年生活区项目施工组织设计总方案

1、中海石油华鹤煤化有限公司牛活区工程工程施工组织设计方案编制人： 审批人：编制单位：广东省八建集团盖章编制日期：2021年9月7日目录目录 .2第章、工程概况 .51.1工程概况 .51.2工程施工特点 51.3编制依据 .5第二章、施工部署 .72.1总体部署 .7第三章、主要施工方案 .83.1主要施工方案 .83.2各施工阶段的施工程序 .103.3各施工阶段的协调穿插 .10第四章、主要分局部项工程施工方法 114.1测量放线 114.2根底工程施工 .134.3 0.00以上主体结构施工 .164.4装饰工程 .344.5夕卜脚手架 .404.6安装工程 .43第五章、组织机构及劳动力

2、组织 595.1施工组织机构 .595.2施工部署 .595.3施工准备 .59第六章、质量技术保证措施 .636.1建立和健全质量保证体系 636.2工程质量总体保证措施 .636.3施工测量质量保证措施 .666.4根底施工质量保证措施 .676.5钢筋工程施工质量保证措施 .686.6模板工程施工质量保证措施 696.7砼工程施工质量保证措施 .706.8砌体施工质量保证措施 .706.9屋面防水施工质量保证措施 .716.10装饰工程质量保证措施 .71第七章、平安生产与文明施工措施 737.1文明施工措施 .737.2保证平安措施 .777.3工程半成品和成品保护措施 .81第八章、

3、施工进度方案及工期保证措施 838.1施工进度方案及保证措施 .83第九章、雨季施工措施 849.1 雨季施工措施.84第十章、冬季施工措施 8410.1冬季施工规定 8410.2冬季施工特点 8510.3冬季施工准备 8610.4冬季施工主要的技术措施 .8610.5冬季施工质量控制措施 .9710.6混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施 .9710.7冬季施工平安教育及培训 .9810.8冬季施工的平安和防火 .9910.9冬季文明施工保证措施 .10110.10解除冬季施工后的平安管理 .101第一章、施工平面布置图 .10110.1施工机械平面设置 .10110.2施工供水排水 .10

4、1. 10110.3.施工临时用电第一章、工程概况11工程概况华鹤煤化公司生活区坐落在路西侧，由中国海洋石油化学公司投资兴建，哈尔滨工业大 学建筑设计学院设计， 北京华旭工程工程管理监理， 广东省八建集团承建， 首期建筑面积15200M，首期幢号名称分别为单身公寓4#、5#楼、骨干公寓6#楼、车库 10#楼、食堂 7#楼，、泵房 27#楼、换气站 29#楼、大门及总图给排水等， 其中 4#5#6# 楼为砖混结构，楼高 6 层，层高 3 米， 7#10#27#29#楼为框架结构，楼高一层，层高分别为 4.5，5.1m，冻土层深-2.2m。1 2工程施工特点本工程工期短，施工工程量大，占地面积分散

5、，地下水位高，施工过程中重点抓好工程 的进度的控制及质量的控制；工作面交叉作业多，平安上存在一定隐患，因此需加强平安措 施和排水降水工作。1.3. 编制依据1.3. 本施工组织设计依据以下几项 1、中海石油华鹤煤化生活区主体工程招标文件。2、中海石油华鹤煤化生活区主体工程的土建、装修、给排水、电气、暖通、 总图等施工图纸。3、本企业通过认证的 ISO9001:2000 质量体系文件质量保证体系、程序文件、作业指导书。4、黑龙江省有关建筑工程文件及规定。5、施工现场的条件。6、本企业积累的施工经验、资源条件。7、现行国家有关建筑工程标准、标准和规程： 工程测量标准? GB50026-2007 混

6、凝土结构试验方法标准? GB50152-2021 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准? DB23/711724-2003 建筑地基根底工程施工质量验收标准? GB50202-2002 砌体工程施工质量验收标准? GB50203-2021 混凝土结构工程施工质量验收标准? GB50204-2021 木结构工程施工质量验收标准? GB50206-2021 层面工程质量验收标准? GB50207-2021 建筑地面工程施工质量验收标准? GB50209-2021 建筑装饰装修工程质量验收标准? GB50210-2021 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规? GB50242-2002 建筑工程施工质量

