渣吊规程0807

1、第一章 渣吊抓斗运行规范一、抓斗技术规范：抓斗名称：电动液压双颚瓣抓斗生产厂家：上海起帆-斯凯特-佩纳机械有限公司抓斗类型：双颚瓣。闭合时间10s。抓斗容积：3M3。抓重：5400kg。自重：2200kg。打开高度：2130mm。闭合高度：2305mm。打开宽度：pm2380mm。闭合宽度：1990mm。斗体宽度2068mm。电气参数：电机型号：160m-4 绝缘等级F。间歇负载：120 次启动/小时。电机输出功率：15kw。电机转速：1430rpm。电压：380v。频率50hz。连续运转等级：40%防护等级：IP45液压数据：油泵型号：PA1906-R5-B29D-GNB。油缸型号：2303

2、-8855（110/70*600）。最大系统压力： 开启 140bar。闭合：200bar。液压由型号：HLP46。油箱容积：300L。参考运行数据： 电压380v/50Hz电流：20A。最大：30A。运行3小时后油温：66。环境温度：32。二、结构概述：PEINER电动双颚瓣抓斗结构如下： 用于抓取炉渣的斗瓣通过销轴与下承梁装配在一起。斗瓣的刃口是用高耐磨材料制造的。 抓斗下承梁同时设计作为油箱。液压装置由电动机、液压泵、控制块组成。并垂直安装于下承梁构架内。三、日常启动：1、 检查油位2、 在温度低于-10时，应预热液压油或每间隔2-3分钟打开抓斗使其处于最大压力状态一分钟，直至油温升至0

3、以上。3、 检查插头的联接和张紧释放位置。4、 检查软骨和螺纹接头与油缸的密封性。四、日常停机当抓斗停止工作时，应切断电源，使活塞杆回收，保证抓斗处于闭合状态。这一点在设备较长时间不工作的时候，特别重要。另外，抓斗如长时间不工作时，应隔3个月动作一次，以防止锈蚀和控制元件中的液压油生成胶资五、操作要求： 当抓取炉渣妨碍抓斗闭合时，可在抓斗闭合的同时适当将其提升。为了能达到最大抓斗容量，抓斗应水平下放。绝不能将抓斗高速下降与下放猛烈撞击。为了不使抓斗受损，较重的碰撞应避免。六、故障判别及原因：故障征兆判别故障原因抓斗不能开，闭电机不运转电机没有电流到达保险丝接触盒电缆接线端子电缆卷筒的滑环和电刷

4、电源正常电机运转电机损坏联轴器损坏电磁铁故障泵与控制快之间的压力管路损坏溢流阀内压力弹簧断裂泵内空气未排空泵损坏液控单向阀卡死油箱无油故障征兆判断故障原因抓斗动作失常打开/闭合时间显著变慢油泵旧损泵与控制块之间的连接松动或者损坏溢流阀脏或压力弹簧需要重新调整油缸密封垫圈和密封套泄露斗瓣自行打开/闭合液控单向阀损坏油缸密封垫圈泄漏单向阀O-型圈损坏管道接头泄漏故障征兆判断故障原因液压故障抓斗开启时噪声大单向阀SV1调节不当油温过高（数小时后，抓斗停止工作）控制块泄漏泵与控制块联接处泄漏第二章 渣吊起重机运行规范一、80KN灰渣起重机使用说明 8okn灰渣起重机为我厂配套设备。主要用于将焚烧后产生

5、的灰渣通过本起重机的抓斗输送到灰渣斗。我厂布置本起重机二台，一用一备。每台起重机有各自的操作系统。起重机的操作系统及电控设备布置在固定的操作室里，操作人员可透过操作室内的玻璃及使用辅助监视器来观察操作中的起重机情况。本起重机的控制方式为手动控制，起重机抓取灰渣和送到指定位置卸料时均需手动控制。起重机的起升机构，小车运行机构和大车运行机构均采用变频调速,调速范围为1:1。起重机配备的抓斗为电动双颚瓣液压抓斗。起重机的润滑采用电动集中润滑。起重机的运行机构设置手摇装置。当一台起重机发生故障时，可通过手摇装置将故障起重机移出工作区域。使另一台起重机投入使用。起重机适用于在-10+50范围内工作，起重

