




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、第三章部分习题参考答案3.8已知A3F钢板截面500/lx20用对接直焊缝拼接,采用手工焊焊条E43型, 用引弧板,按HI级焊缝质量检验,试求焊缝所能承受的最大轴心拉力设计值。解:焊缝质量等级为II级,抗拉的强度设计值/;=0.85f = 182.75N/采用引弧板,故焊缝长度Q=b = 500mm承受的最大轴心拉力设计值=500*20*182.75 * 104 = 1827.5W3.9焊接工字形截面梁,在腹板上设一道拼接的对接焊缝(如图3-66),拼接处作用荷载 设计值:弯矩M=1122kNmm,剪力V=374kN,钢材为Q235B,焊条为E43型,半自动焊, 三级检验标准,试验算该焊缝的强
2、度。解:(1)焊健截面的几何特性惯性矩 / =JL(28x102.83-27.2xl003) = 268206。/12一块翼缘板对X轴的面积矩=28x1.4x(50+7) = 2234.4cvn3半个截而对x轴的面积矩Sy = 5 YI +50x0.8x25 = 3234.4cw? AA 1(2)焊缝强度验算旧村土-*-, vsxi 374X103x2234.4xio3,焊缝卜端的剪应力r = =3= 38.9N/mnrIt268206 xl04x 8A H焊缝下端的拉应51m = /: = 1122xl0-x500=2()9yv/wn22268206xl04所以,该焊缝不满足强度要求(建议将
3、焊缝等级质量提为二级)则= 209N / nmr f = 215 N / mnrF端点处的折算应+ 3汇2 = 219.6N / mnr 1.1/ = 236.57V / mnr且焊缝中点处剪应力V5v374xlO3x 3234.4 xlO37 = 乂 -Itw 268206 xl04x 8.V 11=56.3N /mm2 f;v = 125N/mm23.10试设计如图3-67所示双角钢和节点板间的角焊缝连接。钢材Q235.B,焊条E43 型,手工焊,轴心拉力设计值N=500kN(静力荷载)。采用侧焊缘 采用三面因焊。解:采用侧焊缝角焊缝的焊脚尺寸与最大 hf 1.5yjt = 4.7mm采用
4、勺=6mm,满足上述要求(规范第8.2.7条)二.角钢背部侧面角焊缝长度乂 =aN = 0.7x500 = 350AN则所需角焊缝长度350 xlO3 “八 =260mm67 hJ: 2x0.7x6x16060%= 3607nm ,心 8% =48,满足构造要求同理满足构造要求实际长度 12 = Ar2 + 2% =124mnn 取 130mm采用三而围焊构件端部正面角焊缝所能承受的力M = 0.7/?r 22/U3A ZIV = 0.7 X 6X 2 X 90X1.22X160X10-3 = 147.6W角钢背部侧面角焊缝长度对N2边取力矩,由工加2=0,得Ntb + M 4=N(b一 %)
5、 = Nj = 2862kN则乙=286.2x10ZW; 2x0.7x6x160=213mm,满足构造要求实际长度/1=/皿+ 17f =219mm,取220mm三.角钢趾部侧面角焊缝长度N? =N-N|-N3=66.2Kn则心工0.7%/66.2x1032x0.7x6x160= 50,满足构造要求实际长度 12 =。.2 + =56mirb 取 60mm 可知,第二种方法更经济.3.11图3-68所示焊接连接,采用三面围焊,承受的轴心拉力设计值N=1000KN,钢材 为Q235B,焊条为E43系列型,试验算此连接焊缝是否满足要求。解:(1)正面角焊缝能传之力N、=%= 0.7 x 8 x 2
6、00 x 1.22 x 160x 10-3 = 218.6W侧面角焊缝能传之力N1=h, lw2f,w = 0.7 x 8 x (200 - 8) x 160x 10-3 = 190W则该接头按角焊健强度计算能承受的轴心拉力设计值N = 2(2 + 2N?) = 2x(218.6+ 2x 190) = 1197AN 1000W,满足(2)计算拼接板或钢板所能承受的轴心拉力钢板的截面积A= 2 x 24 = 48c/h2两块拼接板而积2xl.2x20 = 48t7n2N lOOOxlO3 .了- 48x10:= 20S.3N/nmrxf = 2057V / mm2,基本能满足。3.12试计算图3
7、.69所示钢板与柱翼缘的连接角焊缝的强度,已知N=390kN (设计值),与焊缝之间的夹角6 = 60,钢材为A3,手工焊、焊条E43型。=164N / mm2195x1()3=94.6N / nmr解:把N分解为水平和竖向两个分力N、=Nsme = 338kN %N、. = N cos 6 = 195kN外力通过焊缝形心,故焊缝应力_ M _338x1()30, 2x0.7/17, 2x0.7x8x(200-16)2x0.7,42x0.7x8x(200-16)代入焊缝的强度条件小粉 2 + t2 = J(玛甘 + 946 = 164.4N / mm2 f; = 160N / mm2, 差不多
