通力电梯安装06过程记录ppt课件

1、过程记录过程记录电梯安装过程检查记录电梯安装过程检查记录过程记录过程记录工程称号：工程称号：_XXXXXXXX_合同编号：合同编号：_ XXXXXXXX _电梯编号：电梯编号：_L6_通力电梯通力电梯KONE Elevators Co., Ltd.检查阐明检查阐明电梯安装过程检查在相应的任务工程完成后进展。先由安装班组检查，再由工程小组抽查复核。安装班组检查时需填写数据的，应照实填写实测数据，照实测数据与要求不符时应由工程小组确认能否接纳，如接纳应在备注栏内注明接纳的理由和应对措施。需检查确认的工程，如符合要求，在确认栏内划“ ；如不符合要求，在确认栏内划“ ，并整改，直到符合要求，在整改完成

2、栏内注明整改完成日期，工程小组复核签署。不适用的划去。电梯恳求调试以前，一切工程的检查结果和安装记录必需填写终了。本检查记录每台电梯一份，在完成一切签署后, 应存放在工程文件夹內, 以供随时查询。过程记录过程记录安装过程检查相关记录安装过程检查相关记录安装用图纸编号：_CSC5080220-01-EL-010-I-1_ 版本：_A_安装过程检查所用的计量工具：序号计量工具名称计量工具编号1钢直尺X 000112钢卷尺X 000213塞尺X 000314水平尺X 00041安装过程检查安装班长检查人：_王_工程小组复核人：_李_过程记录过程记录接纳井道及机房检查接纳井道及机房检查分 项导轨支架梁

3、地坎支架梁门头支架梁是否与图纸相符确认是否接收#分 项机房井 道层 门机房高度顶层高度提升高度底坑深度井道深度井道宽度层门高度层门宽度图纸尺寸230048004760016001900200010002180实测尺寸232048004755016101920188020001950100098022002180确认是否接收#一、井道构造： 圈梁； 混凝土； 型钢。二、导轨、地坎、门头支架固定梁井道为混凝土构造时不适用：三、土建丈量：过程记录过程记录过程记录过程记录四、工地现场：应提供三相30安培施工电源。*底坑应清理，且平整、无渗漏、积水景象。每个层门口应设置1.2米高的平安护栏。*每个厅门口

4、应设10厘米高的防水混凝土围砖。每个电梯厅门口应张贴平安警示标语。脚手架应依图搭建，且巩固，承载才干应大于250Kg/m2。*井道壁內的模板、零落的水泥石块及突出异物应去除。*机房、井道内应无与电梯无关的管道或设备。井道壁內的无用孔洞应填塞。提供仓库。*机房尘土及机房预留洞模板应清理终了。有机房电梯适用提供机房主机底座工字钢梁。有机房电梯适用机房应设置向外开启及上锁的门。有机房电梯适用确认 整改完成 _ 2021.7.16 _ _ 2021.7.16 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _过程记录过程记录备注：轿厢导轨支架调理范围：备注：轿厢导轨支架调理范围：80170mm，组合支架调理范围：

5、，组合支架调理范围：230390mm；厅门；厅门LL800mm，厅门开启宽度，厅门开启宽度8002351635mm。井道宽度。井道宽度1950mm能满足电梯安装要求。能满足电梯安装要求。底坑积水、层门防水围堰已书面通知甲方，要求务必在底坑积水、层门防水围堰已书面通知甲方，要求务必在7月月20日前完成整改。日前完成整改。安装班长检查签署： _王_ 检查日期：_2021.7.11_检查结果： 赞同接纳； 不赞同接纳。 书面通知客户日期：_2021.7.12_工程小组复核签署： _李_ 复核日期：_2021.7.12_附注：打“#照实践尺寸与图纸不相符, 须由工程小组决议能否接纳。如确认接纳应在备注

6、內注明接纳的理由和应对措施。井道深度、宽度在每层地坪处丈量，层门高度、宽度每个层门丈量，然后将丈量结果范围填写在表内。打“*为重点项，如不符合，井道机房不可接纳。机房或井道顶部应按图设置吊重环。*电梯主电源箱安裝正确。 _ _过程记录过程记录开箱检查开箱检查零部件名称零部件序列号数量问题类型（缺件/错发/损坏/失效）曳引绳绳头曳引绳绳头395931G011缺件缺件厅门重锤厅门重锤762093G03；350mm；3.3Kg1缺件缺件货工地日期：(第一批) _2021.7.20_ (最后一批) _开箱日期：_2021.7.22_ ESU出厂编号 / 梯号：_L6_开箱检查确认： 无问题； 存在以下

