氧化风机检修

1、罗茨风机检修罗茨风机检修主要内容主要内容o 工作原理工作原理o 结构组成结构组成o 检修工艺检修工艺一、工作原理一、工作原理一、工作原理一、工作原理三叶罗茨风机三叶罗茨风机二、结构组成二、结构组成1.副油箱副油箱 2.墙板墙板 3.机壳机壳 4.转子部转子部5.轴承轴承 6.齿轮齿轮 7.齿轮箱齿轮箱 三、检修工艺三、检修工艺（一）检修前的准备工作（一）检修前的准备工作 1.检查设备缺陷，做好修前鉴定。检查设备缺陷，做好修前鉴定。2.准备好易损零件备品，必要的检修工具、起准备好易损零件备品，必要的检修工具、起重设备等。重设备等。3.办理工作票。办理工作票。 三、检修工艺三、检修工艺（二）检修注

2、意事项（二）检修注意事项 1.氧化风机拆卸时，应在所有联接部分和嵌合氧化风机拆卸时，应在所有联接部分和嵌合件上刻配合标记，特别是齿轮。拆开的零部件上刻配合标记，特别是齿轮。拆开的零部件要注意清洁，摆放整齐。精密零件不要碰件要注意清洁，摆放整齐。精密零件不要碰伤划伤。伤划伤。2.从动齿轮部在不需要调整叶轮间隙时，不应从动齿轮部在不需要调整叶轮间隙时，不应分离、拆卸，所有联接部位的垫片在拆卸时分离、拆卸，所有联接部位的垫片在拆卸时应测定其厚度，以便意外损坏时作为更换的应测定其厚度，以便意外损坏时作为更换的依据。依据。 三、检修工艺三、检修工艺（二）检修注意事项（二）检修注意事项 3.组装前先修复或

3、更换损伤的零部件，清洗各组装前先修复或更换损伤的零部件，清洗各精密零件，保证各配合部的清洁度。各部位精密零件，保证各配合部的清洁度。各部位密封垫如有破损或失落，应更换相同厚度材密封垫如有破损或失落，应更换相同厚度材质的垫片。质的垫片。 （三）氧化风机的组装（三）氧化风机的组装 1.修整机壳。修整机壳。2.将驱动侧的墙板（带侧板）安装在机壳上。将驱动侧的墙板（带侧板）安装在机壳上。3.将转子从另一侧推入机壳中（主轴输入端朝将转子从另一侧推入机壳中（主轴输入端朝前）。前）。4.组装齿轮侧墙板（带侧板），并保证轴向总组装齿轮侧墙板（带侧板），并保证轴向总间隙。间隙。5.组装两侧的轴承座、轴承。定位轴

4、承的轴承组装两侧的轴承座、轴承。定位轴承的轴承座垫片，注意叶轮轴向间隙的分配。座垫片，注意叶轮轴向间隙的分配。 （三）氧化风机的组装（三）氧化风机的组装6.组装齿轮部，甩油盘。注意按打上的标记对正。齿组装齿轮部，甩油盘。注意按打上的标记对正。齿轮的锥面配合处不许涂油，应清洗干净，齿轮正轮的锥面配合处不许涂油，应清洗干净，齿轮正式锁紧前应做一次预紧。式锁紧前应做一次预紧。7.组装齿轮箱，装好小轴承座及小轴承，利用小轴承组装齿轮箱，装好小轴承座及小轴承，利用小轴承座用垫控制好轴向间隙的分配。（见附图）座用垫控制好轴向间隙的分配。（见附图）8.组装油箱皮油封、油标等。组装油箱皮油封、油标等。9.铰制

5、板与副油箱，墙板与齿轮箱的定位销孔，重新铰制板与副油箱，墙板与齿轮箱的定位销孔，重新打入定位销。打入定位销。10.装带轮或联轴器及其它附件。装带轮或联轴器及其它附件。 （四）找正、试转（四）找正、试转 1.联系电气人员，电机就位，空转电机看转动联系电气人员，电机就位，空转电机看转动方向是否正确。方向是否正确。2.安装调整对轮、找中心。（校正电机与氧化安装调整对轮、找中心。（校正电机与氧化风机的中心，连接对轮螺丝。风机的中心，连接对轮螺丝。3.安装保护罩。安装保护罩。4.试验前应通知运行人员。试验前应通知运行人员。（四）找正、试转（四）找正、试转5.试转前应盘车检查转动灵活性。试转前应盘车检查转

6、动灵活性。6.由运行人员操作启动。由运行人员操作启动。7.检查机械各部运转、密封、振动、轴承温度检查机械各部运转、密封、振动、轴承温度等情况。等情况。8.按验收制度办理移交手续，退出工作票。按验收制度办理移交手续，退出工作票。 五、检修重点五、检修重点o 间隙调整间隙调整五、检修重点五、检修重点(RE150)1. 叶轮与机壳的间隙叶轮与机壳的间隙a的调整的调整（1）叶轮与机壳的间隙是通过机壳与侧板精密配合）叶轮与机壳的间隙是通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，设备出厂时均已保证在规定的范定位来保证的，设备出厂时均已保证在规定的范围内，一般不需要调整。在维修装拆时，不可损围内，一般不需要调整。在