7、验收统一标准? GB50300-2021 建筑电气安装工程施工质量验收标准? GB50303-2021 建筑电气照明装置施工与验收标准? GB50617-2021 混凝土强度检验评定标准? GB/T50107-2021 混凝土外加剂应用技术标准? GBJ119-88 给水排水构筑物施工及验收标准? GB50141-2021 钢筋焊接及验收规程? JGJ18-2021 建筑地基处理技术标准? JGJ79-2002 给水排水管道工程施工及验收标准? GB50268-2021 地下防水工程施工质量验收标准? GB50208-2021 混凝土强度检验评定标准? GB/T50107-2021 高层建筑混

8、凝土结构技术规程? JGJ3-2021 建筑防腐蚀工程施工质量验收标准? GB50224-2021建设工程施工现场供用电平安标准? GB50194-93 建筑施工平安检查标准? JGJ59-2021建设工程工程管理标准? GB/T50326-2006 建设工程工程文件归档整理标准? GB/T50328-2001 建筑物防雷工程施工与质量验收标准 GB50601-2021 建筑物电子信息系统防雷技术标准? GB50343-2021 工程做法? 05J909 住宅建筑构造? 11J930钢梯? 02J401平屋面建筑构造二 ?03J201-2建筑工程冬期施工规程? JGJ104-97 混凝土结构工

9、程施工质量标准? GB50204-2002 冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程? DBJ/T01-36-97 施工现场临时用电平安技术标准? JGJ46-2005 建筑施工扣件钢管脚手架平安技术标准? JGJ130-2021 建筑施工工序及作业平安技术规程? JGJ80-91 建筑施工模板平安技术标准? JGJ33-2021 塔式起重机平安规程? GB5144-2006 建筑施工塔式起重机安装使用拆卸平安技术规程? JGJ196-2021第二章、施工部署21总体部署211总体指导思想严格按照公司的质量体系，工期、文明施工一起抓，并制定和贯彻执行本工程的质量计 划和工期方案，对管理职责、

10、文件与资料、材料采购、施工过程、检查和试验、不合格品的 预防和纠正、产品保护、质量记录、效劳质量等进行全方位的严格控制，以确保工程质量。 同时严格按照施工标准、操作规程和有关文明施工、平安生产的要求施工，认真做技术平安 交底和落实平安技术措施，强化平安检查和整改工作，以保证施工平安。尽力采用先进的施 工机械和先进的施工方法，通过系统和科学的组织管理，到达确保工期的目标。 212施工目标1、质量目标：分局部项工程合格率 100%，到达合格工程标准。2、工期目标：以施工许可证开工日期为准，工期 168 天。3、平安生产目标：杜绝一切重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在2%。以内。 4、文明施工目标：做

11、到工地场地清洁，施工有序，道路畅通，到达市级文明工地标准。213 施工阶段的划分根据本工程的特点，拟将整个划分为五个阶段：第一阶段为施工准备阶段，此阶段主要 是搭设临建，做好场内施工道路，安装施工用水、电，安排机械、材料、人员进场，定位放线等。第二阶段是根底施工阶段，土方开挖、柱基条基施工，土方回填等，重点是控制好根底 的施工质量。第三阶段是主体结构施工阶段，此阶段要求控制好轴线、标高垂直度，做到砼截面尺寸 在允许偏差的范围内，外表平整无麻面、蜂窝、露筋现象，钢筋保护层到达设计要求，强度 等级，符合设计要求砌砖体外表平整，浆缝平直。第四阶段是装饰施工阶段，重点是控制内外墙面及外墙保温材料，楼板

12、的装饰质量。协 调好水电等专业的施工。第五阶段是水电、设备安装施工阶段，水电、设备安装与装饰施工穿插进行，重点是协调好水电等专业的施工第三章、主要施工方案31主要施工方案3.1.1. 临时道路施工及用水a. 由于本生活区工程所在位置为耕地，土质为粉状粘土而且正逢雨季，开工前必须从宇南路用煤干石修一条路面宽 7 米的临时道路进施工现场并且沿各栋建筑物周边延伸，以方便材料 和各种机械进出。附图 1b. 由于业主提供给水管开关在禧滨隆宾馆后面河沟旁边，距离施工现场有 480 米，根据施工 用水量、距离和流量计算，从起点开始200米用管径DN75的PVC管。后280米用管径DN50 的PVC管进工地。

