库存控制与仓库

1、 logiwis engineering1库存控制与仓库库存控制与仓库 logiwis engineering2目录 logiwis engineering3库存控制与仓库管理综述库存控制与仓库管理综述 logiwis engineering4库存决定本钱，什么是库存？库存决定本钱，什么是库存？ logiwis engineering5故事带来的几个规律故事带来的几个规律 logiwis engineering6库存管理说法库存管理说法 logiwis engineering7库存管理说法库存管理说法 logiwis engineering8库存管理说法库存管理说法 logiwis engin

2、eering9库存管理说法库存管理说法 logiwis engineering10库存管理说法库存管理说法 logiwis engineering11INVENTORY库存库存 logiwis engineering12 logiwis engineering13库存管理的目标和功用库存管理的目标和功用 logiwis engineering14仓库管理在企业供给链中的重要地位仓库管理在企业供给链中的重要地位 logiwis engineering15仓库管理在企业供给链中的重要地位仓库管理在企业供给链中的重要地位 logiwis engineering16仓库管理在企业供给链中的重要地位仓库

3、管理在企业供给链中的重要地位 logiwis engineering17仓库管理在企业供给链中的重要地位仓库管理在企业供给链中的重要地位 logiwis engineering18目录 logiwis engineering19影响库存控制的因素分析影响库存控制的因素分析 logiwis engineering20分析方法分析方法 logiwis engineering21分析方法分析方法 logiwis engineering22特性要因图绘制和分析方法特性要因图绘制和分析方法 logiwis engineering23特性要因图绘制和分析方法特性要因图绘制和分析方法 logiwis eng

4、ineering24特性要因图绘制和分析方法特性要因图绘制和分析方法 logiwis engineering25特性要因图绘制和分析方法特性要因图绘制和分析方法 logiwis engineering26 logiwis engineering27现场表现现场表现 logiwis engineering28目录 logiwis engineering29仓库管理与库存仓库管理与库存 logiwis engineering30仓库管理与库存仓库管理与库存 logiwis engineering31仓库管理与库存仓库管理与库存 logiwis engineering32物 流 多 维 最 佳 设

5、计8 “适适 价格 质量 / 效劳 追加效劳张 力 三 角 形 适宜的数量 适宜的目标 适宜的地点 适宜的时间 适宜的质量 适宜的人员 适宜的信息 适宜的本钱 物流管理对库存管理的决定性影响物流管理对库存管理的决定性影响 logiwis engineering33对仓库管理的分类与定位对仓库管理的分类与定位 logiwis engineering34对仓库管理的分类与定位对仓库管理的分类与定位 logiwis engineering35对仓库管理的分类与定位对仓库管理的分类与定位 logiwis engineering36货物的接收、检验和入库货物的接收、检验和入库开发降低运输总本钱的技术开发

6、降低运输总本钱的技术 logiwis engineering37货物的接收、检验和入库货物的接收、检验和入库度物品的性质或成分。度物品的性质或成分。 logiwis engineering38货物的接收、检验和入库货物的接收、检验和入库所以供给商管理应该做好物流容器单元化、包所以供给商管理应该做好物流容器单元化、包装标准化、物流容器通用化的根底工作。装标准化、物流容器通用化的根底工作。 logiwis engineering39货物的接收、检验和入库货物的接收、检验和入库 logiwis engineering40货物的接收、检验和入库货物的接收、检验和入库 logiwis engineeri

7、ng41货物的接收、检验和入库货物的接收、检验和入库 logiwis engineering42货物的接收、检验和入库货物的接收、检验和入库 logiwis engineering43目录 logiwis engineering44仓库现场管理仓库现场管理 logiwis engineering45对仓库定位的困惑对仓库定位的困惑 logiwis engineering46什么样的仓库才是好仓库？什么样的仓库才是好仓库？案例图片 logiwis engineering47仓库管理的根底工作包含哪些仓库管理的根底工作包含哪些?案例图片 logiwis engineering48找寻合理的管理方式

