楼冬期施工方案定稿

1、精品文档宿迁碧桂园一期工程冬期施工方案第一章 编制依据1.1 、设计图纸广东博意建筑设计院有限公司设计的宿迁碧桂园一期工程施工图1.2 、现行的国家和江苏省的有关规范、规程和标准建筑工程冬期施工规程 ( JGJ/T104-2011 )混凝土结构工程施工质量及验收规范 ( GB50204-2002 )冬期混凝土综合蓄热法施工成熟控制养护规程 ( DBJ/T01-36-97 )混凝土矿物掺和料应用技术规程 ( DBJ/T01-64-2002 )高层建筑混凝土结构技术规程 (JGJ3-2010 )高强混凝土结构技术规程( CECS104： 99 )混凝土强度检验评定标准( GB/T50107-201

2、0 )混凝土泵送技术规程( JGJ/T10-95 )混凝土质量控制标准(GB50164-2011)建筑机械使用安全技术规程 ( JGJ33-2001 )建筑施工安全检查标准 ( JGJ59-99 )施工现场临时用电安全技术规范 ( JGJ46-2005 )建设工程施工现场供用电安全规范 ( GB50194-93)江苏省建筑工程施工安全操作规程(DGJ32/TJ2752-2006 )碱集料反应规程 ( DBJ01-95-2005 ) GB50325-2010 (民用建筑工程市内环境污染控制规范 第二章 工程概况2.1 、建筑面积22 1500m。 本工程总建筑面积大约16000m； 游泳池面积大

3、约 2.2 、 工程结构 本工程属于框剪结构：防水等级为二级，建筑耐火等级一级，抗震设防烈度为七度，使用 年。 50 年限 、钢筋砼结构的断面尺寸2.3 。冬期施工期间的宿迁碧桂园一期楼栋的混凝土构件的断面尺寸详见表2-12-1表混凝土结构截面尺寸表截面尺寸构件名称序号600承台、地梁 1 600 X300 2框架柱400地下车库底板、顶板厚3650X、X 4 1# 楼主体、柱、X 550550 6006007001205 、 100 楼主体现浇楼板1#本工程采用商品砼泵送浇筑。进入冬期施工后，主要采用综合蓄热法养护的措施进行施工。 ，主要论及砼工程、钢筋工程冬根据国家有关规范、规程中的规定，

4、特编制本冬期施工方案 期施工内容，以期确保冬期施工质量，加快施工进度，达到预期的质量指标和工期指标。 第三章 冬期施工内容与进度安排3.1 、冬期施工时间界定根据( JGJ/T104-2011 ) 建筑工程冬期施工规程 ，冬期施工时间界定原则为室外日平均气温连续 5 天稳定低于+5时，则此5 天的第一天为冬施的初日， 即进入冬期施工； 当气温回升， 连续5 天高于+5时，则此5 天的最后一天为冬施的终日，即可解除冬期施工。宿迁地区按往年经验，建筑工程冬期施工作业时间一般从当年12 月 15 日左右开始至翌年2 月1.1 日左右结束。具体冬施期根据现场实际大气测温值确定。1.2 、冬期施工部位根

5、据工程总体施工进度计划安排，本工程冬期施工期间的主要工作包括以下分部分项工程：19#楼至27# 楼主体结构及二次结构；商业楼、综合楼、多层楼房的主体结构及二次结构；1#楼是属框剪结构的120 厚现浇楼板， 因模板热传导系数大、 层间净空大且无外围护结构， 如冬期浇筑砼，起始的养护温度很难控制到建筑工程冬期施工规程规定5以上的要求，故本次冬施期间只进行模板安装，钢筋砼作业。1.3 、冬期施工进度本工程冬期施工进度安排请参见月度施工进度计划。第四章 冬期施工总体安排4.1 、组织机构项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期工程施工的生产、 技术、 质量、 安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协

