净月复地国际技术交底记录

1、表C013技术交底记录工程名称复地净月国际4.1期（E3地块）E3- 5#、11#楼编 号交底日期2011年8月10日 施工单位长春市轻工建筑工程有限责任公司分项工程名称沉降观测工程交底摘要观测点设置、观测时间和次数、观测成果整理页 数共 3 页，第 页交底内容：一、 水准点的布设建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的水准点必须坚固稳定。为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生变化，水准点的数目应尽量不少于3个，以组成水准网。对水准点要定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。水准点布设的要求：1、 水准点应尽量与观测点接近，其距离不应超过100米，以保证观测的精度。2、 水准点应

2、布设在受振区域以外的安全地点，防止受到振动的影响。3、 离开公路、铁路、地下管道和滑坡至少5米。避免埋设在低洼易积水处及松软土地带。4、 为防止水准点受到冻胀的影响，水准点的埋设深度至少要在冰冻线下0.5米。在一般情况下，可利用工程施工时使用的水准点，作为沉降观测的水准点。如果由于施工场地的水准点离建筑物较远或条件不好，为了便于沉降观测和提高精度，可在建筑物附近另行埋设水准基点。二、 水准点的埋设与形式沉降观测水准点的形式与埋设要求，一般与三、四等水准点相同，但也根据现场的具体条件、沉降观测在时间上的要求等决定。三、 沉降观测水准点高程的测定沉降观测水准点的高程应根据长区永久水准基点引测，采用

3、二等水准测量的方法测量。四、 观测点布置和要求观测点的位置和数量，应根据基础的构造、荷重以及工程地质和水文地质的情况而定。高层建筑物应沿其周围每隔15-30米设一点，房角、纵横墙连接处以及沉降缝的两旁均应设置观测点。工业厂房的观测点可布置在基础、柱子、承重墙及厂房转角处。点的密度视厂房结构、吊车起重量及地基土质情况而定。观测点布置合理，就可以全面地精确地查明沉降情况。所有观测点应以1：100-1：500的比例尺绘出平面图，并加以编号，以便进行观测和记录。对观测点的要求如下：1、 观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存；2、 观测点的上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，与柱身或墙

4、身保持一定距离；3、 要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件； 五、 观测点的形式与埋设沉降观测点的形式与埋设方法应根据工程性质和施工条件来确定或设计，一般民用建筑沉降观测点，打都设置在外墙勒角处。观测点埋设在墙内的部分应大于露出墙外部分的57倍，以便保持观测点的稳定性。六、 沉降观测的方法和一般规定1、沉降观测的时间和次数沉降观测的时间和次数，应根据工程性质、工程进度、地基土质情况及基础荷重增加情况等决定。在施工期间沉降观测次数：（1） 较大荷重增加前后，均应进行观测；（2） 如施工期间中途停工时间较长，应在停工时和复工前进行观测；（3） 当基础附近地面荷重突然增加，周围大量积水及暴雨后，或

5、周围大量挖方等，均应观测；工程投产后的沉降观测时间，工程投入生产后，应连续进行观测，观测时间的间隔，可按沉降量大小及速度而定，在开始时间隔短一些，以后随着沉降速度的减慢，可逐渐延长，直到沉降稳定为止。2、沉降观测工作的要求沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四定：（1） 固定人员观测和整理成果；（2） 固定使用的水准仪和水准尺；（3） 使用固定的水准点；（4） 按规定的日期、方法及路线进行观测；3、对使用仪器的要求对于一般精度要求的沉降观测，要求仪器的望远镜放大率不得小于24倍，气泡灵敏度不得大于15秒2毫米可以采用适合四等水准测量的水准仪。但精度要求较高

6、的沉降观测，应采用相当于N2或N3级的精密水准仪。4、确定沉降观测的路线并绘制观测路线图在进行沉降观测时，对沉降观测点较多的建筑物、构筑物进行沉降观测前，应到现场进行规划，确定安置仪器的位置，选定若干较稳定的沉降观测点或其他固定点作为临时水准点（转点），并与永久水准点组成环路。最后，应根据选定的临时水准点、设置仪器的位置以及观测路线，绘制沉降观测路线图，以后每次都按固定的路线观测。5、沉降观测点的首次高程测定沉降观测点首次观测的高程值时以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度。如有条件，最好采用N2或N3类型的

