旋挖灌注桩缺陷补强施工方案2012.10

1、GD220103旋挖灌注桩缺陷补强施工方案单位(子单位 )工程名称 :：工程地点：总承包施工单位： (法人章）施工单位:(法人章)：*编制单位：*建筑工程公司编制人：编制日期：审核人：审批人：审批日期：年月日（编制企业技术负责人）年月目录2223 41旋挖灌注桩缺陷补强施工方案一、编制依据建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；钢筋焊接及验收规范 （JGJ18 2003）；建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33 2001）；建设工程施工现场供用电安全规范 （GB5019

2、41993）；建筑工程施工质量验收统一标准 （ GB50300-2001）。二、工程概况* 市 * 桩基 1-13# 桩桩径为 120cm，混凝土设计等级强度为 C40，该桩桩型为嵌入芯岩的端承桩，桩端持力层为中风化硬质芯岩， 钻桩孔深 31.35 m，有效桩长 30.44m，桩钢筋笼全长通到底，混凝土浇灌日期为 2012 年 3 月 9 日，混凝土试块现场取样送检强度达到 51.8 MPa ，经抽芯检查发现芯样径截面有小于2/10 小蜂窝（小蜂窝的损毁截面小于 20%），一般桩的实际设计承载力是大于桩本身承载力的2 倍（静载时取 2 倍设计荷载静载试压不具破坏性） ，1-13# 桩小蜂窝的损

3、毁度不足影响到桩的安全使用。但为了保证该桩能满足设计的要求确保工程质量， 我公司根据相关桩基工程缺陷的处理经验作出如下施工补强方案：三、桩施工补强措施根据现场芯样分析和质监要求，要对该桩的小蜂窝部位实施有效的加固补强措施，目前较有效的方法就是采用压力灌浆法。其加固原理为先对桩抽芯孔采用高压水流冲洗，然后采用高压循环灌浆系统进行多次反复压浆工艺，以使桩小蜂窝部位有效填充，提高桩的完整性，达到桩身补强的目的。1、灌浆孔：利用原有抽芯检测孔作为灌浆孔。2、高压水流冲洗：对桩抽芯孔进行高压水流冲洗，将注浆管置入桩孔内，利用高压注浆泵装置，以1.5 3 MPa 的高压水冲洗，借助注浆管的提升和水浮力作用

4、，使砂砾和渣土排出桩外，2直至返出清水为止。3、灌浆工艺：A、灌浆材料根据桩身混凝土等级要求，注浆主材为高标号52.5R 普通硅酸盐水泥，为改善浆液的流变及浆液结石体的性能，掺入适量的早强剂（ 0.5 1）。B、注浆施工、埋管：利用检测抽芯孔，在孔口埋封一根1.5 寸镀锌管，确保灌浆时浆液不外流，保证足够的灌浆压力。、安装管路系统：对各注浆管道检查后，并按循环压浆工艺进行连接。、灌浆：首先对抽芯孔接上灌浆设备，打开回浆阀，浆液从进浆管压入，从回浆管返回，用水泥浆将孔内的水置换出孔外，使水泥浆在灌浆孔中不断循环，逐渐灌入桩抽芯孔内，并逐步提高进浆压力至2 MPa ，视进浆量情况关闭回浆阀门，恒压半小时至进浆量为零时停止灌浆。、封孔：灌浆完成后待浆液凝固后拔出孔口管，并用水泥砂浆封闭孔口。经压力灌浆补强后， 桩底缺陷的部位中能被高强水泥浆充填重新胶结密实，固结体28 天强度 15 MPa ，可满足补强要求。四、桩施工加强措施在方案一措施补强满足设计要求后两桩承台合并为一整体承台施工，承台加厚100mm（由 h=1200mm改为 h=1300mm），钢筋截面加大一级 （由 22 改为 25）( 如下图 ) 。3四、桩施