钢筋工程监理实施细那么手册728

1、三、混凝土结构工程钢筋分项工程施工质量监理实施细那么（一）原材料项目项次内容检查数量检验方法主控项目1钢筋进场时，应按现行国家标准纲筋混凝土用 热轧带肋钢筋储B1499等的规定抽取试件作力学 性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。按进场的批次和 产品的抽样检验 方案确定。检查产品合格 证、出厂检验报 告和进场且验报 告。2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋 的强度应满足设计要求：当设计无具体要求时， 对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应 符合下列规定：1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的 比值不应小于：2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值 不应大于：按进场的批次和 产品

2、的抽样检验 方案确定。检查进场且验报告。3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著 不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检 验或其他专项检验。,-检查化学成分等专项检验报告。一般项目1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。进场时和使用前全数检查。观察。（二）钢筋加工项目项次内容检查数量检验方法主控项目1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1 HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯瓠内 直径不应小于纲筋直径的倍，弯钩的弯后平直部 分长度不应小于钢筋直径的士倍：2当设计要求钢筋末端需作135弯钩时,HRB335 级、HRB100级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直 径的

3、4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计 要求：3钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯瓠内 直径不应小于钢筋直径的5倍。按每I：作班同一 类型钢筋、同一 加工设备抽查不 应少于3件。钢尺检查。2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩， 弯钩形式应符合设冲要求：当设计无具体要求 时，应符合下列规定：1箍筋弯钩的弯弧内径除应满足第1项的规定 外，尚应不小于受力钢筋直径：2箍筋弯钩的弯折角度：对一股结构，不应小于 90 ：对有抗震等要求的结构，应为135 ：3箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小 于箍筋直径的5倍：对有抗震等要求的结构，不 应小于箍筋直径的10倍。按每I：作班同一 类型钢筋、同一

4、 加工设备抽查不 应少于3件。钢尺检查。一般项目1纲筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于l%o按每工作班同一 类型钢筋、同一 加工设备抽查不 应少于3件。观察，钢尺检查。2钢筋加I：的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定(GB50204-2002规范表)按每工作班同一 类型钢筋、同一 加工设备抽查不 应少于3件。钢尺检查。项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5（三）钢筋连接项目项次内容检查数量检验方法主控项目1纵向受力纲筋的连接方式应符合设计要求。全数检查观察2在施L

5、：现场，应按国家现行标准纲筋机械连接 通用技术规程JGJ 107、1钢筋焊接及验收规程 JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接 头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程 的规定。按有关规程确定检查产品合格 证、接头力学性 能试验报告。一般项目1纲筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力 钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至 钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。全数检查观察，钢尺检查2在施L：现场，应按国家现行标准钢筋机械连接 通用技术规程JGJ 107、钢筋焊接及验收规程 JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的 外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。全数检查观

6、察3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头 时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连 接区段的长度为35倍d （d为纵向受力钢筋的较 大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连 接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一 连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接 头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力纲 筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比 值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积 百分率应符合设计要求：当设计我具体要求时， 应符合下列规定：1在受拉区不宜大于50%：2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁 端、柱端的箍筋加密区：当无法避开时，对等强

7、度高质量机械连接接头，不应大于50机直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用 焊接接头：节采用机械连接接头时，不应大于 50%a在同一检验批 内，对梁、柱和 独立基础，应抽 查构件数量的 10%,且不少于3 件：对墙和板, 应按有代表性的 自然间抽杳10%, 且不少于3间： 对大窖结构，堵 可按相邻轴线间 高度5m左右划 分检查面，板可 按纵横轴划分检 查而，抽查10%, 且均不少于3 面。观察，钢尺检查。4同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接 接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净 距不应小于钢筋直径，且不应小于25皿。纲筋绑扎搭接接头连接区段的长度为（L i 为搭接长度），凡搭接接头终点

8、位于该连接区段 长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连 接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区 段内有搭接接头的纵向受力钢筋被油面积与全1部纵向受力钢筋截面面积的比值（图）。11I111111111 111注：图中所示搭接接头同一连接区内的搭接 钢筋为两根，当各钢筋直径相同时,接头面积百 分率为50%o同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头而 积百分率应符合设计要求：当设计无具体要求 时，应符合下列规定：1对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25机2对柱类构件，不宜大于50机3当:程中确有必要增大接头面积百分率 时，对梁类构件，不应大于50%：对其他构件， 可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑

