危险源的辩识

1、广义上说，可能导致重大事故发生的设备设施和场所都可能称为重大危险源。国家标准重大危险源辨识GB 182182000和安全生产法对重大危险源做出了明确的规定。安全生产法第九十六条规定：“重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。 可能导致伤害或疾病、财产损失工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。危险是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。总的说来，危险、危害因素是指能对人造成伤亡或影响人的身体健康甚至导致疾病，对物造成突发性损坏或慢性损坏

2、的因素。为了区别客体对人体不利作用的特点和效果，通常将其分为危险因素（强调突发性和瞬间作用）和危害因素（强调在一定时间范围内的积累作用）。有时对两者不加以区分，统称危险、危害因素。客观存在的危险、危害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所，都可能成为危险、危害因素。 危险、危害因素尽管表现形式不同，但从本质上讲，之所以能造成危险、危害后果（发生伤亡事故、损害人身健康和造成物的损坏等），均可归结为存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制等方面因素的综合作用，并导致能量的意外释放或有害物质泄漏、扩散的结果。存在能量、有害物质和失控是危险、危害因素产生的根本原因。 能量、有害物质是危险、危害因素产

3、生的根源，也是最根本的危险、危害因素。一般地说，系统具有的能量越大、存在的危害物质的数量越多，系统的潜在危险性和危害性也越大。另一方面，只要进行生产活动，就需要相应的能量和物质（包括有害物质），因此生产活动中的危险、危害因素是客观存在的，是不能完全消除的。 是指可导致事故发生的物的危险状态。人的不安全行为及管理上的缺陷。重大事故隐患可以视为是重大危险、危害因素恶化的一种表现。”危险辩识的主要内容 从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。 总图：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、危害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施

4、布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护等。 运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。 结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、(操作、安全、运输、检修)通道、开门，生产卫生设施4.生产工艺过程物料(毒性、腐蚀性、燃爆性物料)温度、压力速度、作业及控制条件、事故及失控状态。物料(毒性、腐蚀性、燃爆性物料)温度、压力速度、作业及控制条件、事故及失控状态。5.生产设备、装置化工设备、装置：温低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备：运动零部件和工作、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备：断电、

5、触电、火灾爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；危险性较大设备、高处作业设备；特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。6.粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等危害作业部位。7.管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。 化工设备、装置：温低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备：运动零部件和工作、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备：断电、触电、火灾爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；危险性较大设备、高处作业设备；特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。危险因素辩识 1、

6、分析物料性质 2、分析作业环境 3、分析工艺流程或生产条件 能量、有害物质是危险、危害因素产生的根源，也是最根本的危险、危害因素。一般地说，系统具有的能量越大、存在的危害物质的数量越多，系统的潜在危险性和危害性也越大。另一方面，只要进行生产活动，就需要相应的能量和物质（包括有害物质），因此生产活动中的危险、危害因素是客观存在的，是不能完全消除的。 就是做工的能力。它即可以造福人类，也可能造成人员伤亡和财产损失。一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定条件下，都可能是危险、危害因素。 在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常代谢功能，破坏设备和物品的效能，也是主要的危险、危害因素 在生产中，人们

7、通过工艺和工艺装备使能量、物质（包括有害物质）按人们的意愿在系统中流动、转换，进行生产。同时又必须结束和控制这些能量及有害物质，消除、减少产生不良后果的条件，使之不能发生危险、危害后果。如果发生失控(没有采取控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效)，就会发生能量、危害物质的意外释放和泄漏，从而造成人员伤害和财产损失。所以失控也是一类危险、危害因素，它主要体现在设备故障(或缺陷)、人员失误和管理缺陷3个方面。此外环境因素是引起失控的间接原因。失控表现形式 故障(含缺陷)是指系统、设备、元件等在运行过程中由于性能(含安全性能)低下而不能实现预定功能(包括安全功能)的现象。故障的发生具有随机性、渐近性或

