轨道交通调度中心气灭施工方案

1、郑州市轨道交通有限公司郑州市轨道交通有限公司 01 标段工程标段工程 气体灭火系统施工方案气体灭火系统施工方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：河南省安装集团有限责任公司 日 期： 年 月 日目目 录录1.1.工程概况工程概况2 22.2.编制依据编制依据3 33.3.施工施工内容内容3 34.4.气体灭火系统施工工序气体灭火系统施工工序335.5.气体灭火系统施工工艺气体灭火系统施工工艺336.6.气体灭火系统施工准备气体灭火系统施工准备447.7.气体灭火系统施工气体灭火系统施工558.8.气体灭火系统调试气体灭火系统调试12129.9.劳动力计划劳动力计划121210.10.施工机具计

2、划施工机具计划131311.11.确保工程质量的技术组织措施确保工程质量的技术组织措施141412.12.施工进度计划及确保工期的技术组织措施施工进度计划及确保工期的技术组织措施151513.13.安全生产和文明施工技术组织措施安全生产和文明施工技术组织措施16161. 工程概况工程概况郑州市轨道交通调度中心 01 标段工程，采用浙江信达可恩消防实业有限责任公司气体灭火系统。（1)主要设备：IG-541 气体灭火系统的设备可以分成两大部分，即药剂储存和喷放设备、报警和控制设备。药剂储存和喷放设备主要包括有 IG-541 气体钢瓶、钢瓶固定支架、止回阀、安全阀、保护区选择阀、集流管、集流管支架、

3、瓶头阀、瓶头阀电磁启动器、瓶头阀手动启动器、释放软管、传动软管、压力开关、喷头等。报警和控制设备主要包括以下内容：按钮、手/自动转换开关、声光报警器、警铃、气体释放指示灯等气体灭火控制盘（包括交流电源、直流蓄电池及充电器） 、动力/控制电缆、手动控制盒、紧急停止。气体保护区的烟感与温感火灾探测器将由火灾自动报警系统设置，并通过模块将每个保护区的两路火警信号送到气体控制盘。气体瓶组包括灭火剂钢瓶、瓶头阀组件（含连接手动及电磁启动头、压力测试、安装全放气功能） ，牢固放置在预制的支架上。气体钢瓶均为合金钢无缝构造，灭火剂钢瓶表面喷涂红色防腐漆，灭火剂钢瓶容积为 90L。启动气体输送管道采用紫铜管，

4、其质量符合国家标准拉制铜管GB1527的规定。其余气体灭火管道及管件均采用无缝钢管，内外热镀锌，管道质量应符合现行国家标准高压锅炉用无缝钢管GB5310 和输送流体用无缝钢管GB/T8163 中有关规定。气体输送管道外表面应涂公安红漆，管径DN100 的气体输送管道采用螺纹连接，管径DN100 的输送管道采用法兰连接。（2)保护区概况及组合分配设计 本工程共有 34 个保护区需要作气体灭火保护,为 1 号至 10 号线电源室、设备室；商用通信设备室 1、2；线网通信设备室 1、2；OA 设备室、OA 电源室；数据档案中心电源室、设备室；PCC 电源室、设备室；ACC 设备室、电源室；地下 35

5、KV 配电室。以上 34 个保护区总共需要 183 个钢瓶保护。系统采用电磁阀启动，在 10秒钟内喷射一定浓度的 IG-541 灭火剂，并使其均匀地充满整个保护区，并且要求浸渍时间不少于 20 分钟，将保护区的火扑灭。2. 编制依据编制依据IG-541 施工图纸及相关的现行建筑设计规范、施工规范及质量验收规范：气体灭火系统设计规范 GB50370-2005GB50370-2005气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-2007GB50263-2007火灾自动报警系统设计规范 GB50166-1998GB50166-1998火灾自动报警施工及验收规范 GB50168-92GB50168-92

