盖梁、耳背墙技术交底

1、技 术 交 底 记 录2016年3月17日 编号：施表31工程名称108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段交底部位盖梁、耳墙施工单位北京路桥瑞通养护中心有限公司交底内容：一、盖梁、耳背墙施工1.1施工工艺地基处理搭设底模支撑（支架）铺设底模绑扎钢筋安装侧模浇筑混凝土养护。1.2测量放线根据盖梁、耳墙尺寸和各点坐标的数据和地面的实测高程，测出各点和控制线，经复核无误后准备支设模板和绑扎钢筋。1.3 材料准备1.3.1钢筋：钢筋进场后进行自检、监理抽检、见证取样，试验检测合格后方可使用。1.3.2砼：采用C30普通砼，坍落度控制在140-180mm，使用前对其所用单质材料进行试验，单质材料检测

2、合格后方可拌制砼；同时对此配合比进行验证试验，验证合格后方可使用。1.4模板与脚手架1.4.1排架排架支架采用483.5mm规格的碗口式支架，满堂矩阵支法。整体采用6090cm模数，立杆顺桥向排距60cm，（包括工作平台），横桥向碗扣支架间距90cm，步距1.2m，其中上部和下部各2排步距60cm。底托、顶托长度控制在30cm以内；底托脚手架支立在520cm大板上, 在顶托上铺设横桥方向1015cm木方，木方间距60cm,顺桥方向铺设1010cm木方间距为20cm上铺1.5cm厚竹胶模板；排架外围设纵向、横向、水平方向十字剪刀撑；底模高度合理设置预沉降值。排架工作平台四周设置安全防护栏杆，栏杆

3、间距不超过2米，栏杆高出工作面1.5米，上挂高度1.5米护网，护网安装牢固。1.4.2底模支撑体系支架搭设完成后进行支架调平，调平完毕横桥方向上铺10*15cm方木，再在上面顺桥向铺设10*10cm方木，后铺设底模采用1.5cm厚竹板，底板的拼缝及周边缝用双面胶或海绵填塞密实和平整，避免浇筑时漏浆。侧模支撑体系盖梁钢筋绑扎完成经验收合格后进行盖梁侧模安装及加固，盖梁侧模为专业厂家生产的定型钢模，钢模板均采用5cm厚的钢板，外侧横向肋采用6.5#槽钢，间距按45cm布置，竖向肋采用10#槽钢2道间距按50cm布置, 侧模采用两片拼装，帮夹底的形式，即底模尺寸为盖梁底尺寸，盖梁侧模夹住底模，使底模

4、成为侧模的支撑，以保证盖梁的结构尺寸。侧模在顶部和底部采用对拉螺杆进行加固。1.5盖梁、耳墙施工方法技 术 交 底 记 录2016年3月17日 编号：施表31工程名称108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段交底部位盖梁、耳墙施工单位北京路桥瑞通养护中心有限公司交底内容：1.5.1地基处理施工前，应对盖梁底地基进行处理，利用压路机及小型压实设备进行压实，待测得地基承载力达到设计要求后，进行指甲搭设。1.5.2钢筋加工及安装1.5.2.1钢筋的质量钢筋表面清洁，无损伤。钢筋使用之前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用，除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点，已锈蚀

5、截面时，不得使用。微弯的钢筋进行人工调直。1.5.2.2钢筋制作（1）钢筋加工厂必须篷化，场地用砼硬化，钢筋加工必须在加工厂篷内进行，厂篷内所有钢筋必须离地面30cm整齐摆放，并做防锈措施。加工厂内钢筋弯曲机、切断机、冷拉机等设备一应俱全。根据设计图纸结合成品钢筋的长度制作钢筋下料、加工计算表。（2）钢筋的下料：钢筋下料严格按照下料计算表进行，确保各种型号钢筋长度与设计一致，接头设置在内力较小处，同时保证钢筋接头面积的最大百分率不超过规范允许值。（3）钢筋的加工：钢筋的弯制和端部的弯钩严格按照加工计算表进行，保证加工成型的钢筋尺寸与设计一致并满足规范要求，特别是骨架钢筋焊接接头处的弯起角度要严

6、格控制，保证主筋轴线一致。（4）钢筋的焊接：主筋接头全部双面焊接，焊缝必须平顺、饱满、长度满足设计和规范要求，焊渣清除干净。焊接之前必须试焊，调整好焊机电流，保证焊缝饱满且不烧筋，每道焊缝应一次焊接成型，中间不间断。钢筋焊接必须在硬化的焊接平台上进行，保证焊接之后钢筋平顺、轴线一致。（5）钢筋的安装：所有钢筋的安装必须与图纸所示位置、间距保持一致，合理搭配主筋，使接头错开，保证钢筋接头最大面积百分率不超过规范允许值。绑扎接头的搭接长度满足规范要求，且接头面积最大百分率不超过规范允许值。钢筋交叉点采用铁丝扎牢，结构或构件拐角处的钢筋交叉点应全部绑扎，中间平直段部分可交错绑扎，绑扎钢筋的铁丝丝头不