8、突发性。造成故障发生的原因很复杂（设计、制造、磨损、疲劳、老化、检查和维修、保养、人员失误、环境和其他系统的影响等），通过定期检查维修保养和分析总结可使多数故障在预定期间内得到控制（避免或减少）。掌握各类故障发生的规律是防止故障发生的重要手段，这需要应用大量统计数据和概率统计的方法进行分析和研究。 人员失误泛指不安全行为中产生不良后果的行为(即职工在劳动过程中，违反劳动纪律、操作程序和操作方法等具有危险性的做法)。人员失误在一定经济、技术条件下，是引发危险、危害因素的重要因素。人员失误在规律和失误率通过大量的观测、统计和分析，是可以预测。 我国企业职工伤亡事故分类标准（GB 64411986）

9、附录中将不安全行为归纳为操作失误(忽视安全、忽视警告)、造成安全装置失效、使用不安全设备、手代替工具操作、物体存放不当、冒险进入危险场所、攀坐不安全位置、在吊物下作业(停留)、机器运转时加油(修理、检查、调整、清扫等)、有分散注意力行为、忽视使用必须使用的个人防护用品或用具、不安全装束、对易燃易爆等危险品处理错误等13类。 安全生产管理是为保证及时、有效地实现目标，在预测、分析的基础上进行的计划、组织、协调、检查等工作，是预防发生事故和人员失误的有效手段。管理缺陷是影响失控发生的重要因素 温度、湿度、风雨雪、照明、视野、噪声、振动、通风换气、色彩等环境因素都会引起设备故障或人员失误，也是发生失

10、控的间接因素。 事故是以人体为主，在与能量系统有关的系列上，突然发生的与人的希望和意志相反的事件。 在危险、危害因素的辨识与危险评价过程中，应对如下主要方面存在的危险、危害因素进行分类、分析与评价。 根据生产过程危险和危害因素分类与代码（GBT13816 1992）的规定，将生产过程中的危险、危害因素分为6类。 (1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷)。(2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷)。(3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、

11、其他电危害)。(4)噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声）。(5)振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动)。(6)电磁辐射危害(电离辐射：x射线、丫射线、a粒子、粒子、质子、中子、高能电子束等。非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场)。(7)运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩上滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动物危害)。(8)明火危害。(9)能造成灼伤的高温物质危害(高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质)。(10)能造成冻伤的低温物质危害(低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质)。(11)粉尘与气溶胶危害(不包

12、括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)。(12)作业环境不良危害(作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良)。(13)信号缺陷危害(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷)。(14)标志缺陷危害(无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷)。(15)其他物理性危险和危害因素。 (1)易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆

13、性物质)。(2)自燃性物质。(3)有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质)。(4)腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质)。(5)其他化学性危险、危害因素。 (1) 致病微生物(细菌、病毒、其他致病微生物)。(2)传染病媒介物。(3)致害动物。(4)致害植物。(5)其他生物性危险、危害因索。 (1)负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限)。(2)健康状况异常。(3)从事禁忌作业。(4)心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常)。(5)辨识功能缺陷(感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷)。(6)其他心理

14、、生理性危险、危害因素。 (1)指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误)。(2)操作失误(误操作、违章作业、其他操作失误)。(3)监护失误。(4)其他错误。(5)其他行为性危险和危害因素 6、其他危险和危害因素 危险源的调查、危险源区域、存在条件、触发因素、潜在因素、危险源等级为了便于展开文中叙述的讨论，结合工程施工安全活动，特提出以下相关术语的表达： 建筑施工、房屋建筑、隧道、路桥、码头护岸、管线、燃气等工程的施工现场 由于建造施工活动，可能导致施工现场及周围社区人员伤亡、财产物质损坏、环境破坏等意外的潜在不安全因素。 施工活动中发生坍塌、坠落、触电、物体打击、火灾、爆炸、中毒等意外，造

15、成现场人员或居民伤亡或财产损失、环境污染意外； 对于建筑施工中的固有危险分析，建筑施工风险来源可归纳为：高处作业、地基条件、环境因素、设备条件与成品材料、其它物质等六方面；从施工安全组织设计来看，应把建筑施工固有风险和工程项目地处周围社区环境相结合，进行建设施工时危险源要辨识和登记。建设施工主要危险源，可能造成的危害（事故）主要有以下几种：坍塌、高处坠落、火灾、爆炸、物体打击、等。 危险源既存在于施工活动场所，也存在于可能影响到施工场所周围社区。其形成原因，包括施工前期的勘察设计不符合的结果和施工过程的各种不符合的活动、物质条件（人、物、环、管）。安全管理首先要求我们采用科学的和规范的方法对其