6、管道压力试验通用技术规程 ZD-3.02-2005ZD-3.02-2005浙江信达可恩消防实业有限责任公司产品规格，参数资料。输送流体用无缝钢管 GB/T8163-2008GB/T8163-2008高压锅炉用无缝钢管 GBGB 5310-20085310-2008建筑施工手册 第四版3.3. 施工内容施工内容 气体输送管道安装，自动灭火监控设备安装，气瓶间设备安装，气体灭火系统调试。4.4. 气体灭火系统施工工序气体灭火系统施工工序人员及设备、材料、机具进场-气体灭火系统监控线路敷设-气体灭火系统管道支架制作安装-穿线及线号标识-气体输送管道安装、试压及吹洗-气体灭火监控设备安装-气瓶间设备安

7、装-气体灭火系统调试-预验收-消防验收5.5. 气体灭火系统施工工艺气体灭火系统施工工艺系统调试管道支吊制作安装架 管道安装 管道试验 管道吹扫 管道涂漆 喷嘴安装 灭火剂储瓶安装 集流管制安 选择阀安装 系统调试管6.6. 气体灭火系统施工准备气体灭火系统施工准备6.16.1 气体灭火系统施工前应具备下列技术资料气体灭火系统施工前应具备下列技术资料6.1.1 设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。6.1.2 容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。6.1

8、.3 系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。6.26.2 气体灭火系统的施工应具备下列条件气体灭火系统的施工应具备下列条件6.2.1 防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。6.2.2 系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。6.2.3 系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。6.36.3 系统组件检查系统组件检查6.3.1 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴 和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列规定： 系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。 组件外露非机械加工表面保护涂层完好。 组件所有外露

9、接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。 保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过20mm。 气动驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过10mm。6.3.2 气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，且应符合下列规定： 灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的 1.5。6.3.3 气体灭火系统安装前应对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验，并应符合下列规定： 水压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的 1.5 倍，气压严密性试验的试验压力应为

10、系统组件的设计工作压力。 进行水压强度试验时，水温不应低于 5，达到试验压力后，稳压时间不应少于 1min，在稳压期间目测试件应无变形。 气压严密性试验应在水压强度试验后进行。加压介质可为空气或氮气。试验时宜将系统组件浸入水中，达到试验压力后，稳压时间不应少于 5min，在稳压期间应无气泡自试件内溢出。 系统组件试验合格后，应及时烘干，并封闭所有外露接口。6.3.4 在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符合下列规定： 电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。 气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得

11、超过设计压力的 5。 气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。7.7. 气体灭火系统施工气体灭火系统施工7.17.1 施工说明施工说明7.1.1 熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔槽应与设计、土建协调好。7.1.2 气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。当需要进行修改时，应经原设计单位同意。7.1.3 气体灭火系统的施工应做好施工记录。防护区地板下、吊顶上或其他隐蔽区域内的管道应做好隐蔽工程中间验收记录。7.1.4 集流管的制作，阀门、高压软管的安装，管道及支架的制作、安装以及管道的吹扫、试验、涂漆除

12、应符合气体灭火系统施工及验收规范GB5026397 外，尚应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 中的有关规定。7.27.2 灭火剂贮存容器的安装灭火剂贮存容器的安装7.2.1 烟烙尽贮存容器应符合现行国家标准气体安全监察规程和压力容器安全监察规程中的相关规定。7.2.2 保护同一防护区的灭火剂贮存容器，其规格尺寸、充装量和储存压力均应相同，其钢瓶高度差不宜超过 20mm。7.2.3 贮存容器要有产品出厂合格证。7.2.4 贮存容器外观正常，手动应急操作装置要有铅封。7.2.5 贮存容器压力表无机械损伤，其正面朝向操作面。7.2.6 贮存容器的操作面距墙或操作面之

13、间的距离不宜小于 1.0m。7.2.7 贮存容器外表面涂红色油漆，并要标明灭火剂名称和贮存容器的编号。7.2.8 灭火剂充装量及充装压力要符合设计要求。7.2.9 烟烙尽贮存容器要有永久性标牌，标明容器编号、皮重、容积、灭火剂名称、充装量、充装日期和贮存压力等，并要符合设计要求。7.2.10 烟烙尽灭火剂的充装压力应为 15Mpa。7.2.11 在储存容器或容器阀上应设安全泄压装置和压力表。7.37.3 集流管的制作与安装集流管的制作与安装7.3.1 集流管是高压工作管道，应满足 15MPa 的工作压力。集流管的规模和形式应根据所连接的钢瓶数量和布置方式决定，并应严格按照图纸要求进行制作；7.