9、扎搭接接头的最小搭接长 度应符合GB50201-2002规范中附录B的规定。5在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围 内，应按设十要求配置箍筋。当设计无具体要求 时，应符合下列规定：1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的倍：2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋 较小直径的5倍，且不应大于100mm；3受压搭接区段的箍筋间距应大于搭接钢筋较 小直径的10倍，且不应大于200mm:4当柱中纵向钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋， 其间距宜为50mm钢尺检查（四）钢筋安装项目项次内容检查数量检验方法主控项目1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格的数量必

10、须符合设计要求。全数检查观察，钢尺检查一般项目1纲筋安装位置的偏差应符合下表规定（GB50204-2002 规范表）在同一检验批 内，对梁、柱和 独立基础，应抽 查构件数量的 10%,且不少于3 件；对墙和板， 应按有代表性的 自然间抽查10%, 且不少于3间： 对大窖结构,堵 可按相邻轴线间 高度5m左右划 分检查面，板可一一.项目允许偏差（mn） “ 1绑扎钢 筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取取大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5we 瞰基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板墙壳3按纵横轴划分检 查面，抽查10

11、%, 且均不少于3 面。钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺里连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差士3, 0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值:2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋爱惜层厚度的合格点率应达到90%及以上，且 不得有超过表中数值倍的尺寸误差。（五）带肋钢筋挤压连接参数L相同规格钢筋连接时连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径允许范围（mm）压痕总宽度（mm）040040G40M406063280036036G36M365457270032032G32M324851260028028G

12、28M28444255025025G25M253739250022022G22M223234245020020G20M20293145018018G18M1827292402 .不同规格钢筋连接时连接钢筋规格钢套筒型 号压模型号压痕最小直径允许范用（mm）压痕总宽度（mm）040 端 M406063280036 端 M3657飞0280040036G40036 端 M365457270032 端 M325r54271036032G36032 端 M32485160028 端 M284548260032020G32028 端 M28444255028025G28025 端 M2538412550

13、25 端 M253739250G25025022022 端 M223537250G25025 端 M253739250022020G22020 端 M203335250022018022 端 M2232飞4245G22020 端 M203r33245020018022 端 M2232飞4245G20018 端 端 M1229飞1245018 端 M18283045（六）钢筋工程的质量预控内容1、钢筋（1）钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单。（1）钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一样为W60t,冷拉钢筋为W20t）进行复试, 未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工

14、程。外观检查要求钢筋种类外观要求热轧钢筋表而无裂缝、结疤和折卷，如有凸块不得超边螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表而无肉眼可见裂纹，结疤、折叠。如有凸块不得超边横肋的高度表面不得沾有油污冷拉钢筋钢筋表而不得有裂纹和局部缩颈冷拨低碳钢丝表而不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表而不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁此和油迹，但允许有浮锈和回火色刻痕钢丝表而不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和架火色钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉和钢丝，表而不得有润滑剂，油渍，允许有 轻微浮锈，但不得有锈麻坑（2）钢筋用钢一样不作化学分析，但如钢筋在加工进程中，发觉脆断、焊接性能

15、不良或力学性能显著不正常等现象时，或无出厂证明，钢种钢号不明时，或是有焊接要求的入 口钢筋时，仍应、应时行公学成份查验。（3）集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋同厂合格证或钢筋实验单批件 （复印件），但须加盖加工单位印章。（4）钢筋复试结果应接钢筋种类进行检查。热轧钢筋的力学性能品种屈服点。二抗拉强度。b伸长率a%冷弯外形强度等级牌号公称直径（mm）N/mm2 (kgf./mm)N/mm- (kgf/mm)弯曲角度弯曲直径不小于光圆IA3、 AY3825235 (24)370 (38)25180d钢筋28501802d变II20MnSi825335 (34)510 (52)161