16、进行识别，只有充分辨识危险源的存在，找出其原因，才能有效监控事故（危害）的发生。 参与工程建设活动各方主体，在其各自安全责任范围对项目施工采取一切保护劳动者和居民安全健康，防止公共公众利益、财产损失和推进安全施工的管理活动，任何能直接或间接造成人员伤害、财产物质损坏或环境破坏违背技术标准、管理体系要求的行为或偏差都是违法。 施工监理过程中要针对施工的复杂专业特性和不安全因素的客观现实，加之有关方利益驱使或安全意识淡薄等，造成施工安全危险源客观存在。根据有关资料反映，建设施工安全事故发生率占全国工伤事故的第二、三位。特别是在人口居住活动密集的市区、城中村施工，一旦发生坍（倒）塌、火灾、爆炸等事故

17、，其涉及往往不仅是施工场所，也包括周围已有建筑、城市运营生命线设施（如供水、电力、燃气、通讯等）的使用安全和居民人身安全等重大公共公众利益；危害极大，乃至影响城市社会稳定。 1、国家政府企业法律法规制度 2、施工场所危险源 3、施工场所及周围地段重大危险源（1）、 国家、政府、企业单位法律法规制度 根据国务院建设工程安全生产管理条例相关规定和参照重大危险源辨识（GB182182000）的有关原理，进行施工安全危险源的辨识，是加强施工安全生产管理，预防重大事故发生的基础性、迫在眉睫的工作；而这方面的工作在一些城市建设管理中尚未引起人们足够重视。危险源辩识应从工程类型、工序、施工设施、机械和物质及

18、其影响范围考虑，以组织的（宏观）为主和技术的（微观）相结合方法，对建设施工有关重大危险源进行辨识分析。 局限于存在施工过程施工现场的活动；主要与施工分部、分项（工序）工程，施工装置（设施、机械）及物质有关。对于工程建设施工安全管理组织来看，一个施工项目是一个重大危险源；对单个项目安全管理来看，一个单个施工项目过程包含若干个危险源。 存在于分部、分项（工序）工程施工、施工装置运行过程和物质的危险源： （1）脚手架（包括落地架，悬挑架、爬架等）、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行，人工挖孔桩（井）、基坑（槽）施工，局部结构工程或临时建筑（工棚、围墙等）失稳，造成坍塌、倒塌意外；

19、（2）高度大于2m的作业面（包括高空、洞口、临边作业），因安全防护设施不符合或无防护设施、人员未配系防护绳（带）等造成人员踏空、滑倒、失稳等意外； （3）焊接、金属切割、冲击钻孔（凿岩）等施工及各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合，造成人员触电、局部火灾等意外； （4）工程材料、构件及设备的堆放与搬（吊）运等发生高空坠落、堆放散落、撞击人员等意外； （5）工程拆除、人工挖孔（井）、浅岩基及隧道凿进等爆破，因误操作、防护不足等，发生人员伤亡、建筑及设施损坏等意外； 人工挖孔桩（井）、隧道凿进、室内涂料（油漆）及粘贴等因通风排气不畅造成人员窒息或气体中毒重大危险源

20、。 施工用易燃易爆化学物品临时存放或使用不符合、防护不到位，造成火灾或人员中毒意外；工地饮食因卫生不符合，造成集体中毒或疾病。 （3）、）、施工场所及周围地段重大危险源施工场所及周围地段重大危险源 邻街或居民聚集、居住区的工程深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、项撑等设施失稳，坍塌，不但造成施工场所破坏，往往引起地面、周边建筑和城市运营重要设施的坍塌、坍陷、爆炸与火灾等意外。 基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂，倒塌等意外。 邻街施工高层建筑或高度大于2m的临空（街）作业面，因无安全防护设施或不符合，造成外脚手架、滑模失稳等坠落物体（件）

