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1、复习题A (一)判断题下列判断正确的请在括号内打“”,错误的请打“”(每题1分,共30分)。1箱体零件图中,各部分定位尺寸、各孔中心线之间的距离、轴承孔轴线与安装面的距离以及各装配尺寸都应直接注出。 ()2在装配图中,非接触面用两条线表示;接触面则用一条线表示。 ()3切削加工工艺过程是由工序、安装、工位、工步和工作行程组成的。 ()4在数控机床上加工时,要求工件装夹方式有利于编程时数学计算的简便性和精确性。()5由地址码F和后面若干位数字组成程序段中的进给速度功能字。 ()6数控刀具卡是数控加工中最重要的技术文件。 ()7程序段中的尺寸字是由地址码X,Y,Z等带“+”“一”符号及后面带数字组

2、成的。()8数控铣床的数控装置只需选择二坐标联动的功能即可。 ()9用合理分布的6个支撑点限制工件的6个自由度,使工件在机床上的位置完全确定,这就是六点定位规则。 ()10在满足加工要求的前提下,少于6个支撑的定位称为欠定位。 ()()11在任意情况下,工件在夹具中都必须限制其6个自由度。 ()12球面型支撑钉接触面积小,容易保证接触点位置的相对稳定,常用于半精基准的定位。()13定位套中定位适用于精基准定位,定位简单方便,定心精度高。()14为了保证工件轴向的定位精度,常采用长定位套与端面联合定位,共限制5个自由度。()15工件以圆柱孔在圆锥心轴上定位时定心精度高,传递的转矩较小,但装卸不便

3、。()16工件以一面二孔定位时,一个平面限制3个自由度,一个短圆柱销限制2个自由度,一个削边销限制1个自由度。 ()17定位是使工件在夹紧前确定位置,而夹紧是使工件固定在已定的位置上,这是两个不同的概念。 ()18夹紧机构夹紧工件时不得使工件变形或产生表面损伤。 ()19夹具夹紧力的作用点应远离工件加工处,以免在切削时使工件产生过大的内应力。()20螺旋夹紧机构在铣床夹具中应用非常普遍,如平口虎钳和压板螺栓等。 21使用联动夹紧机构时,只需操纵一个手柄,就能同时从几个方向均匀地夹紧工件,或者同时夹紧若干个工件。 ()22刀具前刀面对切削层金属的撑挤使被切削金属产生弹性变形、塑性变形而形成切屑流

4、出的作用称为刀具前刀面的切割作用。 ()23带状切屑的特点是切屑内表面光滑,外表面呈毛茸状,有剪切的条纹。 ()24在铣刀的作用下,切削层金属、切屑和工件表面层金属都要产生弹性变形,因此就有变形抗力作用在铣刀上。 ()25刀具前角增大时,刃口锋利,金属容易被切开,使切削变形和与前刀面的摩擦减小,因此铣削力降低。 ()26切削加工时温度过高,降低了刀具切削部分的硬度,加速了刀具的磨损,甚至使刀具丧失切削能力。 ()27工件材料的硬度、强度越高,消耗的切削功和因之而产生的能量就越多,因此切削温度也越高。 ()28铣削难加工材料时的铣削力一般都比铣削普通碳钢时大得多。 ()29用高速钢铣刀切削高温合

5、金时,一般采用油类极压切削液;用硬质合金铣刀切削时,则可采用水溶性切削液。 ()30指导者要对学员进行独立操作训练,使学员在反复、多样的操作训练中巩固其所学的操作技能。 ()(二)单项选择题下列每题有4个选项,其中只有1个选项是正确的,请将正确答案的代号填在横线空白处(每题1分,共40分)1箱体类零件一般用(A)生产毛坯,主要在铣床、刨床上加工。A铸造工艺 B锻造工艺 C焊接组合 D铆接组合2对于箱体类零件需在装配时加工的尺寸,在零件图上要注写“(D)”字样。A装配时加工 B最后加工 C装配后再加工 D配做3在绘制凸轮零件图时,首先应根据凸轮从动件的工作要求,画出从动件位移与凸轮转角之间的(A