8、找寻合理的管理方式案例图片 logiwis engineering49仓库属于谁管仓库属于谁管?原材料供给零部件生产总装配送运输储存 logiwis engineering50仓库中的仓库中的“金字塔效果如何金字塔效果如何?案例图片 logiwis engineering51仅仅是传统与现代的问题吗仅仅是传统与现代的问题吗?远距离搬运，自家的设备投入看得见本钱吗？远距离搬运，自家的设备投入看得见本钱吗？案例图片 logiwis engineering52物流容器与物流容器与“5S管理真的有接口管理真的有接口?案例图片 logiwis engineering53物料配送效率低下的原因到底在哪里物

9、料配送效率低下的原因到底在哪里?案例图片 logiwis engineering54仅仅是仓库的问题吗仅仅是仓库的问题吗?如何立体化、标准化、如何立体化、标准化、电子化、高效化？电子化、高效化？案例图片 logiwis engineering55换个角度仓库管理也许会好一点换个角度仓库管理也许会好一点?原材料供应零部件生产总装配送运输储存 logiwis engineering56仅仅是效率问题仅仅是效率问题?案例图片 logiwis engineering57如何做到柔性化存储如何做到柔性化存储?案例图片 logiwis engineering58到底什么是本钱到底什么是本钱? logiwi

10、s engineering59仓库该怎么办仓库该怎么办?企业物流仓库做点什么？ logiwis engineering60企业仓库管理的提升 logiwis engineering61“5S“5S活动活动 logiwis engineering62“5S“5S活动的含义活动的含义 logiwis engineering63库房现场管理库房现场管理 logiwis engineering64目视管理目视管理 logiwis engineering65目视管理的含义目视管理的含义 logiwis engineering66推行目视管理的根本要求推行目视管理的根本要求 logiwis enginee

11、ring67目录 logiwis engineering68库存如何维持生产需要库存如何维持生产需要 logiwis engineering69生产阶段物流特征生产阶段物流特征库房管理与生产线的协调库存体系 logiwis engineering70案例图片库存如何维持生产需要库存如何维持生产需要 logiwis engineering71静态物料动态化静态物料动态化案例图片库存如何维持生产需要库存如何维持生产需要 logiwis engineering72库存如何维持生产需要库存如何维持生产需要案例图片 logiwis engineering73静态物料机动化案例图片库存如何维持生产需要库存

12、如何维持生产需要 logiwis engineering74车间配送距离扁平化案例图片库存如何维持生产需要库存如何维持生产需要 logiwis engineering75生 产 线 的 物 资 供 应 制制 造造装装 配配 AS / RS系统系统 提货商店提货商店散装货物散装货物商店商店Kanban - 交货交货按订单进行按订单进行 JIT / JIS 按订单进行按订单进行 JIT / JIS现代企业生产阶段物流与仓库管理现代企业生产阶段物流与仓库管理 logiwis engineering76供给商管理库存供给商管理库存 logiwis engineering77供给商管理库存供给商管理库存

13、 logiwis engineering78供给链上的双赢模式的形成供给链上的双赢模式的形成经销商经销商客户客户装配厂装配厂I I级供应商级供应商II II级供应商级供应商分销商分销商 logiwis engineering79供给链上的双赢模式的形成供给链上的双赢模式的形成降价降价降价降价降价降价降价降价降价降价降价降价降价降价涨价涨价 logiwis engineering80供给链上库存表现供给链上库存表现n 500500600600500500600600S1 60060080080080080010001000S2 10001000120012001200120014001400S3

14、 14001400165016501650165018001800S4 18001800200020002000200025002500S5 S6 S logiwis engineering81供给链上组合库存竞争策略供给链上组合库存竞争策略今后的竞争，不再是企业与企业之今后的竞争，不再是企业与企业之间的竞争，而是供给链与供给链之间的竞争，而是供给链与供给链之间的竞争，尤其是库存控制能力和间的竞争，尤其是库存控制能力和抗风险能力将成为聚焦之一。抗风险能力将成为聚焦之一。 logiwis engineering82供给链的优化促进库存结构的优化调整供给链的优化促进库存结构的优化调整 logiwi