21、打击人员等意外。 工程拆除、人工挖孔（井）、浅岩基及隧道凿进等爆破，因设计方案、误操作、防护不足等造成发生施工场所及周围已有建筑及设施损坏、人员伤亡等意外。 对于建筑施工中的固有危险分析，建筑施工风险来源可归纳为：高处作业、地基条件、环境因素、设备条件与成品材料、其它物质等六方面；从工程建设施工安全管理组织来看，应把建筑施工固有风险和工程项目地处周边环境相结合，进行城工程建设施工安全重大危险源的辨识和登记。建设施工安全重大危险源，可能造成的危害（事故）形成主要有以下类型：坍塌、倒塌、高处坠落、火灾、爆炸等。 危害因素控制的基本知识危害因素控制的基本知识一、事故预防对策的基本要求和原则一、事故预

22、防对策的基本要求和原则1.事故预防对策的基本要求 采取事故预防对策时，应能够: (1)预防生产过程中产生的危险和危害因素。 (2)排除工作场所的危险和危害因素。 (3)处置危险和危害物并减低到国家规定的限值内。 (4)预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素。 (5)发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。 2.选择事故预防对策的原则选择事故预防对策的原则(1)设计过程中，当事故预防对策与经济效益发生矛盾时，设计过程中，当事故预防对策与经济效益发生矛盾时，宜优先考虑事故预防对策上的要求，并应按下列事故预防宜优先考虑事故预防对策上的要求，并应按下列事故预防对策等级顺序选择技术措施对策

23、等级顺序选择技术措施:1）直接安全技术措施。生产设备本身，具有本质安全性）直接安全技术措施。生产设备本身，具有本质安全性能，不出现事故和危害。能，不出现事故和危害。2）间接安全技术措施。若不能或不完全能实现直接安全）间接安全技术措施。若不能或不完全能实现直接安全技术措施时，必须为生产设备设计出一种或多种安全防护技术措施时，必须为生产设备设计出一种或多种安全防护装置，最大限度地预防、控制事故或危害的发生。装置，最大限度地预防、控制事故或危害的发生。3）指示性安全技术措施。间接安全技术措施也无法实现）指示性安全技术措施。间接安全技术措施也无法实现时须采用检测报警装置、警示标志等措施，警告、提醒作时

24、须采用检测报警装置、警示标志等措施，警告、提醒作业人员注意，以便采取相应的对策或紧急撤离危险场所。业人员注意，以便采取相应的对策或紧急撤离危险场所。4）若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危）若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生，则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个人害发生，则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个人防护用品等来预防、减弱系统的危险、危害程度。防护用品等来预防、减弱系统的危险、危害程度。(2)按事故预防对策等级顺序的要求，设计时应遵循按事故预防对策等级顺序的要求，设计时应遵循以下具体原则以下具体原则:1）消除:通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本

25、上消除危险、危害因素;如采用无害工艺技术、生产中以无害物质代替危害物质、实现自动化作业、遥控技术等; 2）预防:当消除危险、危害因素有困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、危害发生，如使用安全阀、安全屏护、漏电保护装置、安全电压下熔断器、防爆膜、事故排风装置等; 3）减弱:在无法消除危险、危害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施，如局部通风排毒装置、生产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置、消除静电装置、减振装置、消声装置等;4）隔离）隔离:在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险、危害因素隔开和将不能共存的物质分开，如遥控作业、安全罩;防护屏、隔离操作室、安

26、全距离、事故发生时的自救装置 (如防毒服、各类防护面具)等;5）连锁）连锁:当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过连锁装置终止危险、危害发生;6）警告）警告:在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全色、安全标志;必要时，设置声、光或声光组合报警装置。 二、控制危险、危害因素的对策措施二、控制危险、危害因素的对策措施消除、预防和减弱危险、危害因素的技术措施和管理消除、预防和减弱危险、危害因素的技术措施和管理措施是事故预防对策中非常重要的一个环节，实质上是保措施是事故预防对策中非常重要的一个环节，实质上是保障整个生产、劳动过程安全生产的对策措施。障整个生产、劳动过程安全生产的对策措