7、精密水准仪进行首次高程测定。同时每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后决定。6、作业中应遵守的规定（1） 观测应在成像清晰、稳定时进行；（2） 仪器离前、后视水准尺的距离要用皮尺丈量，或用视距法测量，视距一般不应超过50米，前后视距应尽可能相等；（3） 前、后视观测最好用同一根水准尺；（4） 前视各点观测完以后，应回视后视点，最好应闭合于水准点上； 七、 沉降观测的精度及整理成果沉降观测的精度一般应符合下列规定：1、 连续生产设备基础和动力设备基础、高层钢筋混凝土框架结构及地基土质不均匀的重要建筑物，沉降观测点相对于后视点高差测定的容差为1毫米。2、 一般厂房、基础和构筑物，降陷观测点

8、相对于后视点高差测定的容差为2毫米。每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和荷重情况。签字栏交底人审核人接受交底人技术交底记录工程名称复地净月国际4.1期（E3地块）E3- 5#、11#楼编 号交底日期2011年6月23日 施工单位长春市轻工建筑工程有限责任公司分项工程名称防水混凝土工程交底摘要底板、柱墙及顶梁板施工方法，施工缝留置，验收标准、成品保护、安全等页 数共 6 页，第 页交底内容：一、设计要求：地下室地板厚500mm，内外墙厚300mm，砼标号为C30S6。二、材料要求：

9、采用商品混凝土 三、主要机具设备1、 机械设备：插入式振捣器、输送泵、塔式起重机等。2、 主要机具：尖锹、大小平锹、铁板、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、混凝土吊斗、铁锨、抹子、铁插尺、试模、混凝土标尺杆等。四、作业条件1、 编制施工方案。2、 完成钢筋绑扎、模板支设，办理隐检预检手续，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。3、 模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清除干净。4、 施工机具设备经维修、试运转，处于良好状态；电源充足，可满足施工要求。5、 浇筑砼用脚手架走道以搭设完毕，运输砼道路修筑好，经检查符合施工安全要求。防水砼抗渗抗压试模以齐备。五、工艺流程：作业准备一混凝土运输一柱、梁、板

10、、剪力墙混凝土浇筑与振捣一养护六、施工操作工艺(一)作业准备1浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。2柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。3施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。4梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。 5用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，采用预拌混凝土的，开盘鉴定是指第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定。 (二)混凝土运输 泵送砼时必须保证砼泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min

11、或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的砼严禁用在永久建筑结构上。 (三) 砼浇筑与振捣的般要求1砼自吊斗口下落的自由倾落高度应2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 2浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度根据混凝土供应能力，一次浇筑量混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的125倍。 3防水混凝土应采用机械振捣，插入式震动器插点间距不应大于50cm；使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的125倍(一般为300400mm)

12、。振捣上一层时应差如下层5lOcm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动窘(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。振捣时间宜为1030s，振捣到表面泛浆无气泡为至，避免漏振，欠振和超振。表面再用铁锹拍实拍平，待混凝土出凝后用铁抹子抹压，以增加表面致密性。4浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h时，则应当执行混凝土的初凝时间)。5浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预

13、留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。（四）、地下室底板：1）、底板混凝土浇筑可根据面积大小和混凝土供应能力采取全面分层、分段分层或斜面分层连续浇筑，分层厚度300mm且不大于震动棒长1.25倍。分段分层多采取踏步式分层推进，踏步宽为1.5m。斜面分层浇灌每层厚30cm，坡度取1：6。2）、混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自轴向轴推进，逐层上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。3）、局部厚度较大时先浇深部混凝土，24H后再浇上部混凝土。4）、振捣混凝土应使用高频振动器，振动

