镀锌钢管螺纹连接施工方案

1、镀锌钢管螺纹连接施工方案施工工艺流程主要施工方法主要施工机具:-8 -管道切割管道套丝砂轮切割机400系列，适用133mm下管径镀锌钢管套丝机(本工程选用1/42和1/24两种规格)管道套丝:序号注息事项1加工管螺纹的套丝机必须带有自动度量设备，加工螺纹时，使用螺纹量规检查螺纹是 否符合管道螺纹锥度的标准(JIS B- 0203)。2管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为14次不等。管径1532mmi2次；管径4050mm 3次；管径 70mnO上套34次。3螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺 纹长度的10%管道螺纹连接:序号安装步 骤安装图片安

2、装说明1清理清理管口端面，并形成一定坡面序号安装步 骤安装图片安装说明2螺纹连 接41螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝 或四氟乙烯生料带，一次拧紧，不得回 拧，紧后留有螺纹 2-3圈。3防腐L 一ncjEl-r-BS防锈漆IJ菰鹏口11I管道连接后，把挤到螺纹外面的填 料清理干净，填料不得挤入管腔，以免 阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐 处理。管螺纹标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩:公称直径（mm旋入扭矩NJ- m管钳规格（mm x施加压力（KN）长度（mm螺纹扣数15116.0 6.540350X 0.1520136.5 7.060350X 0.2525156.0 6.5100450 X 0.

3、3032177.0 7.5120450 X 0.3540187.0 7.5150600X 0.3050209.0 9.5200600X0.40652310.0 10.5250900 X 0.35802711.5 12.0300900X 0.401.阀门安装方案名称阀门示意图主要安装要求螺纹球阀1、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合 设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安 装，位置应符合设计要求，便于操作。2、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45。或者水平安装，不得朝下安装。主要安装要求名称阀门示意图3、法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰

4、焊好，并将法兰紧固好， 一起吊装；另一端法兰为活口，待两 边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位， 并取下焊好， 镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。4、阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘 的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓， 最后全 面上紧所有螺栓。5、大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索 系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向， 不允许反装。6、与法兰连接时，螺栓方向一致，对称分次拧紧螺栓。拧紧后露出长度不大于螺栓直径的一半，且不少于2个螺纹，只有在安装使用前才可取下保护盖。7、螺纹式阀门，

5、要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修；螺纹 式法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。8、阀门安装的位置除施工图注明尺寸外，一般就现场情 况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。9、阀门吊装时，钢丝绳拴在阀体的法兰处，保证不拴在 手轮或阀杆上，防止扭曲或折断阀杆、手轮。10、在水平管道上安装时， 阀杆垂直向上，受场地限制一 定要倾斜时，确保阀杆不向下。11、保证阀门的传动或电动装置动作灵活，指示准确；不许用杠杆或其它工具强行启闭阀门。12、安装时，阀门介质流向和阀门指示流向一致；保证阀门的

6、特性要求。13、直通式阀门两端管子保证平行同心。2.气表安装方案煤气表必须具备以下条件方可安装：煤气表有出厂合格证，厂家有生产许可证，表经法定检测单位检测；距出厂日期不超过 4个月，如超过，则须经法定检测单位检测；无任何明显损伤。气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内。 皮膜表必须安装平正，下部应有支撑。气表与周围设施的水平净距按下表所列规定。气表与周围设施水平净距（m）设施名称低压电器家庭灶食堂灶开水灶金属烟囱砖烟囱水平距离1.00.30.71.50.60.3安装皮膜表时，应遵循以下规定:皮膜表安装高度可分为:序号表位置表底距地高度1高位表不小于1.8m2中

7、位表不小于1.41.7m3低位表不小于0.15m在走道上安装皮膜表时必须按高位表安装；室内皮膜表安装以中位表为主，低位表为辅。皮膜表背面距墙净距 1050mm。多个皮膜表安装在墙面上时，表与表之间的净距不少于150mm。安装一只皮膜表，一般只在表前安装一个旋塞。公共建筑用户煤气表安装要点如下：名称安装要点煤气表1、安装程序：安装引入管并固定，然后安装立管及总阀门，再作旁通管及煤气表 两侧的配管。2、干式皮膜表安装方法： 流量为20m3/h、34m3/h的煤气表可安装在墙上，表卜面用型钢（如L40*4角钢）支架固定。流量大于57m3/h的煤气表可安装在地面的砖台上， 科台高0.10.2m,应设旁