27、施。根据预防伤亡事故的原理，现将几项行之有效的、基根据预防伤亡事故的原理，现将几项行之有效的、基本的控制危险、危害因素的对策分列如下。（本的控制危险、危害因素的对策分列如下。（7条）条）1.改进生产工艺过程，实行机械化、自动化生产改进生产工艺过程，实行机械化、自动化生产机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段，机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段，也是安全技术措施的根本途径。机械化，减轻劳动强度也是安全技术措施的根本途径。机械化，减轻劳动强度;自动化，消除人身伤害的危险。自动化，消除人身伤害的危险。2.设置安全装置设置安全装置安全装置包括防护装置、保险装置、信号装置及危险安全装置包

28、括防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志牌示和识别标志3.机械强度试验机械强度试验为了安全要求，机械设备、装置及其主要部件必须具有为了安全要求，机械设备、装置及其主要部件必须具有一定必要的机械强度。试验的方法为每隔一定时期使所试一定必要的机械强度。试验的方法为每隔一定时期使所试验的对象承受比工作负荷高的试验负荷，如果所试验的对验的对象承受比工作负荷高的试验负荷，如果所试验的对象在试验时间内没有破损，也没有发生剩余变形或其他不象在试验时间内没有破损，也没有发生剩余变形或其他不符合安全要求的毛病，就认为合格，可以准许运行。符合安全要求的毛病，就认为合格，可以准许运行。4.电气安全对策电气

29、安全对策电气安全对策通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防电气安全对策通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等，防止电气事故可采用静电等，防止电气事故可采用5项对策。项对策。(1)安全认证。安全认证。(2)备用电源。备用电源。(3)防触电。防触电。(4)电气防火防爆。电气防火防爆。(5)防静电措施。防静电措施。5.机器设备的维护保养和计划检修机器设备的维护保养和计划检修机器设备是生产的主要工具，它在运机器设备是生产的主要工具，它在运转过程中总不免有些零部件逐渐磨损或过转过程中总不免有些零部件逐渐磨损或过早损坏，以至引起设备上的事故，其结果早损坏，以至引起设备上的事故，其结果不但使生产停顿，还可能使

30、操作工人受到不但使生产停顿，还可能使操作工人受到伤害。因此，要便机器设备经常保持良好伤害。因此，要便机器设备经常保持良好状态以延长使用期限、充分发挥效用、预状态以延长使用期限、充分发挥效用、预防设备事故和人身事故的发生，必须对它防设备事故和人身事故的发生，必须对它进行经常的维护保养和计划检修。进行经常的维护保养和计划检修。6.工作地点的布置与整洁工作地点的布置与整洁工作地点就是工人使用机器设备、工具及其他辅助设工作地点就是工人使用机器设备、工具及其他辅助设备对原材料和半成品进行加工的地点。完善地组织与合理备对原材料和半成品进行加工的地点。完善地组织与合理地布置，不仅能够促进生产，而且是保证安全

31、的必要条件。地布置，不仅能够促进生产，而且是保证安全的必要条件。工作地点的整洁也很重要。工作地点散落的金属废屑、工作地点的整洁也很重要。工作地点散落的金属废屑、润滑油、乳化液、毛坯、半成品的杂乱堆放，地面不平整润滑油、乳化液、毛坯、半成品的杂乱堆放，地面不平整等情况都能导致事故的发牢等情况都能导致事故的发牢“因此，必须随时清除废屑、因此，必须随时清除废屑、堆放整齐，修复损坏的地面以保持工作地点的整洁。堆放整齐，修复损坏的地面以保持工作地点的整洁。7.个人防护用品个人防护用品采取各类措施后，还不能完全保证作业人员的安全采取各类措施后，还不能完全保证作业人员的安全时，必须根据须防护的危险、危害因素