14、器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。斜面推进进振动棒应在坡脚与坡顶处插振。5）、振动混凝土时，振动器应均匀地插拔，插入下层混凝土50左右，每点振动时间1015S以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。6）、砼浇筑终了以后34H在砼接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。7）、混凝土的浇筑温度按施工方案控制，以低于25为宜，最高不得超过28。8）、间断施工超过砼的初凝时应待先浇混凝土具有1.2N/2以上的强度时才允许后续浇筑混凝土。9）、混凝土浇筑前应对混凝土接触面先行湿润，对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其他已浇筑的混凝土应在浇筑前24H即大量洒水浇湿。10）、混

15、凝土的表面处理处理程序：初凝前一次抹压临时覆盖塑料膜混凝土综凝前12H掀膜二次抹压覆膜混凝土表面泌水应及时引导集中排除。砼表面浮浆较厚时，应在砼初凝前加粒径为24的石子浆，均匀撤布在砼表面用抹子轻轻拍平。四季以上风天或烈日下施工应有遮阳挡风措施。混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝可灌注水泥素浆刮平。11）、施工缝施工缝的位置及接缝形式：防水砼尽量不留或少留施工缝，必须留设时，底板和顶板只允许留垂直施工缝，在结构的变形缝或后浇带处；墙体一般只允许留水平施工缝，其位置留在底板面上部200300mm处，不得留在剪力或弯矩最大处或底板与墙交接处；如墙体需留垂直施工缝，应留在结构的变形缝，后浇缝带处。墙体水

16、平施工缝的形式可作成企口风、高低缝、平缝加止水钢板或橡胶或塑料止水带等。当墙厚在30cm以上时，应用企口缝；厚度小于30cm时，可采用高低缝或平缝按止水片，止水片采用钢板时，接缝处电弧焊连接封闭；用橡胶或塑料止水带应用热压胶结。如墙体留垂直施工缝，亦采留在结构的变形缝或后浇缝带处，一般留凹形企口缝或垂直平缝埋设橡胶止水带湖钢板止水片，以延长渗漏路线。施工缝处理：施工缝新旧砼接搓处，继续浇筑前，施工缝处应凿毛，清理浮浆及松散石子，用水冲洗保持湿润，用相同等级减半石子砼或去石子水泥砂浆先铺2025mm厚一层，然后继续浇筑砼。（五）、地下室墙体：1）地下室墙体底板浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5c

17、m厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时或留在内纵横墙的交界处，墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。2）墙上口找平：砼浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平。预制楼板安装宜采用硬架支模，上口找平时，使砼墙上表面低于预制楼板下皮标高35cm。3）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时

18、必须采取措施。4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040）。振捣上一层时应插入下层5，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最唱时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。6）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇

19、筑的混凝土凝结前修正完好。（六）、地下室梁、板混凝土浇筑：1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑砼宜用小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。4）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

20、施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。5）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。（七）、养护：防水砼浇筑后46h应覆盖浇水养护，3d内每天浇水46次，以后每天浇水23次，养护时间不小于14d。（八）、拆模：须在砼强度达到40%以上时，方可在其上继续进行下道工序，达到70%时方可拆除。（九）、冬季施工砼冬季施工，但气温5以下亦采用综合蓄热法，搅拌用水适当加热，并适当掺加早强型外加剂

21、，使砼浇筑入模温度不低于+5；模板及砼表面用塑料薄膜和草垫进行严密覆盖保温。拆模时，砼结构表面与周围的气温差不得超过15。拆模后底下结构应及时分层回填土并夯实，不得长期暴漏，以避免因干缩和温差产生裂缝，并有利于砼后期强度的增长和抗渗性的提高。七、质量标准(一)1. 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等，必须符合设计要求和施工规范及有关标准的规定。2. 防水混凝土必须密实，其强度和抗渗等级必须符合设计要求及有关标准的规定。3. 施工缝、变形缝、后浇缝、止水片（带）、穿墙管、支模铁件等的设置和构造，均必须符合设计要求和施工验收规范的规定，严禁出现渗漏。（二）结构混凝土表面平整，无蜂窝、孔洞、漏筋、

