钢丝绳检查制度及游标卡尺使用MicrosoftPowerPoint幻灯片

1、钢丝绳检查制度及游标卡尺正确使用2012年2钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度（一）、井上钢丝绳检查制度 主要检查地点：主、副井绞车房（二）、主要斜坡道钢丝绳检查制度 主要检查地点：井上下主要斜坡道（三）、采掘地区钢丝绳检查制度 检查地点：井下采掘地点讲课人：杨景斌3（一）、井上钢丝绳检查制度（一）、井上钢丝绳检查制度 主要检查地点：主、副井绞车房1、钢丝绳检查人员必须熟知钢丝绳的主要技术指标（绳径、几股几丝、捻向等）和使用情况，煤矿安全规程对钢丝绳的有关规定等。2、主、副井提升钢丝绳每天由维护工详细检查一次，原则上在八点班进行检查，八点班未进行检查的，十六点班要检查。3、检查人员要分别在两个位置（

2、即绞车房内出绳口、井口位置）对钢丝绳相应段进行检查，做到不漏死角。绞车房出绳口位置人员负责检查出绳口至绞车滚筒上，测点间距不超过50米，每天要相错10m左右，不得固定在一个位置上；井口位置人员负责检查提升容器至绞车房出绳口，至少测定三个点。检查时行车速度不得超过0.3m/s，对检查情况要认真填写在钢丝绳检查记录本上。 4（一）、井上钢丝绳检查制度（一）、井上钢丝绳检查制度 主要检查地点：主、副井绞车房4、对主副井提升钢丝绳的检查，机电队主管技术人员每周参加一次，并对检查结果签字确认，机电队长、机电科科长（或分管副队长、副科长）每旬检查审核一次，并签字确认。检查结果存机电科备案。5、钢丝绳检查记

3、录本上的内容包括钢丝绳规格型号、悬挂日期、检验日期、检查日期、检查位置、每个检查点检查情况（直径、断丝、磨损、锈蚀、松股等内容）。6、检查中若发现断丝断面积或钢丝绳直径减小量超过5%，或其他异常情况时，应立即向队、科、矿领导汇报，并停止提升。7、若检查时发现钢丝绳“吐红”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意、仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。 5（一）、井上钢丝绳检查制度（一）、井上钢丝绳检查制度 主要检查地点：主、副井绞车房8、钢丝绳在运行过程中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车，通知专职检查钢丝绳人员检查，发现下列情况之一者，必须立即更换全绳。（1）钢丝绳产生严重

4、扭曲或变形。（2）钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比，副井达到5%，主井达到10%。（3）直径减小量（以钢丝绳标称直径为准）超过10%。（4）遭受猛烈拉力的一段长度伸长0.5%以上。钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。6（一）、井上钢丝绳检查制度（一）、井上钢丝绳检查制度 主要检查地点：主、副井绞车房9、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。钢丝绳锈蚀严重或点蚀麻坑形成的沟纹或外层钢丝绳松动时，不论断丝多少或绳径是否变化，必须立即更换。10、提升钢丝绳使用中必须保证排列整齐，杜绝压绳和咬绳现象。11、健全主要提升钢丝绳日检报表制度，

5、发现问题，及时处理。（二）、主要斜坡道钢丝绳检查制度（二）、主要斜坡道钢丝绳检查制度主要检查地点：井上下主要斜坡道 1、维护工必须熟知所管辖范围内钢丝绳的各项技术指标（绳径、几股几丝、捻向等）和使用情况。2、绞车房钢丝绳必须由机电维修人员每天详细检查一次，不得空班漏检，原则上在八点班进行检查。3、钢丝绳检查内容包括：断丝、锈丝、磨损、弯曲、老钩绳卡、保险绳等。钢丝绳检查记录本上的内容包括钢丝绳规格型号、悬挂日期、检验日期、检查日期、检查位置、每个检查点检查情况（直径、断丝、磨损、锈蚀、松股等内容）。（二）、主要斜坡道钢丝绳检查制度（二）、主要斜坡道钢丝绳检查制度主要检查地点：井上下主要斜坡道4