16、803d形20MnNb (b)2850315 (32)490 (50)1804dII25MnSi370 (38)570 (58)14903d钢IV40Si2MnV45SiMnV1025540 (55)835 (85)10905d筋45Si2MnTi28326d热处置钢筋的力学性能公称直径（mm）牌号屈服强度。N/mnT(kgf/mm)抗拉强度。bN/mm-(kgf/mnf)伸长率“640Si2MniMnV61045Si2MnTi(135)(150)冷拉钢筋的力学性能项次钢筋级别直径(mm)屈服点N/mm:(Kgf/mm:)抗拉强度。二N/mrn2(kgf/mm:)伸长

17、率55%冷弯弯曲角度弯曲直径不小于1冷拉I级612280 (28)380 (38)111803d2冷拉II级825450520 (52)10903d2840430500 (50)10904d3冷拉ni级840500 (50)580 (58)8905d4冷拉N级1028700 (70)850 (85)6905d注：冷拉I级钢筋适用于混凝土结构中的受拉钢筋，冷拉H、川、N级钢筋可用作预应力混 凝土结构预应力筋。钢筋直径大小25mm的冷拉川、IV级钢筋，冷弯弯曲直径应增加Id,冷弯后不得有裂纹、裂断或起层等现象。通过冷拉后的钢表面不得有裂纹、起皮和局部缩颈。2、焊条及焊剂（1）焊条及焊剂应用出厂合格

18、证，且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种、规格一致。（2）需要进行烘焙的应有烘焙记录（恒温250,烘焙12小时）。（3）设计未规按时按下表进行选用。经常使用焊条牌号及要紧用途:焊条型号（）内为原编号焊条牌号药皮类型电流种类主要用途E4313 (T421)结421高钛钾型交直流焊接低碳钢薄板结构E4303 (T422)结422钛钙型交直流焊接低碳钢结构和同强度等级的普通低合金钢E4301 (T423)结423钛铁矿型交直流焊接低碳钢结构和同强度等级的普通低合金钢E4320 (T424)氧化铁型交直流焊接低碳钢结构E4316 (T426)结426低氢钾型交直流焊接重要的低碳钢及某些普通低合金

19、钢结构E4315 (T427)427低氢钠型直流焊接重要的低碳钢及某些普通低合金钢结构E5003 (T502)结502钛钙型交直流焊接16猛钢及相同强度等级普通低合金钢的一般结构E5001 (T503)绪503钛铁矿型交直流焊接16猛钢及相同强度等级普通低合金钢的一般结构E5016 (T506)结506低氢钾型交直流焊接中碳钢及某些重要的普通低合金钢结构如16锈钢等E5015 (T507)：Vi 507低氢钠型交直流焊接中碳钢及16猛钢等重要的普通低合金钢结构如16镒钢等E5515 (T557)结557低氢钠型交直流焊接中碳钢及相同强度的普通低合金钢结构E6016D1(T606)结606低氢钾

20、型交直流焊接中碳钢及相同强度的普通低合金钢结构E6015D1(T607)结607低氢钠型直流焊接碳钢及相同强度的普通低合金钢结构经常使用焊剂片号及要紧用途焊剂牌号焊剂类型电流种类主 要 用 途HJ350中钵中硅中 交直流焊接低碳钢及普通低合金钢结构HJ360中锦高硅中 氟交直流用于电渣焊大型低碳股嫡画始金解构HJ430高铳高硅低 氟交直流焊接重要的低碳钢及普通低合金钢结构HJ431高锦高硅低 氟交直流焊接重要的低碳钢及普通低合金钢结构HJ433高锦高硅低 氟交直流焊接低碳钢结构，有较高熔点和粘度3、考虑到目前钢筋用量大，结构节.点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因此应依照工程情形绘

21、制结点钢筋布置实况图（翻样），或做出节点样板，以合理布置钢筋 和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸、绘制 必要的图表.以避免操纵失误。4、监理工程师应检查焊工的考试合格证（每两年复试一次）。在正式焊接前，必需监督焊工 在现场条件下进行焊接性能实验，合格后方可正式生产。（七）钢筋工程施工质量监理要点1、必需熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，专门应 注意结构某些部位配筋的特殊处置，对有关配筋转变的图纸会审记录和设计变更通知单, 应及时标注在相应的结构施工图上，幸免遗忘，造成失误。要把握混凝上结构设计标 准、建筑抗震设计标准和钢筋混凝