22、夹层、裂缝等缺陷；预埋件的位置、标高正确。（三）允许偏差项目地下防水混凝土工程的尺寸允许偏差及检验方法项次项目允许偏差mm检验方法高层框架高层大模1轴线位移5尺量检查2各层标高510用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5+5、-2尺量检查4墙垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000，且不大于30用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整84用2m靠尺和楔尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预埋螺栓中心线位置偏移58电梯井井筒长、宽对中心线+25、-0用吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000，且不大于30八、成品保护1、 要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩地下室顶板的弯起钢筋，不得碰动预

23、埋件和插筋。2、 保护好预埋穿墙管、电线管、电线盒、预埋铁件及止水片（带）的位置正确，并固定靠牢，防止振捣混凝土时碰动，造成位移、挤偏和表面铁件陷进混凝土内。3、 在拆除和调运其他物件时，应避免碰坏施工缝企口和损坏止水片（带）。拆模后应及时回填土，防止地基被水浸泡，造成不均匀沉降或长时间曝晒，导致出现温度收缩裂缝。4、 不用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。5、 必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上进行下一道工序施工。6、 须达到规定强度，方准拆模板，拆除柱模板要注意保护棱角、结构本身，不得硬碰硬撬损坏结构。7、 应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。8、

24、拆模后应立即加填土。九、安全措施1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。2、离地面2米以上浇捣混凝土时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。3、砼浇筑前，应对振动器进行试运行，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触开关。4、混凝土运输浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。5、施工用电应按三级配、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。停止使用时切断电源，箱门上锁。漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。6、电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘线完好无

25、损，维护和保管由专人负责。7、现场负责人应为机械作业提供道路、水电、机篷或停机场地等必要的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。8、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。9、操作人员在作业过程中应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位。或将机械交给其他无证人员操作。禁止无关人员进入作业区或操作室内。 10、实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。十、施工注意事项1、 墙、体模板固定应避免采用穿铁

26、丝拉结；固定结构内部设置的紧固钢筋及绑扎铁丝不得接触模板，以免造成漏水通路线，引起局部渗漏。2、 混凝土浇筑应严格控制水灰比，防止随意加大塌落度；浇筑应分层均匀进行；振捣密实，避免漏振、欠振或超振，或将止水片（带）振片或未按要求处理施工缝而造成渗漏水。3、 如地下水位较高，应采取措施降低下水位降低至底板以下0.5m，直至地下结构浇筑完成，回填土完毕，以防地基浸泡造成不均匀下沉，引起结构裂缝。4、 墙面气泡过多；采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。混凝土与模板粘连；注意清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。5、 蜂窝：砼一次下料过厚振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而

27、砼坍落度过小，基础、墙根部下层台阶浇筑后未停歇就继续浇筑上层砼，导致上层砼根部砂浆从下部涌出造成蜂窝。6、 露筋：钢筋垫块位移或漏放，钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。7、 麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。8、 孔洞：在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。9、 缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不净或未浇水砂浆处理，柱子混凝土浇筑高度过大，未设串桶或未浇底浆等原因也易造成缝隙和夹层。签字栏交底人审核人接受交底人技术交底记录工程名称复地净月国际4.1期（E3地块）E3- 5#、11#楼编 号交底日期2011年7月2

28、0日 施工单位长春市轻工建筑工程有限责任公司分项工程名称柱钢筋电渣压力焊交底摘要材料、机具设备、操作工艺、质量、安全页 数共 3 页，第 页交底内容：内容： 一、设计要求：柱钢筋采用电渣压力焊连接二、材料要求：钢筋：进场复验合格；焊剂：焊接级钢筋选用HJ431焊剂，使用前须经2500C烘培1小时；利用回收焊剂重复使用时，应除去溶渣和杂质并经干燥。三、主要机具设备：主要机具设备有：BX21000型弧焊机、焊接夹具、焊剂盒、自动控制筒（包括焊接电压表、电流表、时间继电器及自动报警器）、石棉绳、铁丝球、秒表、无齿锯等。四、作业条件：1、焊工必须持证上岗。2、焊接机具设备以及辅助设备齐全、完好。使用电