7、问题。 情况描画：_1、曳引钢丝绳为6根，而绳头板的绳头5个，漏发一套。_用户检查签署如需：_张_ 检查日期：_2021.7.24_安装班长检查签署： _王_ 检查日期：_2021.7.24_工程小组复核签署： _李_ 复核日期：_2021.7.25_附注：1. 安装班组开箱检查时，如有问题存在，工程小组人员必需在现场进展确认，否那么不予认可。 2. 如有问题存在，必需填写情况描画。过程记录过程记录接地线确认单：接地线确认单：为有效保证电梯的正常运用，防止电梯部件和电脑印板无谓的损坏，电梯须设置独立的接地安装甲方提供，其接地电阻值应不大于4，并敷设至电梯主电源箱位置。实测电阻值4 供电电源确认

8、单：供电电源确认单：电梯主电源应采用三相五线制：L1+L2+L3+N+PETN-S，其供电电压相对于额定电压的动摇应不大于7%，并敷设至电梯主电源箱位置。厅门地坪标高线厅门地坪标高线 / 基准线确认单：基准线确认单：每层厅门外墙上均已标识楼层地坪标高线，标高线设定如下：_按每层厅门墙面标00线向下设定。_电梯厅门基准线按_1_层为基准已设定，基准线设定如下：_或以其它书面方式提供“标高线/基准线数据确认单。_过程记录过程记录楼层标高线向下如下距离为楼层地坪mm楼层标高线向下如下距离为楼层地坪mm楼层标高线向下如下距离为楼层地坪mm11000298031000496059806990甲方确认签署

9、：_张_ 确认日期：_2021.7.26_监理检查签署：_黄_ 检查日期：_2021.7.26_安装班长签署：_王_ 接纳日期：_2021.7.26_过程记录过程记录井道样板井道样板( (架架/ /线线) )定位检查定位检查过程记录过程记录轿厢导轨间距DBG 1430 mm对重导轨间距DBG 700 mm开门宽度LL 800 mm导轨样板线与导轨端面间距设定40 mm样线与井道壁A1A2B1B2C1C2备 注图纸尺寸600600120120200295容许最小最大尺寸#580600550570110115110120155170270300层楼实际测量值（单位mm）层楼实际测量值（单位mm）A

10、1A2B1B2C1C2A1A2B1B2C1C2159057011512018629525905701151181882953600565113115198290459556511511719529256005601121102002986600550110113200297多台电梯：如在同一侧有多台电梯，每台电梯的F值应一致。(基准线由业主或总包提供) 如两台相对应的电梯，那么两台电梯的厅门中心线应在一条轴线上。确认 整改完成 / _ / _过程记录过程记录操作人员检查签署： _王_ 检查日期：_2021.7.25_安装班长复核签署： _李_ 复核日期：_2021.7.25_附注：1.打“#表

11、示，由工程小组按安装图及电梯支架决议允许偏向值。照实践丈量值超出允许偏向值，由工程小组划出相应数据，决议能否接纳。如接纳应在备注內注明接纳的理由和应对措施。 2.当电梯超越18层站时，采取隔层检查。过程记录过程记录导轨安装检查一导轨安装检查一检查细那么：检查细那么：支架档位已在井道壁上标识从底坑第一个支架开场往上计数。支架倾斜度不大于5mm且支架间已点焊。轿厢或对重导轨，其相对应的导轨中心应在同一轴线上二导轨间的平行度。轿厢导轨轨距(DBG)偏向不能超越0+1mm。对重导轨轨距(DBG)偏向不能超越0+2mm。导轨接头应紧贴其部分缝隙应：轿厢导轨0.5mm；对重导轨1.0mm；、平直、没有台阶