6、调组织， 明确责任，确保冬期施工中各项工作及时有效进行， 避免由于冬期施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。4.1.1 、冬期施工领导机构：组 长：张显学副组长：贾龙、何春副组长：刘福勇副组长：王长宝副组长：陈卫刚成 员：王道辉、秦润生、夏林、徐榕、徐利、倪志林4.1.2 、成员职责张显学：全面负责冬施管理工作何 春：负责冬施现场管理工作刘福勇：负责冬施现场管理工作王长宝： 全面负责冬施技术管理工作及方案审批。 检查冬施方案的各项技术交底是否准确、 到位；监督各项冬施措施的落实情况。陈卫刚：负责冬施安全监督管理。倪志林：负责冬施物资管理。徐 利：负责冬施技术资料收集、整理、归档。

7、秦润生：负责检查、指导钢筋工程冬施工作4.2 、管理人员及作业人员培训技术等意识，质量、提高冬施安全、进行冬施方案交底，组织管理人员学习冬施规范标准、 避免在冬施中发生过失。加强对作业人员的冬施培训和技术交底；4.3 、冬期施工准备在进入冬季施工前，项目部总结往年冬期施工的经验和教训，利用好目前尚处于常温施工的时间，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬施工作顺利进行。拟在12月15日前组织有建设单位、监理单位、总包单位和主要分包单位现场管理人员组成的联合检查组，对冬施准备工作的落实情况进行一次全面检查。 4.3.1 、技术准备4.3.1 现场，每天做好气温督测，把当时大气温度实测值记录填表。及

8、时填报冬施混凝土入模温度统计表。 在相应测温部位上挂测温标识牌，测温的同时把记录填上。项目部成立冬期施工测温小组，安排专职测温员。测温员要掌握测温项目、操作要求和测温表格记录事宜。2、认真复核施工图纸及施工规范，查对拟进行冬施的项目是否适应冬期施工要求。组织参加冬 施的人员熟悉设计图纸，就冬期施工方案进行口头技术交底。3、提前做好冬施所需物资的材料计划，并督促落实。4、做好各轴线桩点的引测工作，防止土冻胀后发生位移。5、编制书面冬期施工技术交底和安全交底，于 12月15日前召开一次交底会。6、试验员掌握冬期施工硅试块留置要求、留置数量。试验室和标养室所用仪器设备在冬施前进 行一次检查。7、制定

9、冬施安全管理措施。8、加强冬施方案的执行和检查工作，施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬期施工方案，及时向班组长及有关人员进行技术交底，并做好检查工作， 确保冬施措施的执行，技术交底资料要纳入施工档案。4.3.2 、材料准备1、保温材料根据施工具体情况，在保温、蓄热、防风、防雨雪时采用热传导系数低的聚苯泡沫板、草袋等保温材料和有封闭作用的塑料薄膜。.4-1冬期施工主要材料计划表表序号名称规格1聚苯泡沫板S =502混凝 土强度 等级草袋控制强度值4塑料薄膜4MP5高低温度表C305MP6焊接钢 筋焊 接焊接 焊条 焊条焊缝焊 接酒精玻璃温度表平 焊速度 直径直 径电流 直径电 流层 数种类

10、mm ()(a () (mm )mm ) A (备单数24002 4002 10002 含备 20 2、商品硅已与本工程硅供应单位中南韩氏混凝土有限公司签订商品硅供应协议书，并要求其落实混凝土冬期施工阶段生产、技术、质量措施，确保冬期施工混凝土的质量。日前将试配数据报监理工程师审批。月做好冬施碎的试配试验工作，于1210混凝土外加剂应选用无尿素及氯盐的外加剂。外加剂的选用必须经过项目技术部门审核，报监理批准后，方可使用。4.3.3 、施工现场准备、根据冬施方案，提前组织有关机具、材料进场。 1、临时管线、管沟处理措施2进入冬施前认真察看现场总平面布置图、临水布置图(临时排水沟、邻水管线等)及相