14、3.2 集流管的范围应包括自高压释放软管出口至减压装置之间的管道，但当电磁选择阀置于减压装置后面时，减压装置至电磁选择阀之间的连接管道的工作压力也应是 15Mpa；7.3.3 集流管可采用焊接方式加工，也可以采用螺纹连接方式加工，必要时也可以在局部位置采用法兰连接，集流管及连接管接件由供货商提供技术要求，我方负责供应和安装:7.3.4 集流管的最低处必须设置水压测试排水接口，在最高处必须设置水压测试排气口，接口螺纹为 25m。7.3.5 灭火剂贮存容器与集流管之间应采用高压软管连接，高压连接软管宜采用国家现行标准不锈钢软管规定的不锈钢软管。7.3.6 集流管应采用内外镀锌的无缝钢管制作。7.3

15、.7 集流管要有产品出厂合格证。7.3.8 集流管外观检查焊缝要无缺陷，内外要镀锌。7.3.9 集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。7.3.10 集流管支、框架要固定牢靠，且要作防腐处理。7.3.11 每条集流管至少用两个托架将其固定紧，托架要均匀分布以支撑同样的荷载。7.3.12 集流管外表面应涂红色油漆。7.3.13 集流管应设置泄压装置，泄压装置宜采用安全阀，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。7.3.14 在容器阀和集流管之间的管道上应设单向阀。单向阀与容器阀或单向阀与集流管之间应采用软管连接。7.47.4 选择阀的安装选择阀的安装7.4.1 在组合分配系统中，每个防护区或保护对象应设一

16、个选择阀。选择阀的位置宜靠近储存容器，并应便于手动操作，方便检查维护。选择阀上应设有标明防护区的铭牌。7.4.2 选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过 1.7m 时应采取便于操作的措施。7.4.3 选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。7.4.4 选择阀可采用电动、气动或机械操作方式。阀的工作压力不应小于12 MPa。 7.4.5 系统启动时，选择阀应在容器阀动作之前或同时打开。 7.4.6 选择阀上有气体流动方向标志，安装时按照标志的方向将选择阀安装在气体输送管上。25mm 至 5Omm（含 5Omm）的选择阀用丝扣连接，5Omm以上的

17、选择阀用法兰连接，采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头，法兰连接密封垫采用金属密封垫圈。7.4.7 每个贮存容器与集流管之间应设单向阀。7.4.8 选择阀要有产品出厂合格证。7.4.9 选择阀外观正常，无变形和损伤。7.57.5 阀驱动装置的安装阀驱动装置的安装7.5.1 电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。7.5.2 拉索式的手动驱动装置的安装： 拉索除必须外露部分外，采用经内外防腐处理的钢管防护。 拉索转弯处应采用专用导向滑轮。 拉索末端拉手应设在专用的保护盒内。 拉索套管和保护盒必须固定牢靠。7.5.3 安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，

18、应保证重物在下落行程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程 25mm。7.5.4 气动驱动装置的安装： 驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，且应做防腐处理。 驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称的编号。7.5.5 气动驱动装置的管道安装应符合下列要求： 管道布置应横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致。 管道应采用支架固定。管道支架的间距不宜大于 0.6m。 平行管道宜采用管夹固定。管夹的间距不宜大于 0.6m，转弯处应增设一个管夹。7.5.6 气动驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验。严密性试验应符合下列规定： 采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施。 加压介质采用