6、)。A关系曲线 B位移变化曲线 D位移轨迹曲线 D函数坐标图4在装配图上分析零件时,首先应当研究主要零件,根据零件编号按(D)找到零件的图形。A装配关系 B相互连接尺寸 C尺寸线 D指引线5装配图中的主视图主要表示了各零件的相对位置及大部分零件的(C)。A外形尺寸 B主要配合尺寸 C连接形式 D结构形式6当零件单一方向具有圆、半圆、圆角、曲线及其他复杂形状时,采用(B)作图最为方便。A正等测轴测图 B斜二测轴测图 C主视图 D剖视图7(A)是由工序、安装、工位、工步和工作行程组成的。A切削加工工艺过程 B零件工艺过程 C工艺规程 D零件生产过程8刀具与工件相对地每做一次进给运动所完成的工序称为

7、(D)。A工步 B工位 C安装 D工作行程9在制定工件数控加工工序时,要对工件的形状、毛坯、加工条件等进行详细分析,以确定(A)。A加工方法 B加工工序卡 C加工余量 D数控加工程序10为了区别存入存储器中的数控加工程序,每个程序要有编程的序号,在编号前要有(B)。A编程号 B地址码 C顺序号 D程序号11数控编程时要尽量使用分支语句、子程序及宏功能指令,以减小(C)。A编程的时间 B操作的时间 C主程序的长度 D编程工作量12当工件在夹具中准确定位后,若不夹紧,工件向被限制的相反方向仍可(A)。A移动或转动 B窜动 C产生位移 D产生坐标变化13在满足加工要求的前提下,少于6个支撑点的定位称

8、为(B)。A完全定位 B不完全定位 C欠定位 D重复定位14在实际生产中(D)并不是必须避免的,有时必须使用相当于比6个支撑点多的定位元件,如采用活动的、自动定位的或可以调节的定位元件,即使其实际上不起定位作用。A完全定位 B不完全定位 C欠定位 D重复定位15(C)用于摩擦力要求较大的侧面定位。A平头型支撑钉 B球面型支撑钉 C齿纹式支撑钉 D斜槽式支撑板16工件以外圆为基准时,采用(C)适用于精基准定位。A三爪自定心卡盘中定位 BV形块中定位C定位套中定位 D半圆孔中定位17(D)夹紧力均匀,装卸工件方便,但定心精度不高。A三爪自定心卡盘中定位 BV形块中定位C定位套中定位 D半圆孔中定位

9、18采用(C)定位,结构简单,刚度好,但不便于更换。A圆柱心轴 B圆锥心轴 C固定定位销 D短圆锥销19工件以(D)为定位面时,由于有加工误差的影响,一般定位精度不高。Av形块 B定位套 C圆锥孔 D内螺纹表面20定位误差就是工件在夹具中定位时,其定位基准面的设计基准相对于定位元件支撑面的(A)发生的最大位移。A设计基准 B工艺基准 C工序基准 D定位基准21主要夹紧力应(A)主要定位基准,并作用在夹具的固定支撑上。A垂直于 B平行于 C远离 D接近于22(B)夹紧机构中,往往要求在原始作用力消失后,夹紧力仍能保持,也就是对夹紧机构的自锁要求。A螺旋 B斜楔 C偏心 D铰链23(C)夹紧机构夹

10、紧行程小,自锁性能差,所以只适用于对尺寸比较准确的已加工表面夹紧,加工时切削力不能太大,并要求振动很小,因此在铣床夹具中很少使用。A螺旋 B斜楔 C偏心 D铰链24(A)主要是由刀具前刀面的推挤作用造成的,它是被切削金属四个变形区中变形量最大的一个区域。A基本变形 B刀具前刀面摩擦变形区C刃前变形区 D刀具后刀面摩擦变形区25(A)内表面光滑,外表面呈毛茸状,有剪切的条纹。A带状切屑 B节状切屑 C崩碎切屑 D粒状切屑26产生(A)时,切屑会缠绕在工件表面上,拉毛加工表面,同时还会损坏刀具的刀刃,易伤害操作者。A带状切屑 B节状切屑 C崩碎切屑 D粒状切屑27铣削加工时,改变(B)的大小和方向