13、附图1附图 1)312在施工程序上，遵循“先地下、后地上 ，“先土建、后设备，“先主体、后围护 ， “先结构、后装饰的原理，实行“平面分段、立体分层 ，“流水交叉、循序推进的流水 施工方法。313开始进行砖砌体施工后，水电安装可以穿插进行。314框架柱、梁板一起支模，浇完柱砼后才绑扎梁板钢筋，浇梁板砼。315柱钢筋的连接采取电渣压力焊，楼层钢筋采用对焊或电弧焊连接。316砼采用砼泵机泵送，砼坍落度控制在 120140mm。32各施工阶段的施工程序321根底施工工艺程序：测量定位放线一管道预埋，管沟砌筑一土方回填一浇地坪砼3220.00 以上主体工程施工工艺程序测量放线一首层柱钢筋制安及防雷连接

14、一隐蔽验收一支柱模一模板验收一支梁、板模板一浇 柱墙砼T模板验收一梁、预埋管线一隐蔽验收一浇梁板砼一养护一重复首层工艺至顶层。323装饰工程施工工艺程序测量放线一门窗框安装固定T天面及墙面粗装修一窗扇玻璃安装一需精装修部位按图进行精 装修。324安装工程施工工艺程序测量放线一定出管位及走向T电气线管道安装一暖通管道安装一局部试压一整体试压一通电 或通水调试。33各施工阶段的协调穿插 331结构施工阶段，电气、给排水预埋管穿插安装，暗埋局部管线穿插安装，两者互相 配合，平行施工。332电气、给排水等安装工种及时跟上，与主体施工同步完成，以免影响施工进度。 333室内卫生间上下水管、暗线管、内配线

15、、各类开关箱盒及插座安作工作随粗装修同 步完成。334竖向管道内的风、 水、气管安装工作应分段施工， 满足土建装修工程分段施工需要 第四章、主要分局部项工程施工方法本工程的施工内容包括施工测量、根底工程、土方工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、 墙体砌筑工程、装饰工程、楼地面工程、给排水工程、电气照明暖通工程等工程的施工，重 点解决好钢筋砼施工、轴线施测竖向偏移的控制及沉降观测、根底工程主体砌砖及外墙的装 饰工程等。现将各个分项工程的施工方法详述如下：41测量放线411、测量控制 4111、施工平面控制根据复核后的坐标点及图纸计算的相对位置，布置好施工所需控制点，然后根据本工程 的建筑结构设计特

16、征，建立本建筑物的平面控制网。控制点采用主轴线控制局部的方法，把 控制点设置成坐标控制网并计算出各点坐标，与甲方提供之坐标点闭合。 4112、施工中的细部放样及标高控制 1、根据本工程首级控制点，作主楼细部放样控制。 2、施工放线要求一次性投设完毕，因为本工程为多层建筑无需内控垂直度轴线，为此施 工层轴线的传递我们决定采用“吊线锤法 。“吊线锤法是使用较重的线锤悬吊，以每层靠 近建筑周边轴线点为准，直接向各施工层悬吊引测轴线的方法。此法经济、简易而直观。3、每次施工放线，在控制主轴线弹出后，再按工长要求，加设数条辅助控制线，用以控 制一些不平行于轴线的梁、柱、墙，在放线的同时，用红油漆在控制线

17、上画上红三角并注明 控制线的编号，便于今后寻找。 4、楼层标高控制，使用检测过的钢尺逐层向上传递，即用钢尺在底层 +1.000m 起始标高 线竖直向上量到施工层，并据此标高在该施工层上划出 +1.000m 水平线，为保证标高传递的 精度，各层的标高线应由各处起始标高线向上直接量取，当高差超过一整尺时，那么在该层用 水准仪精确地测设第二起始标高线，作为继续向上传递的依据。5、将水准仪架设在相应的施工层面上，检测由下向上传递的相应水平线上，误差应在3mn之内。在各层打平时，应后视两条水平线以作校核。6、在每次施工平台浇砼前，待平台上的大局部工人散去时，将水准仪架设在稳定的平台 上，进行抄平工作，水

