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文档简介

1、LJK 磁性物料除铁器安装调试,运行和维护保养手册I IN NS ST TA AL LL LA AT TI IO ON N, ,O OP PE ER RA AT TI IO ON NA AN ND D M MA AI IN NT TE EA AN NC CE EI IN NS ST TR RU UC CT TI IO ON NS S F FO OR RP PE ER RM MA AN NE EN NT T M MA AG GN NE ET TI IC C S SE EP PA AR RA AT TO OR RS S 沈阳隆基电磁科技股份有限公司电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC

2、SEPARATOR1阅阅 读读 索索 引引READING INDEX1. 操作者人身安全类注意事项说明NOTICE ITEM OF OPERATERS PERSONAL SAFETY-22. 结构原理 STRUCTURE AND PRINCIPLE -33. 安装INSTALLATION-54. 调试、试运行DEBUGGING AND TRYING RUN-75. 运行注意事项NOTICE ITEM OF RUNNING-96. 设备保养、维护MAINTENANCE OF EQUIPMENTS-107. 参数页、附图ATTACHED PAGES AND ATTACHED DRAWING-11电

3、磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR21 1. .操操作作者者人人身身安安全全类类注注意意事事项项说说明明 NOTICE ITEM OF OPERATERS PERSONAL SAFETY除铁器能产生非常强的磁场。因此所有接近此设备的工作人员必须知晓其潜在的危险性,切不可掉以轻心。磁场主要集中在除铁器底部,但除铁器四周会有部分弱磁场。特此制订如下安全守则:1) 磁场会使心脏起博器受到严重损坏。带有心脏起搏器的人应在确知磁场对起搏器无影响的前提下才能接近设备。如果情况不明,应在磁场完全消失后再接近设备。2) 请不要在磁场附近使用铁制工具或器件,特别是带尖角的器具。3

4、)请不要携带磁存储传媒物如计算机磁盘、磁带及信用卡等接近设备, 因为磁场会抹掉其上信息,使其无法使用。4) 请不要在磁场附近携带手表或配有电源的工具,磁场会对其磁化。电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR32 2. .结结构构原原理理STRUCTURE AND PRINCIPLE2.1 总体概述LJK 系列除铁系统是针对磁性物料除铁问题设计的一种全新原理的除铁系统,该系统由五个部分组成,五部分连锁运行共同完成在磁性矿中除铁的目的。LJK 系列除铁系统的工作过程如下:LJK 专用带式除铁器吊在皮带输送机上面,金属探测仪安装在除铁器之前 15M 以外,无磁分料台在除铁

5、器后面接住吸出的铁件,自动电控整流柜连接除铁器和金属探测仪,当金属探测仪探到来铁信号时,将信号给到自动电控整流柜,整流柜适时启动带式除铁器皮带并精确启动励磁,当铁件到达主磁极下时以瞬时极强励磁将表面或深层的铁件和磁性物料同时吸起,并马上转到保持励磁状态,不再继续吸起物料,以使吸起的物料达到最少,减少带出矿的量。吸起的铁件连同磁性矿通过除铁器皮带的带动向后运动,进行首次磁力分离,在首次分离中大块的磁性矿将重新落回输送皮带上,然后到达具有特殊磁场排布的磁力分选区域,经过分选区分选,大部分磁性物料又掉落回输送皮带上,剩下的少量物料和铁件被带到无磁分料平台上进行再次分离,同时 LJK 除铁器主机的励磁

6、完全停止,除铁器皮带适时停止等待下次来铁信号。经过多次分选后可实现良好且带矿量很少的除铁效果,经过整套过程铁件将被带到分离区域,矿石将重新回到输送皮带上。LJK 系列除铁系统摒弃以往的一贯的用调节磁场强弱来实现铁和矿分离的方法,而采用特殊的磁场排布,重新分析可能对生产线造成影响的主要原因并非是因为矿中含有铁件,而是矿中可能有对整套生产线造成危害的铁,这类铁件可能会造成输送堵塞、输送皮带损伤等,从而对整条生产线造成影响,这类铁件多为大块的铁板、长的铁条和各种有尖角的大型铁件。LJK 的设计思路就是针对这种形状的铁件,这类铁件虽然说看似各不相同,但是它们也有其共同的特点就是与磁性矿石相比相对截面积

