1-6-2-1室内供暖管道安装的要求

1、项目一：室内热水供暖工程施工模块六：室内热水供暖管道施工安装单元 2 室内供暖管道安装的技术要求1-6-2-1 室内供暖管道安装的技术要求1. 室内供暖管道的组成部分及连接 室内供暖管道由干管、主立管、立管、支管和管子配件、阀门组成。室内供暖管道常用 的管材是焊接钢管和铝塑复合管，其连接方法：焊接钢管，管径小于或等于32mm，宜采用螺纹连接；管径大于 32mm，宜采用焊接。铝塑复合管则采用专用管接头进行连接。在改变 管道方向、 分支及进行系统的控制和调节处， 供暖管道上要装设各种管子配件 （三通、 弯头、 管箍等）和阀门。2. 室内供暖钢管安装前的要求（1）管道安装应具备的条件1）与管道安装有

2、关的土建工程已检验合格，能满足安装要求，并已办理交接手续。2）与管道连接的机械已找平、找正，安装完毕。3）管道组成件及管道支承件等已检验合格。4）管子、管件、阀门等内部已清理干净，无杂物。对管内有特殊要求的管道，其管内 质量符合设计的规定。5）在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕。（2）法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。（3）脱脂后的管道组成件安装前必须进行严格检查，不得有油迹污染。（4）管道穿越道路、墙或构筑物应加套管或砌筑涵洞保护。（ 5）埋地管道试压防腐后应及时回填土， 分层夯实， 并应按规范中规定的格式填写 “隐 蔽工程记录”

3、 ，办理隐蔽工程验收。3. 室内供暖钢管的安装要求（1）安装的管道应横平竖直，符合质量评定标准的要求，管道的标高、坐标、坡度、 坡向应符合设计要求。 室内蒸汽管道的坡向必须与介质流向相同， 热水管道的坡向与介质流 向相反，否则可能引起振动和噪声。（2）水平管道变径宜采用偏心大小头，输送蒸汽和气体介质的管道应采用管底平接， 输送液体介质的管道应采用管顶平接，以方便泄水和放空。立管变径宜采用同心大小头。（3）螺纹阀门的下游宜安装活接头，以便于检修时拆卸。（4）水平管道上的阀门，手轮应向上安装只有在向上安装受空间限制而不能安装时， 才允许在侧面安装。升降式止回阀、减压阀、调节阀必须安装在水平管道上。

4、（5）输送蒸汽或气体管道，支管应从干管的上方或侧方接出，防止凝结水流入支管； 输送液体介质的管道，支管应从干管下方或侧方接出，防止气体进入支管。（ 6）排至排水漏斗的排水管末端应稍高于漏斗上表面，以便于观察排水情况。不同压 力或不同介质的流水管或排水管，不能接入同一排水干管。（ 7）管道的对接焊缝或法兰接头，应离开支架200mm（个别对接焊接允许离开支架边缘 50mm），最好能放在两支架间距的五分之一处，因为该处弯矩最小。（8）管道穿墙和穿楼板处，应设套管，套管口应与墙面和天花板表面相平，比楼板高出 20mm，套管内径应比管外径大 20 30mm。套管与管道之间的间隙，根据介质温度用沥青 油麻

5、或麻绳填塞，并应保证管道能在套管内自由伸缩。套管不能用来当做支架支撑管子。4. 室内供暖管道的安装程序 室内供暖管道安装时必须遵循以下工艺流程： 干管安装立管安装支管安装。 在 安装时，首先要测线，确定每个实际管段的尺寸，然后下料加工。5. 下料长度的确定方法和名称 建筑长度管道系统中的零配件、阀门或设备的中心距离，也叫构造长度。 安装长度管子配件、 阀门或设备间管子的有限长度。 安装长度等于建筑长度扣去管 子零件或接头装配后占去的长度，如图 4-2-45 所示。图 4-2-45 水平管段下料示意加工长度管子实际下料尺寸。直管段的加工长度就等于安装长度；弯曲管段，其 加工长度应是安装长度加上管

6、段因弯曲而增加的长度。 法兰连接时， 加工长度要注意扣除垫 片的厚度。确定立管尺寸时，首先应根据两个管件（管段）的标高差，确定两个管件（管段）之间 的建筑长度，如图 4-2-46 中干管与三通之间管段尺寸的确定方法为：干管的标高依据施工 图给定， 三通的位置可由散热器的位置推算确定， 二者标高差即为此管段的建筑长度， 再去 掉管件的有效尺寸即为安装长度。 若此管段是直管段， 则安装长度就是加工长度； 若此管段 中有弯管， 应将弯管展开，安装长度加上管段因弯曲而增加的长度为加工长度。为此， 应掌 握供暖管道上常用弯管的展开方法。供暖立管和散热器支管上的乙字弯展开长度如图 4-2-47 所示，乙字

7、弯由两个 45o 弯管 和一段直管组成，乙字弯的跨幅 B（管子中心线距离）根据规范要求和实际需要确定，乙字 弯的两个弯曲中心距为 L1，乙字弯的展开长度可近似为 L=L1+（2 3）D=1.5B+（ 23）D。图4-2-46 竖直管段下料在双立管供暖系统中， 当立管与散热器支管垂直相交时， 立管应做抱弯绕过支管， 如图4-2-48 所示, 其具体尺寸见表 4-2-17 。图 4-2-48 立管与散热器支管相交表 4-2-17 抱 弯 尺 寸立管公称直径 /mmR1/mmR2/mmL/mmH/mm15603814532208042170352510049198383212575244426. 室