29、源、电压、电流经检查符合施焊要求。3、已搭设好必要的操作脚手架。4、钢筋端头已处理好，并清理干净；焊剂已焙烘干燥。五、施工操作工艺：1、施焊接，将钢筋端部120mm范围内的铁锈、杂质刷净。焊药经2500C烘烤。2、钢筋置于夹具钳口内，使轴线在同一直线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。3、采用自动电渣压力焊可采用1012mm高铁丝圈引弧，即使焊接电流产生电阻热将铁丝溶化，再提起操作杆，使上下钢筋之间形成23mm空隙，从而产生电弧。焊接工艺操作过程由凸轮自动控制，应预先调试好控制箱的电流、电压时间信号，并事先试焊几次，以考核焊接参数的可靠性，再批量焊接。4、电渣压力焊的参数可参照下表

30、选用六、质量标准1、保证项目：钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量、焊剂的型号、性能均必须符合设计图纸要求。2、检验项目：钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查。接头外观焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm；接头处弯折不得大于4。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（s）电弧过程u2.1电渣过程u2.2电弧过程t1电渣过程t214161820222528323640200220200250250300300350350

31、40040045050055060065070075085090035452227121415171821242730333455666789七、成品保护1、操作时，不能过早拆卸夹具，以免造成接头弯曲变形。2、焊后不得敲砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水冷却。3、焊接时搭好脚手架，不得踩踏已绑好的钢筋。八、安全措施1、电渣压力焊接机具设备的外壳应保护接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。2、焊接用电应采用胶皮绝缘电缆，绝缘性能不良的电缆应严禁使用。3、焊接变压器要符合安全电压要求，焊接过程中要防止焊剂或焊包铁水外溢伤人。4、焊工操作应穿工作服，带防护手套与鞋盖，劳保用品应保持干燥。5、在潮

32、湿地方对焊时，应铺设干燥的木板或橡胶板等绝缘物作垫板。6、用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应搭设牢固、安全。7、在雨天焊接，设备应有可靠的遮蔽防护措施，电线应保持绝缘良好，焊药应保持干燥，大雨天应禁止焊接施工。炎热天气，焊接场所要做好防暑降温工作。冬季要做好保温防护工作，在20低温下，应禁止施工。九、施工注意事项1、焊接时应加强对电源的维护管理，严禁钢筋接触电源；焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘；变压器和焊机不得超荷作业。2、焊接工作电压和焊接时间是两个重要参数，在施焊时不得任意变更参数，以免影响焊接质量。当变换其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数亦应相应调整，经试验、鉴定合格后方

33、可采用。3、焊接用焊剂要妥善存放保管，以防受潮变质，造成气孔多，影响焊接质量。4、在整个焊接过程中，要认真掌握准焊接通电时间，注意道渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据其变化提升或下降钢筋，使焊接工作电压稳定在规定参数内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。4、在施焊时，要注意扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接完毕，应注意检查钢筋是否竖直。如不顺直，应立即趁热将它拔正，然后稍停12min后拆下夹具，以免钢筋弯曲。5、焊接过程中，如出现较严重的质量通病问题，不能满足使用要求，要分析原因，采取措施及时纠正。如接头出现咬边，主要原因是焊接电流

34、太大，钢筋熔化过快；停机太晚，通电时间过长；或上钢筋端头未压入溶池中或压入深度不够。如接头未熔合，主要原因是焊接时上钢筋提升过大或下送速度过慢，钢筋端熔化不良或形成断弧；或焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量。如接头焊包不匀，主要原因是钢筋端头倾斜过大，或铁丝圈安放不正，而熔化量不足，顶压时熔化金属在接头四周分布不匀而致。如接头夹渣，主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出所致。又如接头偏心和倾斜，主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷而却使上钢筋倾斜；或夹具长期使用磨损，造成上下不同心所致等，都应

35、针对原因采取措施纠正，以保证质量。签字栏交底人审核人接受交底人技术交底记录工程名称复地净月国际4.1期（E3地块）E3- 5#、11#楼编 号交底日期2011年6月10日 施工单位长春市轻工建筑工程有限责任公司分项工程名称基础放线交底摘要仪器要求，测量放线方法、要求及安全页 数共 1 页，第 页交底内容：一、 主要使用仪器及要求1、 使用仪器、器具：经纬仪、水准仪、钢尺、米尺2、 经纬仪、水准仪应经检测、检验合格后方可使用二、 主要测放方法及要求1、 根据总平面图上所示的国家水准点或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准地引测到施工场地附近，便于监控的相应位置上，用于监控的水准位