7、较大,针对这一特点,采用独特的磁场排布就可以将有害铁件和磁性矿分开。该系统的金属探测仪配用 LJT 系列磁性物料专用金属探测仪,该探测仪对磁性矿(如烧结矿)做了特殊优化,可以屏蔽掉由正常的矿石产生的信号,准确的判断出电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR4铁件并即时发出来铁信号,确保了来铁信号的实时性和准确性以及探测的灵敏度,有效的避免漏铁和误动作。整套系统的核心技术是 LJK 专用带式除铁器,该除铁器由具有超强磁场的主机和一块具有合理磁场排布的分离磁场两部分组成,由于更大、更合理的磁分离区域,因此可以在不影响除铁效果的情况下尽可能的解决回收式除铁器的一贯的带矿量

8、多的问题。该带式除铁器的分离磁场设计合理、磁场强度设计合适,完全能满足分离磁性物料和铁件的要求。LJK 专用带式除铁器能耗很低,线圈散热方式为自冷式。它采用独特磁芯结构和磁路设计,根据闭合载流线圈可以产生稳恒磁场的基本原理,设计成 LJK 带式除铁器的磁芯,在其轭板下边与其焊成一体的铁芯的外侧,按最佳散热条件绕成励磁线圈,借助四周外壳及良好导热材料进行散热,下托板覆盖在线圈下部。本设计方法将磁力线最大限度地集中在除铁器的下部以便随时激发出超强磁场。其特点:全封闭、自冷、绝缘好、低温升、散热快、磁势大、耐用、重量轻、吸力强、能耗低、除铁率高、全电磁。自动电控整流柜功能齐全,可实现自动化程序控制,

9、工作性能稳定可靠。它与各种输送机配套使用,可以从散状磁性物料中去除 0.1-35Kg 的杂铁,适用带速4.5m/s 的运输皮带,对净化物料、回收杂铁,保护下一道工序的机器设备是一个良好的选择。2.2 结构及特点(本机外形及参数见附图 1 和参数页表 1)副磁系和主磁系组成一个完整的磁系, 它与框架形成一个整体。 在框架两端上、下各设置一对主、从动滚筒及托辊,围绕从动滚筒、托辊、主动滚筒外侧的是环形卸铁皮带,其上设有若干个卸铁刮板,环形卸铁皮带的张紧装置设在从动滚筒两端。电机与减速机联成一体,它是通过链条、链轮驱动皮带及其刮板作循环卸铁运动。整机是通过四个起重吊耳悬挂在输料皮带或端头实现除铁工作

10、。3 3. .安安装装 电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR5INSTALLATION3.1 运输与贮存1)除铁器要包装运输,且通风防雨。2)除铁器的贮存要在通风、干燥的库房内。3.2 开箱与检查1) 检查设备是否完好无损,电缆线是否有损伤。2)随机附带的文件有:a)产品装箱单b)产品合格证c)配套件的合格证及说明书d)产品说明书e)公司有关的技术服务、信息反馈方面的技术资料。3.3 吊挂装置1)适用于主机的吊挂装置(见参数页表 2)。2)吊挂装置组合见下图(优先选用方式 2.2 钢丝绳):电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR6备

11、注:1)两组吊具之间夹角不得大于 60 度。2)如现场吊挂空间不足,您可以选择卸扣与(螺旋扣、锚链、钢丝绳、钢拉杆)任意一种组合安装。34 安装前的准备341 位置选择输送机中部安装(见附图 2)。选择安装位置时应注意:远离静电除尘设备30 米;远离电子称5 米;远离电焊机20 米;远离对讲机2 米;远离变频器10 米;342 固定安装除铁器是固定吊装的,可吊装在天棚上或吊装在工字钢梁上,工字梁安装方法:两端插装在墙上还是两端支撑,按现场自然条件选定。基本要求是牢固可靠,稳定。343 安装工具准备准备 12 台 10t 手拉葫芦2-4 套钢丝绳扣必要的钳工工具电磁除铁器系列 ELECTRO M