8、内供暖干管的安装 室内供暖干管分为供水干管（或蒸汽干管）及回水干管（或凝结水干管）两类。当干管敷设于地沟、管廊、设备层、屋顶内时，一般应作保温，明装于供暖房间一般不保温。干管 的安装按下列程序进行： 管道定位、画线，安装支架，管道就位， 接口连接，开立管连接孔、 焊接，水压试验、验收。具体做法是：（ 1）根据设计坡度要求画出管道安装中心线, 也就是支架安装基准线。1）管道的安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：a、气、水同向流动的热水管道和汽水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为 3，不得小于 2。b、气、水逆向流动的热水供暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5。2）管道距墙

9、面净距及预留孔洞尺寸见表4-2-18 。表 4-2-18 管道距墙面净距及预留孔洞尺寸（单位： mm）管道名称及规格明管留洞尺寸（长宽）暗管墙槽尺寸（宽深）管外壁与墙面最小净距DN25100 1001301302530供热立管DN=3250150 1501501303550DN=70 100200 20020020055DN=125 150300 30060二根立管DN32150 100200130散热器支管DN25100 10060601525DN=3240150 1301501003040DN80300 250供热主干管DN=100 150350 300（ 2）安装供暖干管的支架可根据不同

10、的建筑物，不同的敷设位置和并行敷设管道的数量， 采用托架或吊架。 支架在建筑结构上的固定方法， 可根据具体情况在墙上打洞， 灌水 泥砂浆固定；预埋金属件，焊接固定；用膨胀螺栓、射钉枪固定；在柱子上用夹紧角钢固定管道支架的安装应符合下列规定：a、位置应准确，埋设应平整牢固。b、与管道接触紧密。c、支架的数量和位置可根据设计要求确定。d、活动支架应能让管道纵向自由伸缩，又能限制管道上下位移，以保证管道坡度。固 定支架则必须将管道固定牢固。（ 3）管道就位、连接供暖干管管段的下料长度，应根据施工现场的条件决定，尽可能用整根管子， 以减少接口数量。 管段在支架上做最后的接口后应对其位置进行调整， 干管

11、 离墙距离、干管的标高和坡度均应符合规范要求，然后用管卡将管道固定在支架上。最后， 根据管径大小依次进行焊接或螺纹连接。7. 铝塑复合管道安装工程在施工前应具备的条件（ 1）施工图纸及其他技术文件齐备，并经会审通过；（2）已确定施工组织设计，且已经过技术交底，施工人员经过必要的技术培训；（3）管材、管件和专用的工具已具备，管材、管件应符合规定，并附有产品说明书和 质量合格证书，能保证正常施工。同一系统的管材应同一颜色，不得混淆。（4）施工现场应进行清理，清除垃圾、杂物、泥砂、油污；施工过程中应防止管材、 管件受污染；安装过程中的开口处应及时封堵。8. 铝塑复合管道的敷设要求（1）铝塑复合管不宜

12、在室外明设，当需要在室外明设时，管道应布置在不受阳关直接 照射处或有遮光措施。结冻地区室外明设的管道，应采取防冻措施。（2）室内明设的管道，宜在内墙面粉刷层（或贴面层）完成后进行安装；直埋暗设的 管道，应配合土建施工同时进行安装。（3）铝塑复合管在室内敷设时，宜采用暗设。暗设方式包括直埋和非直埋两种。直埋 敷设是指嵌墙敷设和在楼 （地） 面的找平层内敷设， 不得将管道直接埋设在结构层内；非直 埋敷设是指将管道在管道井内、吊顶内、装饰板后敷设，以及在地坪的架空层内敷设。（ 4 ）直埋敷设的管道外径不宜大于25mm.嵌墙敷设的横管距地面的高度宜不大于0.45m，且应遵守热水管在上，冷水管在下的规定

13、。（ 5）住宅内直埋敷设在楼（地）面找平层内的管道，在走道、厅、卧室部位宜沿墙脚 敷设；在厨、卫生间内宜设分水器，并使各分支管以最短距离到达各配水点。直埋敷设的管道应采用整条管道， 中途不应设三通接出分支管。 阀门应设在直埋管道的 端部。（6）分水器宜配置分水器盒。当分水器的分支管嵌墙敷设时，分水器宜水平安装。管 道与分水器的连接口应便于检修。（7）明设管道不得穿越卧室、贮藏室、变配电间、电脑房等遇水会损坏设备或物品的 房间，不得穿越烟道、风道、便槽。管道应远离热源，立管距灶边的净距不得小于0.4m，距燃气热水器的距离不得小于0.2m，不满足此要求时应采取隔热措施。（ 8）管道穿越楼板、屋面时，穿越部位应设置固定支承件，并应有严格的防水措施。管道穿越墙、梁时宜设套管。管道穿越地下室外墙或钢筋混凝土水池（箱）壁时， 应预埋刚性防水套管，套管与管壁之间的环形空隙，应有严格的防水封堵措施。（9）铝塑复合管管道上连接的各种阀门，应固定牢靠，不应将阀门自重和操作力矩传 递给管道。（ 10）管道不宜穿越建筑物沉降缝、 伸缩缝， 当一定要穿越时，管道应有相应的补偿措 施。（ 11）公称外径 De不大于 32mm的管道，