8、通管。表两侧配管及旁通管的连接为丝接，也可采用焊接。3、罗茨表（腰鼓表）的安装方法：安装前，必须洗掉表计量室内的防锈油，其方法是用汽油从表的进口端倒进去， 出口端用容器盛接，反复数次，直至除净为止。罗茨表必须垂直安装，高进低出。并应将过滤器与表直接连接。过滤器和罗茨表两端的防尘盖在安装前不应拆掉。罗茨表计量需进行压力和温度修正时，其取压和测温点一般设置在仪表之前。安装完毕，先通气检查管道、阀门、 仪表等安装连接部位有无渗漏现象，确认各处密封良好后，再拧卜表上的加油螺塞，加入润滑油（油位不能超过指定窗口上的市场调节刻线），拧紧螺塞，然后慢慢地开启阀门，使表运转，同时观察表的指针是否均匀 平稳地运

9、转，如无异常现象就可止常工作。3 .燃气管道检查和无损探伤方案焊缝检查检查全部焊接区域，不应该有裂缝，咬边下陷，重叠和凹痕等伤害性瑕疵，在焊接区域外边的管道处 的多余金属的高度不超过 3毫米。非破坏性测试的使用以及检查的类型是液体穿透检查或者是磁粉检查（PT或者MT）,取样率为10%,焊缝外观质量不得低于国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB/T50236要求的出级质量要求，焊缝内部质量采用X射线照相检验，内部质量不得低于钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 GB/T12605中出级质量要求。焊缝探伤根据输气管道设计规范及当地的有关规定进行检查和检验。埋地钢管对接焊缝无损

10、探伤抽查数量不少于对接焊缝总数的20% ,地面上钢管对接焊缝的无损探伤抽查数量不少于对接焊缝总数的5%,对于穿越和跨越城镇主要道路、公路、桥梁、河流及敷设在套管内的管道的换向焊缝，必须进行100%的X射线照相检验。4 .管道防腐绝缘施工方案管道防腐施工方法序号工作要点1管道、设备及支架的涂漆符合国家现行标准的规定。2涂料有制造厂的质量证明书。3焊缝及其标记在压力试验前不涂漆。4管道安装后不能涂漆的部位预先涂漆。5涂漆前清除被涂面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。6涂料的种类、颜色，涂敷的层数和标记符合设计文件的规定。7涂漆施工在1530摄氏度的环境温度卜.进行，并有相应的防火、防雨措施。8涂层

11、质量符合下列要求：涂层均匀，颜L致。漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。涂层完整，无损坏、流淌。涂层厚度符合设计文件的规定。涂刷色环时，间距均匀，宽致。管道防腐要求序号名称防喝要求1聚乙烯管埋地聚乙烯管与地上钢管连接时，应米用弯管式钢塑转换接头，钢塑过渡 接的钢管端应米用辐射交联聚乙烯热收缩进行防腐，热收缩套伸出地面0.10.2米2无缝钢管地上无缝钢管焊接前应打磨除锈见金属底色，然后刷防锈漆两遍，焊接完 成后清理焊缝，对焊缝补刷防锈底漆两遍。面漆颜色宜为黄色，当为其他颜色 时，应加黄色环以示区别。3镀锌钢管试压合格后，应涂漆保护，管件连接处应先刷一道防锈底漆，然后在全面 刷两道面漆，

12、面漆颜色为黄色，当为其他颜色时，应加黄色环以示区别。5.管道试验及吹扫方案管道强度试验及严密性试验管道安装完毕后，应按设计要求和施工验收规范对管道系统进行强度、严密性等试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量；本工程采用压缩气体作为介质进行强度及严密性试验；试验时还应注意以下要点:序号内容工作要点管 道 试1 .管道系统施工完毕并符合设计要求和管道施工验收规范。2 .管道支、吊架安装完毕，配置正确合理，坚固牢靠。3 .焊接、无损探伤、热处理工作结束，并经检查合格。14.清除管线上所有临时卡具、支撑及其他杂物，所有的焊缝及连接处均能保 证便于检查。如 条 件5 .管道的坐标、标高、坡高及管基、

