全面供应商管理资料—03供应商质量声明

1、全面供给商管理资料 03 供给商质量声明 请在本文件的第五页上签好姓名和日期并与您的投标书一起返回，以 作为您明白得该质量生命的记录。动力总成供给商请签好姓名和日期后把第 六页也一起返回。1. 所有的供给商应该向通用公司提供零缺陷的产品。 在首次报价和其 后的报价中，供给商商需要讲明为检测缺陷防错装置等和防止缺陷流至 客户所需要的预算。供给商以后追加的操纵手段，费用由供给商承当。2. ISO/TS 16949或QS-9000 -质量体系要求GM 所有的供给商必须通过其中之一的质量体系认证，同时取得相应的 证书.这些标准要求对供给商质量做广泛的，正式地审核同时型式可操作。 那个评判应得到第三方的

2、认证注册。供给商如果没有通过ISO/TS 16949或QS-9000的认证，或者这些供给商新建或采购设备来制造报价的零件，供给商在报价时必须包括通过认证的时 刻。3. 通用汽车的程序和参考文件 供给商必须遵守以下文件： 质量先期筹划和操纵打算参考手册 AIAG 潜在失效模式和阻碍分析 FMEA 参考手册 AIAG 统计过程操纵SPC参考手册AIAG 测量系统分析MSA参考手册AIAG 生产件批准程序PPAP手册AIAG 关键特性指示系统 KCDS GM-1805QN GP-5 供给商质量过程和测量程序 . GM-1746GP-7 总成件确认和可追溯程序 .GM-1730GP-8 连续改进程序

3、. GM-1747GP-9 按节拍生产 . GM-1960GP-10 供给商检测设备的评判和鉴定 .GM-1796GP-11 预样件和样件物料综合程序 . GM-1820GP-12 早期生产遏制 .GM-1920GM- 供给商技术信息 GM-1825 追溯性标识的要求 TIR-15-300. GM-1731 供给商焊接质量支持手册 发运零件的证明标签标准 . GM-*1724 检具要求标准 GM-1925 供给商样件物料的操作指南 NAO-0065GMNA 和 LAAM 标准 供给商发送零件到 GM 南北美洲工厂GP-4 预试生产 /试生产物料发运程序 . GM-1407GP-6 供给商检查物

4、料相应的让步同意 标准零件和成品的条形码 ECV/VCVS. GM-1737 包装和生产产品的鉴定要求。 GM-1738 发运和运输要求 . GM-1797GME 标准-供给商发送零件到 Adam Opel AG 工厂ASQ&R 方案启动方针 禁止预备供给商的原那么 标准- 集装箱/托盘 GLT，VDA- 小-局部-集装箱 KLTAO3-GME 供给商提供零件的生产件批准程序GFM Opel GP11 手册GMAP 标准 -供给商发送零件到 GM 亚太地区工厂GP-4 预试生产 /试生产物料发运程序. GM-1407Supplier Quality Stateme nt of Requirem

5、e nts供给商质量声明4. 产品质量先期筹划供给商必须使用产品质量先期筹划和 GM APQP 工程打算 GM1927-1 来执行，确保生产预备就绪同时 100%满足产品标准标准供给商应该完成所有根底的 GM全球APQP过程GM1927以保证差 不多的程序已到达，并向 GM 供给商质量工程师提交时刻表，以充分地反映 APQP 工程打算的时刻工装，夹具， G P- 1 1 ， PF M EA ，操纵打算， PPAP， 按节拍生产等等体会教训清单：供给商必须将体会教训清单向我们提供，这对日常的工 作是有益的。供给商必须明白得那个要求。所有的供给商将充分讨论体会教 训在技术评审， APQP 启动会议

6、，和所有工程的评审中 1 到 4。5. 修改供给商必须提醒 GM 供给商质量代表并提交已批准的修改正的新零件， 确定再次产品质量确定的类型需要PPAP文件生产件的批准通常需要新 的流水作业的第一批产品除非顾客舍弃标准，在编写中，产品批准专门 快工程师通过修改设计，标准，原材料对产品进行改进 用另外一种构造或原材料比原先批准的 产品是从新的工装易损坏腐烂的工装除外，硬模，模具，式样等等 生产出来的，包括额外增设的工装局部或全部生产流水线重新装备或对现有的工装和设备进行重新整理 生产流水线任何制造过程或方法的改变产品是从另外议价工厂或新增工厂的工装设备中生产出来改变了产品零部件、原材料的来源，或效