32、和危险、危害作业时，必须根据须防护的危险、危害因素和危险、危害作业类别配备具有相应防护功能的个人防护用品，作为补充对类别配备具有相应防护功能的个人防护用品，作为补充对策。策。一、安全技术整改措施一、安全技术整改措施针对不同的事故及其原因采取相应的安全技术整改措施。针对不同的事故及其原因采取相应的安全技术整改措施。(一一)防火防爆技术措施防火防爆技术措施1.防止可燃可爆系统的形成防止可燃可爆系统的形成防止可燃物质、助燃物质 (空气、强氧化剂)、引燃能源 (明火、撞击、炽热物体、化学反应热等)同时存在;防止可燃物质、助燃物质混合形成的爆炸性混合物 (在爆炸极限范围内)与引燃能源同时存在。 为防止可

33、燃物与空气或其他氧化剂作用形成危险状态，在生产过程中，首先应加强对可燃物的管理和控制，利用不燃或难燃物料取代可燃物料，不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合物;其次是防止空气和其他氧化性物质进入设备内或防止泄漏的可燃物料与空气混合。2.消除、控制引燃能源消除、控制引燃能源引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。在有火灾爆炸危险的生产场所，对下列着火源应引起充分的注意，并采取严格的控制措施: (1)明火和高温表面。 (2)摩擦与撞击。 (3)防止电气火花。二、二、电气安全技术措施电气安全技术措施为防止人体直接、间接和跨步电

34、压触电(电击、电伤)，应采取以下挡施:1.接零、接地保护系统接零、接地保护系统 按电源系统中性点是否接地，分别采用保护接零系统或保护接地系统。(IT TT 保护接地、TN是保护接零） 2.漏电保护漏电保护 按漏电保护器安装和运行(GB13955一1992)的要求，在电源中性点直接接地TN，TT保护系统中，在规定的设备、场所范围内必须安装漏电保护器 (部分标准称为漏电流动作保护器、剩余电流动作保护器)和实现漏电保护器的分级保护。一旦发生漏电，切断电源时会造成事故和重大经济损失的装置和场所，应安装报警式漏电保护器。其他电击预防技术其他电击预防技术3.绝缘绝缘 根据环境条件 (潮湿、高温、有导电性粉

35、尘、腐蚀性气体、金属占有系数大的工作环境，如:机加工、铆工、电炉电极加工、锻工、铸工锅炉房等场所)选用加强绝缘或双重绝缘 (II类)的电动工具、设备和导线;采用绝缘防护用品(绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等)、选用不导电环境 (地面、墙面均用不导电材料制成)。4.电气隔离电气隔离 采用原、副边电压相等的隔离变压器实现工作回路与其他回路电气上的隔离。在隔离变压器的副边构成一个不接地隔离回路 (工作回路)，可阻断在副边工作的人员单相触屯时电击电流的通路。5.安全电压安全电压(或称安全特低电压或称安全特低电压) 直流电源采用低于120V的电源。 交流电源用专门的安全隔离变压器 (或具有同等隔离能力的发电机

36、、独立绕组的变流器、电子装置等）提供安全电压电源 (42V，36V，24V， I2V，6V)，并使用III类设备、电动工具和灯具。应根据作业环境和条件选择工频安全电压额定值 (即在潮湿、狭窄的金属容器、隧道、矿井等工作的环境，宜采用12V安全电压)。 用于安全电压电路的插销、插座应使用专用的插销、插座，不得带有接零或接地插头和插孔;安全电压电源的原、副边均应装设熔断器作短路保护。 当电气设备采用24V以上安全电压时，必须采取防止直接接触带电体的保护措施。6.屏护和安全距离屏护和安全距离 (1)屏护包括屏蔽和障碍，是指能防止人体有意、无意触及或过分接近带电体的遮栏、护罩、护盖、箱匣等装置，是将带

37、电部位与外界隔离，防止人体误人带电间隔的简单、有效的安全装置。 (2)安全距离是指有关规程明确规定的、必须保持的带电部位与地面、建筑物、人体、其他设备、其他带电体、管道之间的最小电气安全空间距离。7.连锁保护连锁保护 设置防止误操作、误人带电间隔等造成触电事故的安全连锁保护装置。(三三)机械伤害防护措施机械伤害防护措施1.采用木质安全技术(1)避免锐边、尖角和凸出部分。(2)安全距离的原则。(3)限制有关因素的物理量。(4)使用本质安全工艺过程和动力源。2.限制机械应力3.材料和物质的安全性4.履行安全人机工程学原则5.设计控制系统的安全原则6.安全防护措施控制系统的设计应考虑各种作业的操作模