11、关资料， 了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等，并按施工方案保温。暴露在室外的用水管均用岩棉保温瓦包裹至主干非外露水管均埋入自然地面以下800mm管。500mH肖火栓、水龙头处竖向水管，外包岩棉并用玻璃丝布缠紧，周围再用红砖砌x 500mm (高度为水嘴以下)围挡，并满填锯末。200mm冻土深度验算：?Tm?7-0.5(m)H=0.28 0:地表面在无雪和草被覆盖情况下全年标准冻结深度；H :月平均气温累计值，以正值代入；ETm =2.1 贝I ,T 经查表=2.6 T=4.6 T 321?Tm?7=4.04Tm=9.3 EH=

12、0.28X4.04 -0.5=0.63(m) 800mm 0故：非外露水管埋入自然地面以下800mn#合要求。3、办公、生活设施 办公室采用电暖气、空调采暖； 在工人宿舍增加被褥和御寒衣服； 其他配属单位采暖自行负责。4.3.4 、安全准备1、冬施前应组织生产、技术、安全等部门有关人员对现场各种脚手架进行检查，尤其是地基部 分，应保证排水沟畅通，局部下沉处应及时用2: 8灰土回填夯实。2、冬施前应组织生产、技术、安全、消防等部门有关人员对现场所有机具、电气设备以及消防 设备、消火栓、临时用水管道、阀门等进行检查，以确保其工作状态完好；对消火栓和临时用水 管道，应检查其保温是否到位，以保证冬施期

13、间生产需要。3、排除现场积水，截断流入现场的水源，严格控制临水用量，不用水时及时将阀门关闭，避免遍地结冰。4、保证消防道路畅通，要及时清除建筑垃圾及废旧材料,模板及钢筋的堆放严禁占用道路。第五章 主要分部分项工程冬期施工方法5.1 、钢筋工程钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。绑扎完成后，应尽快进行下道工序。冰雪天应采取护盖措施，防止表面积雪、结冰。砼浇筑前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，如钢筋上结冰较厚，难以清除，禁止用铁器敲击钢筋，可用喷灯烘烤。烘烤时注意火焰不要接触钢筋。5.1.1 、钢筋负温冷拉与冷弯在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，运输和加工过程中应防止撞

14、击和刻痕。钢筋冷拉温度不宜低于- 20，在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时，其控制应力及最大冷拉率应符合表5-1 的规定。表 5-1冷拉控制应力及最大冷拉率冷拉控制应力（N/mm）最大冷拉率钢筋级别% - 20温常10.0 280 V 12mm 310 dI 级 480d450 25mm II5.5级 460 d=28-40mm 4305.0 530 III 级 5004.0 级 IV 730700在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。当温度低于- 20时，不得对低合金III 级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强 化，造成钢筋脆断。 5.1.2 、钢

15、筋负温焊接电焊工必须持证上岗。当雪天或施焊现场风力大于3 级时， 应采取遮蔽措施， 以利焊缝缓慢、 均匀冷却。工序安排上也尽量安排焊接作业在白天进行，避免夜间作业影响焊接质量。当钢筋负温电弧焊时， 可根据钢筋级别、 直径、 接头型式和焊接位置， 按负温焊接条件选择焊条、确定相应的工艺参数。钢筋负温电弧焊焊接参数详见表5-2 。表 5-2 钢筋负温电弧焊焊接参数立 90-1103.23.2130-14090-10010-141110-130 150-170 4.0 4.090-1103.23.2 130-14080-90216-20搭接 120-140 150-170 4.0 4.0100-12

16、0150-1704.03.270-9022-403140-180180-2405.04.0钢筋负温电弧焊焊接时必须防止产生过热、 烧伤、 咬肉和裂纹等缺陷， 在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行搭接电弧焊时， 第一层焊缝， 先从中间引弧， 再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧， 再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，以起到缓冷的作用。余热处理III 级钢筋焊接的层间温度应适当降低。搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离搭接端部20mm以上。III级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊

17、道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm,以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。 、模板工程5.2 、模板应用情况5.2.1 ，采用，中间龙骨为 40X100 本工程梁、柱、板模采用多层胶合板模板，边缘龙骨为 40X100 钢管及 14 的螺栓进行柱、墙、梁加固。顶板模板的支撑采用钢管扣式脚手架， 主龙骨为钢管排架， 木方间距为300mm， 次龙骨为 40X100木方间距为250mm。5.2.2 、模板保温1、墙柱模板保温木模板外挂草袋，草袋应固定在木龙骨上，防止北风吹起敞开；草袋之间应相互搭接不留缝隙；在模板上口，草袋与模板间应封闭不留空隙。模板镶

18、贴聚苯板，聚苯板外侧喷涂一层水泥砂浆作为防火层。在大气平均温度低于- 10后，模板背愣处应加盖一层草袋，避免因热桥现象造成热量流失导致砼局部受冻。2、楼板模板保温1）楼板底模宜采用15mrnB的竹胶板或多层板。2）楼板下房间内的门窗洞口、预留洞口等在砼浇筑前用彩条布封闭，阻止冷空气向下流动。5.2.3 、模板拆除本工程地下室为全现浇框架剪力墙结构。 冬期施工中对进度影响较大的不利因素， 是砼强度增长缓慢而导致拆模延迟，为满足进度要求，必须加大模板及其辅助周转材料的投入量。冬期施工期间要严格控制拆模时间。 每一个砼浇筑段都要认真记录好浇筑时间、 初凝时间、 砼设 计强度等数据， 做好测温记录，

19、拆模前先利用成熟度法推算砼强度， 再安排同条件养护试块试压，只有同条件养护试块抗压强度试验报告显示砼强度已经满足要求时方可安排拆模。 一旦拆模时发现有冻害现象则应停止拆模， 并支撑保护好， 立即报项目部总工办制定处理方案。 已拆模而砼未达到设计强度时，结构不允许承受施工荷载。2时，才能保证其表面及棱角部位规范规定，墙体和柱子模板拆除必须在硅强度达到1N/mm不至于因为拆模而遭受损坏；冬期施工技术规程规定，掺加防冻剂的砼，在室外最低气温不低oooCC- -30C时，同条件养护试块的抗压强度达到4.0Mpa方可拆模；当室外最低气温介于-15于-15 5.0Mpa 方可拆模；时，同条件养护试块的抗压

20、强度须达到 根据规范要求，对本工程的模板拆除作如下规定： 室外最低气、 柱模板为多层胶合板木龙骨体系， 在同条件养护试块抗压强度达到4.0Mpa（1 0。-30C）以后，方可拆模。5.0Mpa（温不低于-15C）或室外最低气温介于-15C设计强度等级时可以撤除、楼板砼浇筑后，在同条件养护试块试压报告显示砼已达到 30%2 保温。 ，批准后方可实施。 、所有的拆模行为包括松动对拉螺栓，都必须认真填写拆模申请 3 、模板拆除后立即按照本方案的要求对砼进行养护。 4 、砼工程 5.3 在负温环境中新浇筑砼如未采取防冻措施，易过早受冻而遭受早期冻害。为保证砼冬期施工质量，本方案从内因和外因两个方面综合

21、考虑预防措施防止砼冻害。 5.3.1 、优化配比、提高砼的自身抗冻能力 、添加无氯盐液态防冻剂，降低砼冰点，保证水泥的水化过程正常进行。 根据剪力墙体的 1 抗裂要求， 墙砼掺加的防冻剂中不得含有早强成分。同时本项目冬施部位均为室内构件，因此， 防冻剂中亦不得含有尿素类成分。细骨料采用中粗砂，细31.5mm级配均匀的机碎石，含泥量不得大于1%2粗骨料采用 5。 粗细骨料都必须清洁， 不得含有冰雪等冻状物及易冻胀3%。 含泥量不得大于度模数2.53.0的矿物质。30 300 kg/m水泥，水泥用量不小于3、碎冬季施工选用普通硅酸盐水泥，楼板采用 P42.5 水泥， 但不得使用早强型水泥或添加早强