7、应进入砼保护层。钢筋外侧设置与图纸保护层厚度相同的垫块，垫块按0.5m梅花状布置，垫块与钢筋用铁丝扎牢。1.5.3模板安装技 术 交 底 记 录2016年3月17日 编号：施表31工程名称108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段交底部位盖梁、耳墙施工单位北京路桥瑞通养护中心有限公司交底内容：1.5.3.1模板到场后要及时地进行打磨与试拼，检查其各个部分的尺寸、接缝以及平整度等情况，经检查，与设计文件无误并且满足规范要求后方可投入使用。1.5.3.2模板采用根据肋板尺寸设计加工的钢模板，钢模板采用大块钢模板。模板内侧面保持一定的光洁度，在每次使用前均应涂脱模剂以保证浇筑的砼表面光洁美观。钢模

8、板安装牢固，接缝处贴双面胶，拉杆孔用泡沫填充剂填充，保证接缝和拉杆孔严密不漏浆。模板安装好并自检无误后，报请监理工程师进行检查。1.5.3.3模板在吊装与拆除以及堆放时要注意对模板的保护，严禁对模板表面进行重力敲击、生拉硬拽，吊装以及堆放时应轻吊、轻放，以防模板出现翘曲变形，影响梁板质量。1.5.4砼施工1.5.4.1浇筑准备（1）检查运输车及现场振捣棒等设备，保证连续浇筑。（2）修好附近场地和便道，保证砼输送车的正常运转。1.5.4.3砼浇筑（1）自高处向模板内倾倒砼时，自由倾落高度不得大于2米，施工中必须使用串筒，防止混凝土离析，串筒料口下面的混凝土应随落随振，严禁堆积高度超过1m；（2）

9、砼浇筑时应按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚度控制在30cm以内；（3）应在下层砼初凝或能重塑前浇筑完上层砼。（4）盖梁混凝土属于大体积混凝土，应按大体积混凝土施工。其施工应分层，浇注混凝土时水平分层，每层浇筑厚度不大于为300mm；为防止混凝土离析，采用溜槽将混凝土送到浇筑面上；要控制混凝土水化热温度，如采用水化热低的水泥，减小浇筑层厚度、加快混凝土散热速度，在一天中气温较低时浇注，浇筑后给混凝土内部降温或外部保温降低混凝土内外温差，防止出现温度裂缝；二次压实抹面，减少表面收缩裂缝。采用插入式振动器振捣，浇筑上层时插入式振动器应伸人到下层一定深度(50100mm)，水平振捣间距为振捣半

10、径的1.5倍，振动棒距离模板约10cm左右，振动棒不得直接振捣模板；防止漏振和过振，保证砼密实度。在混凝土浇筑过程中，随时检查避免模板移位。混凝土浇注完成后，做好表面收浆压实抹平工作，确保顶部混凝土质量。技 术 交 底 记 录2016年3月17日 编号：施表31工程名称108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段交底部位盖梁、耳墙施工单位北京路桥瑞通养护中心有限公司交底内容：1.5.5砼的养护1.5.5.1拆模板时应小心，严禁用铁锤敲击模板，不得对砼产生损坏。1.5.5.2拆模之后，肋板表面覆盖塑料薄膜，不间断洒水养护，保证砼表面湿润。当夜间气温低于5时，应采取保温措施，不得向砼表面洒水。养护

11、天数视气候而定，但不得少于7天。二、质量及检测要求2.1质量目标本工程质量目标定为市政基础设施竣工“长城杯”工程。2.2钢筋加工及安装基本要求2.2.1钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。2.2.2冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。2.2.3钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。2.2.4受力筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。2.3钢筋安装实测项目表项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面3同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩2

12、02箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)10尺量：每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总数30%抽查1宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%25保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇、墩台10板3技 术 交 底 记 录2016年3月17日 编号：施表31工程名称108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段交底部位盖梁、耳墙施工单位北京路桥瑞通养护中心有限公司交底内容：注:小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。2.4 盖梁、耳墙实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法

13、和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面23轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点24顶面高程(mm)10水准仪：检查35点25支座垫石预留位置(mm)10尺量：每个1三、质量通病的防治措施3.1现象一：混凝土表面出现裂缝3.1.1原因分析3.1.1.1由于温差变化产生裂缝：在施工过程中，混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化时产生大量热量，致使内部温度升高，内外温差过大。在温度应力的作用下，使混凝土表面出现裂缝。3.1.1.2混凝土收缩产生裂缝：混凝土浇筑完毕后，塑性收缩和缩水收缩是混凝土表面产生裂缝的主要原因。3.1.2预防措