38、式控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置，使操作者可以安全或采用故障显示装置，使操作者可以安全进行干预的措施，并遵循以下原则和方法进行干预的措施，并遵循以下原则和方法: (1)机构启动及变速的实现方式。 (2)重新启动的原则。 (3)零部件的可靠性。 (4)定向失效模式。 (5)关键件的加倍 (或冗余)。 (6)自动监控。 (7)可重编程序控制系统中安全功能的保护。安全防护装置必须满足与其保护功能相适应安全防护装置必须满足与其保护功能相适应的安全技术要求，其基本安全要求如下的安全技术要求，其基本安全要求如下: (1)结构的形式和布局设计合理，具有切实的保护功能，以确保人体不受

39、到伤害。 (2)结构耍坚固耐用，不易损坏;安装可靠，不易拆卸。 (3)装置表面应光滑、无尖棱利角，不增加任何附加危险，不应成为新的危险源。 (4)装置不容易被绕过或避开，不应出现漏保护区。 (5)满足安全距离的要求，使人体各部位 (特别是手或脚)无法接触危险。 (6)不影响正常操作，不得与机械的任何可动零部件接触;对人的视线障碍最小。 (7)便于检查和修理。(四四)起重作业的安全对策措施起重作业的安全对策措施 起重吊装作业潜在的危险性是物体打击。如果吊装的物体是易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的物料，若吊索吊具意外断裂、吊钩损坏或违反操作规程等发生吊物坠落，除有可能直接伤人外，还会将盛装易燃、易爆、

40、有毒、腐蚀性强的物件包装损坏，介质流散出来，造成污染，甚至会发生火灾、爆炸、腐蚀、中毒等事故。起重设备在检查、检修过程中，存在着触电、高处坠落、机械伤害等危险性，汽车吊在行驶过程中存在着引发交通事故的潜在危险性。(五五)厂内运输安全对策措施措施厂内运输安全对策措施措施 (1)着重就铁路、道路线路与建筑物、设备、大门边缘、电力线、管道等的安全距离和安全标志、信号、人行通道 (含跨线地道、天桥)、防护栏杆，以及车辆、道口、装卸方式等方面的安全设施提出对策措施 。 (2)根据 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程、工业企业铁路道口安全标准，机动工业车辆安全规范和各行业有关标准的要求，提出其他对策措施。

41、(3)化学危险品贮运安全对策措施。 1）危险货物包装应按 危险货物包装标志设标志; 2）危险物句运输应按危脸货物运输包装通用技术条件执行; 3）应按 化学危险品标签编写导则编写危险化学品标签; 4）应按 常用化学危险品贮存通则对上述物质进行妥善贮存，加强管理; 5）应按 危险化学品安全技术说明书编写规定编写危险化学品安全技术说明书。 6）根据国务院第344号令 危险化学品 安全管理条例，危险化学品须储存在专用仓库内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。危险化学品出人库，必须进行检查登记。 制订和实施现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的检验检测制度。 开展施工安全

42、重大危险源的辨识和项目施工安全风险评价，对可能影响工程安全的施工项目进行工程建设施工安全重大危险源登记。重大危险源登记的主要内容应包括：工程名称、危险源类别、地址（地段）、建设开发单位、施工单位及联系人、联系办法、重大危险源可能造成的危害、施工安全主要措施和应急救援预案（工作）。 采用先进电子监控技术和监测信息系统，实施项目现场施工安全重大危险源及部位监控。 建立工程建设施工安全（政府的）和项目施工安全（企业的）联动应急救援预案和运行机制。 制订和实施对项目施工安全承诺和现场安全管理绩效考评（评价）制度。促使企业建立和完善施工安全长效机制。 参照企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-16），