22、剂， 外墙抗冻应通过添加防柱和楼板允许采用 P42.5 冻剂和加强保温措施来实现。 ，以减少砼中可能冻结的自由水数量；其4、改善砼内部结构， 首先控制水胶比不大于0.40 ， 使砼在搅拌过程中产生大量封闭形4%5%次，添加引气剂或使用引气减水剂（含气量控制在） 微气孔而减弱砼冻结时结冰水所产生的静水压力。 5、砼的缓凝时间不宜超过6 小时，尤其是浇筑楼板时砼的缓凝时间不宜超过4 小时。5.3.2 、砼的拌和1、搅拌前应使用热水冲刷搅拌机，砼搅拌时间应适当延长，保证拌和物的均匀性。2、 拌和水预先加热， 水温根据大气温度及施工入模温度的要求确定。 水温严格控制要65 以内，严禁水泥与80或大于8

23、0的水直接接触。3、搅拌投料时，所用的砂、石骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。严禁有冻块的砂料进入计量料斗， 如遇到砂料有冻块时要用铲车弄碎， 然后运送到砂料中间贮料仓进行预热解冻。4、冬施期间搅拌机投料顺序为：砂、石、热水和外加剂，水泥和掺和料。2.3.3 、砼运输1、冬施期间，每台砼搅拌运输车都应增加保温套，以减少砼的热量损失。2、搅拌运输车第一次装料前，必须用热水温罐，然后倒净余水，以保证砼的温度。3、冬施期间站内调度和现场调度应相互协调，尽可能避免车辆到现场后发生积压现象。4、运输途中，拌筒以13r/min运转，防止硅离析。硅罐车在工地现场卸料前，须使拌筒以812r/

24、min速度运转12min,然后再反向转动卸料。5、运输车辆应做好自身的防滑、防冻工作。交班后必须将刷罐水倒净。2.3.4 、砼浇筑和振捣1、冬施砼的入模温度不得低于5。考虑到受运输距离等外因的影响，为确保入模温度要求，要求砼入泵时的温度不低于10。混凝土入泵前必须每车测量温度，严禁不合要求的砼入仓。2、砼经过泵管输送后，由于管壁摩擦作用会导致砼温度上升，因此，规定将砼输送泵管用保温材料包裹，可适当提高砼的入模温度，弥补砼进场后等待过程的热量损失。3、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，但不得用热蒸汽或热水除冰，避免再次结冰，可用喷灯烘烤。烘烤时注意火焰不要烧灼钢筋。4、组织好施工力

25、量，周密调度，缩短砼进场后的等待时间， 保证砼入仓后在 15min 之内浇 筑完毕，并及时覆盖，做好保温、保湿养护。 5、砼浇筑时加强振捣，保证密实、均匀、适度。6、避免在大风降温天气进行混凝土的浇筑。2.3.5 、砼保温、养护冬期施工中为保证在冻结之前达到必需的抗早期冻害临界强度。 建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011 规定，普通混凝土采用普通硅酸盐水泥配制时，临界强度应为设计的混凝土强度标准值的30%。 掺用防冻剂的混凝土， 当室外最低温度不低于- 15时不得小于4.0N/mm， 当室外最低温度不低于- 30时不得小于5.0N/mm。根据工程特点和施工条件的实际情况， 本工程冬施

26、拟采用低温蓄热法对砼进行保温养护。 即在砼浇筑后， 其表面用塑料薄膜和保温材料覆盖， 蓄积水分和砼搅拌余热及水化热， 维持正温条件进行养护，使砼在温度降低到0之前达到早期允许受冻临界强度值（由成熟度法推算）。当成熟 度推算和同条件养护试块试压结果均表明砼已达到抗冻临界强度后，蓄热养护装置方可撤除。1、墙柱砼保温、养护：1）墙柱模板事先按5.2.2 的说明增加保温层2）墙体、柱子砼浇筑后，及时在上口覆盖草袋，将草袋挤紧，在钢筋之间密封。3）砼强度达到 1Mpa（ 同条件养护试块试压值 ） 后，松动对拉螺杆，使模板与砼面脱离，然后合模继续养护。C或5.0Mpa（室外最低气温介于-15C）硅强度达到

