电磁炉安装工艺指导书09.08.01

1、电磁炉安装工艺指导书文件编号:ZT/ZY-0908/1工序: 粘 板岗位责任:黄宝宋使用工具:模板.胶枪.重物砖1. 粘微晶板前检查塑料件有否变形刮花.缩水. 破损等. 如有问题须抽出并作好记录交回仓库作退货处理品。2.检查微晶板,图案.尺寸. 周围应刨光，表面应无发黄污点水涡刮画，整体应无裂痕，按微晶板(AB/.B/.C)各等级检验 如有问题须抽出并作好记录交回仓库作退货处理品。3.粘板时打胶均匀,定位准确,需放模板的一定要放模板垫承,确保晶板与面壳粘贴度在0.3MM内,不能超出0.5MM,钢化玻璃款则先在透明窗口贴好排产单要求的产品商标志,再作粘板.触摸钢化玻璃款先粘好钢化玻璃,8小时后再

2、粘钢圈与晶板.分开步骤做,确保定位准确无误,以免造成返工。4.风干了的板面对面整齐码放在纸箱中.如二层时用硬纸皮隔层免碰花式与刮伤面壳/晶板，并封好箱口防尘,待安装领用。注意:每一批粘板时注意硅酮胶风干时间,粘度是否一致,如发生改变则上报,详细阅览硅酮胶的使用时限,如超出使用期的则不能用,如打胶5分钟表面结皮的硅酮胶产品则要在5分钟前粘上微晶板。编制：谭 勇审核：批准：日期电磁炉安装工艺指导书文件编号:ZT/ZY-0908/1工序: 装灯板,贴面膜岗位责任:赵献丽使用工具:电批,螺丝批,剪钳,介刀,烙铁 1. 检查粘好晶板的面壳应完好,(面壳有否划伤和破损.晶板丝印有否错和不清晰)。2. 晶板

3、周围是否有气泡气孔，如果有则用小刀将其气泡割破或用硅酮RTV橡胶填补气孔，用剪钳剪去碍安装灯板部分,调整电批扭力适中,用剪钳/介刀剪割除显示窗口阻档数码部分,按键位置的批风。3. 使用安装物料清单上规定尺寸的螺丝装好灯板,调整按键灵活性.对好显示屏.指示灯位置,如灯歪的,修理扶正.(装灯板时是数码显示的则撕开数码管的防护膜再装)。4.贴好面膜，对好显示窗口，不能有杂物档住，贴好面膜后按一编按键应手感受良好, 清理面壳需贴面膜处，检查无刮划、杂物尘埃并用干净布料拭擦干净，直至用手轻摸手感平滑并无顶撞感。 (没有顶死键与难按现象, 面膜底纸撕开，再将面膜准确地贴于所贴部位从左至右/或右至左.平稳地

4、轻力慢慢按贴下去)。用力均匀地再次按贴面膜各部位，整理好各部位无皱起面膜周围无脱胶现象。 5.触摸灯板时看弹簧键有否松脱现象,如有则要用烙铁,焊接牢固方可装机. 触摸键是否可靠贴平晶板。 6.仔细检查已组装的面壳的装配质量，工序互检确认合格的转入下工序，不合格的转相应工序返工。编制：谭 勇审核：批准：日期电磁炉安装工艺指导书文件编号:ZT/ZY-0908/1工序: 清胶 岗位责任:周欣宜使用工具:硬胶产条, 刀片,1.将压好晶板的面壳检查有否刮花.晶板图案是否正确,有否粘反晶板, 表面应无发黄污点水涡刮画，整体应无裂痕，晶板是否粘合不良，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。2.清除压溢出晶板

5、边缘的硅胶,用刀尖介开压溢出要清除部分,不能介划伤面壳应小心操作.面板粘贴度过大的，应作补胶处理或挑出退回粘板岗位返工处理,记录不良品数量。3.清胶完成工序互检确认合格的面壳放流水线,流下一工(上灯板)。 编制：谭 勇审核：批准：日期电磁炉安装工艺指导书文件编号:ZT/ZY-0908/1工序:装主板 岗位责任: 马晓华使用工具:电批.剪钳. 1.底壳剪去碍安装部分.检验底壳是否合格可用根据机型号安装好主板。（同一型号机主板安装位置应统一）。将底壳内底面清理干净，特别注意不能有锡渣或金属粉末等导电物质，以免影响线路板短路造成不必要的炸机现象。再检查各主控板螺丝柱有无毛刺并将其用小刀割平，把主控板

6、（下简称主板）放入底壳相应位置，对准各螺丝孔，再用螺丝将主板固定好，主板散热片尽量靠正风道。以利IGBT散热，整体主板高度应一致，注意调节螺丝批扭力要适宜，不能过大，以免打烂主板。2各螺丝严格按该款物料单上的使用,以免打穿底壳。3.工序互检确认合格放流水线上,待下工序(风机/电源线)。编制：谭 勇审核：批准：日期 电磁炉安装工艺指导书文件编号:ZT/ZY-0908/1工序: 安装风机.电源线 岗位责任:赵献丽使用工具: 电批1.检验上主板岗位无错漏,按物料单上规定的物料, 将风机风叶朝下，风机引线距插座近的方向用力置于风机框内，并检查风机是否放平，然后用两颗螺丝固定好,并将引线接插于主板风机插