11、,能改变切削力的方向。A前角 B刃倾角 C主偏角 D副偏角28切削液对切削温度的影响很大,采用切削液进行(C),能带走大量的热,而使切削温度显著降低。A充分冷却 B充分润滑 C冷却和润滑 D强力冲刷29铣刀一般在(C)上刃磨,也可用专用铣刀磨床刃磨。A万能外圆磨床 B铲齿磨床 C万能工具磨床 D刀具磨床30镶齿端铣刀刃磨后安装于刀体上时还需要进行调整,使各刀齿刀尖的(A)在规定的范围内。A圆跳动和全跳动 B径向跳动和轴向跳动C径向跳动和轴向窜动 D径向摆差和轴向窜动31由于难加工材料(B)严重,切屑强度和硬度高,韧性好,以及铣削温度高,切屑流经刀具前刀面时容易产生黏结和熔焊等粘刀现象。A强化过

12、程 B硬化过程 C弹性变形 D塑性变形32端铣一些塑性变形大,热强度高和冷硬程度严重的材料时,尽可能采用(B)。A对称顺铣 B不对称顺铣 C对称逆铣 D不对称逆铣33用周边铣削加工薄板形工件时,最好采用(C)。A对称铣削 B非对称逆铣 C顺铣 D逆铣34箱体零件坯料加工前应进行时效处理,在(D),对大型工件最好再安排一次消除应力的处理。A精加工前 B精加工后 C粗加工前 D粗加工后35在立式铣床上铣削车刀的前刀面时,可利用(C)进行装夹加工。A可倾虎钳 B斜垫铁和虎钳配合C转动立铣头和斜垫铁配合 D转动立铣头和平口虎钳配合36对于导程是大质数或带小数值的凸轮,用(C)加工不易获得准确的导程。A

13、仿形法 B展成法 C垂直铣削法 D倾斜铣削法37为了提高大质数直齿锥齿轮在铣床上加工时的分齿精度,可以采用(D)进行分度。A简单分度法 B近似分度法 C角度分度法 D差动分度法38(B)是仿形铣削的原始依据,可根据不同的模具型腔制作。A靠模 B模样 C样板 D模型39(D)是利用扭簧作为尺寸的转换和扩大的传动机构,使测量杆的直线位移变为指针的角位移的一种量仪。A杠杆卡规 B杠杆千分 C合像水平仪 D扭簧比较仪40由于(D)的测量力较小,具有较大的传动比,所以能很大程度地提高仪器的工作精度和灵敏度,具有工作可靠、结构简单、轻便、易于制造和成本低廉等优点,因此这种仪器很有发展前途。A杠杆卡规 B杠

14、杆千分尺 C合像水平仪 D扭簧比较仪 (三)多项选择题下列每题的多个选项中至少有2个选项是正确的,请将正确答案的代号填在横线空白处(每题1分,共30分)。1箱体类零件内、外结构均较复杂,一般有较大的空腔,零件上常有(ABCDEF)及润滑油道等结构。A螺孔 B定位销孔 C光孔D沉孔 E凸台 F加强肋2将原材料变为成品的全过程,包括(BCDEF),称为生产过程。A产品设计 B原材料运输和保管 C生产的准备工作D毛坯的制造 E零件的加工F部件和机器的装配、检验、调试、涂漆和包装等3数控加工时,要求装夹方式要有利于编程时数学计算的(AB)。A简便性 B精确性 C直观性D可操作性 E一致性 F误差便于校