27、44.0Mpa（室外最低气温不低于-15。之间, 由于本工程使用的砼 000014C）-30 以后，方可脱模；脱模时间安排在气温较高的 10： ：砼的水灰比较低， 为防止产生中后期的砼表面龟裂， 应采用湿养护， 可使用喷雾装尤其是C35 置于脱模后立即在砼表面喷水， 使砼表面完全湿润后立即覆盖塑料薄膜， 再用草袋包裹严密。 塑料薄膜、草袋要彼此搭接不留缝隙， 草袋搭接处用钢筋绑线连接。 保温层盖好后， 在墙体两侧沿高度方向分别挂两道水平钢筋， 再利用穿墙螺栓或穿墙螺栓 孔使水平钢筋将保温层压住、 紧贴在砼面上。注意在墙体两端施工缝钢筋密集处，草袋一定要盖严、塞紧，防止局部冻害。 、楼板保温、养

28、护 21）楼板砼浇筑前先按5.2.2 的说明做好保温措施。2）硅浇筑后，先用塑料薄膜覆盖硅面防止水分流失，二次抹面压实后立即覆盖草袋12层。塑料布之间、草袋之间都必须彼此搭接严密， 不留缝隙。草袋搭接处用钢筋绑线连接。 各层草袋互相搭盖，搭接宽度不小于100mm.边角处应加盖一层草袋。草袋上压木方或钢筋，防止被大风吹起。3）边角处散热较快，应加盖一层保温草袋。4）在新老砼交界处，为防止热量流失过快，保温草袋要延伸到老砼面至少 500mm.5）楼板的防冻、保温是冬施的难点之一，在冬施初期，应做好砼的测温、成熟度推算工作，结合同条件养护试块的试压数据，掌握强度增长与环境温度、保温层厚度的变化规律。

29、在大气o 采取调整保温层的厚度和用彩条布封闭待浇楼层板下四周墙体上的所有时，平均气温低于-15C 洞口阻止空气对流达到保温效果。所用方法的保温效果必须根据以往经验、实测数据进行施工前估算，如果估算结果表明上述方法无法达到要求的保温效果，应暂停施工或采取其他办法。、冬施测温 5.3.6 、 冬施测温要求1 冬施测温工作要定岗定责，项目部成立测温小组，并将测温人员名单， 测温技术要求等以书面形式上墙。 对从事测温工作的专职技术员进行培训和技术交底，详细阐明测温工作的意义和操作方式，强调测温的时间、部位、方法、记录等。 冬施测温方 法 2、 冬施测温包括大气温度测量、商品砼出罐温度、入模温度和砼养护

30、温度等。 、大气测温a 日，安排专人逐日做好大气测温，含定时测温，日月 15201212 年月 15 日至年 22011 自 记录在规定的表格上。最高温度、日最低温度和气候情况（晴、阴、风、雨、雪）等，b、施工测温1商品砼出罐温度和入模温度是随浇筑进度每罐车测量次，记录在冬施砼工程测温表格上。 测温及记录要做到及时、准确，冬施结束后及时整理归档。 c、结构测温孔位置结构测温孔布置原则应取温度变化较大、 容易散失热量、 容易遭受冻害的薄弱部位， 并应是方便操作、有代表性的部位。柱的测温点布置在上口，每次浇筑时根据浇筑量选 12 根柱布点。墙板浇筑时同时有纵横墙，每个浇筑段布置三个测温点，也布置在