12、其台阶应：轿厢导轨0.05mm；对重导轨0.15mm。一切螺栓必需按要求紧固。过程记录过程记录检测点检测确认检测结果不符合项编号整改完成（日期）检测点检测确认检测结果不符合项编号整改完成（日期）轿厢导轨对重导轨轿厢导轨对重导轨ABabABabA7A6e2008.8.5B2A5c2008.8.5A11A4A10f2008.8.5B1B4A3b、d2008.8.5A9c2008.8.5A2A8A1B3f2008.8.5操作人员检查签署： _王_ 检查日期：_2021.8.3_安装班长复核签署： _李_ 复核日期：_2021.8.6_附注：测试点附注：测试点A、B数量应等于导轨支架数量和导轨接头数的

13、总和。检查应从底坑第一档支架开数量应等于导轨支架数量和导轨接头数的总和。检查应从底坑第一档支架开场向上进展。支架按场向上进展。支架按A1、A2、A3An标识纪录；导轨接头按标识纪录；导轨接头按B1、B2、B3Bn标识纪录标识纪录过程记录过程记录过程记录过程记录导轨安装检查二导轨安装检查二检测阐明：检测阐明：导轨垂直度丈量是在导轨安装基准线未拆时，丈量井道顶部支架，以及从井道顶部支架往下每隔5米处支架位置的导轨顶面偏向偏向 = 丈量值 实际值。导轨侧面那么用5米线锤丈量其垂直偏向。“导轨5米垂直偏向值计算方法为：两个相邻检测位置的导轨对安装基准线的偏向的差值。 偏向值 = 下位置导轨的偏向 上位

14、置导轨的偏向。丈量工具为最小刻度0.5mm的钢直尺。操作人员检查签署： _王_ 检查日期：_2021.8.3_安装班长复核签署： _李_ 复核日期：_2021.8.6_过程记录过程记录过程记录过程记录过程记录过程记录隐蔽工程和特殊任务检查隐蔽工程和特殊任务检查机房承重梁：机房承重梁：检查细那么：承重梁过墙中心20mm承重梁埋设深度75mm承重梁不程度度应2/1000两承重梁高度偏向0.5mm操作人员检查签署：_王_ 检查日期：_2021.8.2_安装班长复核签署：_李_ 复核日期：_2021.8.2_工程监理检查签署：_黄_ 检查日期：_2021.8.3_注：无机房电梯无此项检查内容注：无机房

15、电梯无此项检查内容确认 实践值 A = _25_ mm B = _120_ mm _1.5 / 1000_ _0.5_ mm过程记录过程记录膨胀螺栓工程：膨胀螺栓工程： 确认确认外拉式膨胀螺栓埋入深度与膨胀螺栓深度标识相符。 内压式膨胀螺栓埋入深度与膨胀螺栓长度一致，且锥形膨胀块应敲击到位。 操作人员检查签署： _王_ 检查日期：_2021.7.31_安装班长复核签署： _李_ 复核日期：_2021.7.31_特殊任务：特殊任务：电焊仅对井道钢构造及支架焊接安装：电焊任务内容描画：_导轨支架、厅门支架电焊，机房承重梁焊接等_ 检查细那么： 确认操作人员应是持电焊特种操作证专业人员。 姓名：_张

16、_ 焊接部位焊缝应是延续焊缝。操作人员检查签署： _张_ 检查日期：_2021.7.26_安装班长复核签署： _李_ 复核日期：_2021.7.26_过程记录过程记录厅门检查厅门检查检查细那么：地坎程度偏向不大于2mm。地坎完成后，地坎应高于地平装饰层25mm，防止楼层向井道内渗水。门框垂直度偏向不大于2mm。门扇与门框间隙为34mm，其最小点间隙应大于2mm。厅门门脚与地坎的间隙为46mm。门开尽时，门与门框垂直相对偏向不大于1mm。厅门关尽时吊门板应可靠接触制停轮如图一；在电气锁接通前，锁紧元件最小啮合长度应不小于7mm，电气锁触点紧缩23mm；门与门间隙防火门为23mm、直角门为24mm

17、如图二，且上下间隙相近相贴，门边橡胶缓冲条其间隙不大于0.5mm；门与门之间沒有台级。开关门顺畅，无特別响声；厅门应在无外力的情况下，门扇在任何位置均能自动封锁。厅外开门安装有效。偏心轮与门导轨的间隙已调整，其间隙为0.20.4mm。过程记录过程记录层楼确认不符合编号整改完成层楼确认不符合编号整改完成123f、i2008.7.3045d、e、g2008.7.306操作人员检查签署： _王_ 检查日期：_2021.7.29_安装班长复核签署： _李_ 复核日期：_2021.7.31_过程记录过程记录机房安装检查机房安装检查一、一、Mini电梯主机：电梯主机：检查细那么：主机位置按安装图要求安装。