14、施3.1.2.1根据实际情况，应选择水化热低的水泥，限制水泥用量，降低集料入模温度，并缓慢降温。3.1.2.2为减少混凝土塑性收缩，应严格控制混凝土的水灰比，振捣密实，避免过振。为避免出现缩水裂缝，在混凝土浇筑后应加强养生，保持混凝土表面湿润，避免忽干忽湿。技 术 交 底 记 录2016年3月17日 编号：施表31工程名称108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段交底部位盖梁、耳墙施工单位北京路桥瑞通养护中心有限公司交底内容：3.1.2.3在混凝土中掺加适量的膨胀剂，对混凝土的收缩进行补偿。3.1.2.4混凝土浇筑完毕后，为控制混凝土内外温差，可在混凝土顶面采用蓄水并覆盖塑料布进行养生，使混

15、凝土的表面温度控制在一定的范围内，降低混凝土内外温差。3.1.2.5在混凝土中可掺加外加剂等方法减少水泥用量。3.1.2.6在高温季节施工时，应避开高温时段施工，尽量安排在气温较低时进行混凝土浇筑。同时对原材料进行降温，并用冷却水进行拌和，以降低混凝土浇筑后的内部温度。3.2现象二：混凝土表面出现蜂窝、麻面3.2.1原因分析模板未进行刨光处理，模板重复使用时未进行磨刷整修及保养工作，振捣未能充分进行。3.2.2预防措施3.2.2.1使用前应对模板内侧进行“刨光” 处理，之后均匀涂刷脱模剂。3.2.2.2模板重复使用前应进行磨刷整修及保养工作。3.2.2.3浇筑混凝土时要振捣充分、密实。3.3现

16、象三（1）模板走动造成立柱面变形、鼓出、尺寸不准、漏浆。（2）模板纵、横拼缝不密贴，造成漏浆，棱角不挺直，错缝明显，面不平。（3）板身偏斜，上下不垂直，一排立柱不在同一条轴线上。（4）肋板根部漏浆严重。3.3.1原因分析：3.3.1.1模板设计对混凝土的侧压力考虑不足，对立模的柱箍间距设置太大，采用的材料本身刚度不够，拼接螺栓偏小。3.3.1.2配置模板的精度不够，板缝不严密。3.3.1.3盖梁上下未按轴线进行垂直校正或由于支撑设置不够，造成板身偏斜。3.3.1.4模板使用中，防护不当，造成模板变形。3.3.1.5模板安装时，基底不平，未采取嵌缝找平措施。3.3.2预防措施：3.3.2.1模板

17、安装前，应事先定出盖梁、耳墙的纵横轴线，在模板上同时定出模板的纵横中线，安装时模板纵横中线对正定出的纵横轴线，并用垂线校正模板的垂直度。技 术 交 底 记 录2016年3月17日 编号：施表31工程名称108国道（鲁家滩村-南村）改建工程第3标段交底部位盖梁、耳墙施工单位北京路桥瑞通养护中心有限公司交底内容：3.3.2.2模板安装前必须找平基座，纠正钢筋位置，当钢筋位置正确后方可安装模板。3.3.2.3根据立柱断面的大小和高度，配置适当的柱箍及连接螺栓，防止跑模、鼓模。3.3.2.4模板定位无误后，底部应支撑牢固，不得松动，可在基础浇筑时设置支撑的预埋件以作支撑。在四角设置牢固的斜撑，以保证位

18、置的正确和稳固。3.3.2.5模板拼缝都应平直、严密，板面应光滑平整，在拼缝处应采取嵌缝措施，确保不漏浆。四、施工注意事项4.1严格按设计图纸及施工规范的各项标准进行施工。4.2建立材料进场验收制度，所有到场材料应检测合格后方可使用。4.3混凝土强度等级必须符合设计要求，坍落度控制在14-18cm。4.4脚手架施工注意事项4.4.1每搭设完一步脚手架后，及时对步距、纵距、横距及立杆的垂直度进行校正。4.4.2作业层脚手板应铺满、铺稳，脚手板与横向水平杆连接应可靠固定，严防倾翻。 4.4.3拆除脚手架，必须严格按照先上后下地拆除程序进行，要针对具体情况设置可靠的临时缆风和支撑措施，保持稳定，在拆

19、除过程中设专人防护，必要时设置隔离措施，严禁由上往下乱扔脚手板，材料，工具等杂物，防止伤人。4.4.4各构配件严禁抛扔至地面，及时检查、整修与保养好，并按品种规格堆放好。4.4.5脚手架支架应设置斜道或爬梯供作业人员上下，不允许任何人攀登脚手架作为上下通道。4.4.6脚手架不应与模板有接触。4.5浇筑前的各项检查4.5.1检查模板接缝及拉杆孔是否填充密实，模板拼装是否牢固可靠，保证砼浇筑过程中不漏浆，模板不会应砼侧压力而发生胀模跑模。4.5.2检查钢筋是否符合图纸和规范要求。4.5.3检查模板是否涂抹了脱模剂，如模内掉落有木片、钢筋头、焊渣等异物时，用空压机吹扫干净。4.5.4检查构造物对应的标高、尺寸，确保与图纸准确无误。4.5.5试验室现场检测砼的均匀性和坍落度，确保合格后方可使用。技 术 交 底 记 录2016年 3月17日 编号：施表31工程