31、上口。 布点时外墙转角、 丁字角、内墙中点各布一个点。d、测温孔采用 20镀锌铁管，插入硅的一端砸扁封闭。管长350mm，插入硅的深度为250mm，外露长度100mm）测温管外露部分须用棉纱包裹保温。在硅浇筑后初凝前由测温员按技术交底规定的位置插入硅中。测温管插入硅前应注入250mm高干净机油， 开口用棉纱塞紧。 测温管插入砼前还应认真检查管外侧是否被油污染， 插入端是否有漏渗。测温结束后应及时将测温管内的机油吸出， 用棉纱将管内壁残油清理干净后， 再用比砼设计强度高一个等级的干性砂浆塞满。e、温度测量采用玻璃酒精温度计。结构测温时按点位编号依序进行。温度计插入测温孔后堵塞住孔口，留置孔内 3

32、5min,然后迅速将温度计从孔中取出。量测温度时使温度计与视线呈水平状读数，并记入测温记录表中。同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。本工程冬期施工温度测试项目、次数、时间参见表5-3 。表 5-3 冬期施工温度测试项目、次数、时间表序号 测试项目 测试次数 测试时间2:00 、 8:00 、 次 424h 大气温度 1 共 14:00 、 20:00开盘时 2 2 每工作班次 工作环境温度开盘时3 2 每工作班次砼出罐温度开盘时 砼入模温度次4 2 每工作班 直至成熟度符合要求/4h次 15 终凝后 砼养护温度种记录表格：冬施大气测温记录表、冬施商品砼测温记录表、冬施砼 3 砼作业冬施测温有养

33、护测温记录表。 冬施测温时按表格所列项目一一测量、 记录， 并及时予以分析， 指导温度控制。5.4 、 砌筑工程楼层砌体施工（内外墙砼砂加砌砌块、 ）处在冬期施工阶段，应作为冬期施工的一项重点工作，除其它常规的施工方法外还应采取如下措施，以保证施工质量。5.4.1 、材料要求： 砌筑前清除砌块表面污物、冰霜等，砌块严禁浇水湿润，遭水浸冻后的砌块不得使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；所用砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。拌合砂浆水温不得超过80，砂的温度不得超过40，水泥不得加热，砂浆稠度宜较常温适当增大。拌和砂浆时应加防冻剂，防冻剂采用 FJ-11 砂浆防冻剂，防冻剂掺量为水泥量的4

34、%，砌筑砂浆为M5水泥砂浆，温度不应低于5C。当气温低于-15C时采用 M7.5水泥砂浆。5.4.2 、 冬期施工中，每日砌筑后，做好保温工作，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，采用草袋被。砌筑表面不得留有砂浆和积水。继续砌筑前，应扫净砌筑表面。5.4.3 、砂浆稠度宜较常温适当增大，可控制在90mm右。掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间，可控制在30 秒左右。5.4.4 、 砂浆应随拌随用，不得停留时间过长而受冻，运输和盛砂浆的容器应有保温措施。使用时如发现砂浆冻结应停止使用，移到暖室化冻后方可使用。禁止在现场用用热水掺入砂浆内化冻后再拌合使用。5.4.5 、砌体施工采用外加剂法，严格按照“

35、一块砖、一铲灰、一挤揉”的施工方法，灰缝不应 严格按照施工规范要求控制，砂浆饱满度不低于 80%5.4.6 、冬季施工期间每日砌筑高度不宜超过1.2m ,墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于 50cmo第六章冬期施工热工计算6.1、 混凝土搅拌合、运输、浇筑温度计算按照建筑工程冬期施工规范规定，混凝土运输到场的出罐温度不低于10C,混凝土入模的温度不低于5C。混凝土搅拌、运输、浇筑温度由混凝土搅拌站进行控制，按当时实测的水温、原材料（水. 泥、砂、石子）的温度，按不同强度等级混凝土的材料用量进行计算。并按计算结果调整水温、 原材料的温度，确保混凝土出罐温度和入模温度符合本方案的要求。混凝土的热工