18、导向轮轴架应按照图二安装。挡绳板、杆应按照图一安装，与钢丝绳的间隙为35mm。曳引轮及导向轮垂直偏向不能大于1.5mm。曳引轮与导向轮平行线位置偏向不能大于1mm。确认 整改完成 _ _ _ _ _过程记录过程记录二、二、S Mini电梯主机：电梯主机：检查细那么：主机位置按安装图要求安装。主机支架已用螺栓与承重梁紧固，并在承重梁反面填有斜垫片。主机底座避震胶已按要求进展安装。主机顶部固定架和底座的导轨夹螺栓紧固、锁板角应折弯。主机底座与支架已安装定位锁销。曳引轮垂直偏向不能大于1mm。确认 整改完成 _ _2021.8.6_ _ _ _ _过程记录过程记录三、无机房电梯主机：三、无机房电梯主

19、机：检查细那么：主机底座避震胶应按安装图安装。主机顶部固定架和底座的导轨夹螺栓紧固、锁板角应折弯。主机顶部固定架及底座锁销已安装。曳引轮垂直偏向不能大于1mm。确认 整改完成 _ _ _ _过程记录过程记录四、有机房货梯主机：四、有机房货梯主机：检查细那么：主机位置按安装图要求安装。曳引机、导向轮与承重梁或槽钢衔接均用双螺母锁紧。曳引轮及导向轮垂直偏向不大于1.5mm。曳引轮与导向轮平行线位置偏向不大于1mm。曳引轮、导向轮等旋转部件的边缘已涂有黄色警告色标。上行超速维护安装已按安装图要求正确安装到位。上行超速维护安装固定制动板距曳引绳外表间隙已调整至1.52.0mm。防旋转定位销已正确安装。

20、确认 整改完成 _ _ _ _ _ _ _ _过程记录过程记录操作人员检查签署： _王_ 检查日期：_2021.8.5_安装班长复核签署： _李_ 复核日期：_2021.8.7_过程记录过程记录五、制动器：五、制动器：检查细那么：动作灵敏，运转时无摩擦。两侧闸瓦应严密、均匀，并可靠制停。制动器闸瓦翻开，其四角处间隙平均值应不大于0.1mm。适用碟型马达两侧闸瓦开启同步，其四角处间隙平均值应不大于0.7mm。有机房货梯制动器中间螺母垫片与底边的间隙最小为0.5mm。适用碟型马达调整螺栓锁定片已安装拧紧。手动松闸安装安装正确，功能可靠有效。操作人员检查签署： _王_ 检查日期：_2021.8.5_

21、安装班长复核签署： _李_ 复核日期：_2021.8.7_确认 整改完成 _ _ / _ _ _ _过程记录过程记录六、控制柜六、控制柜检查细那么：控制屏安装应平稳、结实，下部周围应封锁，其垂直偏向应不大于1.5 。控制屏正面和维修侧距门、窗、墙及机械设备不小于600mm。无机房电梯控制柜应按布置要求安装，其垂直偏向应不大于2/1000。控制屏与轿厢壁的间距X=25200mm。维修盘应安装垂直平整，其偏向应小于1/1000，门扇开关门灵敏，外表无划痕，锁钩啮合结实。消防梯机房应单独封锁隔离。同一机房多台电梯，其控制柜应编制相应的电梯编号，并与其主电源开关箱、曳引机等编号一样。线管、线槽敷设应平

22、直、整齐、结实。机房沿地应敷设金属线管、线槽。线管、线槽口应进入控制屏内20mm，接口应光滑、无毛刺，并设有护口维护。确认 整改完成 _ _ / _ / _ / _ _ _2021.8.8_ _过程记录过程记录零线与地线应一直分开，接地线为黄绿双色绝缘电线。电梯动力与控制信号线路应分别敷设。对于屏蔽动力电源线允许与控制线路一同敷设，但两者须相距100mm以上。电气元件标识和导线端子编号或接插件编号应明晰。操作人员检查签署： _王_ 检查日期：_2021.8.7_安装班长复核签署： _李_ 复核日期：_2021.8.10_ _ _ _过程记录过程记录七、限速器七、限速器检查细那么：铭牌、封记完好