6、机适用抓取灰渣的堆积密度为1.1t/m3二、技术特征额定起重量：80kn（含抓斗重量）跨度：13m起升高度10m工作级别：A8抓斗型号：MZGL-3000-3抓斗容量：3m3起升速度：3-30/min大车速度6-60m/min小车速度：4-40m/min大车轨道：p50供电电源：AC三相380V50HZ起重机重量：20T最大轮压：100KN三、结构简介灰渣起重机由桥架、小车、大车运行机构、电动液压双颚瓣抓斗、电气系统五大部分组成。四、起重机的操作：1 送电、启动2 将选择开关（-s105）打至手动操作3 将选择开关（-s106）打至主令操作4 将钥匙开关切至开，电源灯亮5 按下启动按钮，启动指

7、示灯亮五、大、小车运行操作操作在联动台上的主令开关，然后方向为大车运行，左右方向为小车运行，前后左右各有4档，分别控制4种速度。通过左联动台上的主令开关操作，可将起重机运行至抓料区。六、抓斗操作： 操作左联动台上的选择开关，操作抓斗开、闭、停。七、 安全操作注意事项1. 起重机的操作人员必须熟悉本起重机的主要设备和功能，并符合GB6067中有关规定要求2. 起重机工作范围不应超出本起重机的工作范围，不应提升超过本起重机的额定重量物品。3. 起重机不允许利用电机的突然反转作为机构的制动，这种情况只有在极意外事件中才允许使用。4. 禁止利用终端限位（定位限位开关除外），作为起重机正常操作的停电措施

8、，这种限位开关只有在设备意外或操作疏忽时起作用。5. 应避免二台起重机的碰撞第 三章 渣吊配套液压站运行规范一、 系统说明：本液压系统是大连力士乐自动化有限公司提供。主要用于灰渣斗装卸料门的开启和关闭。系统由液压站，阀组，管路，油缸等部件组成。其中主要液压元件如齿轮泵，电池溢流阀，电磁换向阀，液控单向阀，压力管路过滤器，回油过路器，分流集流阀等均采用国外厂家产品。系统的动力油源-液压站由两组邮箱-泵装置组成。正常一用一备。二、技术参数：1、 系统工作压力：7mpa2、 油泵流量：117L/min3、 电机功率和转速：185kw；1468r/min4、 邮箱容积：250*25、 工作油型号：L-

9、HM46三、液压系统工作简介油泵排出的压力油经单向阀、压力管路滤油器进入安装在邮箱上的多路块。多路块上设有2组液压阀。电磁溢流阀作用：1、Ya1得电，泵压超过调节压力（7mpa，最大7.5mpa）时，系统安全溢流。2、当各阀门都不动作时，Ya1失电，油泵卸负荷（卸负荷压力约0.4mpa）电磁换向阀和插装阀的作用是将系统回用导通至A邮箱或B油仙。Ya2得电，系统回油通向B油箱。Ya2失电，系统回油通向A油箱。多路块上的P，T油口通过管路与各阀组的P，T油路连接。压力继电器发出油泵有无工作压力信号。 三、使用和维护：1、 油箱中应经常保持正常的液面高度。当液位开关发出低油位报警信号时，应及时通知检修按照注有规范向油箱中注入新的工作油。2、 系统用的液压油应一年更换新油一次。3、 过滤器堵塞报警信号出现后应及时清洗或更换滤芯。4、 应经常检查管路密封，噪音，振动、油温等情况，如发现异常及时处理。第四章 渣坑管理规范1、 根据5个渣斗的情况，对其进行加渣，