13、垫层等经复查合格；试验用的临时加固 措经检查确认安全可靠。6 .试验用的压力表，应在校验有效期内，其量程不得大于试验压力的2倍；弹簧压力计精度不得低于 0.4级。序号内容工作要点1 .燃气管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍，但钢管不得彳氐于 0.3MPa3 3kgf/cm2 ）。2.调压器两端的附属设备及管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍。管3.进行强度试验时，压力应逐渐升高，彳寺升压到试验压力的50%寸，停止升压道进行检查，如无泄漏及异常情况，继续按试验压力的10碗渐升压，直至强度试验2强压力；每级试验压力应稳压 3min,达到试验压力后再稳压规定时间，无泄漏、无变度形等为合格；

14、如发现有泄漏之处，应及时在泄漏处做好标记，放压后进行修理；待试缺陷消除后，再升压至试验压力， 在试验压力下稳压规定时间，无泄漏、压力不降，验即认为强度试验合格。4.中压管道：试验压力 0.6MPa,试验时间1小时，无降压为合格。5.低压管道（组团调压站与用户控制阀之间管道）：试验压力0.15MPa,试验时间30min,发泡剂检验接头不漏气为合格。1.气密性试验应在强度试验合格后进行，试验压力值应遵守规定。2.在气密性试验开始前,，应向管道内充气至试验压力，保持一定时间，达到管温度、压力稳定。道3.调压器两端的附属设备及管道应分别按其设计压力进行气密性试验，合格严后将调压器与管道连通，涂皂液检查

15、，不漏为合格。3密4.中压管道：试验压力 0.46MPa,试验时间24小时，发泡剂检验接头不漏气性为合格。试5.低压管道（组团调压站与用户控制阀之间管道）：试验压力0.1MPa,试验时验间30min,无降压为合格。6.低压管道（用户控制阀后内管道）：试验压力10KPa,试验时间15min,无降压为合格。管道吹扫管道系统在试验完毕后，进行强度与严密性试验之前应分段进行吹扫试验，吹扫介质采用压缩空气。序号施工项目工作内容1吹扫前的准备1 .吹扫前应对系统内的仪表加以保护，将系统中的板式孔板、环 式孔板、调节阀拆除，用环形板及临时短管连通管道；各分支管末端的 阀门也应拆除后再吹扫；待整个系统吹扫完毕

16、后，将孔板、阀门及末端 阀门复位。2 .不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。3 .管道吹扫前应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应采用加 固措施。序号施工项目工作内容2吹扫1 .先进行分段吹扫，再系统吹扫；系统吹扫前应检查各系统的流 程情况、分段吹扫记录；各分支管上的吹扫在可包括在每个吹扫段中进 行，但也可单独进行吹扫。2 .吹扫方法应根据管道的使用要求、工作介质及管道内表面的赃 污程度确定；吹扫的顺序一般按主管、支管依次进行；吹扫一段符合吹 洗规定后，将阀门复位，继续吹扫第二段及第三段。3 .对未能吹扫或吹扫后可能留存脏污、杂物的管道，应用其他方 法进行清理，达到吹洗规定要求。4 .管道

17、吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速 不能低于工作流速。3吹扫后的工作1 .孔板、阀门及末端阀门复位。2 .管道吹扫合格后，填写“管道系统吹扫纪录”。6.调压柜安装方案计量调压柜的作用燃气调压柜是用于燃气管网上降压、稳压的专用设施；调压柜中主要设备是调压器，当进入调压柜的燃气压力变化时，或出口侧用气量发生变化时，它都能保证出口侧的燃气压力稳定，并当用户完全不用时,还可以自动关闭，重新用气时又能自动开启。调压柜的安装调压柜基本工艺流程：调压柜工艺流程图A.过滤器 B.调压器 C.安全阀 D.放空阀 E.球阀调压柜安装安装示意图要点1、地基处理：挖至持力层，素 土夯实后做100mmB