23、，且在有效期内。电气开关上、下行均可靠、有效。限速器垂直度偏向不大于0.5mm。限速器制动方向对应轿厢制动臂位置，其垂直偏向：前后小于2mm，左右小于1mm。张紧安装底面距底坑地面高度应保证在220250mm，张紧轮垂直度偏向不大于0.5mm。在电梯全程范围内，限速器钢丝绳至导轨侧面与顶面二个方向的偏向均不大于10mm。钢丝绳折叠绳头需保管250mm的余量，并用四个U形夹固定钢丝。操作人员检查签署： _王_ 检查日期：_2021.8.6_安装班长复核签署： _李_ 复核日期：_2021.8.9_确认 整改完成 _ _ _ 2021.8.7_ _ 2021.8.7_过程记录过程记录轿厢检查轿厢检

24、查一、轿架一、轿架检查细那么：轿厢底梁纵、横向程度度偏向应小于1/1000mm。底梁两侧与导轨两侧任务面间隔相等，两顶端与导轨顶任务面间隔相等。轿底反面C型槽中心应对应避震梁承载限位螺栓中心位置。轿厢空载时，承载限位螺栓应有14mm间隙。两减震梁与立梁之间的间隔应相等，对角线丈量，最大偏向应小于+/-1mm。减震梁螺杆轴套、隔音胶垫齐全，防跳限位螺杆已拧紧。操作人员检查签署： _王_ 检查日期：_2021.8.11_安装班长复核签署： _李_ 复核日期：_2021.8.13_确认 整改完成 _ _ 2021.8.11 _ _过程记录过程记录二、平安钳二、平安钳检查细那么：平安钳固定楔块与导轨侧

25、任务面的间隔应为23mm，楔块侧面应超越导轨顶面X=2mm。提升平安钳制动臂，楔块应同时啮合导轨外表。平安钳开关应同时被切断。确认 整改完成 _ _过程记录过程记录调整方法：旋松锁紧螺母，调理螺杆，使平安钳固定楔块距导轨间隙约23mm。旋紧螺杆，使弹簧压紧，再退出螺杆45mm，检查平安钳横向挪动情况，必需灵敏可靠，平安钳固定楔块接触导轨时，弹簧仍有约2mm的紧缩空间，拧紧锁紧螺母。严禁拆启铅封和调理螺杆。再平安钳与轿架间钩入平安钳复位弹簧。旋松锁紧螺母，调理螺杆，使平安钳固定楔块距导轨间隙约23mm。拧紧锁紧螺母。过程记录过程记录三、轿厢三、轿厢 检查细那么：轿底两侧边沿与轿厢立柱的间隙应相等

26、。地坎滑槽应略高于轿底平面约0.51.0mm。轿底横向、纵向的程度度偏向应不大于1/1000mm。厢地坎与厅门地坎的间隙应保证在 mm范围。TranSysTM电梯应在轿厢地坎架两侧用电钻各钻一个4mm的孔，钉入定位销。轿厢正面及侧面垂直偏向应小于1/1000mm，厢体对角偏向应小于2mm。轿门框正面及侧面垂直偏向应小于1/1000mm。门框对角偏向应小于2mm。已用自攻螺栓将轿顶与轿厢侧壁、后壁的折边处固定。轿厢固定压板的缓冲橡胶垫距立柱间隙约0.5mm，厢体能上下自在活动。3030确认 整改完成 _ _ _ _ / _ _ _ 2021.8.12 _过程记录过程记录操作人员检查签署： _王_

27、 检查日期：_2021.8.11_安装班长复核签署： _李_ 复核日期：_2021.8.13_过程记录过程记录四、导靴四、导靴固定导靴检查细那么：导靴必需与上梁坚持在同一轴线上。轿厢上梁两顶端与导轨顶任务面的间隔应相等。导靴距导轨顶端任务面应坚持1mm的间隔。确认 整改完成 _ _ _过程记录过程记录弹性滑动导靴弹性滑动导靴检查细那么：导靴中心应平行于两导轨的中心线，靴衬应垂直，偏向应小于0.5mm。靴衬座与轴套顶端间隙坚持在约6mm左右，靴衬底部一直紧贴在导轨顶面。两靴衬的调整间隙应相等。靴衬限位螺栓与轴套内橡胶块有1.5mm的间隙，并已将锁紧螺母锁紧。导靴上的运输定位销拔除。确认 整改完成

