沟槽支护专项施工方案

1、沟槽支护专项施工方案、工程简介某工程涉及到沟槽明开挖共有 3处，分别是工程起始点进水段分水闸（长44米）, 0+0000+147开槽方涵段（长147米），和工程终点0+6500+748接收井、消力池、 盖板涵段（长98米）。其中，超过5米深的沟槽为0+0000+147开槽方涵段。考虑 到在路中心的绿化带施工，拟定沟槽支护采用外打水泥止水桩内打钢板桩的支护方法 施工，大口井降水，沟槽开挖的同时安装综向钢梁，横向用钢管支撑，带丝杠的砖托 调节松紧程度，具体方法如下：、施工工艺流程三、主要施工方法1水泥搅拌桩止水帷幕本工程现浇方涵土建施工主体结构属于地下式，需要做基坑方能施工。经过对现 场实际地面标

2、高的测量，按照设计图纸的高程计算，明开段所在区域的基坑深度约为 7米，并且在路上，因此基坑的支护既要考虑施工的安全方便，同时保证能有效地阻 止基坑以外的明水和地下水的渗透， 以确保道路的安全。综合目前国内几种常用的基坑支护形式，拟采取外打水泥帷幕内插钢桩的组合基坑支护方法。该方法实施速度快，安全性高，造价适中，无污染，且可根据场地的大小配备不同的机型，灵活方便，是 目前应用最多的一种支护方法。该方法将钢桩设置在基坑的内侧，钢桩的里口线即为 基坑的净尺寸线，一般打双排；将水泥帷幕桩设在钢桩的外侧，与钢桩之间净距约为 145厘米（中间打井），可根据基坑的深度、当地的地质情况打双排水泥桩或多排桩。本

3、工程水泥搅拌幕设计为双排，桩径500mm咬合20cm水泥参量18%深度12 18米；具体施工时先根据测量人员给出的坐标点，放线出基坑的各条边线，打入控 制木桩，并用白石灰粉画线，用人工刨土方法，刨出水泥搅拌桩的桩沟（若原地面为 砼路面，可先用风镐进行破除，露出原状土之后再施工），挖深1米，宽度为桩径宽 每边各加30厘米。水泥搅拌桩采用单轴液压式打桩机，钻机入位后必须连续性完成 该工程，打桩时要保证搅拌桩的垂直度和桩体的搭接。采用计量泵注浆，保证延米水泥用量。施做应满足“三喷六搅”均匀搅拌操作方法成桩，喷浆量控制在 18%当抢 工期时可掺13%E膏粉来增加水泥浆凝结速度。为保证水泥强度，控制水灰

4、比0.5。 预搅下沉速度控制在0.8m/min，喷浆提升速度不宜大于0.5 m/min,重复搅拌升降控 制在 0.5 0.8 m/min 。若现场探槽后土层中含大量的石块或建筑垃圾，必须挖除后，进行换填粘土并经分层碾压、密实后方可进行打水泥桩施工。水泥帷幕桩拟用于部位明细表编号名称用于部位工程数量单位（延米）深度（米）备注1水泥帷幕分水闸基坑7550搅拌、旋喷桩2水泥帷幕分水闸过渡段3水泥帷幕150米开槽方涵段27990搅拌、旋喷桩4水泥帷幕工作井外围10008搅拌、旋喷桩5水泥帷幕接收井；5592搅拌、旋喷桩6水泥帷幕美舍河出水口段11520搅拌、旋喷桩2打设钢桩当水泥搅拌桩作为基坑的外围截

5、水帷幕起到关键性的挡水作用时，基坑本身还需要牢固的支撑体系，以确保施工时的安全，通过在水泥帷幕内侧打入一定数量的钢桩 作为基坑的钢性支护。采用36#B型工字钢桩，长9米，间隔0.4米密排里外横竖咬合布置，钢桩窄面 朝向基坑。施工前先进行测量放线，挖出桩沟，桩沟深约0.5米，宽为桩宽一边加20cm用两根15X 15厘米方木做水平控制梁，两方木之间净距为钢桩的宽度，方木 之间用对拉螺栓紧固，并用粗钢筋在方木两侧砸入土中， 将方木梁整体加固，使之毫 无松动。用10X10厘米角钢做垂直控制架，用履带式振动打桩机打沿坑内口线打入。 打桩时应保证钢桩的垂直度，利用震抖缓慢将钢桩全部打入原地面标高。若现场探

6、槽后土层中含大量的石块或建筑垃圾， 必须挖除后，进行换填粘土并经 分层碾压、密实后方可进行打钢板桩施工。并且当桩机长度不满足打桩要求时，可原 先挖除一步土（使现场深度而定）后，方可施工。钢桩拟用于部位明细表编号名称用于部位工程数量单位（颗）计划时间天备注1钢桩分水闸基坑2钢桩分水闸与开槽方涵之间的过渡段3钢桩150米开槽方涵段1300254钢桩工作井外围1415钢桩接收井10056钢桩接收井下游至美舍河出水口段700123打降水井根据设计提供的地质报告、结合现场状况，为确保工作坑内干燥施工，采取大口井降低地下水位的方法，将基坑内的水位降至设计坑底以下 0.5米。大口井的位置在水泥桩与钢板桩之间