15、对4数控铣削加工工艺要充分发挥指令功能的作用,要求(BDEF)。A指令清晰 B走刀路线短 C使用刀具少D换刀次数少 E加工精度高 F安全可靠5为了掌握数控编程基本方法,并在此基础上有更大的提高,必须进行大量的(CF),在实践中积累丰富的经验。A操作前培训 B理论知识学习 C编程练习D模拟操作 E仿真演示 F实际操作6生产中不一定非消除重复定位现象不可,而是用减少(BE)形状误差的办法使重复定位对加工精度的影响减少到许可程度。A机床定位面 B工件定位面 C加工安装面D夹具定位面 E夹具定位件 F夹具夹紧元件7平头型支撑钉由于(BE)等特点,可以避免压坏定位基面,常用于半精基准的定位。A接触面积小

16、 B接触面积大C容易保证接触点位置的相对稳定 D容易磨损E压强小 F增大接触区的摩擦力8工件以外圆为基准在V形块中定位时,适用于(ABCD)。A完整的圆柱面定位 B非完整的圆柱面定位C台阶轴定位 D曲轴定位E大型轴类零件定位 F外圆已精加工过的工件定位9当工件以(AD)为定位基准时,采用一面两孔定位。A两个轴线相互平行的孔 B两个轴线相互垂直的孔C与孔平行的平面 D与孔垂直的平面E一面与两孔等距 F一面与两孔对称10如果分别依次从各个方向上对工件夹紧,或者逐个对工件夹紧,不仅夹紧费时,还容易造成夹紧力不一致,有可能导致工件的位置变动,对(BC)不利。A保证夹紧的可靠性 B保证加工质量 C提高生

17、产率D减少刀具消耗 E降低制造成本 F减小劳动强度11被切削金属在刀具的作用下,考虑到(BEF)的作用特点,可分为四个变形区域。A刀尖 B刀刃 C前角D后角 E前刀面 F后刀面12带状切屑形成的条件是(ABCD)。A加工塑性材料 B切削速度较高 C刀具前角较大D切削厚度较小 E加工脆性材料 F切削厚度较大13切削加工时产生带状切屑的优点是(AB)。A切削力波动小 B加工表面光洁C在保证质量的前提下,生产效率可以提高 D有利于切屑的排除E切削热量小 F切削阻力小14铣削加工中,在(BCE)增加时,切削总面积增大而使铣削力增大。A铣削速度 B铣削深度 C铣削宽度D铣削厚度 E每齿进给量 F每转进给

18、量15工件在(BE)的影响下将发生变形,产生热膨胀而使尺寸测量不准。A切削力 B切削热 C刀具切割16作用在圆柱铣刀刀齿上的铣削力可分为(ACD)。A切向力 B法向力 C径向力D轴向力 E圆周力 F端面力17切削热和切削温度对切削过程有利的影响有(ABCD)。A便于切削加工 B降低了切削力C减小了表面粗糙度 D提高了硬质合金刀具的寿命E减小了材料表面的硬化程度 F保持金属原有组织不变18数控铣床工作时显示“振动”报警信号的原因是(AB)。A系统参数设定有误 B速度控制单元有故障 C伺服单元没有送电D进给伺服单元有故障 EJOG位率开关定为0 F开饥后各轴未回机床原点19金属材料切削加工性能的好

19、坏主要从(ABC)等方面来衡量。A切削过程中刀具的使用寿命 B已加工表面的质量C切屑形成和排除的难易程度 D允许的最高切削速度E允许的最大切削面积 F切削效率20铣削难加工材料中的(BDE)等奥氏体组织的材料时,其产生硬化的严重程度和深度都很大。A钛合金 B高温合金 C淬硬金属D高锰钢 E奥氏体不锈钢 F高强度钢21由于不锈钢(ABCD),因此铣削时机床、夹具和刀具系统的刚度要好,铣刀齿数应少些,并且有过渡切削刃,最好采用顺铣。A塑性好 B加工易硬化 C铣削时冲击和振动较严重D切屑不易卷曲或折断 E化学亲和力大 F切削时有粘合现象22如果采用高速钢铣刀铣削高锰奥氏体钢,最好采用(AE)制造的铣