15、s engineering83供给链的优化促进库存结构的优化调整供给链的优化促进库存结构的优化调整 logiwis engineering84供给链的优化促进库存结构的优化调整供给链的优化促进库存结构的优化调整S2S1共同库存共同库存 logiwis engineering85供给链的优化促进库存结构的优化调整供给链的优化促进库存结构的优化调整VMI - 供给商管理的库存制造商与销售商间的互动供给商管理的库存制造商与销售商间的互动 logiwis engineering86零库存采购系统零库存采购系统 logiwis engineering87零库存采购系统零库存采购系统 logiwis en

16、gineering88零库存采购系统零库存采购系统 logiwis engineering89零库存采购系统零库存采购系统问题肯定回答和供应商的相互关系51.5管理的措施31.8适当的计划30.3部门协调25.8进货质量19.7长期的合同协议16.7采购的物品类型13.6特殊的政策与惯例10.6 logiwis engineering90零库存采购系统零库存采购系统问题肯定回答%空间减少44.8成本减少34.5改进用户服务34.5及时交货34.5缺货问题17.2改进资金流17.2缩短提前期10.3 logiwis engineering91零库存采购系统零库存采购系统问题肯定回答%缺乏供应商的

17、支持23.6部门之间协调性差20缺乏对供应商的激励18.2采购物品的类型16.4进货物品质量差12.7特殊政策与惯例7.1 logiwis engineering92零库存采购系统零库存采购系统问题肯定回答%很难找到好的供应商35.6供应商不可靠31.1供应商太远26.7供应商太多24.4供应商不想频繁交货17.8 logiwis engineering93零库存采购系统零库存采购系统准时程度企业百分比%很准时17.9准时27.96比较准时38.57不准时13.68很不准时1.83 logiwis engineering94零库存采购系统零库存采购系统 logiwis engineering9

18、5原材料购置后的问题原材料购置后的问题生产生产供给商供给商采购方采购方仓库仓库检验检验采购采购销售销售销售经理销售经理检验检验仓库仓库不良品不良品发现发现补货补货 logiwis engineering96零库存采购系统零库存采购系统现行模式供应链管理模式决策信息来源单一多源化决策模式集中式群体性、分布性信息反馈机制递阶、链式并行、网络计划运行环境稳定不确定性、动态性 logiwis engineering97及时供货及时供货 logiwis engineering98及时供货及时供货 logiwis engineering99看板的概念看板是实现JIT的一种管理工具，它是将生产或取货的产品编

19、号、产品名称、包装形式、数量、库存地点、消耗地点、看板周转张数等信息集中反映在某一载体上，作为下道工序向上道工序取货的依据，同时也是生产线组织生产的指令。看板的种类：按运行区间或功能不同可分为装配看板(有时称搬运看板)、机加看板(有时称加工看板)和配送看板；按载体不同可分为卡片看板、塑料看板、电子看板等；其它如标志杆、标志牌、灯板。看板管理看板管理 logiwis engineering100看板的机能看板是作业指令。即“什么东西，在什么时间、多少数量、用什么方式生产或搬运的自动指示装置。随时能做标准作业自动的出现配合现场时态的指示防止方案人员的多余工作，以及无资料价值的纸张泛滥情况看板管理看

20、板管理 logiwis engineering101看板一定要随物品移动。无法做多余的生产可知生产的有限顺序看板积多的就是最需制造的使现场管理简单化看板管理看板管理 logiwis engineering102某搬运看板的形式放 置 场编 号 5E215 库位号 A2-15零件编号 35670SO7名 称 前轮滚针轴承车 型 SX50BC用 户CQ2105供给商上 海 斯 凯佛 汽 车 轴承容器型号 包装数量 卡片编号 00081 192 81200081 192 812看板管理看板管理 logiwis engineering103看板的运行规那么不合格的零件不能插入看板，即不合格的零件不流向