18、平点用红油漆画在钢筋高出砼面 0.5m 处作为施工的依据。41 13 垂直度偏移的控制1、层间坚向测量偏差应控制在土 3mm之内，而建筑物全高H坚向测量偏差不应超过 HV 3/10000。2、垂直度控制采用吊线锤法，把地面点向上传递到施工层，然后用经纬仪，根据传递的 控制点，放出主轴线。以此作为施工的依据。4114 高程控制 根据勘测设计图纸上指定的水准点，用水准仪准确地将高程引测到施工现场附近便于使 用不易破损的地方，建立高程控制网。用于监控水准点的位置应稳定不下沉，不变形。引测 高程水准点，点与点之间形成一个水准闭合网，确保高程点准确。高程控制：采用吊钢尺法，在外墙、边柱或楼梯间吊上钢尺，

19、于施工层架设水准仪读数， 把下面标高传到施工层。4115 测量资料： 本工程均有专用测量记录手薄及各种记录表格能保证各种原始资料的完整。内业外业资料齐 全，施工中应认真注意收集整理，确保竣工时提交的资料数据准确无误4. 1. 2建筑物的变形观测建筑物在自身重量、外力和施工、运营阶段中反复荷载影响下均会产生变形，变形包括 沉降、位移、倾斜等，一旦变形超出了设计允许值，就会导致钢筋扭曲而影响结构。给今后 的装修带来困难，重者还会危及建筑物平安施工和正常运营，所以必须对施工层的扭转进行 观测，以提供数据，作为纠偏的依据。4. 1. 3、沉降观测1、沉降观测点的设置在土 0.000平面每个单体工作各设

20、置68个观测点，均匀分布。其埋设方法：用长150mm 的角钢，一端焊一铆钉头，另一端预埋入柱内，留出长约30mm铆钉头向上。统一埋于首层柱高200mm!处。2、沉降观测主体结构施工阶段10d观测一次，装饰阶段30d 一次，直至沉降稳定，沉降稳定标准：1年内沉降观测值相差不大于1mm测量所需仪器和工具品种规格型号数量全站仪NTS-312R2台经纬仪J22台水平仪DSZ35台钢卷尺50m6把无线对讲机2部线锤大、中、小各一个42根底工程施工421土方开挖1基坑土方开挖本工程基坑开挖采用自然放坡开挖，坡度 1：1，基坑土方开挖采用反铲挖掘机进行 开挖，如碰到雨季和现场土质无法用汽车运离现场，用挖掘机

21、把土方放置离基坑 2 米以外堆 放再用装载机运离现场集中堆放，以免影响其他工序施工，基坑回填时再从该处取土回填。 为防止对持力层土壤的扰动及基坑暴露时间过长，机械挖土須挖至设计标高+30cm 处，待验槽合格后再修平至设计标高，并随即做 100厚C15素砼垫层。2、挖土施工技术措施a应对施工现场地上障碍物进行全面调查，并制定排障方案和处理方案。b、建筑物的定位桩需经检验核准前方可施工。c、施工机械易碰压测桩，因此开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出施工机械活动区 域以外，并设置钢筋支架予以保护。d、土方的开挖：采用反铲挖掘机开挖。在开挖过程中，由测量放线人员随时进行配合，用 水准仪进行标高的控

22、制。当开挖至持力层时，应及时通知有关单位人员进行验槽，假设施工过 程中发现情况异常或实际地质情况与地质勘察报告不符时，应及时通知有关人员研究解决。 为防止对持力层土壤的扰动及基坑暴露时间过长，机械挖土挖至设计标高 +30cm 处，待验槽 合格后再进行人工修平至设计标高。e、基坑清理、平整：待基坑验槽合格的，要集中人力对基坑浮土进行清理，为垫层施工提 供工作面。422垫层施工当开挖至持力层时，应及时由业主、监理、设计代表和我公司质检人员进行验槽，确认 地基承载力到达设计要求后，人工收拾并清底完毕，方可进行垫层施工。假设不能满足设计要 求，必须按设计及业主、监理要求进行处理，直到符合设计所规定的承