19、氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的贮存压力。 压力升至试验压力后，关闭加压气源，5min 内被试管道的压力应无变化。7.67.6 减压装置的安装要求减压装置的安装要求7.6.1 减压装置的孔板应为不锈钢材料，减压必须精确。孔口的尺寸须标示在减压装置的外亮上，安装时应注意是否与设计参数一致；7.6.2 减压装置的外壳须有永久性箭头标志，并与气体流动方向一致。7.77.7 瓶组支架安装瓶组支架安装7.7.1 支架制作材料一般采用槽钢、厚壁钢管或角钢。7.7.2 支、框架应固定牢靠，且应采取防腐处理措施。7.7.3 框架安装时，应打地脚螺栓，以免震动和移位。7.87.8 灭火剂输送管道的施工灭火剂

20、输送管道的施工7.8.1 管道的连接可采用法兰连接、螺纹连接和焊接。DN80 及 DN80 以下的管道宜采用螺纹连接，DN80 的管道应采用法兰连接； 管道采用法兰连接时，应符合凹凸面对焊钢制管法兰的有关规定，并应采用齿形垫片； 管道采用螺纹连接时，应符合圆锥管螺纹的有关规定； 管道采用焊接连接时，应符合现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98、 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 的有关规定； 无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。7

21、.8.2 管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板 50mm。管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。7.8.3 气体灭火输送管道沿吊顶内敷设时，不用对管道保温，但在走无吊顶区域时应采用 3Omm 厚玻璃丝绵管壳防结露保温。7.8.4 管道及附件要有出厂合格证，并符合设计要求。7.8.5 管道应采用符合现行国家标准冷拔或冷轧精密无缝钢管中规定的无缝钢管，并应内外镀锌。7.8.6 输送启动气体的管道，宜采用铜管，其质量应符合现行国家标准拉制铜管的规定。7.8.7 管道附件一般根据与其连接的管道材料和壁厚选择，并作相应的防腐处理。7.8.8

22、管道附件和管道连接后应有良好的密封性能和强度。7.8.9 烟烙尽灭火系统管道的三通管接头的分流出口应水平安装（见下图） 。三通的水平分流示意图三通的水平分流示意图7.8.10 所有经过切割的管道端部都要用绞刀绞孔，除掉毛刺。7.8.11 管接头的油迹和铁屑都要清洗干净，防止脏物沉积和堵塞喷嘴。7.8.12 管道的支撑和固定必须安全可靠。管道的支架应单独安装，不可利用其他管道的支架。在弯头和三通处应加设支架。7.8.13 管道支、吊架的安装应符合下列要求：管道应固定牢靠，管道支、吊架安装的最大间距要符合下表规定。管道公称直径 mm1520253240506580100150最大间距 m1.51.

23、82.12.42.73.43.53.74.35.2 管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于 500mm。 公称直径大于或等于 50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架；当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架；当水平管道改变方向时，应设防晃支架。7.97.9 灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆7.9.1 管道压力试验灭火系统管道安装完毕后，须对管道及阀门等系统组件进行压力试验。阀门等系统组件压力试验应符合下列规定： 水压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的 1.5 倍，气压严密性试验的试验压力应为系统组件的设计

24、工作压力。 进行水压强度试验时，水温不应低于 5，达到试验压力后，稳压时间不应少于 5min，在稳压期间目测试件应无变形。 气体严密性试验宜在水压强度试验后进行，加压介质可为空气或氮气。试验时宜将系统组件浸入水中，达到试验压力后，稳压时间不应少于 5min，在稳压期间应无气泡自试件内溢出。 系统组将试验合格后，应及时烘干，并封闭所有外露接口。7.9.2 气动驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验，严密性试验应符合下列规定： 采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施； 加压介质采用空气或氮气，试验压力不低于驱动气体的贮存压力。 压力升至试验压力后，关闭加压气源，5min 内被试管道的压力应无变