21、下工序；没有插入看板的零件不准搬运;由后工序向前工序取货；生产是对消耗的补充。只有在取完容器中最后一个零件时，才能把看板从该容器上取下，放入到指定的看板收集盒中；看板和容器有严格的对应关系，在回收空容器的时候，要同时将看板送到指定的位置。看板管理看板管理 logiwis engineering104看板的实际应用 看板生产是一种拉动式生产，看板的流动过程实际上是对生产的拉动过程，主要表现在：以用户和市场的需求拉动企业的生产和产品开发；以下道工序拉动上道工序的生产。如：以总装配拉动总成装配，以总成装配拉动加工工序的生产；以主机厂拉动协作配套厂的生产；以生产现场拉动管理部门及效劳单位的运转。建立“

22、以现场为帝王的管理思想，效劳现场，管理现场。看板管理看板管理 logiwis engineering105装配看板运行示意图 当用完容器中最后一个零件时，装配线操作工人将看板沉着器上取出，放入看板收集盒中 物流工人在回收空容器的同时，将看板取出放入到相应“库存位置的看板收集盒中 生产车间根据看板组织生产，补充消耗的品种和数量 保管员根据看板要求立即备货，组织出库 外协件仓库看板收集盒 机加线末工序成品下线处看板收集盒看板管理看板管理 logiwis engineering106 提前期内的期望需求量+平安库存量 DL(1+S) 容器容量 C式中 K看板卡数量 D单位时间所需产品的平均数量 L补

23、充订货的提前期用与需求匹配的单位表示 S平安库存量，用提前期内需求量的一个百分比表示 C容器容量 看板卡数量的计算公式K=看板管理看板管理 logiwis engineering107快速性、准确性快速性、准确性案例图片库存如何维持销售需要库存如何维持销售需要 logiwis engineering108库存如何维持销售需要库存如何维持销售需要案例图片 logiwis engineering109库存如何维持销售需要库存如何维持销售需要案例图片 logiwis engineering110轻松性、平安性轻松性、平安性案例图片库存如何维持销售需要库存如何维持销售需要 logiwis engine

24、ering111对 于 客 户 的 物 资 供 应 制制 造造批批 量量 AS / RS系统系统 提货商店提货商店散装货物散装货物商店商店按需按需 - 交货交货按订单进行按订单进行 JIT / JIS 按订单进行按订单进行 JIT / JIS库存如何维持销售需要库存如何维持销售需要 logiwis engineering112目录 logiwis engineering113工厂库存管理 logiwis engineering114入库与出库管理入库与出库管理 logiwis engineering115入库与出库管理入库与出库管理 logiwis engineering116入库与出库管理入

25、库与出库管理 logiwis engineering117物料的分类与帕累托原那么应用物料的分类与帕累托原那么应用 logiwis engineering11880%95%100%ABC物料的分类与帕累托原那么应用物料的分类与帕累托原那么应用 logiwis engineering119物品类别物品类别数量比例数量比例采购额比例采购额比例A20%80%B30%15%C50%5%物料的分类与帕累托原那么应用物料的分类与帕累托原那么应用 logiwis engineering120ABC ABC 物品分类，物品分类，ABC ABC 供给商分类，供给商分类，相对势力相对势力文化背景文化背景 物料的分

26、类及与与帕累托原那么应物料的分类及与与帕累托原那么应用用资金的分类资金的分类物料流转频率的分类物料流转频率的分类物料重量的分类物料重量的分类物料尺寸的分类物料尺寸的分类 制造企业的物流过程制造企业的物流过程销售销售预测预测生产生产方案方案原料原料采购采购存货存货管理管理厂内厂内运输运输成品成品储存储存出厂出厂运输运输订单订单处理处理客户客户效劳效劳采购部门采购部门物流部门物流部门生产部门生产部门物流部门物流部门销售部门销售部门物流部门物流部门谁对库存负责谁对库存负责 ? 应对不确定因素的库存管理方法应对不确定因素的库存管理方法不确定因素来自？不确定因素来自？需求，需求， logiwis eng

