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文档简介

1、混凝土浇筑程序：水平分层、斜向分段、连续浇筑、一次成型。从一端向另一端往复浇筑 混凝土。在浇筑的过程中要振动棒和侧模高频振动器相结合进行振捣。高频振动器每次震动时 间不能超过20s,可采用间歇式开动振动器进行振捣。a.混凝土入模前，要先测定混凝土的温度、坍落度，只有拌合物性能符合要求的混凝土方 可入模浇筑。b.从底板混凝土开始浇筑，确保底板混凝土浇筑密实后，在芯室内安装底部遮板,防止 芯室内混凝出现反涌。c.底板混凝土浇筑完成后，开始浇筑腹板混凝土，腹板混凝土浇筑需要附着式振动器配合，腹板振捣时要注意分腹板内外侧振捣，腹板外侧的振捣应以密插、短振、勤振为宜；腹板内侧的振捣应较外侧延长振捣时间。

2、每一插入点的间隔200mm振捣棒的插入深度应插入前次浇注的混凝土约50-100mm振捣时注意上下略微抽动以利于排气。腹板振捣时，振捣棒插入混凝土后不得撤手不管。或将振捣棒贴 在外侧模板振捣。d.振动棒插振采用垂直点振方式，快插慢拔,一般每间隔一个钢筋空设置一个振点，且插振动棒上下入下层混凝土深度在50mm-100m之间，每一振点的振动延续时间为2030s左右,振动时 为抽动，不得碰撞波纹管、模板，撬动钢筋，混凝土振动密实的表现为：振动时混 凝土不再下沉，不再出现大量汽泡，表面浮浆，切忌长时间振动一处，致使混凝土出现离析， 表面出现严重浮浆层。e.变换振动棒在混凝土拌和物中的水平位置方法：首先竖

3、向缓慢将振捣棒拔出，然后再 将振动棒移至新的位置，不得将振动棒放在拌和物内平拖，也不得平拖驱赶下料口处堆积的 混凝土。f.用手锤或钢筋等轻敲腹板的模板，通过声音判断混凝土是否密实，当出现空鼓声音 时，应及时补充振捣，确保混凝土密实。g.在浇筑管廊混凝土时，要安排专人负责检查底模板状况，发现问题及时处理，不能处 理的要及时联系技术员处理。h.在炎热季节浇筑混凝土时，须用养护棚遮盖，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过35Co尽可能安排在傍晚而避开炎热的白天浇筑混凝土。同时为了充分散热，减少混凝土内部温升，混凝土分层厚度 不得过大,不得超过30cm o1 .在浇筑的过程中，如发现先浇筑的混凝土出现严重泌水，要用棉纱清除泌水，但不能 挠动已浇筑的混凝土。j. 浇筑混凝土后要如实填写混凝土的配料、搅拌、浇筑施工记录。端模和侧模安装在钢筋骨架安装后，经检验合格，特别是四周细石混凝土垫块已经齐全，与模型接触面 钢筋保护层厚度满足施工图纸要求后，才能安装端模和侧模。1、安装程序钢筋安装验收-F端模、涂隔离剂f侧I I真滑移至模型拼装位置一紧固I I环定螺栓卜安装端模十紧固固定螺栓一安装芯模。2、端模、侧模安装方法安装端模和侧模之前要经过确认承插口位置钢筋绑

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