新模项目导入流程

1、新模项目导入流程惠州市XX）实业有限公司Huizhou Silver Basis In dustrial CO.,Ltd.新模项目导入流程文件编号：QP-003版次：A/0制/修订 日期DCN NO.修订內容摘要页 次版本/ 版次总页 数制/修订审核批准2019-03-201首次发行1A/ 05文件编号QP-003共8页第2页目的规范新项目的导入程序，指引项目开发团队工作方向，满足客户项目开发进度及产品品质需求，使项目推向大批量顺畅生产，令公司实现营运目标。范围适用于惠州银宝山新实业有限公司所有新产品的导入。职责3.1 项目部:（项目部主管）321322新项目分配，并制定项目开发计划。负责组织

2、新项目前期产品结构及后加工工艺检讨评审/产品的排模。3.2.33.2.4负责生产物料的标系列化，标准化，通用化推行。3.2.5项目部成员进行奖金/绩效考核。3.2.6所有项目总协调，总负责。3.2 项目部（项目工程师/组长）3.3.1所有对内对外的技术及进度沟通窗口，项目领头人。3.3.2负责客户工程资料的索取，归档管理；客户需求DCN/EC限项目信息的宣导。3.2.83.3.33.3.43.3.53.3.63.3.73.2.93.3.103.3 注塑部主导成立PDT小组，并召开新项目导入会议（会签会议或E-MAIL会议）。负责外购辅料/专用塑胶原料/专用油漆及其他外协加工等物料打样安排，确认

3、，承认;负责安排开发各制程模治具。负责模具开发/修改进度跟进，修改模效果确认；各制程现场技术性指导及进度跟进。组织召开项目开发各阶段试模样品检讨 /喷油及装配新技术新工艺引进，制程问题检讨，解决。负责开发中各阶段会议召开（如试产前 /量产前启动会议，试产后/量产后总结会议等）。负责开发中各阶段工程资料（如BOM产品2D/喷油区域图等）输入输出、受控、电脑归档；以及工程样板签发。协助项目部主管工作。（注塑工艺工程师/主管）指导各项目组员解决项目开发中疑难问题，新技术新工艺引进，攻关。3.3.1产品模具成型技术调试，出具成型试模记录表；参与试模样品检讨，并提出具体改善建议。3.3.2成型制程标准工

4、艺参数制定，SOP制作。3.3.3制程夹治具开发、制作、校验。3.3.4持续改善素材产品质量，提升产能，降低损耗。文件编号QP-003共8页第3页335负责注塑试模、试产品质异常处理及效果跟进。336负责注塑试模打样、试产跟进，物料输送安排。3.3.73.3.8协助项目工程师完成试模检讨。3.5 装配科（装配科长）负责对注塑部宣导项目信息，对作业人员的作业手法执行培训。3.5.13.5.2组装制程标准工艺参数制定，sopH作。3.5.3制程夹治具开发、跟进、校验。3.5.4持续改善产品组装质量，提升产能，降低损耗。3.5.5负责装配打样、试产品质异常处理及效果跟进。3.5.6负责装配打样、试产

5、跟进，物料输送安排。产品组装机器设备技术调试，组装工艺改良，新技术新工艺验证。3.5.73.5.8协助项目工程师完成打样。3.6 营销部（跟单员）3.6.1接收客户订单并组织评审后转化成内部订单发至计划部3.6.2试产、量进度跟进，反馈客户交期。3.6.3客户订单汇总、核对，出货安排。3.7 模具部（跟模工程师/主管）3.7.1设计参与前期客户产品图档模具结构方面的检讨。3.7.2模具设计，模具制造，模具修改及维护，向项目提供新开模具制程排期及产品EC修改模周负责对装配部宣导项目信息，对作业人员的作业手法执行培训。期。3.7.3参与试模样品检讨，出具体修改模资料，模具修改进度及试模跟进。3.7

6、.4协助项目工程师完成临时紧急修模工作。3.7.4模具周期规定（直板12天，滑盖/翻盖15天，夹具7天）。3.8 品质部（QE工程师/主管）3.8.1负责客户产品检验标准的索取，与客户沟通达成一致，并制定各制程SIP。3.8.2负责向项目工程师提供 T1试模样品尺寸报告及其他常规要求的测试报告。3.8.3参与开发中各阶段品质检讨，现场指导，追踪确认；客诉品质问题解决。3.8.4负责对本部宣导项目信息及客户品质标准，并对各制程QC执行培训。3.8.5制定品质控制计划并落实。3.8.6协助项目工程师完成检讨。文件编号QP-003共8页第4页387配合项目工程师样品签发（项目针对产品结构、颜色判定；