7、，水平间距为10米，大口井直径0.5米，管材为钢筋笼子，大口井的深度根据不同的施工部位分别有 12米、15米、18米。每个大口井内设1台2 潜水泵（扬程26米），抽水时间为自打井成型后至回填前。大口井降水 5天后（也可 根据土质含水量的不同在降水取得明显效果后）方能进行基坑的开槽挖土作业。大口井的施工方法；采用回转钻机，孔径比井管外径（包括过滤层）大30c m以上。钻冲成孔后井孔内的泥浆应稀释、置换，而后沉设井筒，跟着洗井。井筒的底部，用草袋片或土工布（3040cm包裹，下面用粗砂、砾石作反滤层，厚度约20cm井筒与井孔之间的空隙，用砾石或石销等滤料回填至地下水位。 地下水位以上可用土回填。大

8、口井施工 完成后应立即进行排泥及试抽水，防止淤塞。若试抽水6h后出水仍含有大量土颗粒呈混浊水时，应立即检查井筒封底、管口连接、过滤层等，如发现问题应及时修复或 重新打井。在大口井开始抽水至基坑（槽）回填到地下水位前，不得中断抽水。可使 用水位自动开关控制井内水位。 在抽水期间应经常检查水泵出水、 地下水位变化、井 底回淤等情况，防止潜水泵或水泵进水管被回淤掩埋。 大口井停止抽水后，应立即拆 除抽水设备，将井孔回填粗砂密实。若现场探槽后土层中含大量的石块或建筑垃圾，必须挖除后，进行换填粘土并经分层碾压、密实后方可进行打井施工。大口井拟用于部位明细表编号名称用于部位工程数量 单位（延米）部位备注1

9、大口井分水闸基坑10 口井2大口井分水闸过渡段3大口井140米开槽方涵22 口计255米0+000-0+150深15米4大口井接收井4 口计72米0+650-0+675深18米5大口井消力池至出水口18 口计180米0+675-0+748深10米4穿插高压旋喷桩1X侧墙 顶 板工字钢桩木桩大口井因该段方涵跨断红城湖路北半幅车道，当遇到地下设施如自来水、煤气管等无法切改的管线时，此时水泥搅拌桩无法在此位置咬合，故在这种特殊的位置改打高压旋 喷桩，利用旋喷桩的压力将缺口咬合、封闭。本工程水泥搅拌幕设计为双排，桩径 500mm咬合20cm,深度1218米；水泥参量18%施工中配合水泥搅拌桩穿插进行。

10、 该桩数量不多，只在地下管线宽度较大时采用。5横撑根据设计图纸，现浇方涵段开槽宽度为 5.3米，故横撑采用18*18*3米方木和 ?100钢管（壁厚6mm撑杠，50砖托调节。第一步支撑设在方涵顶板上 30厘米处。 最下一步支撑设在槽底上1.2米处，上下两道支撑中间设一道支撑。6压入木桩基槽开挖后使用长臂挖掘机在规定位置依次在槽底压入木麻黄桩，木桩直径10厘米，下端做成尖状，上端用8号铅丝打箍2道，木麻黄桩桩长3.5米，在方涵垫层 下满堂红式布设，木桩纵向及横向间距均为 50厘米。施工围挡现状水泥砼路面基槽断面施工7底板施工缝当垫层砼的强度达到1.2N/mm以后开始放线。用经纬仪将底板的轴线投至

11、垫层 上（弹墨线）。为检查垫层砼的表面高程，对垫层平面（每 25斥），用水准仪实测并标 注实际误差值，以便对模板及钢筋的安装高程作调整。底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而立墙下八字吊模则应在底板钢筋工序 完成之后进行。模板采用普通钢模，钢管加固；但在支吊模过程中应注意保护钢筋。底板钢筋安装：按照各部主轴线施放钢筋位置线（弹墨线），立墙筋放外皮控制线。按照已测的垫层表面标高，标注正负差值。由于立墙立筋高度超过2.5m，根部埋在底板里，为确保立筋稳固、整齐，立筋上部歪斜，故在绑该种钢筋前应先搭设外 脚手架。用钢管将立筋上部与脚手架横纵连接。外脚手架采用双排，下部增设斜杆， 倾斜度为300。亠碍

12、打立杆-41,JJ!小横杆方涵外脚手架平面底板施工缝预留在八字上30cm,预埋止水钢板，钢板宽40厘米，厚5mm沿底 板通长布设，外露底板20厘米，下部与底板筋焊接牢固。底板施工后，将最下面一步支撑拆除，倒替到底板侧壁上，施工时应先予支撑底 板侧壁再拆最下一步撑底板侧模及立墙八字吊模的施工图8立墙及顶板支杠止水钢板=B 亡卜方木Rfc 1 R厂r管一脚手架n一方木垫木顶板：拉筋140米现浇方涵段的立墙和顶板原则上一起浇注，在施工底板时将立墙的钢筋预 埋进去，然后在底板上铺设满堂红式的支架， 先绑扎立墙钢筋，再安装立墙的内模和 顶板的底模，然后安装立墙的外模，最后绑扎顶板的钢筋，再浇注砼。现浇方涵立墙及顶板施工断面9 砼浇注为保持红城湖路环境和文明施工， 加快施工进度，并提高施工成品的质量和安全，本工程将全部采取商品砼，利用砼罐车进行运输，输送泵配合进行，人工振捣，浇筑 后砼表面覆盖工程塑料薄膜浇水湿养。10 回填所有沟槽回填中