20、刀或涂层高速钢铣刀。A含钴高速钢 B含铝高速钢 C含钒高速钢D含钛高速钢 E粉末冶金高速钢 F高速钢刀片23薄形工件是指(BCE)等。A平面宽度与厚度的比值大于5的薄板形工件B平面宽度与厚度的比值大于或等于10的薄板形工件C壁厚比较薄的圆筒形工件 D壁厚比较薄的法兰盘形工件E壁厚比较薄的槽形工件 F薄壁箱体件24复合斜面的铣削方法主要有(ABCD)。A利用可倾虎钳铣削 B利用斜垫铁和虎钳配合铣削C利用转动立铣头和斜垫铁配合铣削D利用转动立铣头和平口虎钳转盘配合铣削E利用光学分度头分度铣削 F利用正弦规装夹铣削25(BC)生产中最常用的等速圆盘凸轮的铣削方法是在分度头或圆转台上加工。A新产品试制

21、 B单件生产 C小批生产D中批生产 E大批生产 F大量生产26具有圆柱面螺旋齿的刀具有(ABF)。A圆柱铣 B立铣刀 C锯片铣刀D角度铣刀 E键槽铣刀 F错齿三面刃铣刀27根据仿形铣床的工作原理可分为(AD)。A直接作用式 B间接作用式 C差动作用式D随动作用式 E仿形销作用式 F靠模作用式28与一般水平仪相比,光学合像水平仪的缺点是(CDEF)。A气泡不容易稳定 B受环境温度变化影响大C使用不够方便和直观 D不能测量垂直度E结构复杂,容易损坏 F价格较贵29对于薄的圆筒形和槽形工件,可用(EF)进行测量,并需多测几个部位。A游标卡尺 B千分尺 C内径百分表D板厚千分尺 E杠杆卡规 F杠杆千分

22、尺30加工螺旋面和螺旋槽时工作型面形状误差大的原因是(CDEF)。A铣刀直径选择不正确B交换齿轮配置错误C未区别不同类型的螺旋面,铣刀切削位置不正确D铣刀偏移中心切削,偏移量计算错误E铣刀几何形状差F分度头和立铣头相对位置不正确复习题B(一)判断题下列判断正确的请在括号内打“”,错误的请打“”(每题1分,共30分)。1通过读装配图,能了解机器或部件的结构、各零件间的连接关系、工作运动情况及使用要求等。 ()2在装配图中分析零件主要是了解它的基本结构形状和尺寸,以便弄懂部件的工作原理和运动情况。 ()3零件的工艺过程是指将原材料变成成品(如机器或机器的部件)的全过程。 ()4在加工表面和加工刀具

23、不变的情况下,所连续完成的工序称为工位。 ()5数控加工时,工艺员要编写加工工序卡,目的是为了选用适合加工的数控铣床,准备刀具和夹具,最后要编写程序。 ()6为了区别存储器中的程序,每个程序要有编程的序号,在编号前要有地址码。()7程序段的程序号是程序段的编号,用地址码N和后面若干个数字组成。 ()8刀具功能字是由地址码T和后面几位数字组成的,刀具功能的数字可以指定刀号或刀号加刀具补偿号。 ()9编程时尽量使用分支语句、子程序及宏功能指令,以减小主程序的长度。 ()10一条直线可以代替两个支撑点,一个平面可以代替四个支撑点。 ()11从重复定位的定义可知,它会影响工件的正确定位,通常应设法避免

24、。 ()12有斜槽的支撑板清除切屑方便,适用于精加工的平面定位,主要用于底面定位。 ()13在半圆孔中定位夹紧力均匀,装卸工件方便,定心精度高。 ()14工件在半圆孔中定位时,下半圆孔固定在夹具上起定位作用,上半圆孔是可动的,起夹紧作用。 ()15用圆锥心轴作为定位心轴时,工件会产生一定的歪斜。 ()16固定式定位销是按间隙配合装在夹具体中的。 () 17工件以圆锥孔定位时,一般采用与工件锥度相同的圆锥心轴来定位。 ()18当夹具的夹紧力指向主要定位元件时,能保证工件与定位元件密切接触,达到巩固定位的目的。 ()19斜楔是斜楔夹紧机构中最基本的定位和夹紧元件,在铣床夹具中,绝大多数是利甩斜面楔