18、 C10素混凝土 垫层；2、调压柜基础采用C20钢筋混 凝土浇筑；3、管道安装后基础坑用沙土填 平。调压柜试验序号工作内容要点1吹扫管道吹扫前在室外总进口、出口阀门处，调压器前后，安全装置前后都加堵 板；只吹扫调压柜的工艺管道；吹扫所用的压缩空气流量，根据管径及流速 确定。2强度试验强度试验时不拆除吹扫时所加堵板，关闭室外总进口阀门及室内接仪表 阀门，其余阀门处于全开状态。强度试验的气体介质为空气、压力为调压柜进口设计压力的1.5倍；稳压后，检查所用焊口、法兰、丝扣、阀门等处，如果均无漏气，且压力表指 示无明显下降则为合格；否则在修复漏点后，重复试验，直到试压合格为止。3气密性试验强度试验合格

19、后，进行气密性试验，试验压力为调压柜进口设计压力的1.25倍；稳压6H,如果压力降不小于初压的1%为合格。7.示踪线敷设聚乙烯管道敷设时，应沿管道走向同时敷设示踪线，示踪线采用BVV2.5电线。示踪线接头应导电良好，并应用热收缩套密封。 示踪线应固定在管道主体上， 并在阀门井和出地面 处留信号接头。二、工程质量保证措施1 .建立质量管理体系2 .工序质量控制点的设置与实施规定工序质量控制点（工序质量检查停止点）的设置为 A、B、C三个等级。对每一个控制 等级都必须进行严格的联合检查。当对AR、BR、CR等控制等级进行联合检查时，项目部施工队组必须提供有关的施工记录或有关的检（试）验报告。各质量

20、控制等级的检查应符合下列规定：A级工序质量控制点：是指先自检合格后，再请业主代表和质量监督部门检查确认是否 合格的工序。B级工序质量控制点：是指先自检合格后， 再请业主代表检查确认或需双方共同确认是 否合格的工序。如基础交验、水压试验、隐蔽工程验收等。C级工序质量控制点： 是指一般的制作与安装的工序转序，且需要保证质量的工序。 如钢板卷管、油罐和气柜底板、圈板、顶板的加工制作等。本级主要由施工单位质量检查部门 和项目施工队（组）联合检查。A、B、C与AR、BR、CR的区别是：对带有“ R”者则是在实施检查时必须要提供与该检查点有关的相关记录及其资料的工序项目。经检查各方签字确认的相关记录表格，

21、在施工过程中必须妥善保管，以便为再下一道工序的检查提供证据。2.1. 燃气管道安装序号检查点（项目）等级1材料接收检查B序号检查点（项目）等级2焊接工艺及焊工资格认定BR3管线安装BR4焊缝外观检查C5焊缝无损检测（如有要求）BR6试验前检查A7强度试验AR8严密性试验（如需要）AR9吹扫/冲洗检查AR10泄漏/真空试验（如需要）AR11防腐/绝缘（详见十九、二十）B12隐蔽前检查（地下管道）AR13回填检查（地下管道）B14化学1#洗/纯化（如需要）A15管线复位（含垫片、盲板等）检查A2.2.防腐施工序号检查点（项目）等级1设备、管道材料交接检查B2基层表向检查CR3配料比检查C4绝缘层检

22、查CR5防腐蚀层面检查BR6隐蔽前检查（如需要）AR7外观检查C3.确保工程质量的样板实施措施1 .为确保质量目标，在本工程机电安装施工中，将全面实施样板引路制度，降低质量成 本。针对量大面广的分项工程，在开始大面积施工前做出示范样板，如样板间、样板层、样 板段等，统一操作要求，明确质量目标，提高工序的操作水平，确保工序质量。2 .在分项工程（工序）施工前，由专业责任工程师依据施工方案和技术交底及现行国家 规范、标准，组织进行分项工程（工序）样板施工，做到统一操作程序、统一施工做法、统 一质量验收标准。在样板施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一层的第

23、一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，样板完成后，报经监理、业主验收后， 方可进行大面积的施工， 样板未通过验收前不得进行下一步 施工。3 .样板经过验收后，要形成施工标准和验收标准，由专业工程师对施工班组进行交底。 项目质量工程师在大面积施工中严格按照样板质量进行检查和质量验收。4 .质量管理制度序号质量管理制度名称序号质量管理制度名称1施工质里贝任制12成品保护制度2工程质量报监制度13质量文件记录制度3施工图审核制度14工程质量验收制度4工程文件的编制与报审制度15过程三检制度5工程技术交底制度16竣工服务承诺制度6工程质量例会制度17培训上岗制度7质量管理人员持证上岗制度18