7、维修装拆时，不可损伤侧板外径和机壳两端内径。伤侧板外径和机壳两端内径。（2）如有必要时，则必须通过改变的墙板与机壳的）如有必要时，则必须通过改变的墙板与机壳的相对位置予以调整，在调整达到要求后应修正定相对位置予以调整，在调整达到要求后应修正定位销孔，重新打入定位销。位销孔，重新打入定位销。 质量标准：质量标准：0.180.55 mm。五、检修重点五、检修重点2.两叶轮相互之间的间隙两叶轮相互之间的间隙b的调整的调整（1）同步齿轮是由齿轮毂和齿圈组合而成，）同步齿轮是由齿轮毂和齿圈组合而成，调整间隙时，拆下定位销，拧松螺栓，转动调整间隙时，拆下定位销，拧松螺栓，转动联轴器就可以调整。联轴器就可以

8、调整。（2）当间隙调整好后，拧紧螺栓，重新修正）当间隙调整好后，拧紧螺栓，重新修正定位销孔，并打好定位销。定位销孔，并打好定位销。质量标准：质量标准： 0.350.45mm。 五、检修重点五、检修重点3.叶轮与前后墙板之间的间隙叶轮与前后墙板之间的间隙c（0.250.35 ）、d（0.450.55 ）的调整。）的调整。（1）在主从轴前墙板轴承座上有紧固螺栓）在主从轴前墙板轴承座上有紧固螺栓A和调节螺钉和调节螺钉B。（2）当拧松）当拧松A旋紧旋紧B时，则叶轮向前墙板移动，时，则叶轮向前墙板移动，叶轮与前墙板间隙叶轮与前墙板间隙c减小，叶轮与后墙板间减小，叶轮与后墙板间隙隙d增加。增加。（3）当拧

9、松）当拧松B拧紧拧紧A时，则叶轮与前墙板间隙时，则叶轮与前墙板间隙C增加，叶轮与后墙板间隙增加，叶轮与后墙板间隙d减小。减小。五、检修重点五、检修重点（4）在调整时须保持轴承座上的法兰边和前墙板的）在调整时须保持轴承座上的法兰边和前墙板的轴承座孔法兰平面之间的四周间隙基本一致，以保轴承座孔法兰平面之间的四周间隙基本一致，以保证轴承座与墙板的轴承座孔的同轴度。证轴承座与墙板的轴承座孔的同轴度。（5）轴向间隙调整后，在轴承座后面与墙板之间加）轴向间隙调整后，在轴承座后面与墙板之间加入适当的调整垫以防间隙窜动。入适当的调整垫以防间隙窜动。（6）轴向间隙）轴向间隙C和和d无法同时保证时。可在机壳和后无

10、法同时保证时。可在机壳和后墙板的结合面之间加纸垫。（注：定位轴承端墙板墙板的结合面之间加纸垫。（注：定位轴承端墙板为前墙板，齿轮端墙板为后墙板。）为前墙板，齿轮端墙板为后墙板。） 六、振动的原因及处置方法六、振动的原因及处置方法o 原因原因1、基础振动或有裂缝、基础振动或有裂缝2、基础螺栓拧紧不够、基础螺栓拧紧不够3、风机的安装螺栓拧紧不够、风机的安装螺栓拧紧不够4、联轴器中心线对中不良、联轴器中心线对中不良 六、振动的原因及处置方法六、振动的原因及处置方法o原因原因5、轴承的损伤以及磨损、轴承的损伤以及磨损6、风机本体螺栓的松动、风机本体螺栓的松动7、管道振动、管道振动8、法兰螺栓紧固力不足

11、、法兰螺栓紧固力不足六、振动的原因及处置方法六、振动的原因及处置方法o处置方法处置方法1、改善基础、改善基础2、拧紧基础螺栓、拧紧基础螺栓3、拧紧风机的安装螺栓、拧紧风机的安装螺栓4、重新调整联轴器对中、重新调整联轴器对中六、振动的原因及处置方法六、振动的原因及处置方法o处置方法处置方法5、更换轴承、更换轴承6、拧紧松动的螺栓、拧紧松动的螺栓 7、设置、补强支持架、设置、补强支持架 8、拧紧连接螺栓、拧紧连接螺栓七、温度异常的原因及处置方法七、温度异常的原因及处置方法o原因：原因：1、负荷增大、负荷增大2、周围温度高、周围温度高3、润滑油油量过多、润滑油油量过多4、内部接触、内部接触七、温度异常的原因及处置方法七、温度异常的原因及处置方法o原因：原因：6、润滑油的乳化、润滑油的乳化7、轴承不良、轴承不良8、联轴器中心线对中不良、联轴器中心线对中不良9、滤网附着灰尘、滤网附着灰尘七、温度异常的原因及处置方法七、温度异常的原因及处置方法o处置方法处置方法1、检查电流表计压力表在额定电流下运行、检查电流表计压力表在额定电流下运行2、