27、ineering123z预测结果所能够带来的预期收益预测结果所能够带来的预期收益z能够用于支持预测工作的资金和时间能够用于支持预测工作的资金和时间 稳定的快速的稳定的快速的 ，慢速的，慢速的 趋势；季节性波动趋势；季节性波动 随机的随机的 渐变的；突变的渐变的；突变的依据需求类型而制定的库存策略依据需求类型而制定的库存策略 依据需求类型而制定的库存策略依据需求类型而制定的库存策略库存与稳定需求库存与稳定需求timeinventoryFast moverSlow mover op定货点定货量定货提前期 库存与随机需求突变的库存与随机需求突变的timeinventorydemanded补货时间补货

28、时间缺货缺货 How to do?How to do?高库存高库存 logiwis engineering127库存管理与方案的协调库存管理与方案的协调求能够求能够JIT/JIS送货，但是，由于现实的原因，送货，但是，由于现实的原因，必须有一定平安库存的保有量。必须有一定平安库存的保有量。 logiwis engineering128订货模式与经济订货批量订货模式与经济订货批量P 定期再订货系统是闲暇状态等待需求需求发生，库存物资出库或者延期交货计算库存水平：库存水平已有库存量已定购量延期交货量库存水平再订购点？订购Q单位Q 定量订货系统否是否 logiwis engineering129订货

29、模式与经济订货批量订货模式与经济订货批量定量订货模型与定期订货模型的比较特征定量订货模型定期订货模型订购量Q是固定的，每次定购量相同q 是变化的，每次的订购量不同何时订购R，即在库存量降低到再订购点时 T，即在盘点期到来时库存记录每次出库都做记录只在盘点期记录库存大小比定期订货模型小比定量订货模型大维持所需要的时间 由于记录持续，所以较长物资类型昂贵、关键或者重要物资 logiwis engineering130订货模式与经济订货批量订货模式与经济订货批量 logiwis engineering131订货模式与经济订货批量订货模式与经济订货批量Q费用费用AQBPq2QEQ logiwis en

30、gineering132PqABQE2订货模式与经济订货批量订货模式与经济订货批量A: 已交付的采购管理本钱已交付的采购管理本钱B: 年总需求量年总需求量P: 物品单价物品单价q: 库存管理本钱比例，可选库存管理本钱比例，可选25 logiwis engineering133库存管理指标库存管理指标益与本钱来计算。益与本钱来计算。 logiwis engineering134库存管理指标库存管理指标库存周转率使用数量库存数量注意使用数量注意使用数量和出库数量的区别和出库数量的区别库存周转率使用金额库存金额注意使用金额注意使用金额和出库金额的区别和出库金额的区别 logiwis engineer

31、ing135通常以一年度作为期间比率通常以一年度作为期间比率可以是比方可以是比方5周转周转也可以是比方也可以是比方20周转或周转或15周转周转百分比缺乏真实感百分比缺乏真实感库存管理指标库存管理指标库存周转率该期间的出库总金额该期间的平均库存金额2（该期间的出库总金额）期初存货金额期末存货金额 logiwis engineering136库存管理指标库存管理指标 logiwis engineering137库存管理指标库存管理指标 logiwis engineering138库存管理指标库存管理指标如何决定适当库存额如何决定适当库存额 logiwis engineering139库存管理指标库

32、存管理指标 logiwis engineering140企业库存计算方法论企业库存计算方法论 logiwis engineering141企业库存计算方法论企业库存计算方法论 logiwis engineering142企业库存计算方法论企业库存计算方法论 logiwis engineering143企业库存计算方法论企业库存计算方法论库房数量管理库房数量管理101329312303747211938482811173312462039415313224222349414213142921640505124533269255318744273417451685443353652554245 l

33、ogiwis engineering145库房数量管理库房数量管理 logiwis engineering146库房数量管理库房数量管理 logiwis engineering147库房数量管理库房数量管理 logiwis engineering148库房数量管理库房数量管理 logiwis engineering149库房数量管理库房数量管理 logiwis engineering150库房数量管理库房数量管理 logiwis engineering151提升提升 logiwis engineering152仓库管理的信息系统仓库管理的信息系统 logiwis engineering153仓

