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文档简介

1、技师专业论文工种:维修电工题目:打包机控制系统的plc控制姓 名: 身份证号: 等 级: 准考证号: 培训单位: 鉴定单位: 日 期: 打包机控制系统的plc控制 摘要:通过对打包机控制系统程序的进行分析,阐述了plc控制系统在打包机设备上应用是可行的,并且可大幅度提高设备的可靠性及寿命,有效地降低设备故障率。为同类产品的改造提供了一种投资小、见效快的案例。关键词:打包机 plc控制 接近开关 电磁阀前言 打包机是现代化生产厂常用设备之一,因控制系统采用继电接触控制系统,经常发生故障,经多次维修仍没有改善,从而给流水线式的生产带来很大的影响。为此公司决定对该控制设备进行升级改造。对有问题的打包

2、机进行升级或改造是提高产品生产效率,降低成本的有效途径之一。(二) 故障原因与分析 我们进入现场观察设备的实际工作状况,询问了操作人员。通过调查我们发现以下几点因素影响设备控制系统的正常工作: 1工作环境差,粉尘过多,容易污染继电器、接触器的触点和衔铁,造成接触不良。2行程开关定位不准-由于动作频繁,行程开关很容易损坏,造成定位不准或不能定位。3维修效率低-由于继电器控制系统线路繁杂,联锁较多,且没有自检功能,发生故障时,检修耗时较多。(三) 改造方案 从以上分析可知,原控制系统已无法满足生产的要求,必需将原控制系统改造成为符合生产环境的新控制系统,新控制系统的功能如下:1. 防尘电柜进气孔加

3、装带滤网的进气风扇,使电柜内形成正压,这样外面的粉尘将无法进入柜内。 2.维修效率高选用plc及带指示灯的继电器、电磁阀。设备检修时通过观察各器件的指示灯,就可判定故障的大致范围。(五) 控制系统设计i/o分配表1 plc 接线图2 根据本公司产品的包装要求,打包机控制系统的状态流程图如下:m80024.plc程序及控制系统原理说明 控制系统分为手动和自动两个部分,plc一通电,m8002继电器闭合一个脉冲时间使得s0置位。 手动运行程序 将选择开关sa拨到手动位置,x0常开触点闭合,y0置1,手动指示灯hl10亮,这时可根据需要人工操作设备运行,其程序如下图: 回原点条件 y2置1,回原点指

4、示灯hl2亮,才可以进入自动程序;自动运行程序 当回原点指示灯hl2亮时,将选择开关sa拨到自动位置,x1常开触点闭合;按下自动确认按钮sb12,x4常开触点闭合,状态元件s2置1,这时设备进入自动运行状态。进入自动运行状态后,y1置1,自动指示灯hl1亮;当转盘上无货(此时x26常闭触点闭合),前工位有货时,sq4光电开关使x20常开触点闭合,使状态s2转移到状态s20。其程序如下图: 进入状态s20后,y20置1(km20吸合),前工位的传送带起动,将货传给转盘;同时,y10置1(km10吸合),转盘上的传送带起动接收前面的货。当货到达转盘上指定位置后,sq10光电开关使x26常开触点闭合

5、,使状态s20转移到状态s21。之后,y20、y10置0,km10及km20线圈失电,前工位及转盘上的传送带都停止。其程序如下图:进入状态s21后,y12置位(km12吸合)压板下降将包装盖板压实;3秒后,状态s21转移到状态s22。其程序如下图:进入状态s22后,y4置1(ha吸合)报警2秒,之后,状态s22转移到状态s23。其程序如下图: 进入状态s23后,y15置1(km15吸合)转盘开始慢速起动,同时供膜夹具打开,开始对货物从低处开始打包,转盘转2圈(转盘定位接近开关使x25常开触点闭合2次),状态s23转移到状态s24。其程序如下图: 进入状态s24后, y15置0(km15失电)转

6、盘慢速运行结束;同时y16置1(km16吸合)转盘开始快速运行(供膜夹具此时保持打开);y23置1(km23吸合)供膜装置开始向上运行,对货物从低向高处打包。供膜装置向上运行到高位时,供膜上限位接近开关sq7使x23常开触点闭合,状态s24转移到状态s25。其程序如下图: 进入状态s25后, y23置0(km23失电)供膜装置向上运行结束;转盘保持快速运行(供膜夹具此时保持打开);供膜装置将在高位点对货物缠绕2层包装膜,即转盘转动2圈(转盘定位接近开关使x25常开触点闭合2次)。状态s25转移到状态s26。其程序如下图: 进入状态s26后, 转盘保持快速运行(供膜夹具此时保持打开);y24置1

7、(km24得电)供膜装置向下运行,打包机对货物从上到下缠绕1层包装膜,供膜装置下行到位后sq8接近开关使x24常开触点闭合,状态s26转移到状态s27。其程序如下图: 进入状态s27后, y16置0(km16失电)转盘快速运行结束;同时y15置1(km15吸合)转盘开始慢速运行(供膜夹具此时保持打开);供膜装置将在低位点对货物缠绕2层包装膜,即转盘转动2圈(转盘定位接近开关使x25常开触点闭合2次),然后状态s27转移到状态s28。 进入状态s28后, y15置0(km15失电)转盘慢速运行结束,转盘停止;同时y12复位(km12失电)压板下压结束;y13置1(km13)供膜夹具将膜夹紧;然后状态s28转移到状态s29。其程序如下图: 进入状态s29后, y17置1(km17得电)割膜装置动作将包装膜割断;同时y11置1(km11得电)压板上升;y13置1(km13)供膜夹具将保持膜夹紧;然后状态s29转移到状态s30。其程序如下图: (六)结束语

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