25、化。7.9.3 灭火剂输送管道的压力试验应符合下列规定： 烟烙尽灭火系统管道水压强度试验的试验压力应为设计工作压力的1.5 倍。不宜进行水压强度试验的防护区，可采用气压强度试验代替。气压强度试验的试验压力应为水压强度试验压力的 0.8 倍，试验时必须采取有效的安全措施。 进行管道强度试验时，应将压力升至试验压力后保压 5min，检察管道各连接处应无明显滴漏，目测管道应无变形。 管道气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气，试验压力为水压强度试验压力的 2/3。试验时应将压力升至试验压力，管段试验气源后，3min 内压力降不应超过试验压力的 10%，且用涂刷肥皂水等方法检查防护区外的管道连接处，

26、应无气泡产生。 灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气压严密性试验前，应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时，管道末端的气体流速不应小于 20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。7.9.4 灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气压严密性试验前，应进行吹扫。 吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时，管道末端的气体流速不应小于 20m/s，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。7.9.5 灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。 在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环。每个防护区的色环宽度应一致，间距应均匀。7.107.10 喷嘴的安

27、装喷嘴的安装7.10.1 安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶。7.10.2 喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。7.10.3 安装喷嘴前，应检查喷嘴上的开孔面积、尺寸和开孔喷射方向是否与图纸上安装位置的喷嘴一致，防止出现位置颠倒的错误。7.10.4 喷嘴、管与管之间的连接要采用密封材料。7.10.5 喷嘴应有表示其型号、规格的永久性标志。7.10.6 设置在粉尘场所的喷头应增设不影响喷射效果的防尘罩。7.10.7 喷嘴必须在垂直方向上安装。喷嘴宜贴近防护区顶面安装，如喷嘴必须穿出天花板，喷嘴与

28、天花板的最大距离不得大于 0.5m。7.10.8 连接喷嘴的管道直径不得大于喷嘴的标称直径，如连接喷嘴的管道直径小于喷嘴的直径时，可加一个补芯再接到喷嘴上。8.8. 气体灭火系统调试气体灭火系统调试8.18.1 调试说明调试说明8.1.1 气体灭火系统的调试宜在系统安装完毕，以及有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。8.1.2 气体灭火系统调试前应具备完整的技术资料及调试必需的其他资料。8.1.3 气体灭火系统的调试负责人由专业技术人员担任。参加调试的人员职责明确。8.1.4 调试前应按要求检查系统组件和材料的型号、规格、数量，以及系统安装质量，

29、并应及时处理所发现的问题。8.28.2 调试调试8.2.1 应在验收前进行模拟自动喷气试验，可采用氮气进行。8.2.2 模拟自动喷气试验，应符合下列规定： 气体能喷入被试验区域内，且能从被试验区域的每个喷嘴喷出。 有关控制阀门工作正常。 有关声、光报警信号正确。 贮瓶间内的设备和对应防护区域内的灭火剂输管道无明显晃动和机械性损坏。8.2.3 应在模拟自动喷气试验之前进行模拟启动试验。模拟启动试验时，关断有关灭火剂贮存容器的驱动装置，接上指示灯泡或卸下驱动装置，再使试验的防护区火灾探测器接受模拟火灾信号。试验结果应是指示灯泡显示灯亮或驱动装置正常动作。并且有关声光报警信号正常，有关的联动设备动作

30、正确。8.2.4 应在模拟自动喷气试验之前，进行手动灭火试验。按上述做法，启动手动灭火按钮（手动释放开关） ，而不是提供模拟火灾信号给探测器。9.9. 劳动力计划表劳动力计划表 根据该工程工期要求和工程特点，为保证如期保质保量完成，我们抽调近年来多次参加过气体灭火工程施工，施工经验丰富，作风过硬、文明施工的施工人员，从施工人员到管理人员充分保证工程要求。具体配备见劳动力配备计划表。 劳动力配备计划表 单位：人序号工 种人数序号工 种人数1管道工206防腐工22电焊工107电工23钳 工18司 机14起重工19普 工205测量工1合 计58 人10.10. 施工机具计划施工机具计划根据该工程特点