24、工程质量事故报告及调查制度8材料进场检验制度19工程质量创优制度9技术复核制度20工程质量奖罚条例10样板引路制度21工程质量回访制度11质量否决制度22工程质量保修制度5.工程质量创优措施为确保广州市优良样板工程，争创广东省优良样板工程的质量目标，在工程质量各项保证措施的基础上制定本工程创优措施。5.1. 成立工程质量创优小组为实现本工程创优质量目标，目经理部将成立创优领导小组，以项目负责人为组长， 项目副经理、项目技术负责人为副组长，各部门负责人、质量管理工程师和各专业工程师为组 员的创优工作小组，具体领导、组织、部署、协调、落实创精品工程，创广州市优良样板工 程，争创省优良样板工程。5.

25、2. 明确主要创何必人员管理职责序 号岗位职责内容1项目指 挥长项目指挥长是项目确保创优的第一责任人，审批和签发本工程的工程质量目标、质 量计划和创优计划，调动项目各方面资源，满足本工程质量创优的需求。2项目 经理项目经理是项目部工程创优的直接责任人，对本项目的工程创优负全面责任，建立 项目创优组织机构，配备足够的质量管理人员，主持编制项目创优计划、确保工程创优 目标实现，定期向公司总工程师和质量管理部门汇报工程创优实施情况。3项目 总工对工程创优负主要责任和技术责任，全面负责工程项目的技术管理工作，使企业创 优标准在项目实施中得到贯彻；组织编制工程创优计划，领导项目技术、质量等有关人 员做好

26、工程创优预控工作； 领导项目技术人员做好创优资料的收集工作；组织技术复核，组织编制技术质量交底义件，组织专业技术员对作业班组的技术质量交底；检查项目创 优计划的落实情况；组织项目的工程创优专题会议，及时向项目经理汇报工程创优状况。4各专业 工程师为项目相应专业工程创优的桁本任人，对本专业的工程创优负主要责任，严格按 照创优标准要求组织施工，按照工程进度收集和整理工程技术质量资料。5其工按工程创优标准，对施工作业面的工程质量进行跟踪检查，发现问题监督整改，对序 号岗位职责内容程师各分部分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按工程创优验收标准进行质量验收、 评定。6材料工 程师负责项目工程材料米购

27、，对工程材料质量负责任；按照国家质量标准和项目材料质 量要求做好材料的采购、进场验收工作；根据专业施工技术员确定的比例，对需要抽样 检验的材料进行抽样送检。负责材料质量证明文件的收集和整理，并及时提交工程技术 员。7各专业 施工队 长各专业施工队长是现场施工质量的直接责任人和具体负责人，要求熟悉施工图纸， 明确施工质量要求，严格按照图纸及规范、标准、操作规程组织施工，对出现的质量问 题及时落实整改和复查。8施工队 长、班 组长为本项目工程创优的直接责任人，对本班组施工的工程创优质量负主要责任；严格 按施工技术交底（作业指导书）进行施工，严禁偷工减料；做好工序的自检、互检工作， 并认真做好检验记

28、录。5.3. 工程创优管理要求贯彻执行 GB/T19001-2000、GB/T24001-2004 和 GB/T28001-2001 标准为基础，积极推 广应用“四新”技术和建设部推广的“十项新技术”，强化过程质量控制，对主要材料进货严格执行“四验”（验规格、品种、质量、数量），“三把关”制度（材料供应人员把关，质 量、试验人员把关、施工操作者把关），检验要有书面记录和专人签字，杜绝不合格的材料进入现场。对涉及工程安全、功能的有关材料，要按各专业工程质量验收规范规定进行复验， 并要经监理工程师（或业主技术负责人）检查认可。工程创优管理应做到以下要求。1）项目部将质量目标进行分解，建立各级质量责

29、任制，并具体落实到每个职能部门及 个人。2）项目部编制详细的项目质量管理计划（工作安排），对于施工技术关键要制订出具体、有针对性的质量控制措施。3）加大检查力度。各工序要按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，要进行 检查；相关各专业工种之间，要进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师（或业主技术 负责人）检查认可，不得进入下道工序施工。为确保创优目标的实现， 工程项目将增大检查监督力度，以保证工程质量在受控状态下进行：局和公司每季度检查一次，项目部每半月组织检查一次，各专业每周组织一次检查，项目质检员每天在现场监督检查。检查要按照质量控制点进行检查，上道工序不合格，下道工序不能接受，要严