36、置应牢固稳定，不下沉、不变形。2、 根据总平面图或位置平面图所标示的方位，朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点外开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复合准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩，龙门架及邻近建（构）筑物上。3、 延伸轴线标志的轴线桩，龙门架应设在距离开挖基坑上边11.5以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。4、 根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。5、 基坑开挖完成后，基坑坑底宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到

37、基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。6、 基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础的标高线，并用钉子标示，墙.柱的轴线和边线标记，应延长引至基础边线外，方便施工复核。7、 基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道.埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。8、 每次测放校核无误后，应报技术员进行复测。三、安全措施：1. 钉龙门桩时，扶桩人应采用间接扶桩。2. 扶桩人所站的位置不得位于打锤人的正对面，应站与抡锤人方向45度角的方向上。3. 施测过程中如整体移动经纬

38、仪，在移动过程中应跟人保护。签字栏交底人审核人接受交底人技术交底记录工程名称复地净月国际4.1期（E3地块）E3- 5#、11#楼编 号交底日期2011年6月20日 施工单位长春市轻工建筑工程有限责任公司分项工程名称基础混凝土垫层交底摘要材料、机具设备、操作要点、质量、安全页 数共 3 页，第 页交底内容：一、材料要求：水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂，含泥量不大于3%。石子：卵石或碎石，其最大粒径应不大于垫层后的2/3，含泥量不大于2%。水：饮用水。二、主要机具设备： 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮杠、筛子、小线、木抹

39、子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。三、作业条件：1、基层的淤泥和杂物以清除完毕；基层表面的平整度符合要求。2、垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌强度、操作规程等进行挂牌。3、水平标高控制线已弹完。4、施工机具、材料已准备就绪。四、施工操作要点：1. 工艺流程施工准备基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护2. 操作工艺（1）清理基层：浇筑混凝土前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在15mm内。（2）找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制线标高线。垫层面积较大时，底层地面可视基层情况采用控制桩或细石混凝

40、土（或水泥砂浆）做找平墩控制垫层标高；楼地面采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制垫层标高。（3）混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在1030mm。（4） 铺设混凝土：1）混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。2）水泥混凝土垫层铺设在基土上，当气温长期处于0以下，设计无要求时，垫层应设置施工缝。（5）振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后用平板

41、振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不应大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。（6）混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有找坡要求的，坡度应符合设计要求。（7）混凝土强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压实验结果为准。混凝土宜采用表面振捣器进行机械振捣，以保证混凝土的密实。五、质量标准：1. 混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C15。2. 水泥混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1

42、0用2m靠尺和楔形塞尺检查2标 高10用水平仪检查3坡 度不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺检查4厚 度个别地方不大于设计厚度1/10尺量检查六、成品保护浇筑的垫层混凝土强度达到1.2Mpa以后，才可以允许人在其上面走动和进行其他工序施工。七、安全措施 1.混凝土搅拌机必须符合建筑机械使用安全技术规程（JGJ33）及施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定，施工中应定期对其进行检查、维修，保证机械使用安全。2.原材料及混凝土在运输过程中，应避免扬尘、洒漏、沾带，必要时采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。3.落地混凝土应在初凝前及时回收，回收的混凝土不得夹有杂物，并

43、应及时运至拌合地点，掺入新混凝土中拌合使用。八、施工注意事项： 1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安全性及其他必要的性能指标进行复验。2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。3、混凝土的配合比应通过计算和试配确定，其浇筑时的坍落度宜为1030mm。4、砂、石、水泥的投料人员应配戴口罩，防止粉尘污染。5、振捣器的操作人员应穿胶鞋和配戴胶皮手套。6、砂、石、水泥应统一堆放，并应有防尘措施。7、因混凝土搅拌而产生的污水应经过滤后排入指定地点。8、混凝土搅拌机的运行噪声应控制在当地有