12、AGNETIC SEPARATOR7344 在地面上先检查主机及控制柜各部件、连线是否完好;除铁器主机皮带是否跑偏。若有异常,请通知厂家或按照说明书调整。3.5 整机工作方式:除铁器磁芯中心与皮带中心对正。3.6 控制柜与主机之间的安装距离在 50 米以内。4 4. .调调试试、试试运运行行DEBUGGING AND TRYING RUN4.1 安装后的检查、空载试运行同一台除铁器如铺双轨,其轨距允许偏差为2mm。吊挂装置安装可靠性检查。除铁器如水平安装卸铁皮带下边距输料皮带上边的间距,应作平 行度和悬挂高度 600 的检查。除铁系统调试方法:除铁器、探测仪和控制柜安装完毕后,将对整套系统进行

13、调试。调试的过程分为以下几个步骤:a)对金属探测仪的调节:将金属探测仪置于调试状态,调节金属探测仪使其对磁性物料无误动作,在物料中放入欲除去的铁件,观察金属探测仪是否有动作,再次调节金属探测仪,使其可正确无误的检测到欲除的铁件,以提供准确的信号给控制部分。b)对除铁器的调节:注意观察除铁器整机运行状况及吸、弃铁能力。可以人为的向被输物料内投入不同重量、不同形状的杂铁,检测主机吸、弃铁能力及除净率,必要时对吊高或倾角应做调整。(试验时不可投入过重、过尖锐的杂铁、不得用长度大于 500mm 的铁件。)根据要求除去铁件的长度调节除铁器辅助磁极位置,使其能够刚好将其带出而不致中途掉落。c)对控制柜的调

14、节:将铁件放于物料之中,随输送皮带一同运行,调节其强励磁电压,使其刚好可以将铁件吸出。精确调节接受到探测信号到启动励磁及强弱励磁转换的时间,使铁件被吸上以后可以迅速转换为弱励磁状态,防止强励磁时间过长导致带出矿石过多影响除铁效果。电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR8d)对无磁平台的调节:调节无磁平台放置位置,使其能够接住吸出的铁件并将少量的矿石分离开。 e)主辅磁极磁场的调节,辅助磁极磁场调节应该在安装调试人员调节完毕,客户认可后,建议主辅调节旋钮不可随意调节,如需要调节应该在咨询后再调节。4.2 除铁器通电试运行,是否平稳可靠、皮带是否跑偏、空载试运时间应不

15、低于 2小时。观察运行一切正常后,方可投入生产试运行。4.3 连续试生产运行 24 小时之内不出现问题便可投入正式生产运行,注意观察皮带负荷运行时是否跑偏、减速机是否漏油。4.4 禁止带负荷起动,应先起动除铁器,后开动输送皮带机。4.5 检查连接件松紧情况,并以三个月为周期定期检查连接件是否紧固。4.6 对于皮带跑偏调整方法有如下说明:首先调整托辊支座,如所有托辊支座均已调整到量,皮带仍继续跑偏则调整从动滚筒轴承座。即按图示观察方向观察,皮带向某侧跑偏,则将托辊支座按图示调整方向调整。如皮带继续跑偏则按图示方向调整从动滚筒轴承座。 按图示方向观察,如皮带向左跑偏即图 a 所示,则先将托辊支座

16、1、2、3、4 中任意一个按图 a 中的调整方向调整至适当位置,如该托辊支座已调整到量,则调整其它托辊支座直至皮带跑偏停止。如所有 4 个托辊支座均已调整到量,皮带仍继皮带跑偏方向图 b 从动滚筒轴承座2从动滚筒轴承座1托辊支座4卸铁皮带托辊支座2减速电机观察方向托辊支座1托辊支座3托辊支座1托辊支座3减速电机托辊支座2观察方向卸铁皮带托辊支座4从动滚筒轴承座1从动滚筒轴承座2皮带跑偏方向图 a 从动辊筒调整方向托辊调整方向托辊调整方向皮带运行方向从动辊筒调整方向托辊调整方向托辊调整方向从动辊筒调整方向托辊调整方向托辊调整方向皮带运行方向从动辊筒调整方向托辊调整方向托辊调整方向除铁器俯视图电磁

