大体积混凝土施工方案

1、五建新街坊3号院大体积混凝土施工方案五建新街坊3号院项目部年 月 日 五建新街坊3号院大体积混凝土施工方案编制人：_核对人：_审核人：_五建新街坊3号院项目部年 月 日郑五建新街坊3号院 大体积混凝土施工方案目 录一、工程概况1二、编制依据1三、施工准备1四、大体积混凝土浇筑2五、温度监测及控制3六、大体积混凝土裂缝控制5七、应急措施9八、安全生产措施9九、绿色施工9河南五建建设集团有限公司 郑州市建设西路100号五建新街坊3号院大体积混凝土施工方案一、工程概况该工程为五建新街坊3号院工程，地点位于郑州市中原区协和路与煤机路交叉口东南角。工程包含18#、19#、20#楼、地下车库，其中19#楼

2、为33层，地下3层（含夹层），建筑高度为99.2米，建筑面积为15137.75m2,20#楼为33层，地下3层（含夹层），建筑高度为99.2米，建筑面积为18420.26m2,18#楼为8层，地下3层（含夹层）,建筑面积为6002.7m2；地下车库为2层。主楼结构类型为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,标准层层高为2.9米，地下车库为钢筋混凝土框架结构。 19、20#楼基础筏板1600mm厚，混凝土强度等级为C35P8，混凝土量19#楼约960m3，20#楼约1084m3，均属大体积混凝土。为防止裂缝的产生，保证工程质量，特制定本施工方案。二、编制依据1、五建新街坊3号院工程图纸2、建筑工程施工质量

3、验收统一标准 GB50300-2013；3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20154、混凝土强度检验评定标准 GB/T50107-2010 5、大体积混凝土施工规范 GB50496-2009 三、施工准备1、机具准备为确保地下室砼的连续施工，对进场机具提前进行检查，主要进场机具见下表：序号机具名称型号单位数量1汽车泵台22振动棒50型套123平板振动器2KW台4 2、材料要求水泥：选用普通硅酸盐水泥。外加剂：掺加适量粉煤灰，减少水泥用量。能增加可泵性并减少混凝土的温升，每立方米降低水泥用量10，可降低水化热温升1。粗细骨料：粗骨料选用不含有机杂质、含泥量1%的石子；细骨料选用

4、细度模数为2.53.0，含泥量3%的中砂。3、人员分工 生产负责王祥义 技术负责孙兴凯19#楼楼长许帅磊20#楼楼长周 阳配合比监控张鹏飞设备管理韩亚军砼试块留置张鹏飞电 气张 杰测温、养护负责张鹏飞砼供应翟 亮、郭黎民4、劳力组织（1）作业人员分为昼夜两班，每班砼工15人，木工4人，钢筋工4人，连续作业。（2）振动棒手固定为专人，交接班时振动部位交接清楚。（3）现场管理人员跟班作业，及时协调、处理施工中发生的问题。（4）模板工、钢筋工跟班作业，发现问题及时纠正。5、现场准备（1）筏板钢筋及柱、墙插筋已施工完毕，并通过隐蔽工程验收。 （2）将控制筏板上表面的标高点抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标

5、记。（3）筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的毡毯等准备齐全。（4）项目经理部应与供电单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明。四、大体积混凝土浇筑1、19#、20#楼分别布置两台混凝土汽车泵，19#楼自东向西浇注，20#楼由西向东浇筑，两道泵管同时向后退着浇筑。底板混凝土浇筑必须连续进行，浇筑方式采用“斜面分层，一个坡度，逐层浇捣，循序推进，一次到顶”的原则。2、斜面分层浇筑厚度为350mm，在下层混凝土初凝前必须将上层混凝土覆盖捣实。每层混凝土浇筑最大间隙时间不超过混凝土初凝时间，以免形成施工缝。 3、根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的情况，在每个浇筑层下料处布置两排插入式振动棒振捣，

6、第一排布置在卸料点，主要解决上部的振实，第二排布置在混凝土坡角处，确保下部的振实。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，在振捣时应将振动棒插入下层混凝土50mm，以消除层面接缝，振动棒应快插慢拔，每点振捣时间2030秒，以表面不溢出气泡为止，每点距离不大于500mm，严格控制振捣时间和移动间距。4、除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300400mm，插点距模板不大于200mm。5、在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层砼振捣实，应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插5cm。 6、当底板砼浇筑到一半后，随即进行墙体砼的浇