44、关部门的规定范围内。签字栏交底人审核人接受交底人技术交底记录工程名称复地净月国际4.1期（E3地块）E3- 5#、11#楼编 号交底日期2011年9月8日 施工单位长春市轻工建筑工程有限责任公司分项工程名称砌筑工程交底摘要材料、机械、操作工艺、质量、成品、安全页 数共 3 页，第 页交底内容：一、材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、木砖等。二、主要机具 搅拌机、手推车、磅秤、塔式起重机、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。三、作业条件 l、 完成室外及房心回填土，基础、主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合

45、格。 2、 弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 3、 立皮数杆：用30mm40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4、 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。 5、 砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。 四、操作工艺 1、 墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正 竖缝灌砂浆

46、勒缝 2、 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3、 拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。 4、 砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2，砂及掺合料5。 5、 砂浆的抽样频率应符合下列规定： (1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组： (2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组： (3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组； (4)每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。 6、 搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。搅拌均匀后，再加人水搅拌均匀。 7、 砌块排列：

47、按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的13，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造没计规定采取压砌钢筋网片的措施。 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。 砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 8、 砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8米

48、。 9、 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。砌块砌筑拉结筋节点示意图五、质量要求（一）主控项目 1、 砌块强度等级符合设计要求及规范规定。检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。2、 砂浆强度等级符合设计要求，要有配合比报告，计量配制，在试块强度未出来之前，先将试块编号填写，出来后核对。并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。3、 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度高度的23。 4、 水平灰缝的砂浆饱满度不低于90，按净面积计算。 5、 竖向灰缝不低于80，竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。 6、 轴线

49、位置偏移lOmm，检查全部承重墙，不大于lOmm。 7、 层高垂直度。选质量较差的抽查，不少于6处，不大于5mm。8、 构造柱、圈梁、过梁设置符合图纸设计要求及规范规定；（二）一般项目 1、水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，宜为lOmm，以812mm为限。每个检验批不少于3处，用尺量小砌块5皮高度的砌体，检查2mm砌体长度的竖向灰缝折算。 2、基础顶面和楼面标高，15mm，用水平仪和尺检测。 3、表面平整度，清水墙5mm，混水墙8mm，用2米靠尺及塞尺测量。 4、门窗洞口高宽(后塞口)5mm，尺量检查。 5、窗口偏移20mm，吊线或经纬仪检查。 6、水平灰缝平直度，清水墙：7mm，混水墙：lOmm。

50、 如果验收清水墙，其表面平整度为5mm；水平灰缝平直度为7mm；并增加项目清水墙游丁走缝偏差为20mm。各项目80检测点应满足要求，其余20点可超过允许值，但不得超过其值的15，既为合格，否则返工处理。六、成品保护措施 1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。 2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。 4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉人砖头、石子、木屑等到杂物。 5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损

51、坏。 6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。 7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体. 8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。 9、垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。 10、冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。七、安全注意事项 1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要挂好安全带，安全带挂靠地点牢固。 2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使

52、用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。 3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾侧。 4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。 6、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。八、环保措施 1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。 2、施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。 3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。签字栏交底人审核人接受交底人技术交底记录工程名称复地净月国际4.1期（E3地块）E3- 5#、11#楼编 号交底日期2011年8月10日 施工单位长春市轻工建筑工程有限责任公司分项工程名称主体、装饰放线

53、交底摘要仪器要求，测量放线方法、要求页 数共 2 页，第 页交底内容：一、主要使用仪器及要求1、使用仪器、器具：经纬仪、水准仪、钢尺、米尺2、经纬仪、水准仪应经检测、检验合格后方可使用二、主要测放方法及要求1、结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0.000层的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一层楼面用铅垂或经纬仪把0.000层的控制线传递到上一层楼面（高层建筑可在楼面内的控制位置，设若干个150X150mm的传递孔，以便在室内传递轴线）。再根据各层施工平面图放出相应轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。2、高程施工测量：各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合每栋建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标志，在按施工平面图在墙、柱筋上相应的位置标上梁（板）及板面底皮等的标高标记。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点再根据施工图用钢尺量度传递到各层（要注意减少积累误差）。3、 砌筑的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图、放出墙体的平面轴线墙边线、及门窗、洞口等位置。框架结构工程砌筑前，应将水