28、 _ _ _ _ _过程记录过程记录滚轮导靴滚轮导靴检查细那么：对有机房电梯，请在 (图二)上，填上平衡块分布数量，平衡块安装正确、结实。导轮座底铁板间隔导轨侧面为5mm 1mm；顶面为5mm mm。图三导轮应可以用手转动，且每个轮的压力是相近。导轮安装垂直, 沒有傾斜, 轮底在一个程度面上。图四螺母与杠杆的间隔应为A=3mm mm。图五导轮外表沒有破损、变形。105 . 00操作人员检查签署： _王_ 检查日期：_2021.8.23_安装班长复核签署： _李_ 复核日期：_2021.8.24_确认 整改完成 _ _ _ _ _ _过程记录过程记录轿顶防护栏轿顶防护栏检查细那么 ：护栏立杆安装

29、稳定，垂直。护栏高度符合GB7588-2000国标要求，并在护栏高度一半处设有中间栏杆。护栏底部设有0.10m高的护脚板。护栏扶手外缘和井道中的任何部件之间的程度间隔不应小于0.10m。护栏应装设在距轿顶边缘不大于0.15m之内。护栏已刷成黄色，且在护栏的适当位置悬挂警示标志。操作人员检查签署： _王_ 检查日期：_2021.8.13_安装班长复核签署： _李_ 复核日期：_2021.8.14_确认 整改完成 _ _ _ _ _ _过程记录过程记录轿门轿门检查细那么：轿厢地坎程度偏向应不大于1mm。门机支架垂直度偏向应小于0.5mm。门机安装垂直，高度与工艺要求相符。门机滑轨程度度偏向应小于0

30、.5/1000mm。门扇应平整，安装高低一致。门扇与门框间隙为34mm，其最小点间隙应大于2mm。轿门扇与吊门板间的加强板已正确安装。轿门封锁时吊门板应可靠接触制停轮。轿门开尽时，轿门与轿厢门框应在一个面上，且垂直相对偏向不大于1mm。反轨偏心轮与门导轨的间隙已调整，其间隙为0.20.4mm。开门刀与层门地坎的间隔为710mm。确认 整改完成 _ _ _ _ _ 2021.8.15_ 2021.8.15_ _ _ _ _过程记录过程记录光幕安装应平直，垂直度偏向小于1/1000mm，高低误差应小于2mm。固定光幕应确保不被任何电梯部件碰撞如轿门扇，厅门。光幕电缆绑扎结实。电缆不易被其它电梯部件

31、钩挂损坏。操作人员检查签署： _王_ 检查日期：_2021.8.14_安装班长复核签署： _李_ 复核日期：_2021.8.16_ _ _ _过程记录过程记录轿厢电气轿厢电气检查细那么：称重传感器平面与反射板安装平整，间距调整在34mm范围。传感器侧面到其它任何金属外表的程度间距应大于40mm。极限开关撞弓安装平整，其任务面的垂直度偏向应小于1mm ，侧面的偏向小于2mm。极限开关在接触撞弓开关动作开场，到轿厢完全紧缩缓冲器时的全过程，开关应一直处于断开形状，不得出现开关复位的情况。隔磁片正面和侧面的垂直度差应小于0.5mm。光电开关安装应平整、垂直。隔磁片在光电开关U型槽内的中心位置左右偏向

32、应小于2mm，隔磁片在光电开关U型槽内的啮合深度为35mm。磁开关与磁条间的间隙应在5-10mm范围内。磁条粘贴应平整垂直，中心对应磁开关，其左右偏向应小于1mm。轿内支配箱信号明晰亮堂，外表无划痕并轿壁平齐。确认 整改完成 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _过程记录过程记录残疾人支配箱安装平整，程度度偏向不大于1mm，高度850mm。一切轿顶电缆均应敷设在轿顶与天花之间的隔层中，不同电压等级电缆应分开敷设。操作人员检查签署： _王_ 检查日期：_2021.8.19_安装班长复核签署： _李_ 复核日期：_2021.8.20_ / _ _过程记录过程记录绳、链、缆安装检查绳、链、缆安装检查