34、库管理系统软件仓库管理系统软件WMS logiwis engineering154仓库管理系统软件仓库管理系统软件WMS logiwis engineering155仓库管理系统软件仓库管理系统软件WMS logiwis engineering156仓库管理系统软件仓库管理系统软件WMS logiwis engineering157仓库管理系统软件仓库管理系统软件WMS logiwis engineering158仓库管理系统软件仓库管理系统软件WMS logiwis engineering159仓库管理系统软件仓库管理系统软件WMS logiwis engineering160仓库管理系统软

35、件仓库管理系统软件WMS logiwis engineering161成熟软件选择的标准成熟软件选择的标准应能获得。应能获得。 logiwis engineering162成熟软件选择的标准成熟软件选择的标准满足不同需求。使用方便并不意味着简单化满足不同需求。使用方便并不意味着简单化或范围有限，而是对选择如何完成工作拥有或范围有限，而是对选择如何完成工作拥有较大的自由度和灵活性。较大的自由度和灵活性。 logiwis engineering163目录 logiwis engineering164库存与库房的管理绩效提升的五大切入点库存与库房的管理绩效提升的五大切入点 logiwis engin

36、eering165仓库保管原那么仓库保管原那么 logiwis engineering166企业仓库系统的前期规划直接决定了企业仓库运作的后期企业仓库系统的前期规划直接决定了企业仓库运作的后期效益效益案例图片仓库规划、专业咨询和理念定位等仓库规划、专业咨询和理念定位等 logiwis engineering167仓库规划、专业咨询和理念定位等仓库规划、专业咨询和理念定位等案例图片 logiwis engineering168以生产管理为核心的以生产管理为核心的车间集中存储管理策略车间集中存储管理策略案例图片仓库规划、专业咨询和理念定位等仓库规划、专业咨询和理念定位等 logiwis engin

37、eering169合理的物流容器切换是仓库质量管理合理的物流容器切换是仓库质量管理和现场管理的必要不充分条件和现场管理的必要不充分条件案例图片仓库规划、专业咨询和理念定位等仓库规划、专业咨询和理念定位等 logiwis engineering170基于准时化配送的基于准时化配送的单元化标准化存放模式单元化标准化存放模式案例图片仓库规划、专业咨询和理念定位等仓库规划、专业咨询和理念定位等 logiwis engineering171仓库规划、专业咨询和理念定位等仓库规划、专业咨询和理念定位等案例图片 logiwis engineering172物流设备的合理配置物流设备的合理配置 logiwis

38、 engineering173现代化物流对物流容器和工位器具提出的要求现代化物流对物流容器和工位器具提出的要求 logiwis engineering174物流设备的合理配置物流设备的合理配置 logiwis engineering175物流设备的合理配置物流设备的合理配置案例图片 logiwis engineering176物流设备的合理配置物流设备的合理配置案例图片 logiwis engineering177物流设备的合理配置物流设备的合理配置案例图片 logiwis engineering178仓库流程的合理化仓库流程的合理化仓库需要仓库需要专业的组专业的组织架构或织架构或监控体系监控

39、体系 logiwis engineering179提升标准运作流程提升标准运作流程作业类型作业类型作 业 内 容作 业 内 容作 业 标 准作 业 标 准责 任 人责 任 人主 管 部门主 管 部门备注备注1.分供方物料入库前必须提前8小时通知我公司，运输车辆到达按顺序停放停车场，等待入库2.分供方出示订单，填写入库申请单交开单员分供方3.开单员根据入库申请单填写入库单开单员4.开单员在入库单上注明入库仓间.5.分供方持入库单在规定的时间到指定的仓间准备卸货卡车到卸货区起30分钟卸货完毕（机械）6.仓间主管通知叉车到位仓间主管7.叉车按仓管员的要求将货物卸入卸货区仓管员8.仓管员按入库单验收货