30、格工序报验制度。4）坚持持证上岗制度。 为提高分部（子分部）、分项工程等施工管理的科学性、严肃性,项目管理人员、特殊工种作业人员都要持有效证件上岗，对无证或证件不合格人员，要坚决清退或培训合格后持证上岗。对此，公司将加大检查、指导、协调力度。另外，对专职资料 员、各级质量检查员要在岗位中进行培训，使其明确各项创优要求，并按要求工作。5）做好最后收尾阶段的细部处理，局部细节不能疏漏， 特别是工程外观质量，这是广东省优良样板工程复查的重点之一，如明管支架的美观，设备与管线的连接等。6）在工程竣工验收和保修期初，加强有关职能人员的领导，他们是这项工作的关键， 他们的工作质量有时直接反映了我公司的对外

31、形象，一方面要参加各类验收、检查、评优工作，捕捉质量特色，征求领导、专家意见，积极协助有关单位形成有效的原始记录；另一方 面在工程交付之时， 指导使用单位（用户）自觉地保护好工程产品，要将制定的成品保护计 划与要求进行实施；尽力为用户服务，并能形成用户（业主）对工程质量有较高的评价。5.4. 创建优质工程的具体措施5.4.1. 创建“管理精品”措施在施工管理中，我们将坚持“以文明安全施工为突破口、以信息化施工为手段、以施工项目管理为依托，以工期管理为主线，以创建精品工程为目的”的管理思路，全面贯彻“安 全为本、质量第一、过程控制、创优争先”的管理理念，通过创管理精品，保证精品工程的 实现；在施

32、工管理中，采取目标管理方法，制定施工管理目标，层层分解，落实到人，并采取 奖罚措施，确保各项管理措施的落实和管理目标的实现；加强过程控制，每个管理环节都严格按要求精心，用管理的过程精品创整个工程的管理精品。5.4.2. 创建“质量精品”措施1）对构成的主要分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保工程的每一工序质量，经得起内在质量和外在质量的检查和检验，达到创优的条件。2）请广东省优良样板工程评审专家到现场授课，现场指导，并将有关创建精品工程施工管理经验与教训整理成册， 对参加本工程施工的全体人员进行培训， 同时定期和不定期的 召开精品工程管理会议，灌输精品意识。3）建立以质量检验

33、、检测工程师、专业工程师、项目技术人员为主体的分项精品跟踪监督管理队伍。强化过程控制，重点抓好各分项工程的样板引路及细部质量策划，以分项精品保分部精品保工程精品。4）认真配合业主、监理把握好设计对本工程所用设备、材料的选型及材料品种的确定，尽可能提高设备安装的使用功能和设计布置对本工程用户使用的适应要求。最大限度地降低设备噪声、杜绝含各种有害物质的材料进场，以减少空气污染，提高环境质量，为用户提供舒适满意的工作生活环境。5）实行严格的质量考核和质量否决制根据工程的不同阶段， 我们将指导项目经理部制定项目质量计划、创优计划，与项目经理部共同研究制定对每一阶段质量控制重点的保证措施，并进行动态的综

34、合考评和考核（包括实体质量、质量体系运行、技术保证资料、专业承包商等方面），实行质量否决制，考评结果以红头文件形式在本单位通报。6）对工程创优实行目标管理， 通过计划指标和岗位职责的层层分解，来确保工程质量目标的实现。我们拟设置如下质量控制点，明确全体管理人员质量职责，确保过程受控。5.4.3.工程质量创优责任分工控 制 阶 段控制要点责任人主要控制内容工程依据工作见证施 工 准 备 过 程1设计交底项目总工了解设计意图、 提出问题设计文件设计交底记录2图纸会审项目总工对图纸的完整性、准确 性、合法性、可行性进 行会审施工图图纸会审记录3施工组织项目总工按规定组织编制报审图纸及国家技术批准的施