33、一、曳引绳一、曳引绳检查细那么：放绳任务应在清洁宽阔的场地进展，钢丝绳不应有死弯、松股等景象。钢丝绳外表不应有油污、渣土等情况。钢丝绳的安装必需采用盘旋方式放置，严禁采用抽拉方式。钢丝绳须按序编排整齐，相互间严禁交叉。绳夹应陈列整齐，相邻绳夹应相互间叉开。已拧紧锁紧螺母，并装上开口销。钢丝绳张力均匀，其误差应大于平均值的5%。钢丝绳防跳安装距钢丝绳外表35mm。操作人员检查签署： _王_ 检查日期：_2021.8.15_安装班长复核签署： _李_ 复核日期：_2021.8.16_确认 整改完成 _ _ _ _ _ _ _ _过程记录过程记录二、补偿链二、补偿链检查细那么：轿厢补偿链悬挂架应固定

34、在轿厢底梁上沿。补偿链悬挂点应避开缓冲器约200mm间距。补偿链底部环圈内侧直径最小为600mm或根据布置图要求安装。补偿链距底坑地面应不小于100mm。电梯全程上下全程运转中，补偿链运转过程中不应有扭曲及来回摆动。补偿链两端应有钢丝绳两次维护措施。导向轮应能灵敏转动。导向轮尽能够往上安装，但必需保证在轿厢或对重完全压实缓冲器时，轿厢或对重的部件及补偿链悬挂安装不得有撞击导向轮景象。普通垂直间距应保证在100150mm之间确认 整改完成 _ _ _ _ _ _ _过程记录过程记录过程记录过程记录三、补偿绳三、补偿绳检查细那么：补偿绳导向轮应根据电梯安装布置图对框架准确定位。导向轮垂直度偏向应小

35、于1/1000mm。膨胀螺栓拧至红色帽口如有零落，此时该膨胀螺栓方为拧紧到位。放绳任务应在清洁宽阔的场地进展，钢丝绳不应有死弯、松股等景象。钢丝绳外表不应有油污、渣土等情况。钢丝绳的安装必需采用盘旋方式放置，严禁采用抽拉方式。放绳时应按序编排整齐，防止相互间交叉。绳夹应陈列整齐，相邻绳夹应相互间叉开。钢丝绳张力均匀，其误差应大于平均值的5%。已拧紧锁紧螺母，并装上开口销。钢丝绳防跳安装距钢丝绳外表35mm。导向轮防跳、防坠安装平安有效。确认 整改完成 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _过程记录过程记录操作人员检查签署： _王_ 检查日期：_2021.8.16_安装班长复核签署： _

36、李_ 复核日期：_2021.8.18_过程记录过程记录四、随行电缆四、随行电缆检查细那么：电缆架应安装在混凝土墙或足够强度的钢梁上。根据电梯安装布置图确定电缆架的固定位置。随行电缆不应与井道中任何安装交叉碰擦。随行电缆两端固定可靠，不应有打结、波浪扭曲划痕破口景象。带有钢丝承载的电缆，必需使钢丝承载电缆重力，再锁紧电缆夹斜枕。当轿厢完全压真实缓冲器上时。随行电缆不得与坑底面、轿厢底边框接触，随行电缆环底距底坑底面至少100150mm。随行电缆底部环圈内侧直径最小为400mm。环底两电缆间距最小间隔为50100mm。扁电缆印有文字的一面应朝向井道壁。高层电梯，那么在运转高度H/2+顶层高度SH位

37、置安装第二个悬挂安装。确认 整改完成 _ _ _ _ _ _ _ _ 2021.8.17 _ _过程记录过程记录安装班组检查签署： _王_ 检查日期：_2021.8.16_工程小组复核签署： _李_ 复核日期：_2021.8.19_过程记录过程记录底坑部件底坑部件一、对重一、对重检查细那么：为便于改换对重架导靴，对重架下导靴固定底板的下端必需显露对重框架外。为防止对重铁在框架内产生摇摆，运转时发出噪音，对重块放置必需前后左右交叉放置。对重块靠轿厢侧外表涂刷黄色油漆。应及时安装对重块防跳压板。防护栏底部距底坑地面不大于300mm，顶部距底坑地面不小于2500mm。防护栏应安装垂直，其垂直度偏向应小于2/1000mm。防护栏与轿厢底边、对重架的间隔不小于20mm。防护栏外表涂刷黄色油漆。确认 整改完成 _ _ _ _ _ _ _