25、紧的原理来夹紧工件的。 ()20在组合夹具中,为了使夹紧和取出工件方便迅速,经常采用螺旋压板夹紧机构。 ()21偏心夹紧机构结构简单、制造方便,与螺旋夹紧机构相比还具有夹紧迅速、自锁性好、操作方便等优点。 ()22液性塑料夹紧装置的优点是结构简单、紧凑,装卸工件方便,变形量大而均匀,夹紧精度高,故多用于车削、磨削、铣削、镗削等精加工工序中。 (BB)23产生节状切屑时,切削力波动小,加工表面光洁。 ()24崩碎切屑的特点是切屑呈不规则的碎块。 ()25在顺铣时,铣削力垂直分力的作用是把固定在夹具内的工件同工作台一起抬起。()26铣削进给量增大时,金属切除量增多,切削功和由此转化成的能量也增大,

26、从而使切削温度大幅度地上升。 ()27造成铣床工作台松动的主要原因是工作台导轨的磨损。 ()28由于难加工材料的强度高、热强度高、塑性大、切削温度高和加工硬化严重,使铣刀切削时的磨损速度也较快。 ()29杠杆卡规是利用杠杆、螺旋放大原理制造的量仪,它可用于相对测量尺寸精度、几何形状和位置精度。 ()30质量管理小组是以车间班组的领导为成员,针对班组内生产作业中有关质量问题开展活动的组织。 ()(二)单项选择题下列每题有4个选项,其中只有1个选项是正确的,请将正确答案的代号填在横线空白处(每题1分,共40分)。1绘制箱体类零件图时,常选择零件的(B)作为主视图,并采用适当的剖视图表达内部结构形状

27、。A正面位置 B工作位置 C安装位置 D工作状态2首先分析箱体零件长、宽、高三个方向的尺寸基准,搞清楚哪些是必须标注的主要尺寸,然后用(B)确定各部分的定位尺寸,并进行测量和标注。A尺寸分析法 B形体分析法 C形状分析法 D六点定位原则3通过读(D),能了解机器或部件的结构及各零件之间的连接关系和工作运动情况。A技术要求 B工艺文件 C零件图 D装配图4画(D)时,可从直观性和作图方便两方面来考虑,通常有正等测和斜二测两种作图方法。A零件主视图 B零件剖视图 C装配图 D零件轴测图5一次装夹工件后,工件与夹具的可动部分一起相对刀具的固定部分移动做位置更换,每更换一个位置所完成的工序称为(B)。

28、A工步 B工位 C安装 D工作行程6数控加工前,工艺员要编写(D),目的是为了选用适合加工的数控铣床,准备刀具和夹具,最后要编写程序。A加工过程卡片 B加工工艺 C零件加工顺序 D加工工序卡7为了保证数控铣床连续生产,要列出加工工件所需的刀具,并用(B)精确测得刀具的半径和长度。 A千分尺 B光学数显对刀仪 C万能工具显微镜 D光学测长仪8数控程序中每个程序段前有一个编号称为(C)。A编程号 B地址码 C顺序号 D程序号9(B)是由地址码F和后面若干位数字组成的。A准备功能字 B进给速度功能字 C主轴转速功能字 D刀具功能字10要掌握数控编程基本方法并在此基础上有更大的提高,必须进行大量的(D