6、、大班人员每天由机电工对绞车房钢丝绳进行全面检查，每日须以0.3m/s速度详细检查一次，检查人员应站在绞车房内（钢丝绳的一侧）进行检查，测点间距不超过50米，每天相错10m，保证检查到每一个位置，不留死角。检查结果应认真的填写在记录本内。四点班和零点班应重点对断丝、弯曲、绳卡和保险绳进行检查。5、对易损坏和断丝或锈丝较多的部位和区段都应停止检查。 （二）、主要斜坡道钢丝绳检查制度（二）、主要斜坡道钢丝绳检查制度主要检查地点：井上下主要斜坡道 6、钢丝绳在运行过程中遭受到卡杜、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车，通知专职人员进行检查，发现下列情况之一者，必须立即更换全绳。（1）钢丝绳产生严重扭曲

7、或变形。（2）钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到10%。（3）直径减小量（以钢丝绳标称直径为准）超过10%。（4）遭受猛烈拉力的一段长度伸长0.5%以上。钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。（二）、主要斜坡道钢丝绳检查制度（二）、主要斜坡道钢丝绳检查制度主要检查地点：井上下主要斜坡道7、如严重断丝处距离钩环长度较近时，在不影响提升距离的情况下，可剁掉断丝部分绳头，重新连接钩环继续使用。 8、钢丝绳的钢丝有严重变黑、锈皮、点蚀麻坑等损坏形成沟纹，外层钢丝松动，不论断丝数或绳径变细多少，都必须立即更换。 9、对使用中的钢丝绳每月进行一次全绳长涂抹防锈油。

8、（二）、主要斜坡道钢丝绳检查制度（二）、主要斜坡道钢丝绳检查制度主要检查地点：井上下主要斜坡道10、建立健全钢丝绳使用、检查档案，存放在区队技术室。11、运输区班长每周参加一次，并对检查结果签字确认，机电副队长每月检查审核一次，并签字确认。（三）、采掘地区钢丝绳检查制度（三）、采掘地区钢丝绳检查制度检查地点：井下采掘地点检查地点：井下采掘地点 1、机电工必须熟知所管辖范围内钢丝绳的各项技术指标（绳径、几股几丝、捻向等）和使用情况。2 2、每天要对钢丝绳进行一次检查，检查内容包括：钢丝绳直径、断丝、锈蚀、弯曲、老钩绳卡、保险绳。原则要求在八点班进行检查，并做好记录。其他两班要对钢丝绳的锈蚀、弯曲

9、、老钩绳卡、保险绳等进行一次检查。3、当班不使用绞车的，可以不进行检查，但记录本内相应栏目要进行注明“不放人”。 （三）、采掘地区钢丝绳检查制度（三）、采掘地区钢丝绳检查制度检查地点：井下采掘地点检查地点：井下采掘地点 4 4、记录本内要求内容必须填写完整，字迹清晰，包、记录本内要求内容必须填写完整，字迹清晰，包括封面等。括封面等。5 5、对易损坏、断丝或锈丝较多的部位应停车详细检、对易损坏、断丝或锈丝较多的部位应停车详细检查。查。 6 6、钢丝绳在滚筒上应排列整齐，不得出现咬绳上跺、钢丝绳在滚筒上应排列整齐，不得出现咬绳上跺现象。现象。7 7、钢丝绳在一捻距内断丝数目与钢丝绳总数之比超、钢丝