22、土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢构 造方法的规定。2、监理工程遇应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底。要求技术人员依 照图纸和标准进行钢筋翻样，且应亲自到加工厂，对成型的钢筋进行检查，发觉问题及 时通知承包单位更正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能实验，并对外观进行查验。3、在钢筋绑扎进程中，监理工程师应到现场巡视，发觉问题，及时通知承包单位更正。巡视应专门注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情形等问题的监视。4、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验 收时应质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、

23、数量、间距、长度、 锚固长度、接头设置等是不是符合标准、规程要求，通过修整达到要求时，才正式签发 认可书。5、以下几点构造方法应增强检查：（1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中符载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm之内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不该小于500mm.（2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到 位，采取方法避免踩压错位：（3）钢筋爱惜层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及标准要求；（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定靠得住，孔洞周边钢筋加固符合设

24、计要求。（5）暗梁、暗柱钢筋配置正确。（6）钢筋不能任意代用，假设要代用，秘须经设计单位书而同意。（7）浇注混凝土前，监理工程是应催促承包单位修整钢筋。（八）钢筋绑扎工程通病1、材质查验与保管不符合规定：（1）无出厂合可知证或抄件不符要求，或料证不符：（2）无进场复试；（3）批量不清、超批量、漏检：（4）化学成份不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成份查验：（5）机构性能不合格无交代，无加倍复试：（6）入口钢筋有焊接要求者，未按“入口热轧变形钢筋假设干问题规定”，作可焊性查验:（7）运输、贮存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清2、锈蚀与污染（1）露天堆放、保管不善、严峻

25、锈蚀（出麻坑、掉坡）、不鉴定即利用：（2）半途停工，袒露钢筋未加爱惜，绑扣也锈断：（3）钢筋上沾混凝土及油污不及时清理：浮锈也未清除：（4）刷脱模剂或滑模千斤顶管路漏渍污染钢筋：（5）冬期施工用掺氯盐外加剂，无防钢筋锈蚀方法。3、代换不妥（1）钢筋代换未知足强度要求或裂痕操纵：（2）川级钢代II级钢用，仍采纳搭接焊；（3）只考虑强度代换，未考虑最小配筋率，最大钢筋间距、墙柱弱塑性较要求，不同钢筋品级成型半径不同及可焊性等要求：（4）未通过设计出洽商手续。4、加工成型差（1）未统一下料，下料不准：（2）对复杂廿点未综合空间相交叉的关系放样：（3）尺寸、角度差，不直不顺，弯点不准，弯钩偏短：（4）

26、不同品级钢筋及入口筋，不注意不同弯曲成型半径要求：（5）运输堆放被折、变形未作修正。5、不符图纸或标准构造规定（1）主梁与次梁受力筋上下关系不对（主梁主筋应在下）：（2）梁柱相交受力筋里外关系不对（柱主筋应在外）：（3）门窗洞口遗漏增强筋；（4）墙起点筋大于1/2主筋间距，墙端收头不妥，（一样宜有U”形状）；（5）钢筋过密，未事前放样，未考虑浇注混凝土的可能性及保证混凝上握裹力的最低要求。6、接头错误（注意新旧设计、施工标准的不同）（1）接头绑、焊型式采纳不妥：（2）搭接长度不足；（3）错开接头的百分比不符标准：（4）接头位置不妥，未躲开受力较大处或接头未端距弯点未大于10d。（5）梁柱筋搭接

27、接头处箍筋未加密（受力接头箍筋距应55d,受压y10d。7、锚固错误（1）锚固长度不足；（2）锚固形式不对；8、不符抗震规定（1）框架柱加密范闱：柱两头高度范围，选下述三者中最大的：矩形截而尺寸或圆柱截面 直径，柱净高的1/6, 500mm三者中的最大范围内，在底层刚性地坪上、下各500mm 范围内，在柱净高与截而长边尺寸之比小于4的柱全高范围内，在框架角柱全高范围 内：（2）加密区箍筋间距及直径不符合抗震要求：（3）框架梁端加密箍筋不足，一级抗宸（8度以上）在梁端2倍梁高范闱内，二一四级抗 震在梁端倍梁高范围，且不该小于500mm范围内。第一个箍筋应设置在距离W点边缘 50mm之内；（4）框