31、和特性、工期要求，我们将从施工机具、检测器具配备方面充分保证施工需要，具体配备见表： 拟投入的主要施工机械设备表 序号设备名称型号规格数 量设备状态自有或租用额定功率生产能力用于施工部位备注1逆变直流电焊机ZX-315 10kVA12完好自有23制作使用2角向磨光机LM10012完好自有制作使用3气割工具AG1004完好自有制作使用4吊车WY8t1完好自有8t安装使用5空压机0.6m3/min1完好自有37安装使用6汽车DF5t1完好自有5t运输使用7倒链QL2t6完好自有2t安装使用8经纬仪S261完好自有安装使用9水准仪S31完好自有安装使用10剪板机20006.31完好自有12制作使用1

32、1折方机200042完好自有6制作使用12压筋机1完好自有3制作使用13砂轮切割机4003完好自有制作使用14台钻Z40062完好自有制作使用15砂轮机1完好自有制作使用16套丝机QT3A2完好自有制作使用17轴流风机4-72-111完好自有检测使用18电动剪2完好自有制作使用19手电钻134完好自有制作使用20拉铆钳2完好自有制作使用21液压弯管机YW-60D2完好自有3管道安装22烘干箱101-21完好自有6焊接工程23保温筒10完好自有焊接工程24冲击电钻30BOSCH6完好自有安装工程1111、确保工程质量的技术组织措施、确保工程质量的技术组织措施11.111.1 质量目标质量目标为了

33、确保工程总体质量目标，根据招标文件要求和我公司的安装工程质量控制手段、措施，我们特制定该工程质量目标如下：工程质量必须符合国家及地方颁发的现行验收规范、规程标准和设计验收标准。工程质量达到合格等级标准。11.211.2 质量保证措施质量保证措施11.2.1 组织保证为确保质量目标的实现，成立在总公司一级质量保证体系和项目经理领导下的以项目责任工程师负责制的二级质量保证体系，各专业责任工程师各负其责，严格按公司质量体系程序文件和项目质量保证计划对工程全系统、全方位、全过程实施有效控制，使质量保证体系正常运行。11.2.2 机具、检测器具保证配备汽车吊、汽车等运输机具，满足设备、材料、部件运输吊装

34、的需要。配备必要的施工机械,满足气体灭火系统支吊架制作安装和管道、调试等工程安装的需要。配备经检验合格的经纬仪、水准仪等检测仪器，满足气体灭火设备及系统安装工程检测的需要。11.2.3 材料、设备供应保证自行采购物资的控制a/各种设备、材料的产品质量证明资料应齐全。b/各种设备、材料的型号、规格、数量、材质应符合设计要求。c/外观检测：设备无缺损、外观损伤；材料表面无锈蚀、无损伤等。d/外观和数量、规格、型号等检验应会同需方等有关单位共同参加验收。e/各类钢材入库前进行外观质量、型号规格、材质证明文件进行复校检验。f/对焊条、紧固件、油漆等物资，按设计要求和国家有关标准进行检验，确保工程最终质

35、量。11.2.4 施工工艺保证本工程编制和执行气体灭火系统施工方案，满足各专业施工质量要求：11.2.5 施工环境保证采取下列措施，提供良好的工程管理环境、工程技术环境、劳动环境。建立项目环境管理体系和管理制度，创造一个良好的工程管理环境。合理安排施工进度计划，配备先进、实用的施工机具，优化施工人员，科学合理地布置施工现场，使施工现场秩序化、标准化、规范化，创造一个良好的作业劳动环境。根据工程特点和工程当地的水文、气象资料及气体灭火系统工程的特点制定施工技术措施，创造一个良好的工程技术环境。制订现场文明施工责任制和各作业区域文明施工措施。11.2.6 工序质量控制保证以工序质量控制为核心，设置