29、),在实践中积累丰富的经验。A数控机床操作 B编程练习 C实际操作 D编程练习和实际操作11(B)是由地址码G和后面2位数字组成的。A顺序号 B准备功能字 C辅助功能字 D尺寸字12数控编程人员要加强工艺、刀具和夹具知识的学习,掌握(A)技术,合理选择刀具、夹具及切削用量等,将工艺等知识融人程序,以提高编程质量。A工艺编制 B数控加工 C数控编程 D切削加工13用合理分布的6个支撑点限制工件的6个自由度,使工件在夹具中的位置完全确定,这就是(C)。A完全定位 B空间定位法则 C六点定位规则 D工件定位法则14定位是使工件在夹紧前确定位置,而夹紧是使工件固定在已定的位置上,这是两个(D)。A相同

30、的概念 B不同的表达方式 C意思相近的概念 D不同的概念15(B)一般只要求限制影响工件加工精度的那些自由度。A完全定位 B不完全定位 C欠定位 D重复定位16改变重复定位元件的结构,例如将两个圆柱销中的一个改成(B),就能消除重复定位现象。A圆锥销 B菱形销 C支撑钉 DV形块17在某些特殊情况下,为了减小夹紧力,增加工件定位刚度,提高定位精度以及简化夹具结构,往往允许(D)。A完全定位 B不完全定位 C欠定位 D重复定位18(B)适用于精加工的平面定位,主要用于底面定位。A平头型支撑钉 B有斜槽的支撑板 C齿纹式支撑钉 D球面型支撑钉19(D)用于圆孔和端面定位及锥度较大的工件定位。A圆柱

31、心轴 B圆锥心轴 C定位销 D短圆锥销20工件以一面两孔为基准定位时,为使双销支撑正常工作,装配时,应使削边销横截面的长轴(B)两销中心连线。A平行于 B垂直于 C对称于 D正交于21夹紧力应作用在支撑点上,或在几个支撑点所组成的平面内,并作用在工件(D)的部位。A相对于支撑点 B切削加工区附近 C质量最大 D刚度最大22由于(A)夹紧机构结构简单,制造方便,夹紧可靠,通用性大,因此在铣床夹具中得到广泛应用。A螺旋 B斜楔 C偏心 D铰链23液性塑料自动定心夹紧装置有很高的定心精度,一般被加工表面对定位基准的同轴度可保持在(A)mm以内。A0.01 B0.02 C0.03 D0.0524切削过

32、程中产生平行于刀具前刀面的切应力,使切屑底层的流动速度较切屑其他部分缓慢得多,这种现象称为(C)。A弹性变形现象 B塑性变形现象 C滞流现象 D弹性恢复现象25加工塑性材料,切削速度较高,刀具前角较大,切削厚度较小时产生(A)。A带状切屑 B节状切屑 C崩碎切屑 D粒状切屑26刀具(A)增大时,刃口容易锋利,可加强切割作用,金属容易被切开,因而降低了铣削力。A前角 B刃倾角 C主偏角 D副偏角27根据切削实验可知,当铣削速度提高一倍时,切削温度大约增加(A)。A2033 B2535 C2530, D253828硬质合金刀具在切削温度为(D)以下时,硬度基本维持不变。A800 B 700 C60

33、0 D50029刃磨(B)铣刀时,必须加充分的切削液,以免刀刃退火而降低耐用度。A硬质合金 B高速钢 C低合金刃具钢 D碳素工具钢30磨削硬质合金镗刀时应在(C)砂轮上刃磨,磨削时不可用水冷却,否则刀头会产生裂纹。A白刚玉 B棕刚 C绿碳化硅 D黑碳化硅31在相同条件下,铣削不锈钢的铣削力要比铣削45钢大(A)左右。A50 B60 C70 D8032用高速钢铣刀切削高温合金,一般采用(A)切削液。A水溶性 B油类极压 C硫化乳化油 D氯化煤油33马氏体不锈钢的硬度很高,一般需通过中间(B)后再进行铣削加工。A正火处理 B退火处理 C回火处理 D时效处理34箱体零件的形状和结构较为复杂,壁厚不匀