28、架梁、柱箍筋直径小于抗震规定；（5）箍筋未作135弯钩，钩头直段长度不足（柱应210d,梁应6d）；条件无法知足时 按10d焊接；（6）框架梁柱锚筋长度不足；9、绑扎错误（1）主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；（2）主筋位置放反（受拉受压倒置，专门注意悬挑梁板）：（3）不设定位箍筋，主筋跑位严峻；（4）板筋绑扎，花扣不符标准，缺扣、松扣：（5）接头未绑三道扣;（6）弯点位置不准；（7）箍筋不垂直主筋，箍筋间距不匀，绑孔不牢，不贴主筋：（8）矫正主筋不按1： 6坡度，而硬弯或呈豆芽型：（9）柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对：（10） 箍筋接头不错开。10、爱惜支不符要求（1）

29、无垫块或垫块厚度不符规定（专门是主筋无垫块）；（2）双层网楼板筋，上筋支撑不足，钢筋被踩下；（3）悬挑梁板，雨蓬筋被踩下：（4）墙内双层网片间距缺顶撑定距方法，顶撑端头不做防腐。（九）钢筋焊接通病1、有焊接要求的钢筋未做焊接实验（1）入口钢筋未做化学分板及可焊性查验：（2）国产和入口钢筋混焊未先实验；（3）钢筋焊前，未依照施工条件试焊。2、入口钢筋采纳电弧焊及在非焊接部位打火（注意：支模螺栓，电焊埋件，钢筋凳子等均 不该点焊在入口钢筋上）。3、焊工无合格证，或焊工不符施焊条件。4、未按标准规定在现场截取试件实验，对装配式结构在点未按现场安装条件制作模拟试件。5、焊条不符要求（1）无出厂合格证；

30、（2）焊条不符钢筋品级要求；（3）未按焊条要求烘烤并作烘烤记录；（4）利用受潮酸性焊条不烘烤：（5）烘烤时刻、次数、温度不符要求。6、焊接质量不符要求（1）强度实验不合格：（2）实验脆断数超规定：（3）断口位置不符要求：（4）外观不合格：裂纹咬肉、弧坑、缺肉、夹渣、气孔、错位（应左，且应*2mm）、弯折（角度应4或7/100）：（5）焊后不除药皮；（6）帮条焊顶头未留间隙；（7）对焊、气压焊、电渣压力焊接头，焊头不匀，压焊过大，过热或熔焊不足:（8）点焊筋互溶，深度过浅或过深、或脱焊。7、焊接不按规定（1）焊接钢筋清理不行，未认真选择好参数（应作工艺实验）：（2）对接焊头的端头不垂直、不平整；

31、（3）焊接接头错开百分比不对，距弯点不对（应10d）；（4）点焊网片花焊情形不符标准规定：（5） HI级钢采纳电弧搭接焊（IH级代H时应按川级焊接要求做应用双帮条焊）。8、挤压接头不符要求（1）钢套筒进钢筋长度不足；（2）压痕数量不够，散布不匀，深度不足，套管压裂：（3）接头弯折角大于4 ,或超过7/100。（十）施工标准对搭接长度及接头区的规定1、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度一般混凝土中直径大于22mm的钢筋不宜采纳绑扎接头。项次钢筋类型混凝土强度等级C20C252c301I级钢筋35d30d25d2n级钢筋45d40d35d3in钢筋55d50d45d4冷拨低碳钢丝300mm注：“川、II【级钢筋直径d25皿时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5D采纳。当螺纹钢筋钢筋直径dW25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中值数减少5d采纳。当混凝上在凝固进程中易受扰动时（如滑模施L），受力钢筋的搭接长度宜适当增加。在任何情形，纵向受拉钢筋的搭接长度不该小于300mm:受压钢筋的搭接长度不该小于200mm。轻骨料混凝上的钢筋绑扎接头搭接长度应按一股混凝土搭接长度增加5d （冷拨低碳钢丝增加50mm）.巧混凝土强度品级低于C20时，对I、II级钢筋最小搭接长度应按表中C2