7、花座上。2.各零乱引线整理好有顺序用扎带绑扎起来（同一型号的机用统一的扎法）。注意风机引线不能有碰到风叶的机会，如能绑扎在柱子上的尽量绑扎在柱子上，绑扎时各插座引线不要拉的过紧，要留有一点松弛的感觉，以免安装整机后的过紧插座引线时间一久而自动脱离。.3.将电源线压入底壳线槽内,电源线插入主控板的两个插片上。4工序互检确认合格放流水线上,待下工序(装线圈盘)。编制：谭 勇审核：批准：日期电磁炉安装工艺指导书文件编号:ZT/ZY-0908/1工序: 安装线圈盘 岗位责任: 廖胜华使用工具: 电批。1检查主板 风机的螺丝是否松脱漏打，主板表面是否打烂。如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。2. 检查

8、电源线线风机线是否漏插和插反。如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员或拉长外理。3. 查线盘三根柱子平面有无毛刺，若有则要用小刀小心割平，特别注意不要用大力多割，以免影响整体高度而导致调节功率困难的不良后果。4. 用两颗螺丝将线盘两引固定于主控板两金属螺丝柱上，线索盘上热敏电阻引线插入主控板对应的插座上（特别注意不能漏插），然后将线盘摆好方向平稳地放于三根螺丝柱子上，用三颗螺丝将其固定好，注意其两引线不要交叉。(外壳配有垫圈来的,三根柱子都要放一个才能打罗丝, 各物料按物料单上的用)。 5. 工序互检确认合格放流水线上,待下工序(调试功率)。编制：谭 勇审核：批准：日期电磁炉安装工艺指导书文件编

9、号:ZT/ZY-0908/1工序: 检测岗位责任:韦信言使用工具: 调压器.功率计.小一字批1检查面壳丝印是否错和不清晰上盖是否划伤和破损，检查瓷板周围应刨光，表面应无发黄污点水涡刮画，整体应无裂痕，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。2检查面膜是否贴错位，粘合是否牢固，各按键是否顶死，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。3. 将安装好的面壳引线插入安装好的底壳主控板中，上下壳配合好后暂不打螺丝，放上锅具，将调压器调至220227V条件下上电蜂鸣器应长鸣0.5秒，并检查风机应转动，进入待机状态。电压调至220227V 条件下配上钢锅或铁锅选择火锅档观察功率是否符合要求，如不符合要求，则调节

10、主控板上的可调电阻，直至符合要求为止，然后放上相配的锅，观察功率是否符合要求。功率要求为额定功率的105 。4分别按各按键应灵活且有效，按功能键全面检查各显示灯是否有效，蜂鸣器应清脆且无怪声。5. 在有锅具的情况下，将调压器电压逐渐升至265V以上，则电磁炉应在275V之间报警并显示故障代码“E3”，将调压器电压逐渐降至85V以下，则电磁炉应在80V之间报警并显示故障代码“E4”。6. 正常加热情况下提起锅具距瓷板面5以上，电磁炉应报警并显示故障代码“E0”，再将直径为8的铁板放上炉面，电磁炉应不启动且继续报警并显示故障代码“E0”。（指示灯款有声音报警无显示EO代码）。 7.将有检测时有故障

11、的机器记录数量,贴好故障标签的不合格机交生产线维修人员检修. 将调试好功率的合格机在胶头上涂上适量的硅脂,工序互检确认合格放流水线上,待下工序(打底壳螺丝)。编制：谭 勇审核：批准：日期电磁炉安装工艺指导书文件编号:ZT/ZY-0908/1工序:打底壳螺丝 岗位责任:李彩英使用工具: 电批. 1检查面壳丝印是否错和不清晰，上盖是否划伤和破损，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。2检查底壳是否划伤和破损，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。3. 检查瓷板周围应刨光，表面应无发黄污点水涡刮画，整体应无裂痕，瓷板是否粘合不良，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。4检查面膜是否贴错位，粘合是否牢

12、固，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。5检查排线是否烧焦松脱，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。6. 查看线圈盘的热敏电阻上是否涂上适量的硅脂，无涂有则补涂上硅脂,将上下壳小心配合好，用相应的螺丝将其固定并检查整体炉面是否高度一致，注意不要打穿排线/排线不要搭在线圈盘面上/更不能漏打螺丝。7.脚粒脱落和无脚粒的要补上,然后拿起来摇动二下,确保无移物在机肚内.待下工序(老化试验)。注意：各物料严格按照物料清单。编制：谭 勇审核：批准：日期电磁炉安装工艺指导书文件编号:ZT/ZY-0908/1工序: 老化岗位责任:胡燕荣使用工具: 11检查面壳丝印是否错和不清晰，上盖是否划伤和破损，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。2. 检查晶板周围应刨光，表面应无发黄污点水涡刮画，整体应无裂痕，晶板是否粘合不良，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。3检查面膜是否贴错位，粘合是否牢固，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。4. 将电磁炉整齐地置于老化台上，并接通电源，在电磁炉的微晶板上放上防护纸，以免锅具刮花微晶板。用相应的锅具装上50%的水，放在电磁炉的晶板中央。5. 开机选择火锅最大功率档并定时两小时。（首批机老化不能小于二小时）。6检查各功能是否正确，功率是否达标（额定功率的105），风机是否转动，如有问题须抽出并作好记录交于巡检人员。7