8、满足3.13试设计如图图3-70所示牛腿与柱的连接角焊缝,。钢材为Q235B,焊条 E43型,手工焊。解:一.角焊缝的设计根据剪应力互等定理,焊接牛腿翼缘与腹板接触 面间沿梁轴单位长度上的水平剪力刀?为13077 监,13为了保证翼缘板和腹板的整体工作,应使两条角焊缝的剪应力5不超过角焊缝的强度设计值f; O即Th _ f wL4h/l.4h儿一”因此可得力/ N ) =2.4min,取 /?,- = 6? lAj/三. 角焊缝,的设计焊缝尺寸近似标于左图,并设角焊健,尺寸皆为力 皿应*乙2、,、g - 120x20 + 190x2x115 ”焊缝有效截而的形心位置y = 7 Omni130
9、+ 120+190x2对x轴的惯性矩Ix =1x53x2/7, +1 x43 x24 +12x4 x5? +13x/?, x7? = 2849.6/?.(c/h4)焊缝应力和焊脚尺寸假设弯矩由全部焊缝承受,剪力只由竖向角焊缝承受并沿竖向均匀分布My 11.76xl06 x70 28.89 / x. 八焊缝上端拉应力 b“=- =7 =(N/mnr)71 Ix 2849.6/, xlO4 he仁川央户展 一司 11.76x106x(212-70) 58.6 a.2.下端拉应力 b,2=7=(N/mm )c J2849.6/? xlO4 h竖向焊缝上的平均剪应力_ V _98x103Tf -4?1
10、9x2xArxlO2则F端处折算应力需满足以下条件榜2+。2 =,(簧+(2;=3N /,向所以儿 4.4mm,hf 6.3mm,取/r =8mm,满足构造要求*J3.14试求图371所示连接的最大设计荷载。钢材为Q235B,焊条E43型,手工焊,角形心位置=4.34c?- 2x19.7 x 0.7 x 0.8x 9.85x =50.1惯性矩 Ix =(x503 + 2xl9.7x252)x0.7x0.8 = 13796cm4/、= 50 x 4.342 + 2 x i x(4.342 +15.42x0.7x0.8 = 623。,/0 = /、+/、= 14419a2 .扭矩和剪力设计值V =
11、 F,T = F(el+205-x) = 0.46F3 .角焊缝的强度条件及最大设计荷载以左上角点的应力最大 = 0.46006x250 = 0”-L 14419xl04r_Txl_ 0.46FxlO6x(197-43.4)14419x104= 0.49Flv V FxlO3 c lI 寸=7 = 0.2尸J/ 4, 5O.1X1O2由角焊缝强度条件:+ 己2 = #.49:.吗2 +(0.798不 /; = 160N / mm2F =305N/21 .计算螺栓的承载力设计值受剪 N: = nv-手 / = 2x 34,2xi40x10-3 = 1 06.4AN承压 N)=0可=22x20x3
12、05x10-3 = 2A.2kN2 .计算所需螺栓并进行布置所需螺栓数为(由受剪控制)=二=1包= 11.1,采用12个 N: 106.43 .构件净截面强度的验算由于拼接板截面而积大于钢板,故只需验算钢板即可=2x40-2x4x2.35 = 61.2c/n2故钢板净截面应力为(r = -= *I。= 192.8N/mm2 Nmax,满足。2)假定支托不承受剪力V 240b九d一 小Nv = 30k7v ; N. = nyfy = 59.7kN= 0.721.0,满足。inxn 2x423.17 某双盖板高强度螺栓摩擦型连接如图374所示。构件材料为Q345钢,螺栓采用 M20,强度等级为8.8级,接触而喷砂处理.试确定此连接所能承受的最大拉力N。一+ 卜 L 二 pgslI -00.100019+ + + + + ; I n n u I n I 1 1 I 41 n n n I n n n I +-I- 十+ + +4-+ +NN解:查表知:抗滑移系数 =0.50, 一个螺栓的预拉力 = 1250V一个螺栓抗剪承载力设计值为80- II80M=O.9/p=O.9x2xO.5xl25=112.5 雨由图可知:n = 2故螺栓能承受剪力 M= 1350攵N因拼接板与钢板等厚,故只需
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年度影视剧本改编聘请合同规范书
- 2025年度办公室租赁合同模板及注意事项
- 2025年度店面转让协议书附带原供应链及采购权合同
- 2025年度高原茶叶绿色有机购销合同书
- 2025年度蔬菜种植基地与农业信息化服务机构合作合同
- 2025电子商务B2B交易流程售后服务保障合同
- 2025年智能电网电气设备维护外包服务合同模板
- 2025年度娱乐设施财产抵押融资合同
- 2025年度新型能源技术研发与应用合同
- 2025二手装载机买卖合同范本专业指导交易过程
- 天边有颗闪亮的星
- 项目三-花卉的生产与繁殖课件
- 西南大学高等数学试题库
- 医学人文与修养(课堂PPT)
- 察哈素煤矿井底煤仓上口维修安全技术措施1
- 数据挖掘与智能决策技术简介
- 缓慢性心律失常的诊断和治疗
- 幼儿园大班我爱你祖国教案
- 供应商索赔单
- 常用导线的连接方法.ppt
- 绍兴文理学院基建处工程管理人员的工作职责管理制度及考核办法
评论
0/150
提交评论