17、除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR9续跑偏则需调整从动滚筒轴承座。将从动滚筒轴承座 1、2、中任意一个按图 a 中的调整方向调整至适当 位置,如该从动滚筒轴承座已调整到量,则调整另一个从动滚筒轴承座直至皮带跑偏停止。 按图示方向观察,如皮带向右跑偏即图 b 所示,具体调整方法与向左跑偏的调整方法相反。 皮带调整注意事项:皮带调整停机过程中,不得踩踏皮带,否则会影响皮带调整效果。如皮带向一侧跑偏很多,则可将电机三相进线中的任意两相调换,皮带则反方向运转就会向另一侧移动,移动到除铁器中部时停机,再次调换电机任意两相,使皮带按正常方向运转,然后按皮带跑偏具体调整方法调试

18、。皮带跑偏止住后,皮带需在除铁器中部稳定运转 2 小时,运转期间应观察其运转状况如有跑偏现象应及时调整。5 5. .运运行行注注意意事事项项NOTICE ITEM OF RUNNING1) 必须无负荷启动除铁器,即先启动除铁器的皮带,后开动输料皮带机. 2)二次接线应按实际通过的电流选择线径,且电线与端子相连时要使用匹配的冷压端头,以保证端子外接线良好.3)磁系不允许拆卸,以免破坏磁系的整体性能.4)若在室外使用,建议搭棚遮盖。5)沿海或潮湿地区使用,安装完后吊具需要涂黄油防止腐蚀。6)非连续工作制的设备连续通电的时间不得超过 2 分钟。电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEP

19、ARATOR107)对于非连续工作制的设备,在使用金属探测仪时,如现场存在大块物料,用户需做一个保护装置,以免物料撞击到金属探测仪。 8)控制柜调节完毕后,柜门要锁好,不要敞开。 6 6. .设设备备保保养养、维维护护MAINTENANCE OF EQUIPMENTS1) 注意油、脂不能混用:2) 检查电缆线是否有损伤,连接端子是否有接触不良现象。3) 连接件是否可靠、安全,要定期维护。4)在工作中要经常检查除铁器是否有异常,并及时与隆基公司联系咨询。部 位油 脂加 注 周 期主、从动滚筒两端轴承钙基或钠基脂5-6 月电动行走小车减速机(同上)(同上)减速电机详见减速电机操作手册加注周期1刚投

20、入使用的新机,运转 2 周后更换新油,油污应冲净;2正常运转后,46 个月更换一次;3若环境温度较高,或潮湿度偏大,应适当缩短换油时间。电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR117 7. .参参数数页页、附附图图ATTACHED PAGES AND ATTACHED DRAWING附图 1(主机外形尺寸)附表 1(主机主要技术参数)外形尺寸 适用带宽(mm)主励磁功率(KW)辅励磁功率(KW)工作制平均功率(KW)额定悬挂高度H(mm)电机功率(KW)ABCDE重量(kg)LJK-50121200232610%5.75007.5416514731400307227

21、154400项目参 数型号电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR12附图 2(主机皮带中部吊挂图)1)卸铁溜槽的安装:(附图)2)无磁分料平台的安装:(附图)电磁除铁器系列 ELECTRO MAGNETIC SEPARATOR133)皮带倾斜安装:(附图) 备注:1)如需要除锰钢件,要特殊订购,需安装后置金属探测仪与定标装置,安装距离,根据现场带速可调。2)现场皮带为钢丝皮带或皮带接头为金属连接时,需安装手持金属探测仪,手持金属探测仪与金属探测仪的安装距离,可根据现场皮带接头形式调节。3)额定悬挂高度 H 定义:从主磁系托板到输送机实际皮带中心最低点的距离。4)无磁托辊安装要求:安装在主磁系 1/3

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