23、载力能力，验收工作 要作好相应的记录。垫层为100厚C15素砼，所用的材料必须符合国家相应的材料验收标准。 423模板工程1 、根底梁模板 根底砌体完毕或根底柱浇制完成后，先回填局部土方待管道施工完毕后回再进行填土 方，回填至地梁底夯实土方再安装地梁根底模板，根底梁侧模板那么采用18mn厚木夹板，外加二层 50 X 80木枋，侧模板用斜撑和木桩撑牢，斜撑间距 600。考虑泵送砼的压力较大，根底梁侧模间要 加设对拉螺栓拉结固定。424钢筋工程 在施工现场设钢筋加工场，设立原材料及成品钢筋堆放场配备钢筋切断机、弯曲机、电 焊机、对焊机等机械设备，负责钢筋成品加工。各种成品钢筋必须严格做到按规格分别

24、挂牌堆放整齐。 根底的钢筋保护层厚度为 40nn。 1 、钢筋加工制作a、 钢筋原材料进场：钢筋加工场保管员负责钢筋进场的验收和管理，钢筋进场后，钢筋加 工场保管员核对钢材出厂标识、材质证明，并进行外观检查，无误后卸车。b、钢筋调直：当钢筋原材为盘圆时，钢筋須经过调直后才可使用，参见?钢筋调直切断机 操作规程?c、编制配料单：编制配料单即钢筋加工分析，对图纸中钢筋分批编制钢筋配料单。d、制作料牌：料牌的作用是方便加工，同时挂在成型钢筋上使这便于识别，防止混淆。依 据钢筋配料单，在料牌上应写有工号段名称，料单编号，钢筋规格、根数、下料长度、 形状尺寸等，如果同一种钢筋数量很多，那么分成几捆，注明

25、每捆数量和共几捆。料牌应用料 单严格核对，必须做到准确无误，以免错误返工。加工后的钢筋每捆不少于二个料牌，主牌、 副牌各一个。料牌抄好后，由质检发料员进行料牌同料单的严格核对，检查无误后主牌交班 组参照制作，副牌待钢筋加工完毕后经检查合格挂在钢筋捆上。e、运筹下料切断：运筹下料即根据运筹法原理，合理搭配使用原材料包括以前的余料 使钢筋损耗量降至最低点，下料切断时尺寸度量必须准确，误差在允许的范围内。当某种钢 筋数量较多时，为防止积累误差的出现，每加工 20 根复核一次。使用切断机必须遵循?钢筋 切断机操作规程?。已下料的钢筋挂上主料牌，随钢筋进入下一工序， 钢筋切断后的余料要归 类摆放，作记录

26、挂标牌，以备再次充分利用。f 、弯曲成型：在钢筋弯曲机上进行弯曲成型，工人必须熟练掌握机器性能，熟悉该机器弯 曲时的度量差，每一编号的钢筋首根钢筋弯曲后必须检查校正，合格后才能批量加工该编号 的钢筋。钢筋弯曲时选用适当的弯曲机心轴直径，钢筋加工遵循国家标准，弯钩增加长度按 设计要求采用。弯曲后的钢筋尺寸误差必须在允许范围内，当弯曲弧形钢筋时，应分屡次试 弯，不得超弯后再回弯，以免损坏机器或伤人。钢筋在弯曲过程中假设发生脆断，那么继续随机 加工三根，如果全部出现脆断，那么本批钢筋悬挂“待验证标识牌，并取样送质检站复验， 并做好相关记录以便进一步处理。 弯曲操作参见?钢筋弯曲机操作规程? 。自检挂

27、牌扎捆成型 的钢筋要对照钢筋料表，检查成型尺寸和钢筋根数，合格后要扎成捆，挂上副牌。这样每捆 钢筋就有主、副共二个料牌。425钢筋现场绑扎 1、准备工作* 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏，应 纠正增补。* 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具如钢筋钩、带板口的小撬棍 、绑扎架等。*钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝，其中22号只用于绑扎直径12mm以下钢筋。 因铁丝是成盘供给的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块、塑料垫块水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度，垫块的平面尺寸*保护层厚度大于20mm寸为50mm 700m