35、工组织控 制 阶 段控制要点责任人主要控制内容工程依据工作见证设计（施工方案）标准、验收规范设计或方家4作业指导书专业工程师按规定组织编制报审图纸及国家技术 标准、验收规范批准的作 业指导书5各专业提出 需用计划专业工程师编制、审核、报批图纸、规范、 定额物资需用量计划 和机具计划6设备材料进 场计划物资供应部 经理编写物资平衡 计划组织进货物资需用量计划物资购计划7设备开箱 检验专业工程师核对规格、型号，查清 备品备件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品 说明书开箱记录8材料验收保管员和材 料检验员审核质保书、清查数量、 检查外观质量、检验和 试验采购合同、物资 需用量计划材料验收单9材

36、料保管保管员分类存放、建账、立卡验收单进出料单10材料发放保管员核对名称、规格、型号、 材质、合格证物资需用量计划领料单11机具配置 进场项目机管员设备完好情况机具计划施工机械设备 验收清单12特殊作业 人员项目总工审核操作证政府后关规范资格证书13XWX项目经理确认具备开工条件施工准备 工作计划批准的开 工报告施 工 生 产 过 程14专业工程师设计意图、规范要求、 技术关键图纸、施工方案、 评定标准技术交底技术父底记录15基础验收专业工程师复测尺寸图纸、规范复测记录16设计变更 材料代用专业工程师办理、确认、下达、 执行设计变更通知单竣工图17作业过程专业工程师按工艺文件要求进行施 工，特

37、殊过程进行能力 鉴定图纸、规范、 上2文件各项过程 施工记录18隐蔽工程专业工程师隐蔽内容、质量情况图纸、规范隐蔽工程记录19单体试车专业工程师制订单体试车方案上报 审批，组织实施单体试车方案单体试车记录控 制 阶 段控制要点责任人主要控制内容工程依据工作见证20最终检验 和试验专业工程师按照最终检验和试验计 划的规定进行最终检验试验 计划单位工程质量评 止表及后关记录交 工 验 收 阶 段21交工验收资 料整理交工领导 小组予验收、工程收尾审核 资料的准确性规范交工资料22办理交工交工领导 小组组织工程交工、文件和 资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书5.4.4.申报资料与工程资料的收集

38、与整理1）工程项目计划任务书复印件 1份，该文件是建设工程设计的依据，也是工程批建的依据，可以从业主处收集。2）报建批准文件1份。包括建筑面积、结构变更的报批件、复印件，从业主处收集。3）工程设计合理、先进的证明文件（原件）或获奖证书复印件1份，从设计院收集。4）工程主要的平面图、立面图、剖面图各1份，从业主处收集。5）施工合同书复印件1份。6）反映工程概况并附文字说明的工程各部位彩照和幻灯片20张。7）工程竣工验收资料1份。指工程主管单位的综合验收，包括设计、施工、建设单位 和有关各部门如消防、环保、卫生防疫、规划、劳动部门、档案馆等在内的验收，并交付使 用的证明。8）工程质量验收记录。9）

39、工程概况和施工质量情况的文字资料一式两份。是指包括工程的概况、特点、难点；施工达到的水平、精度、有什么样的“绝活”；施工中的主要技术措施；解决什么难题、有何创新；用户对工程质量情况意见与评价等等。10）有解说词的工程录像带一盒（或多媒体光盘一张）。内容包括：工程简介、工程各主要部分的质量状况，并结合工程特点，把主要施工方法和技术措施、质量措施、采用新技术、新工艺、新材料、新设备等保证工程质量的效果反映出来，编辑后播放时间控制在10分钟左右。14）申报资料总目录，并注明各种资料的份数。工程质量保证资料要符合国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001 ）及建筑工程质量验收规范系列标

40、准的要求，工程质量保证资料的内容要求齐全。1）产品、原材料质量保证书的技术数据要完整、清晰、盖有红章。2）材料试验的试样要有代表性。焊条、焊丝按每批进料或按同品种、同标号、同一出 厂日期编号为一个取样单位。3）设备安装的主要材料和设备要有质保书和复试报告。工程主要技术资料是指工程一般施工记录、图纸变更记录、设备安装记录、预检记录、 隐蔽工程检查记录、施工试验记录、工程质量验收记录及开竣工报告等。1）施工日志，内容必须详细、准确；2）所有的资料表格全部按标准表样输入电脑，技术管理人员在做资料时直接在微机上书写，签字、盖章部位空出，统一用A4纸打出，交有关部门签字盖章后交资料员收藏；3） 资料员按