34、,故加工精度不易(B)。A达到 B稳定 C保证 , D实现35在立式铣床上铣削车刀的前刀面时,可利用(C)进行装夹加工。A可倾虎钳 B斜垫铁和虎钳配合C转动立铣头和斜垫铁配合 D转动立铣头和平口虎钳配合36光学分度头是用于精密测量和分度的一种光学测量仪,可用来检测外花键、拉刀、铣刀、齿轮等要求具有(C)的工件。A精密形状精度 B精确位置精度 C精密等分 D精确角度37凸轮旋转一个单位角度时,从动件上升或下降的距离叫作凸轮的(B)。A行程 B升高率 C升程 D导程38采用(B)铣削凸轮时,为了使分度头轴线与铣刀轴线平行,分度头主轴的仰角与立铣头的转动角度应互为余角。A仿形法 B展成法 C垂直铣削

35、法 D倾斜铣削法39由于螺旋齿槽铣削过程中存在着干涉现象,因而要加工齿形完全符合要求的螺旋形齿槽,必须采用专门设计的(D)。A立铣刀 B成形铣刀 C盘形铣刀 D角度铣刀40(B)的弓架部分与普通千分尺相比有较大的刚度,其测量力的大小由微动测杆处的弹簧控制,由于不用棘轮装置,故测量力较稳定。A杠杆卡规 B杠杆千分尺 C合像水平仪 D扭簧比较仪(三)多项选择题下列每题的多个选项中至少有2个选项是正确的,请将正确答案的代号填在横线空白处(每题1分,共30分)。1箱体零件图中长、宽、高三个方向常选用(ADEF)作为尺寸基准。A轴孔中心线 B底面 C顶面D对称平面 E结合面 F安装基面2通过读装配图能了

36、解机器或部件的结构及各零件之间的(DE)。A加工要求 B装配要求 C连接尺寸D连接关系 E工作运动情况 F工作特性3切削加工工艺过程是由(BCDEF)组成的。A工艺 B工序 C安装D工位 E工步 F工作行程4适合数控铣床加工的工艺是提高经济效果的重要因素,(BDEF)的工件是数控铣床最适合加工的对象。A单件 B小批量 C一定的批量D重复投产 E表面形状复杂 F加工过程中需要经常测量5在夹具的实际结构中,支撑点不一定用点或销的顶端,常用(BC)来代替。A点 B线 C面D圆柱体 E矩形体 F圆台6根据工件(AE)的不同,夹具定位元件的结构、形状、尺寸及布置形式等也有很多种。A形状 B尺寸 C材料D

37、结构 E加工要求 F加工余量7v形块常用做工件以外圆为基准的定位元件,其夹角常用的有(CE)等。A45 B60 C90D100 E120 F1508铰链夹紧机构的(AB),并可做成增力倍数很大的结构形式。A结构简单 B使用简便 C夹紧力大D夹紧变形小 E自锁性好 F夹紧可靠9偏心夹紧机构结构简单、制造方便,与螺旋夹紧机构相比,具有(AB)等优点。A夹紧迅速 B操作方便 C自锁性好D夹紧变形小 E夹紧力大 F制造方便10液性塑料自动定心夹紧装置是利用薄壁弹性套在液性塑料的压力下产生均匀的径向变形,使之张紧内孔或夹住工件外圆面,从而达到 (BD)的目的。A传递动力 B定心 C限位D夹紧工件 E保护工件 F调整工件11液性塑料定心夹紧装置多用于(ACDF)等精加工工序中。A车削 B刨削 C磨削D铣削 E钻削 F镗削12铣削加工时,常见的切屑种类有(ACE)。A带状切屑 B条状切屑 C节状切屑D锯齿状切屑 E崩碎切屑 F粉碎切屑13铣削加工时,在铣刀的作用下,(ADF)都要产生弹性变形和塑性变形,因此就有变形抗力作用在铣刀上。A切削层金属 B刀具前刀面 C刀具后刀面D切屑 E切削 F工件表面层金属14因为铣削力是由于切削层金属的变形和刀具前、后刀面与切屑、工件的摩擦而产生

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