菌体蛋白车间干燥工段操作规程

1、菌体蛋白车间 干燥工段操作规程一、司炉工操作规程A 、任务： 司炉工的主要任务是上煤、除渣、保证机烧炉的正常运 转，保证从炉子出来的热风温度。B、操作方法：1、上煤：把煤推到上煤机的煤斗里，然后操作电控柜 上的按钮，完成自动上煤，然后把煤斗落回原位。2、控制温度：如果发现炉温过高，可打开风门，进行降温，使温度保持在规定温度的上下30 C之间（越稳定越好）。3、除渣：用水浇湿后再掏灰，以免起灰。C、注意事项：1、炉温控制在500C550C为好（根据试车情况定） 如温度下降过快（300 C以下），要马上通知加料人员，把加 料速度放慢。2、机械炉排有两个轴承， 可根据实际情况定期加油 （ 个星期加一

2、次，如损耗不大可延长时间） 。3、如炉排卡住，可将炉排的电机换相，使其反转然后 再换回来。4、如遇结礁的煤渣，可通过炉子后的观火口除渣。5、前除灰口的细灰要两天一清。6、多管除尘器的灰斗要半天清理一次（可根据煤的质量定）。二、加料人员操作规程A、任务：加料人员的主要任务是加料，在保证设备的正常运转 的情况下（设备无异常声音） ，控制加料速度。B、操作方法：加料时要遵循“勤加少加快加”的原则，使主机均匀进料。不可以猛加几锹然后就不加了，容易使主机搅拌轴电 流过载。C、注意事项：1、加料人员应时刻观察电流表加料，应保持电流在10A 15A之间，如果发现电流波动范围很大，而且超过30A以上，则立即停

3、止加料，如果电流仍持续不降，则马上打开 主机两侧的排渣门进行排渣，当电流恢复正常，继续加料。 如果因电流过大而跳闸则马停止生产，关掉所有电机，组织 人把主机里的料排静，使主机搅拌轴可以转动，然后从新启 动。2、刚开机的时候，在温度达到250C时，可以缓慢加料， 待温度达到450C时，可以正常加料3、如果发现异常情况，则立即停车，查清原因。三、成品装料人员操作规程A、任务：装料人员的任务为监督产品的质量，并将合格产品装 袋。B、操作方法：当出料口出料时，应把其用铁锹摊开，让其冷却，不时 用手感觉一下产品的含水量（一般含水量在 13%以下视为合 格产品），方法是用手撰一下产品，手中的料小部分成小块

4、 为宜。如果发现料太干或者太湿，可同通过调节二级干燥的 风门，来使其降温或者升温。C、注意事项：1、一定要等成品料冷却后才能装袋，否则容易结块。2、一定要保证产品的含水量（产品的质量） ，要经常用 手试料。3、料过干则打开风门，料过湿则关小风门。4、如发现不出料，应检查除尘器是否堵了，如果是则 马上排堵，可不停车5、定期清理扩散除尘器中的灰渣（一个星期一次） 。四、开机顺序1、先开引风机进行引风，以便点炉，可以只开一个引 风机，炉子的补风机后开。2、待温度达到250C时，（风机全开）开主机，粉碎机， 卸料器。缓慢加料。3、待温度达到450 C时，开始正常生产五、停机顺序1、原料全部加完后，炉子开始降温，不要过快。2、当一级除尘器不下料了，关闭一级引风机，此时一 级除尘器降下剩余物料，待完全没有料时关闭卸料器。3、当二级除尘器不下料时关闭二级引风机，清理现场。六、安全规章制度1、非操作人员不得随意进入现场。2、所有操作人员不得触摸旋转部分。3、只有班长可以操作电控柜，其他人不得随意控制， 热风炉的电控柜由司炉工控制。源，4、维修人员进入机内维修时，必须关闭所有电 并派专人看管电控柜。原则上把电控柜锁上之后，钥匙由维 修人自己携带，以保证人身安全。5、维