41、资料形成日期分类妥善保管，并做好记录；4） 技术人员在做好施工记录的同时，协同监理形成检验批、分项、分部（子分部） 、单位（子单位）工程质量验收记录，所有的验收记录与施工记录相对应。5） 隐蔽工程记录必须按施工情况如实填写，如名称、规格、数量、主要工艺等，必要时用简图表示； 隐蔽记录上必须讲清楚对应的施工图号或设计变更号， 质检员填写检验意见时，要求详细、明确，验收意见填写“合格”或整改意见，出现整改意见的要写清楚整改后的质量情况，切不可出现“符合验收规范”等字样。6） 质量验收记录要齐全、详细，手续签证要完整，表格按国家标准样表的要求填写。7） 创优图片、 影像资料使用数码相机拍摄， 图片和

42、影像资料要能反映机电主要设备安装、竣工阶段、工程全貌以及重要和独具特色部位。资料装订按A、B、C、D、E五类进行汇编、装订成册；A. 类资料是公用资料，其中包括、设计交底、图纸会审，施工组织设计、专业施工方案审批文件，技术（质量、安全）交底，开工（停工、复工、交工）报告，竣工报告，材质证明书，竣工验收证明书，施工日记等等。B. 类资料是施工过程中形成的资料。其中包括：材料代用单，设计变更单，委托书，施工记录，检验、试验、试压报告，隐蔽工程验收记录，中间交接、验收记录，重大事故调查处理报告等等。C.类资料是质量验收资料。具体有：检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录、分部（子分部）工程质量验收

43、记录、单位（子单位）工程质量验收记录、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录、 单位 （子单位） 工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位（子单位）工程观感质量检查记录。D. 类资料是管理资料。如：安全管理资料和质量管理资料。E.竣工图。图纸要齐全，且盖有竣工图章，上述资料装订时， 每册按 200 页装订。 按专业的施工顺序装订， 专业与专业之间用印有 该专业的标题色纸隔开。要有页码和总目录，每册还要有分目录。资料收集过程中重点注意避免出现的问题1） 质量保证书 （合格证） 及检验报告不全， 可追溯性差。 特别容易忽略了辅材： 焊条、 螺栓、油漆、 （防火）涂料、型钢、粘接剂、密封垫

44、片、密封及润滑油、绝缘胶带等的合格 证。 部分材料 （钢筋、 水泥等） 必须按要求进行现场复验， 并将复验报告直接附在合格证后； 所有质量保证书均要注明材料、设备的名称、规格、型号、使用部位、计划采购数量、实际 采购数量、质保书数量、复印件的抄件人、抄件日期、原件存放单位（以上要求可在合格证 处列表注明） 。合格证或复试报告若为复印件，抄件单位加盖公章。土建及安装的质量保证 书（合格证）要分别分类整理、装订，并编制质保书汇总表，以便于查找。2） 施工记录是施工过程的真实写照， 各种记录资料必须与过程同步， 其形成时间必须能与施工的顺序吻合， 不能出现时间上的提前、 颠倒 （前道工作未验收后续工

45、作不能进行）3） 工程的各种中间验收记录、 隐蔽验收记录不全 （特别是涉及主体结构、 预留预埋及渗漏隐患等部分） ，填写内容、部位不够明确， （必要时要附简图说明） ，同时注明该部分所 涉及的试验记录、变更编号及图号。4） 专业承包的工程（消防、电梯、专用设备、高压变配电等） ，施工资料不全、不规范。5） 工程质量验收资料，分部、分项的划分必须正确，相关数据一致。6） 部分资料涂改严重，涂改时只改了某一数据，其他相关数据、资料没有处理，从而出现前后矛盾。7） 施工日记内容不完整，且与施工记录的内容出现冲突。8） 部分引用的记录表格不能完全适应工程验收的需要， 甚至有错误之处， 使验收本身 就不规范。建议根据规范重新制作，经认定后使用。9） 质量评定表， “保证项目”填写时，涉及试验(检测)报告单、材料合格证的，要注明对应的编号，若表中写不下可附页。10） 涉及第二、三方共同验收的记录(如：隐蔽工程验收记录、中间验收记录、工程验收记录等) ，必须要有当事人的签字并加盖单位公章。三、安全、文明施工措施1、安全措施：1) 、公司安全工作的方针和目标：方针：安全第一，预防为主。2