7、筑，因为墙体与底板砼硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。7、在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底，随砼向前推进，由集水坑处抽排。8、泵送砼排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在砼浇筑后一定要认真处理。按标高用长刮杆刮平, 然后用圆盘机械磨光机收面，初凝前不少于两遍，终凝前再使用带刀片机械磨光机抹压一遍。使收缩裂缝闭合,然后覆盖一层塑料薄膜。9、为防止内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而裂缝，养护工作尤为重要，故采取保温、保湿养护法。混凝土初凝后即覆盖湿润的毛毡，防止水分蒸发，等地下室放线完毕后蓄水养护。10、底板混凝土养护时间不得少于14天，在养护期

8、间保持混凝土表面湿润。11、混凝土试块留置，试块必须有监理在场的情况下现场留置，除按规定留置标准养护和同条件养护试块外，还应按每500m3应留置一组抗渗试件，且不少于2组。同时取样测定坍落度，到浇筑工作面的坍落度控制在180mm以内。五、温度监测及控制1、测温孔的设置基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。为保证测温点的代表性和可比性，底板平面按50m2 留一孔，每处测温孔采用预埋内径12mm金属套管制作，预埋三根测温套管，第一根埋设在筏板底往上50mm处,第二根埋设深度为混凝土厚度的1/2，第三根埋设在板下200mm深处，每根套管均露出混凝土面50mm。每根套管在接触砼的端部应加盖密封，

9、不得漏水。套管应垂直放设并与钢筋网焊牢，测温时使用精度准确100的温度计。注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）测温孔，测温孔布置见图5-1、2。 图5-1 19#楼大体积混凝土测温孔布置图图5-2 20#楼大体积混凝土测温孔布置图2、测温方法和要求测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。坚持24h连续测温，待混凝土终凝后两天内，每2h测一次，以后每4h测一次。温控指标应符合：混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50，里表温差不宜大于25，降温

10、速度不宜大于2/d。当混凝土表面温度与环境最大温差小于20时，保温覆盖层可全部拆除，测温结束。3、测温孔处理测温孔使用完毕后，采用与底板混凝土配合比相同的砂浆填塞。六、大体积混凝土裂缝控制地下室筏板厚度1.6m，属大体积砼，在大体积砼的施工过程中，由于砼中水泥的水化作用是放热反应，大体积砼自身又具有一定的保温性能。因此，其内部温升幅度较其表面的温升幅度要大得多，而在混凝土上升温峰值过后的降温过程中，内部降温速度又比其表层慢得多，在这些过程中，砼各部分的热胀冷缩及外界约束的作用而在砼内产生温度应力。当温度应力超过砼所能承受的拉力极限值时，砼就会出现裂缝。因此要采取防止大体积砼表面裂缝的措施。1、

11、大体积砼裂缝控制计算（1）最大绝热升温Th=（mc+KF）Q/c =（414+0.3073）375/（0.972400） =437.1314/（0.972400） =58T3=58 经计算，3d温升最大，故以下所有计算均采用3d温升。式中 Th混凝土最大绝热温升（）； mc混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3）； F 混凝土活性掺合料用量（kg/m3）； K 掺合料折减系数。粉煤灰取0.25-0.30； Q 水泥28d水化热（kJ/kg）查下表；不同品牌、强度等级水泥的水化热水泥品种水泥强度等级水化热Q（kJ/kg）3d7d28d硅酸盐水泥42.5314354375 c 混凝土比热、取0

12、.97Kj(kgK)； 混凝土密度、取2400（kg/m3） e 为常数，取2.718； t 混凝土的龄期（d）； m 系数、随浇筑温度改变。查下表： 浇筑温度（）51015202530M(1/d)0.2950.3180.3400.3620.3840.406（2）混凝土中心计算温度 T1（t）=Tj+Th（t）T3=15+580.507 =42.89 式中 T1（t）t龄期混凝土中心计算温度（）； Tj 混凝土浇筑温度（）； （t）t龄期降温系数、查下表： 浇筑层厚度m龄期t(d)369121518212427301.000.360.290.170.090.050.030.011.250.42