10、绳在一捻距内断丝数目与钢丝绳总数之比超过过10%10%时，必须更换钢丝绳。如严重断丝处距离钩环长时，必须更换钢丝绳。如严重断丝处距离钩环长度较近时，在不影响提升距离的情况下，可剁掉断丝度较近时，在不影响提升距离的情况下，可剁掉断丝部分绳头，重新连接钩环继续使用。部分绳头，重新连接钩环继续使用。 （三）、采掘地区钢丝绳检查制度（三）、采掘地区钢丝绳检查制度检查地点：井下采掘地点检查地点：井下采掘地点 8 8、钢丝绳的钢丝有严重变黑、锈皮、点蚀麻坑等损、钢丝绳的钢丝有严重变黑、锈皮、点蚀麻坑等损坏形成沟纹，外层钢丝松动，不论断丝数或绳径变细坏形成沟纹，外层钢丝松动，不论断丝数或绳径变细多少，都必须

11、立即更换。多少，都必须立即更换。 9 9、建立健全钢丝绳使用、检查档案，存放在机电班、建立健全钢丝绳使用、检查档案，存放在机电班备查。备查。1010、机电队班长每周参加一次，并对检查结果签字确、机电队班长每周参加一次，并对检查结果签字确认，机电副队长每月检查审核一次，并签字确认。认，机电副队长每月检查审核一次，并签字确认。 15游标卡尺使用方法 讲课人：杨景斌游标卡尺使用方法游标卡尺使用方法游标卡尺是一种比较精密的量具，在测量中用的最多。通常用来测量精度较高的工件，它可测量工件的外直线尺寸、宽度和高度，有的还可用来测量槽的深度。如果按游标的刻度值来分，游标卡尺又分0.1、0.05、0.02mm

12、三种。 游标卡尺使用方法游标卡尺使用方法图1 游标卡尺游标卡尺使用方法游标卡尺使用方法1游标卡尺的刻线原理与读数方法以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例(图1)，这种游标卡尺由带固定卡脚的主尺和带活动卡脚的副尺(游标)组成。在副尺上有副尺固定螺钉。主尺上的刻度以mm为单位，每10格分别标以1、2、3、等，以表示10、20、30、mm。这种游标卡尺的副尺刻度是把主尺刻 度49mm的长度，分为50等份，即每格为： mm 游标卡尺使用方法游标卡尺使用方法主尺和副尺的刻度每格相差：1-0.98=0.02mm即测量精度为0.02mm。如果用这种游标卡尺测量工件，测量前，主尺与副尺的0线是对齐的，测量时

13、，副尺相对主 尺向右移动，若副尺的第1格正好与主尺的第1格对齐，则工件的厚度为0.02mm。同理，测量0.06mm或0.08mm 厚度的工件时，应该是副尺的第3格正好与主尺的第3格对齐或副尺的第4格正好与主尺的第4格对齐。 游标卡尺使用方法游标卡尺使用方法读数方法，可分三步；1) 根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数；2)根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数；3)将上面整数和小数两部分加起来，即为总尺寸。 游标卡尺使用方法游标卡尺使用方法图2 0.02mm游标卡尺的读数方法 64.18 mm游标卡尺使用方法游标卡尺使用方法如图2所示，副尺0线所对主尺前面的刻

14、度64mm，副尺0 线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。副尺0 线后的第9条线表示：0.02 X9= 0.18 mm所以被测工件的尺寸为：64+0.18=64.18 mm游标卡尺使用方法游标卡尺使用方法2游标卡尺的使用与注意事项 (1)游标卡尺的使用 游标卡尺可用来测量工件的宽度、外径、内径和深度。如图3所示，其中a)图为测量工件宽度的方法， b)图为测量工件外径的方法， c)图为测量工件内径的方法， d)图为测量工件深度的方法。游标卡尺使用方法游标卡尺使用方法图3 游标卡尺的应用a) 测量工件宽度 b) 测量工件外径 c) 测量工件内径 d) 测量工件深度游标卡尺使用方法游标卡尺使用方法(2)注意事项 游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项：1) 使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺0线与主尺0线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量读数。2) 测量工件时,卡脚测量面必须与工件的表面平行或垂