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文档简介

1、机电及自动化学院专业课程设计设计题目:镗活塞销孔的夹具设计专业:机械制造届别:2008级学号:0811115018目录1、零件介绍 11.1、零件的加工工艺路线 11.2、零件夹具设计任务 22、夹具的设计 22.1 、定位方案的确定 22.2 、定位误差的分析计算 32.3 、导向装置的确定 32.4 、 夹紧力的计算 43、小结 54、参考文献 . 61,活塞零件图h110F7-1.1零件加工工艺路线1粗车底面止口以外圆面和顶面为加工定位车止口为 113和 922钻销孔,粗镗 销孔以止口定位,钻孔 23,为粗镗孔至 24.83切卡环槽,半 精车卡环槽以活塞销孔定位,切卡环槽使销轴在工作时无

2、轴向移动4粗车顶面外圆 及环槽及顶面5钻油孔以止口和外圆面定位,用双轴专用钻床进行钻孔46铣横槽和钻油孔的定位方式一样,在专用铣床上进行7去毛刺以外圆面定位,用砂轮机去内腔的毛刺8精车内止口, 下端面9精车环槽,外 圆面10精镗活塞销孔止口定位11精车顶面止口定位,用夹具把活塞夹在车床上进行精车12清洗,吹净活塞13表面镀锡14清洗,终捡1.2零件夹具设计任务:设计第10道工序的夹具,即粗镗活塞销孔,采用卧式镗床,查机床夹具设计手册表4-6,采用镗床T68进行加工。2夹具设计2.1定位方案的确定本次镗孔采用活塞止口定位,属于一面一孔型的定位,首先将凸 台焊接在镗模底座上,将活塞套在凸台上,采用

3、过盈配合,这样就限 制了活塞5个自由度(除Z方向转动外),在Z方向上的转动不限制, 以便对刀时进行调节,然后加紧,之后进行加工。2.2误差分析镗活塞销孔时,采用止口定位。定位基准为止口处表面,设计基 准为裙部表面。两基准不重合,存在基准不重合误差,dw o.imm。而定位副制造不准确产生的误差则主要由调刀基准确定,镗孔时对刀 由镗套及衬套中心确定,误差较小。所以定位误差jw dw 0.1mm。2.3导向装置的确定由于镗的是 25H7的销孔,所以镗套选用 JBT8046_1-1999A_8, 即d=25,衬套选用JBT8046_2-1999_7,由镗模支架支撑镗套和衬套。 其中心偏心度允差为0.

4、015mm,镗模支架由固定定位销确定其位置。 组装好后镗杆对刀,然后加工。2.4夹紧力的计算工件以平面定位,夹紧力与切削力方向垂直,所以夹紧力可按公KF式Wku1 u2求的,查机床夹具手册与三维图库表 1-18得u2=0.16,钢铁接触表面摩擦系数为0.10.15,取u仁0.15.镗孔的轴向切削力一般为数Wk 5700N百牛顿,取F=700N,查机床夹具手册与三维图库表1-25得M16螺钉压紧机构夹紧力为7900N,最接近。所以M16为最合3.小结经过几个星期的夹具设计,查阅资料了解各标准件,将理论中的知识运用到设计中,对夹具中的定位,夹紧,导向等装置有更深的了 解,对于误差的分析以及夹紧力的计算等也有了一定概念。 慢慢的课 程设计也由开始的茫然与不知所措过渡到心中有数, 同时也在设计中 学到了很多,经过与同学的沟通,对于许多一知半解的东西也开始慢 慢的懂了。对以往的实习中所遇到的问题与平常所学也有了更深的印 象。经过这段时间努力。发现自己还有许多的不足,还需努力改善.4.参考文献机械制造技术基础主编:卢秉恒机械工业出版社

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