28、m寸，侧板中间每隔600mn加巾12对拉螺栓夹二支巾 48 X 3.5钢管拉结。每400500mm个竖撑，同时侧板设两层 45度及60度的斜撑。梁模板安装大样图：(3) 、楼面模板安装a采用48钢管架支模，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保 钢架间在竖向与水平向的稳定。b、 钢管架与龙骨的排列和间距：钢架之间间距1米，两排钢架之间距米。c、通线调节门式架高度，将主龙骨找平。d、 铺板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上，用销子连接，拼缝小于100mm寸，可用 木板代替。e、楼面模板铺完后，应检查钢架是否牢固，模板之间连接插销有否脱落、漏插，然后将楼 面清扫干净。f、模板安

29、装的允许偏差详见下表。模板安装允许偏差表项次项目允许偏差(mr)i1模板标咼 102轴线偏位 83模板相邻两板外表上下差24模板外表平整度34. 3. 1. 4.模板撤除1、柱模板撤除，在砼浇筑第三天后进行，先撤除斜拉杆或斜支撑，然后依次撤除柱箍。2、楼板、梁模板撤除a先将钢架支顶上的可调上托松下，使次龙与模板别离，并让龙骨降下，用钢钎撬动模板，使模板块降下。拿下模板和次龙骨，然后撤除水平拉杆及撑和支柱。b、撤除模板时，操作人员应站在平安的地方。c、 撤除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端撤除，跨度大于8米及悬臂 大梁，砼强度到达设计的 100%方可撤除。d、拆下的模板及时清理粘

30、结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一 管理。 3、质量标准a、模板接缝宽度不得大于1.5mmb、模板外表清理干净并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积：墙、板应不大于iooocm。具体按照?建筑施工检评标准?执行。 4、施工考前须知a、主要平安技术措施。b、废烂木枋不能用作龙骨。c、内模板安装高度超过2.5m时，应搭设临时脚手架。d、在4m以上高空撤除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操 作时必须注意下方人员的动向。e、正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的混凝土未到达强度等级，其支顶不准拆除。f、悬臂梁、跨度大于8米大梁，砼强度应到达设计的10

31、0%方可撤除。g、安装二层及以上的外围柱及梁模板，应先搭设脚手架和平安网。h、支顶的水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上i 、柱头与梁交接时，为了保证柱、梁接口垂直，接缝平滑，必须根据柱、梁截面用夹板 做定型模板，并加柱头箍。j 、支撑模板安装完毕，全面检查一遍扣件、螺栓拉顶撑是否牢固，并复检柱、楼面模板垂直、水平度。k、操作人员必须进行平安技术三交底才能上岗操作。432钢筋工程4321钢筋加工制作 1、在施工现场设钢筋加工场，设立原材料及成品钢筋堆场配备钢筋切断机、弯曲机、电 焊机、对焊机等机械设备，负责钢筋成品加工。各种成口钢筋必须严格做到按规格分别挂牌 堆放整齐。 2、梁、板、柱的

32、钢筋现场制作，现场安装。绑扎前必须认真按图核对钢筋的钢号、直径、 形状、尺寸、数量是否与配料单和加工牌相符，检查无误前方可绑扎。现场应先预制梁、板、 柱的砼垫块并按分类规格堆放，要求梁每 1 米距离设置一垫块，板每平方米设置一垫块，以 确保楼板面层钢筋位置。梁及板的底层钢筋就位后，即时插入预埋管线安装，再绑扎面层钢 筋4322、钢筋绑扎工艺流程： 1、柱、剪力墙钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋一搭接绑扎竖向受力筋一画箍筋间距线-绑箍筋 2、梁、板钢筋绑扎工艺流程：画箍筋间距-在主次梁模板上口铺横杆数根-在横杆上面放箍筋-穿主梁下层纵筋-穿次梁 下层钢筋-穿主梁上层钢筋-按箍筋间距绑扎-穿次梁上层纵筋