40、物，核实品种.数量仓管员9.仓管员、分供方、主管确认签字后，客户联交客户到开单员处盖章仓管留存仓储联。开单员10.仓管员悬挂入库货位指示牌。11.叉车库工按入库货位指示牌将货物堆放指定区域。仓管员12.仓管员登录货卡，主管登录台帐13.开单员接返回的单据，客户联盖章后交分供方，存根联留底并填写入库汇总表，其余二联（信息联、财务联）分别于当日11时，17时交信息部和财务部，同时上交汇总表复印件开单员14、信息管理员电脑登录总帐及记手工帐，并将单据归档信息员信息部15、检查当日入库作业结果做到日清日结仓储部接货作业接到客户入库申请单后不得超过10分钟入库作业仓储部仓储部 logiwis engin

41、eering180提升标准运作流程提升标准运作流程作作 业业 内内 容容作业标准作业标准单单 据据 流流 程程责责 任任 人人主主 管管 人人1、入库开单员每日12.17时提交入库明细表给抽检员入库明细表- 抽检员入库开单员 仓间主管2、抽检员依据入库明细表抽检货物填写送样抽检单送样抽检单抽检员 工作组3、仓管员将抽检货物贴上3PL标志仓管员仓间主管4、抽检员持送样抽检单至出库开单员处开具出库单出库单- 主管/抽检员出库开单员 仓间主管5、出库开单员上交单据于信息员出库单-信息员入库开单员 仓间主管6、提供回样明细单，抽检员至入库开单员开具入库单入库开单员 仓间主管7、仓管将抽检货物归位，签收

42、入库单入库单-主管/抽检员入库开单员 仓间主管8、入库组开单员每日上交单据于相关人员入库单-信息员入库开单员 仓间主管抽样及回样作业流程 抽抽 检检 回回 样样 logiwis engineering181作业类型作业内容作业标准责任人主管部门备注1.信息员根据指令单查验货物，下达分解指令单于仓库主管当日下班前完成信息员2.仓库主管依据分解指令单，做出出库作业目标计划书交与仓间主管次日上班前仓间主管3.仓间主管落实出库作业目标计划书于仓管员，同时通知开单员准备条形码条形码及时准备好仓间主管4.仓管员按出库作业目标计划书拣货，并悬挂出库作业指示牌指示牌时间准确仓管员5.出库组开单员将条形码交于仓

43、管员开单员6.仓间主管通知叉车、库工到位仓间主管7.叉车司机根据出库作业指示牌，将货物送至打包区严格按指示牌时间叉车司机8.仓管员安排库工贴条形码，打包完毕后将货物放置备货区等待装车严格按指示牌时间仓管员10.现场总调度安排车辆至备货区装货备好货后及时开单仓管员9.仓管员持出库作业目标计划书至出库组开单员处开具配送单11.仓管员、主管和配送员核实数量，确认无误后在配送单签字仓间主管12.仓间主管留仓储联，开单员留存根联，其余各联交配送员仓间主管13.仓管员登记货卡，仓间主管登录台帐准确.及时14.开单员在当日10时.12时.15时.17时上交信息联于信息员按时开单员15.开单员填写出库汇总表，

44、于当日12时，17时交于信息员完整.及时开单员16.信息员登录电脑台帐及手工帐，并于17时将库存报表交于工作组组长准确.及时信息员信息部17.承运人（或配送员）将返回的分供方联、3PL联交与信息部信息员出库作业仓储部提升标准运作流程提升标准运作流程 logiwis engineering182提升标准运作流程提升标准运作流程 logiwis engineering183提升标准运作流程提升标准运作流程 logiwis engineering184提升标准运作流程提升标准运作流程应标注合格时间 logiwis engineering185提升标准运作流程提升标准运作流程 logiwis engineering186提升标准运作流程提升标准运作流程 logiwis engineering187理顺思路理顺思路 logiwis engineering188过程决定本钱、时间消灭空间过程决定本钱、时间消灭空间 logiwis engineering189基于生产线需求模式的基于生产线需求模式的JIT管理策略管理策略8 “适适 价格 质量 / 效劳 追加效劳张 力 三 角 形 适宜的数量 适宜的目标