36、工序质量控制点进行预控，严格质量检查。上一道工序不经检验合格，不准进入下一道工序施工。12.12. 施工进度计划及确保工期的技术组织措施施工进度计划及确保工期的技术组织措施 12.112.1 施工进度总进度计划施工进度总进度计划施工总进度网络计划的指导思想是：提前做好施工准备，缩短准备时间；开工后，以支吊架制作为龙头，带动管道安装等工程的施工。确保工程按期竣工。12.212.2 确保工期的技术组织措施确保工期的技术组织措施12.2.1 组织措施、总体协调工程进度、质量、安全、劳动力、材料设备等各项工作，统一指挥，使整个工程各项工作完全处于项目部的直接控制状态。加强本项目的施工进度和质量的监控力

37、度。抽调具有丰富经验的施工专业人员参加本工程施工。12.2.2 管理措施、实行施工进度计划的有效管理控制，编制月、周施工计划，并根据现场进度适时调整，使计划更具体、更具现实性。、根据施工综合进度计划和月、周详细作业计划，编制有序资源供应计划，保证施工的连续性。、建立现场协调会制度，每周召开 1 次施工协调会。加强信息反馈，及时调整计划。、将工程的工期要求，分解为几个重要的节点目标，集中公司各专业优秀技术力量，按照工程施工范围和重要节点目标的要求，配足相应劳动力，组织以质量为中心，以实现施工计划为目标的劳动竞赛，实行奖罚制度，以保证施工质量，加快施工进度。、为加快工程进度，在必要时期，采取双班、

38、三班作业制，节假日不休息，有效地缩短施工工期，确保重点节点按期实现。13.13. 安全生产和文明施工技术组织措施安全生产和文明施工技术组织措施. .13.113.1 现场安全生产管理目标现场安全生产管理目标13.1.1 安全生产和文明施工管理目标、杜绝死亡和重伤事故；、负伤频率控制在 6以内；、杜绝火灾、爆炸事故；、杜绝重大机械设备事故；、争创市级安全文明施工工地。13.1.2 安全保证体系为了保证安全目标的实现，项目经理部设立工程管理部，并配备一名持证专职安全员。项目经理部成立以项目经理为组长，项目生产副经理、项目总工程师为副组长，各职能部门部长以及专职安全员为成员的项目安全管理领导小组。同

39、时，为了加强生产班组的安全管理，由生产班组的组长承担兼职安全员的责任。13.1.3 安全生产责任制项目经理对本项目的安全生产负全面领导责任，在认真贯彻、执行国家和集团公司有关安全生产的法律、法规时，由项目安全领导小组负责制定各部门和各级人员的安全生产责任制，并督促实施。13.1.4 现场安全管理档案为了保证本项目施工全过程在安全有序的状态下进行，项目经理部建立以下安全管理档案。、安全检查档案项目经理部的安全检查根据即定的检查内容，由项目总工程师带队，各部门主要负责人和专职安全员参加每月进行一次。专职安全员根据工种进度、危险程度、特殊季节、气候，由专业工长配合随时进行安全抽样检查。安全检查记录全

40、面、详细，检查中发现的安全隐患，以隐患整改通知单的形式向专业班组下发，并详细登记在案，作为整改备查的依据。、特种作业人员档案进入项目经理部的电工、焊工、测量工、起重工均为持有特殊工种安全上岗证的人员，并随身携带上岗证原件，进入现场后，由专职安全员统一管理，逐一登记入册。、安全教育档案专职安全员根据本项目施工的特点，制订出第三级安全教育内容，在各工种施工人员进入现场后，针对专业的不同分别进行安全教育，在各工种施工人员受教育后，登记在案。、安全会议档案项目经理在主持每星期的生产例会（生产调度会）时，对安全生产问题进行协调、研究；项目责任工程师根据特殊情况，召开的专题安全会议，均由专职安全员记录在案。、安全技术交底验证记录专业工长在分部、分项工程进行前，对专业施工人员进行安全技术交底，专职安全员进行验证检查，并将检查结果，登记在验证记录中。、班组安全活动验证记录项目经理部根据专业班组的情况，建立班组安全活动制度。各专业班组在每日施工前，由班组长对一天的施工任务、安全事项进行交底，并记录在班组安全活动记录中。专职安全员对该记录随