33、-按箍筋间距绑扎-抽出横 杆落骨架于模板内。 3、板钢筋绑扎工艺流程： 清理模板-模板上画线-绑扎板下受力筋-绑负弯矩钢筋4、楼梯钢筋绑扎工艺流程划位置线一绑主筋一绑分布筋一绑踏步筋。施工要求：在楼梯底板上划主筋和分布主筋的位置线，根据设计图纸中主筋、分布筋的 方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板 筋要锚固到梁内。底板筋绑完后，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量 和位置均要符合施工标准的规定。4323钢筋的连接本工程的柱钢筋采用电渣压力焊，梁的水平钢筋采用电弧焊或闪光碰焊。1、钢筋电渣压力焊施工工艺、施工准备材料要求a、钢筋钢筋的级别

34、、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及复试报告单。进口钢筋还应有化 学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。b、焊剂焊剂的性能应符合GB5293碳素埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为 1,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在枯燥的库房内,防止受潮。如受潮,使用前須经250300o 烘焙 2h。使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂 合格证。c、主要机具设备手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。 自动电渣压力焊设备应优先采用包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次

35、级空载电源电压较高 TBS 以上的交流或直流焊 接电源。一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为 600A的焊接电源；32mm直径 及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源。当焊机电源容量较小时，也可以采 用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。d、作业条件焊工必须持有有效的焊工考试合格证。设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活， 操作方便。 焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备 齐全，以便操作者准备掌握各项焊接参数。电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，那么不宜进行焊接。作业场地应有平安防护措

36、施，制定和执行平安技术措施， 加强焊工的劳动保护， 防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合?砼结构工程施 工及验收标准?有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。、施工操作工艺a、工艺流程检查设备、电源一钢筋端头制备一选择焊接参数一安装焊接夹具和钢筋一安放铁丝球一安放焊剂罐、填装焊剂一试焊、作试件一确定焊接参数一施焊一回收焊剂一卸下夹具一质量检查 电源压力焊的工艺过程闭合电路f引弧f电弧过程f电渣过程f挤压断电b 、检查设备、电源确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。c、钢筋端头制备钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触

37、的150mn区段内钢筋外表上的锈斑、油污、杂物等，应去除干净，钢筋端部假设有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。d、选择焊接参数钢筋电渣压焊焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见下表，不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%钢筋电渣压力焊焊接参数钢筋直径mm焊接电源A焊接电压V焊接通电时间s电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电渣过程t216200-25040-4522-2714418250-30040-4522-27155e、安装焊接夹具和钢筋夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm以确

38、保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。f、安放引弧开的铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂。g、试焊、作试件、确定焊接参数。在正式进行钢筋电渣电压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试， 以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时， 应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。h、施焊操作要点1、闭合回路、引弧：通过操纵或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源 的输入回路，在钢筋端面之间引

39、燃电弧，开始焊接。2、电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的 间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。3、电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的 延时，使钢筋全断面加速熔化。4、接头焊毕，应停歇2030s后在寒冷是区施焊时，停歇时间应适当延长，才可回收 焊剂和卸下焊接夹具。、焊接缺陷及防治措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，按下表查明原因，采取措施及时消除。竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性质与防治缺陷性质防治措施轴线偏移1、钢筋的焊接端部力求挺直2、正

40、确安装夹具和钢筋3、及时修理或更换已变形的电极钳口4、焊接操作过程防止晃动接头弯折1、钢筋的焊接端部力求挺直2、止确安装钢肋，并在焊接时始终扶持端正3、焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间4、及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良1、正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位2、防止下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托3、防止焊接时焊剂局部泄漏，防止熔池金属局部流失4、防止顶压前过早断电，有效地排除夹渣焊包不匀1、减少钢筋端面的不平整度2、装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致3、焊剂回收使用时排除一切杂质4、防止电弧电压过高，减少偏弧现象5、防止焊剂局部泄漏，防止熔池金属局部流失过热焊

41、包薄而大1、合理选择焊接参数，防止采取大能量焊接法2、减少焊接时间3、缩短电渣过程气孔、夹渣1、遵守使用焊剂的有关规定2、焊前对钢筋端部的锈斑、杂物去除干净3、缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状4、及时进行顶压过程、质量要求a、外观质量钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合以下要求:接头焊包应饱满和比拟均匀，钢筋外表无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的领衔不得超过钢筋直径的0.1倍；同时不得大于2mm接头处弯折不得大于4度。外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。b、试验要求钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准 值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应