7、品质针对产品外观判定）。3.9米购科（采购员/主管）3.9.1物料供应商开发，管理；第二第三供应商的开发。3.9.2协助项目工程师新项目物料打样，跟踪。并负责产品报价，交期3.9.3试产、量产原物料、辅料及其他外协加工物料的采购，跟催。3.10计划科:生产物料控制（计划员 /主管）3.113.10.13.10.23.10.33.10.4试产、量产计划的安排，并回复交期。试产、量产原物料请购，物料管控。生产完成情况汇总。协调项目打样按排。营销部（业务经理）维护老客户及开发新的客户资源3.11.13.11.2新客户前期评估及项目立项3.11.3提供相关客户资料（包括BOM表 ,产品3D,ID工艺图

8、等）给项目部，安排报模具及产品报价3.11.4与客户确定产品及模具价格,签订合同.并保管好相关的资料.4作业流程参照【新项目导入作业流程图】5作业规范5.1项目评估及立项5.1.1由营销部对客户背景，销售渠道，订单量及合作可信度进行评估。5.1.2由项目部组织进行项目前期产品结构及后加工工艺评审/模具结构检讨等。5.1.3由营销部发出新产品立项通知单，由副总经理或其代理人批准评估通过，项目正式立项。5.2产品模具开发阶段（K0）5.2.1项目部接营销开出的有关新项目启动的新产品立项通知单 后项目开始启动，由项目工程5.2.25.2.3师召开项目导入启动会议（会签会议或E-MAIL会议），成立新

9、项目 PDT小组（项目工程师/模具工程师/成型主管/装配主管/采购员/QE工程师/PMC/销售/跟单员等）介绍客户及项目背景，产品工艺流程及品质要求等，并将PDT小组信息发给客户。由项目部给模具部提供项目开模产品 3D图档及开模指令单及其他附加要求。模具部在收到开模资料后 24小时内给项目部提供模具进度表，并由项目部转发给营销或客户.文件编号QP-003共8页第5页524由项目部主管制定新项目开发计划；525由项目工程师向客户索取 3D图/ID效果图/BOM/产品2D图/辅料2D及其他工程资料，对客 户资料进行规范管理。526由品质工程师向客户索取品质检验标准，并与客户沟通达成一致后受控发行。

10、527由项目工程师依客户产品工艺填写新项目产品夹/治具开模具通知单安排夹具制作，由项目设计工程师组根据产品 3D,按照要求和标准安排夹具设计，并由项目主管/喷油主管/供应商进行审核夹具图纸，然后，将图档提供到模房，由模房工程根据新项目产品夹/治具开模具通知单开模。5.2.8由项目工程师依客户产品工艺填写新项目产品夹/治具开模具通知单，将产品图档发给组装部PE由采购或组装安排外发或由模具部完成，由装配主管/PE工程师跟进及验证。5.2.9由项目工程师开去外购打样需求通知单给采购，安排新塑胶原料/新油漆/新油墨及辅料打样、跟进。5.2.10由项目工程师安排产品 2D图受控发行。5.2.11由项目工

11、程师对客户 DCN发至模具部，并采用项目 DCN&EC履历记录表规范管理。5.3 产品第一次试制（TO）5.3.1由模具部负责人依填写邮件加电话通知形式知会项目模具完成；5.3.2项目工程师依客户要求开立试模打样通知单（务必填写清楚完整），经项目部主管核准后，分发给相关部门进行产品第一次试制，TO试模由注塑部通知：项目工程师 /QE工程师/跟模工程师需至现场跟进。5.3.3注塑科长负责模具成型技术调试，按试模打样通知单要求试制素材样品，出具成型试模记录表，并附三种以上状态样板；依项目要求安排样品送达项目工程部，跟模工程师根据样品状况对模具状况初步评审和修改，项目工程根据客户检讨状况做最终模具修改。5.3.4装配部负责装配技术调试，按项目打样通知单要求组装样品，由组装/品质部提供样品测试报告，同时验证相关夹治具状态，并在 2天内完成调整；依项目要求安排样品送至项 目部。5.3.5项目工程师负责结构确认及进度协调。5.3.6营销/项目工程师完成T1客户送样，并跟进客户进度动向，样品状态和信息反馈。5.3.7项目工程师组织跟模工程师/试模技