电机转子嵌绝缘纸机设计

1、电机转子嵌绝缘纸机设计http:/ http:/ v每分钟嵌纸80次。 v电机转子尺寸：直径d=35-50mm，长度l=30-50mm。 v工作台面离地面距离约11001200mm。 v要求机构的结构尽量简单紧凑，工作可靠，噪声较小。 http:/ v为了提高电机转子空槽内嵌入绝缘纸的生产效率和工作质量，构思一种高效电机转子嵌绝缘纸机是很有必要的。 电极转子嵌绝缘纸机嵌纸80插/分机械能成卷绝缘纸控制信号噪声http:/ v送纸。将一定宽度、卷成一卷的绝缘纸送一定量到位； v切纸。按需要切下一段绝缘纸； v插纸。将插刀对折切下的绝缘纸，插入空槽内； v推纸。将插入槽内的绝缘纸推到要求的位置；

2、v间歇转动电机转子。间歇转动转子使之进入下一工作循环。 http:/ http:/ 送纸机构v滚动摩擦递纸机构：由于有平台支撑，只需几个滚子来传送绝缘纸，且用橡胶制作橡胶制作可起到压住绝缘纸便于切纸，插纸的作用。v链动传递纸机构：与平台有所冲突，且难以压住难以压住绝缘纸。使切刀插刀不能正常工作。v故选用滚动摩擦递纸机构故选用滚动摩擦递纸机构http:/ 切纸，插纸，推纸机构v曲柄滑块机构曲柄滑块机构是连杆机构的一种，连杆机构的一些传动特点：v1）连杆机构中的运动副一般均为低副（因此，连杆机构也称低副机构）。低副两运动副元素为面接触，压强较小，故可承受较大的载荷可承受较大的载荷，有利于润滑，磨损

3、较小磨损较小 ，此外，运动副元素的几何形状较简单，便于加工制造。v2）在连杆机构中，当原动件的运动规律不变，可用改变各构件的相对长度来使从动件得到不同的运动规律。v3）在连杆机构中，连杆上各点的轨迹是各种不同形状的曲线（称为连杆曲线），其形状还随着各构件相对长度的改变而改变，从而得到形式众多的连杆曲线，我们可以利用这些曲线来满足不同轨迹的设计要求。v此外，连杆机构还可以很方便地用来达到增力，扩大行程和实现远距离传动等目的。http:/ 切纸，插纸，推纸机构v连杆机构也存在如下一些缺点：v1）由于连杆机构的运动必须经过中间构件进行传递，因而传递路线较长，易产生较大的误差累积，同时，也使机械效率降

4、低。v2）在连杆机构运动过程中，连杆及滑块的质心都在作变速运动，所产生的惯性力难于用一般平衡方法加以消除，因而会增加机构的动载荷，所以连杆机构不宜用于高速运动不宜用于高速运动。http:/ 切纸，插纸，推纸机构凸轮机构v凸轮机构的最大优点是:只要适当地设计出凸轮的轮廓曲线,就可以使推杆得到各种预期的运动规律,而且机构简单紧凑.v凸轮机构的缺点是：凸轮廓线与推杆之间为点,线接触,易磨损,所以凸轮机构多用在传力不大的场合.且不适合高速运动不适合高速运动v故选用曲柄滑块机构故选用曲柄滑块机构http:/ 电机转子间隙转动机构槽轮机构的特点:v槽轮机构的优点：结构简单,外形尺寸小尺寸小,其机械效率高机

5、械效率高,并能较平稳地平稳地、间歇地进行转位。v缺点：因传动时尚存在柔性冲击,故常用于速度不太高的场合。http:/ 电机转子间隙转动机构棘轮机构的特点：v棘轮机构的优点：结构简单,制造方便,运动可靠;而且棘轮轴每次转过角度的大小可以在较大范围内调节。v缺点：工作时有较大的冲击和噪声较大的冲击和噪声,而且运动精度较差运动精度较差.所以棘轮机构常用于速度较低和载荷不大的场合。v故选用槽轮机构故选用槽轮机构http:/ v成卷的绝缘纸经过辊子被送到工作平台,切纸机向下运动,切下绝缘纸,然后返回.绝缘纸在下个周期继续向前运动,插纸机向下运动,然后返回,对折的纸被送到槽内.电机转子转过六十度,推纸机向

6、下运动,把纸推入槽内.http:/ 带传动v概述：带传动是两个或多个带轮之间用带作为挠性拉拽零件的传动,工作时借助零件之间的摩擦(或啮合)来传递运动或动力.根据带的截面形状不同,可分为平带才传动,v带传动,同步带传动,多楔带传动等。http:/ 带传动v优点：带传动是具有中间挠性件的一种传动，所以：1）能缓和载荷冲击；2）运行平稳，无噪声；3）制造和安装精度不象啮合传动那样严格；4）过载时引起带在带轮上打滑。因而可防止其他零件的损坏；5）可增加带长以适应中心距较大的工作条件（可达15m）。v缺点：1）有弹性滑动和打滑有弹性滑动和打滑，使效率低下效率低下和不能保持准确的传动比（同步带传动是靠啮合

7、传动的，所以可以保持传动同步）；2）传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上的压力都比啮合传动大；3）带的寿命带的寿命较短。较短。v应用范围：v带传动的应用范围很广。带的工作速度一般为5m/s25m/s，使用高速环形胶带时可达60m/s；使用锦纶片复合平带时，可高达80m/s。胶帆布平带传递功率小于500kw，普通v带传递功率小于700kw。http:/ 齿轮传动概述：齿轮传动的适用范围很广,传递功率可高达数万千瓦,圆周速度可达150m/s(最高300m/s),直径能做到10m以上.单级传动比可达8或更大,因此在机器中应用很广.http:/ 齿轮传动v优点：和其他机械传动比较，齿轮传动的主要优点是：工作可靠，使用寿命长；瞬时瞬时传动比为常数传动比为常数；传动效率高传动效率高；结构紧凑；功率和速度适用范围很广等。v缺点：齿轮制造需要专用机床和设备，成本较高；精度低时。振动和噪声较大；不宜用于轴间距离大的传动等。v基本要求：v齿轮传动应满足下列两项基本要求：1）传动平稳要求瞬时传动比不变，尽量减小冲击，振动和噪声；2）承载能力高要求在尺寸小，重量轻的前提下，轮齿的强度高耐磨性好，在预定使用期限内不出现断齿等失效现象。v故我们选取齿轮作为我们的传动机构。故我们选取齿轮作为我们的传动机构。http:/ http:/ 书籍v机