36、计算，按照建筑工程冬期施工规程附录 B.1的公式进行计算。-1-1。混凝土表面保温材料 6.67m,结构表面系数为和5m核心筒楼板的厚度分别为120、400 ,透风系数a =2。采用一层塑料布和二层草袋被厚度为70mm保温层的导热系数人=0.10W/m-K6.2、 成熟度法估算硅早期强度对每一个浇筑段均须根据实测温度进行成熟度计算，估算硅的早期强度，确定同条件养护试块的试压时间。我部将预先在电脑中编制好计算程序，随时录入实测数据，及时估算硅的成熟度和早期强度。6.2.1 、成熟度计算公式。利用成熟度与硅强度的相关性，达到估算目h）成熟度（MD定义为温度与时间的乘积（C 的。在采用蓄热养护法并掺

37、有 外加剂硅施工时，有 t）AM=S （ T+15 ;式中，T 硅养护平均温度（C）.）t 测温间隔时间（hA f由回归方程。此系硅强度Ch时，硅强度相当于10.5MPa当成熟度M=1000b/Me- f=a所确定。以此回归方程编制有“温度、龄期对硅强度影响参考曲线”可资查用。根据混凝土结构工程施工质量及验收规范（GB50204-2002 ）所规定，此时方允许顶板等结构撤除蓄热养护装置。6.2.2、根据冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程（DBJ/T01-36-97 ）。按本工程冬施阶段的硅配合比所做的实验结果显示，硅的成熟度与强度的对应关系如下：C30: y=12.2x+0.3333

38、C60: y=17.15x+2.5 o为单位的硅成熟度 C*h840为以x为硅的抗压强度；y其中， 根据以上结论，冬施过程中控制的两个硅抗压强度值4MP和5MP对应的硅成熟度值计算如下：h734MP C60 （ R60） h 1225MP第七章 冬期施工质量保证技术措施7.1 、砼工程冬施质量保证技术措施冬期施工中砼的质检内容与方法执行GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范和JGJ/T104-2011 建筑工程冬期施工规程 。 当本施工方案所提出的冬期施工准备工作均得以落实后即可进行冬期施工。 本施工方案所明确的商品砼要求、 保温措施等各项冬施措施必须认真执行。为有效地提高砼初

39、期强度， 尽量将砼浇筑作业时间安排在上午进行， 以利于午间气温有所回升而蓄热养护。7.2 、冬期砼施工测温测温人员在冬期施工之前予以技术培训， 对冬期施工砼工程客观规律和测温要求要熟练掌握。 测 温人员要认真负责， 测量数据要真实可靠。 测温时间与所测量温度值应详细记录并及时整理归档。7.3 、冬期施工保温技术措施1、水源和消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。、暂设工程的供水管提前做好保温工作，保证冬期正常供水。 23、商品砼运输过程中的保温工作由商品砼搅拌站负责，要保证到场后砼入泵温度不低于10。4、大模板做好保温，并在下架时经常检查聚苯保温板贴敷是否紧密，有破损时及时补换。7.4 、冬期施

40、工砼试块技术措施冬期施工中砼试块为砼拆模和确定蓄热保温养护期限提供依据。 在砼试块制备时应按 混凝土结构工程施工质量及验收规范中有关规定严格执行。使用商品砼施工的本工程， 试块数量应比常温条件下施工时多 2 组。 此 2 组试块必须在施工部位同条件养护。 其中 1 组用于检验砼受冻之前的强度， 以确定砼蓄热养护期限及用于检验拆模强度。另1组用于检验硅同条件养护28d再转入标准条件养护28d的强度值，即Ro即-28+28每批商品硅试块计留置8组：硅受冻临界强度、3d、7d (14d)、28d、转常温28d、等效强度(600c .d 结构实体检测) 、备用等。7.5 、冬期施工砼质量控制砼质量控制在冬期施工条件下， 原材料加热温度的控制， 外加剂掺量的控制、 砼搅拌时间的控制 等由商品砼站负责。7.5.1 、砼出罐温度控制现浇砼工程采用蓄热养护方法时，砼现场出罐温度应不低于10。此由商品砼站负责。7.5.2 、砼入模温度控制商品砼采用泵送工艺， 经保温良好的输送管道直接