42、取双倍数量的试样进行复检；复验结果，如 仍有一个试样的强度达不到上述要求，那么该批接头即为不合格品。2、钢筋预热闪光对焊施工工艺、对焊设备选用钢筋对焊拟采用预热闪光焊工艺，对焊设备选用 UN1-150型钢筋对焊机。预热闪光焊工艺包括预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交 替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋到达 预热温度进入闪光阶段，随后顶锻而成。C、对焊考前须知a、对焊前应去除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触 不良而引起“打火 。此外，如钢筋端头有弯曲，应予以调查或切除。b、 当调换焊工或更换焊接钢

43、筋的规格和品种时，应先制作对焊试样不少于2个进行 冷弯试验。合格后，才能成批焊接。c、焊接参数应根据钢种特性、气温上下、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自 行修正。d、夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出局部相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴 线相垂直。e、焊接完毕后，应待接头处由白色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引 起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，应在焊后趁热将焊缝周围毛刺打掉，以便钢筋穿入 预留孔道。f 、不同的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于 1.5 。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参 数外，并应减少大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在

44、焊 接过程中加热均匀，保证焊接质量。g、螺丝端杆与钢筋对焊时，因两者钢号、强度及直径不同，焊接比拟困难，宜事先对螺 丝端杆进行预热，或适当减少螺丝端杆的调伸长度。钢筋一侧的电极应调高，保证钢筋与螺 丝杆的轴线一致。h、焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接 头部位可适当用保温材料覆盖。可、对焊缺陷及防止措施。见下表钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施项次异常现象和缺陷种类防止措施1烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声降低变压器级数减慢烧化程度2闪光不稳定去除电极底部和外表的氧化物提咼变压器级数加快烧化程度3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣增加预热程度加快临近顶锻时的烧

45、化速度确保带电顶锻过程加快顶锻速度增大顶锻压力4接头中有缩孔降低变压器级数防止烧化过程过分强烈适当增大顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过烧或热影响区过热减小预热程度加快烧化速度，缩短焊接时间防止过多带电顶锻6接头区域裂纹检验钢筋的碳、硫、磷含量；如不符合规定时，应更换钢筋采取低频预热方法，增加预热程度7钢筋外表微熔及烧伤去除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污 去除电极内外表的氧化物改良电极槽口形状，增大接触面积 夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移正确调整电极位置修整电极钳口或更换已变形的电极切除或矫直钢筋的弯头、质量要求a、外观质量钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合以下要求：1、接头处不得有横向裂纹；2 、与电

46、极接触的钢筋外表，对于I、II、川级钢筋，不得有明显的烧伤；低温对焊时, 以于II级钢筋，不得有烧伤；3、接头的弯折不得大于4度；4、接头处的钢筋轴线偏移 a不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后可提交二次验收。b、拉伸试验1) 、钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合以下要求：*三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。*至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。*当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样在焊缝或热影响区发生 脆性断裂时，应取双倍数量的试样进行复验。复验结果，假设

47、仍有一个试样的抗拉强度低于规 定指标，或有三个试样呈脆性断裂，那么该批接头即为不合格品。2) 、弯曲试验钢筋弯曲试验时，焊缝应处于弯曲的中心点，弯曲至90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。弯曲试验结果和有两个试样未到达上述要求，应取双倍数量的试样进行复验。复验结果 假设有三个试样不符合要求，该批接头即为不合格品。(3)、钢筋搭接电弧焊施工工艺 、电弧焊机与焊条的选用a、电弧焊机的选用本工程采用电弧焊工艺焊接钢筋，电弧焊机拟选用3台交流焊机。b、焊条的选用电弧焊焊条直径和焊接电流的选用见下表电弧焊焊条直径和焊接电流搭接电弧焊焊接位置钢筋直径(mr)i焊条直径(mr)i焊接电流

48、(A)10123.290130平焊14224130180253251802303640519024010123.280110立焊1422411015025325120170364051702202、搭接电弧焊工艺a、施焊前，钢筋的装配与定位应符合：钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直 线。b、施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多 层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终 端，应熔合良好。c、 钢筋接头采用搭接焊时，焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度 h0.3d，并不得小于 10mm钢筋与钢板接头采用搭接焊时，焊