13、0.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.500.650.620.570.480.380.290.230.190.160.153.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24（3）混凝土表层（表面下50100处）温度 （1) 保温材料的厚度=0.5hx（T2-Tq）Kb/（Tmax-T2） =0.50.58181.6/2.3322 =0.016m式中 保温材料厚度（m）；

14、 x 所选保温材料导热系数W/（mK）查下表： 材料名称密度（kg/m3）导热系数 W/（mK）材料名称密度（kg/m3）导热系数 W/（mK）建筑钢材780058矿棉、岩棉1102000.0310.065钢筋混凝土24002.33沥青矿棉毡1001600.0330.052水0.58泡沫塑料20500.0350.047 T2混凝土表面温度（）； Tq施工期大气平均温度（Tq）； 混凝土导热系数，取2.33W/（mK）； Tmax计算得混凝土最高温度（）； 计算时可取T2- Tq=1520 Tmax- T2=2025 Kb传热系数修正值。取1.32.0，查下表： 保温层种类K1K21纯碎由容易透

15、风的材料组成（如：草袋、稻草板、锯末、沙子）2.63.02由易透风材料组成，但在混凝土面层上再铺一层不透风材料2.02.33在易透风保温材料上铺一层不易透风材料1.61.9注：1. K1 值为一般刮风情况（风速4m/s。结构位置25m）; 2. K2 值为刮大风情况。 （4） 蓄水养护深度hw=xM(Tmax-T2)KbW/(700Tj+0.28mcQ)=1680.667(221.60.58/70030+0.28450314)60564=0.038m式中 hw养护水深度（m）； x混凝土维持到指定温度的延续时间，即蓄水养护时间（h） M混凝土结构表面系数（1/m），M=FV; F与大气接触表面

16、积（m2）； V混凝土体积（m3）；Tmax-T2一般取2025（）； Kb传热系数修正值； 700折算系数Kj/(m3K)； W水的导热系数，取0.58W/(mK)。 （5）混凝土表面模板及保温层的传热系数 =1/i/i+1/q =1/0.005/0.14+1/23 =12.7式中混凝土表面模板及保温层等的传热系数W/(m2K)； i各保温材料厚度（m）； i各保温材料导热系数W/(mK)； q空气层的传热系数，取23W/(m2K)。 （6）混凝土虚厚度 h=k/ =2/32.33/12.7 =0.122m式中h混凝土虚厚度（m）； K折减系数，取2/3； 混凝土导热系数，取2.33W/(m

17、K)。（7）混凝土计算厚度H=h+2h =1.5+0.244 =1.744m 式中H混凝土计算厚度（m）； h混凝土实际厚度（m）。（8）混凝土表层温度 T2(t)=Tq+4h(H-h)T1(t)-Tq/H2 =15+40.1221.722(42.89-15)/1.8442 =22.39 式中T2(t)混凝土表面温度（）； Tq施工期大气平均温度（）； h混凝土虚厚度（m）； H混凝土计算厚度（m）； T1(t)混凝土中心温度（）。 由以上计算可见，本工程筏板砼在浇筑后3d时，温升最高，但仍然能够将内外温差控制在25以下，故本工程在浇筑砼时，不考虑采用附加降温措施，仅考虑采用外敷毡毯保温层及蓄

18、水养护措施。2、大体积混凝土裂缝的措施（1）选用水化热较低的水泥，掺加缓凝剂或缓凝减水剂。（2）掺加复合型减水剂，尽量降低每立方砼的用水量。（3）选择适宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低。（4）配置优质砼，控制砂石含泥量，以减少砼的收缩。（5）做好砼的养护，适当延长拆模时间，减少砼表面的温度梯度。（6）加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露。（7）掺加高效抗裂防水剂，配置补偿收缩砼，部分抵消约束应力，防止或减少温度与收缩裂缝的出现。（8）控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，筏板混凝土表面采用蓄水养护措施。七、应急措施1、混凝土浇筑前，通过网络提前了解天气状况，躲开大暴雨天气。2、雨天浇筑混凝土要有防雨措施。现场备有足够的覆盖材料（2000m2塑料薄膜和8000条麻袋），保证新浇筑的混凝土不被雨水