43、综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险因素分为20类。1、物体打击 2、车辆伤害 3、机械伤害4、起重伤害 5、触电 6、淹溺7、灼烫 8、火灾 9、高处坠落10、坍塌 11、冒顶.片帮 12、透水13、放炮 14、火药爆炸 15、瓦斯16、锅炉爆炸17、 容器爆炸18、其他爆炸19、 中毒和窒息 20、其他伤害施工项目危险源辩识程序 局限于存在施工过程施工现场的活动；主要与施工分部、分项（工序）工程，施工装置（设施、机械）及物质有关。对于城市建设施工安全管理组织来看，一个施工项目是一个重大危险源；对企业项目安全管理来看，一个施工项目过程包含若干个危险源。 存在

44、于分部、分项（工序）工程施工、施工装置运行过程和物质的危险源： 2、现场辩识过程 （1）脚手架（包括落地架，悬挑架、爬架等）、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行，人工挖孔桩（井）、基坑（槽）施工，局部结构工程或临时建筑（工棚、围墙等）失稳，造成坍塌、倒塌意外； （2）高度大于2m的作业面（包括高空、洞口、临边作业），因安全防护设施不符合或无防护设施、人员未配系防护绳（带）等造成人员踏空、滑倒、失稳等意外； （3）焊接、金属切割、冲击钻孔（凿岩）等施工及各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合，造成人员触电、局部火灾等意外； （4）工程材料、构件及

45、设备的堆放与搬（吊）运等发生高空坠落、堆放散落、撞击人员等意外； （5）工程拆除、人工挖孔（井）、浅岩基及隧道凿进等爆破，因误操作、防护不足等，发生人员伤亡、建筑及设施损坏等意外； 人工挖孔桩（井）、隧道凿进、室内涂料（油漆）及粘贴等因通风排气不畅造成人员窒息或气体中毒重大危险源。 施工用易燃易爆化学物品临时存放或使用不符合、防护不到位，造成火灾或人员中毒意外；工地饮食因卫生不符合，造成集体中毒或疾病。 邻街或居民聚集、居住区的工程深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、项撑等设施失稳，坍塌，不但造成施工场所破坏，往往引起地面、周边建筑和城市运营重要设施的坍塌、坍陷、爆炸与火灾等意

46、外。 在国家现行法律、法规的框架下，建立和完善建设施工安全规章、制度体系， 贯彻国家安全生产法，建立“企业负责、国家监察、行业管理、社会监督”的安全生产管理体系；落实建设施工安全责任制。 一方面应加强政府对建设工程施工安全的监管，保证施工设备及安全措施费为不竟价费用、专项费用；另一方面应不断淘汰落后的技术、工艺和采用与经济发展水平同步，适度提高工程施工安全设防标准；从而提升建设施工安全技术与管理水平， 根据工程地质条件，如；城市街区的工程深基坑开挖、人工挖孔桩降水、隧道凿进的施工技术方案审查应考虑周围和地面已有建筑、设施的安全，不但要考虑支挡和支撑结构安全，还要采用止水帷幕（水泥搅拌、旋喷桩或

47、冻结技术等）。 制订和实施现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的检验检测制度。 开展施工安全危险源的辨识和项目施工安 全风险评价，对可能影响社区安全的施工项目进行城市建设施工安全重大危险源登记 重大危险源登记的主要内容应包括：工程名称、危险源类别、地址（地段）、建设开发单位、施工单位及联系人、联系办法、重大危险源可能造成的危害、施工安全主要措施和应急救援预案（工作）。 决定人员伤亡风险程度大小的三种因素是：决定人员伤亡风险程度大小的三种因素是： 发生事故的可能性大小发生事故的可能性大小 人体暴露在这种风险环境中的频繁程度人体暴露在这种风险环境中的频繁程度 一旦发生事故会造成的损失后果一旦发生事故会造成的损失后果 用与系统风险性有关的三种因素指标值用与系统风险性有关的三种因素指标值之积来评价系统风险性，其简化公式是：之积来评价系统风险性，其简化公式是： 暴露于危险环境的频繁程度暴露于危险环境的频繁程度 连续处于危险环境中连续处于危险环境中 每天在有危险的环境中工作每天在有危险的环境中工作 每周一次每