7、劳发生改变例如热处理，喷 涂产品产于专门长时刻没有使用的工装，超过 12 个月或者更长 顾客要求延缓运输由于供给商的质量咨询题生产质量所有的供给商应该从全然的制造能力Ppk S/Cpk S去保证实现零 缺陷。所有供给商应该向通用提供零缺陷的产品。在首次报价和以后的报价 中，供给商需要讲明为检测缺陷防错装置等和防止缺陷流向顾客和返回 在制品和以后检测的所需要的预算降低产品缺陷率打算必须是供给商内部实现零缺陷的目标，有效的打算 中必须包括全然缘故分析，改进措施，时刻，日期等。所有的供给商需要有有效的制造流程以保证提供连续高质量的产品给 G M 生产流水线。如果显现咨询题，供给商必须迅速执行并赶忙完

8、全遵守 GP-5 的要求操 纵可能显现的结果。7. 供给商职责供给商负责对所有的装配零件坚持执行 AIAG 和 GM-9000 的要求见 上面第 3 节供给商负责保证所有提供的装配零件已完成PPAP和Run Rates的认供给商保证夹具能够按期完成并到达要紧工程指标的基准例如第一个 冲击，碰撞，GP-11活动，功能性评判，PPAP供给商必须，至少有三坐标 来检测第一件产品是否偏离原型，来判定工装或夹具的有效性，除非有另外 别离的可得到的指导。Supplier Quality Statement of Requirements8. 过程 FMEA供给商必须做到以下几点：发起一个 PFMEA 是作

9、为预备标价资料前期的一局部。那个前期的 PFM EA 应该包括标准的内部过程防错技术以有效地防止将有缺陷的产品发送给 顾客。应考虑往常所做的相似的零件或组成件过程中的遇到的体会教训。 利用一些简单不贵的装置来关心防止缺陷错误的发生。组建一个有多种体会的团队来预备 PFMEA (组装，制造，原材料，质 量，效劳，工装制造商， 2，3 级供给商等)确认 PFMEA 中目前的过程操纵是否全部列入流程图和操纵打算中。 如果工艺，原材料或制造工厂发生改变，修订 PFAEA 并再次检查结果 用“严峻的，发生过的和觉察到的分类。9. 供给商质量表现GM 主张选择有质量记录信得过的供给商和进展世界级的供给商根

10、底来 连续持续地为 GM 制造工厂提供到达最高技术要求和外观标准的原材料。每 一个供给商高层的治理必须负责质量的连续改进。为加大质量的优先位置， GM 考察每一个供给商的制造工厂使用 GQTS (Global Quality Tracking Syste m).GQTS的评审资料包括PPM , PR/Rs, 1, 2级的运输操纵，要紧组成件 的分解和 QS-9000 标准。供给商欣赏 GM 审核员他们的质量表现，在线，通 过 GQTS。所有的供方期望他们提出的咨询题,所有 GQTS 在过去的 90天内所收 集的数据资料专门好地被执行,行动打算将提升质量状况。这份资料将被作为以后技术评审供给商质

11、量陈述的根底。自从 GM 使用 GQTS 给供给商有新 的商务资格，每一个供给商需要在线进入那个系统并定期地评审资料。当关 于资料有任何的疑咨询，供给商必须联系 GM 系统经理讨论情形。10 动力总成供给商动力总成供给商哪个必须执行“动力总成供给商质量声明附录的要求11. 猎取体系和程序文件附加供给商质量要求 仅适用于一体化 /模块供给商仅提供一体化 /模块供给商，向你的 GM 采购员澄清一级供给商职责一级供给商负责对所有模块装配总成零件坚持执行 GM-9000 的要求一级供给商对总成件在 GP-11, PPAP,和GP-9方面起领导作用，除非 其他的 GM 直截了当采购。 GM 能够指派一名

12、 SQE 与一级供给商的 SQE 在 总成件的学习，输入有关事项当中。另外，一级供给商指派的 SQE 应该增 强顾客和二级供给商设计人员的工作联系。计量器具一级供给商应该确保及时完成检具来满足要紧工程节点要求例如：投入使用，GP-11，功能评估和PPAP。供给商至少应该使用 CMM 三坐标 测量机和零件专用夹具，用其检测样件工装和生产工装制造的首件。在零件的次基准 KPC 和接口处，主机厂 /排序 /分供方需要安装阻碍车辆 终检的零件，供给商必须具备检测次基准 KPC 工程和接口的手动检具例 如：内饰件，延伸板，格栅，手套箱门等需要配置检测次基准 KPC 的检具模块总成件供给商应该具备检测完整

13、总成件的能力。半成品供给商也应 该有能力检测零件。任何检具应该具备检测与其他零件是否相匹配的功能。检测需要有完整的最终功能特性，机械性能和电子性能检测。供给商必须拥有 UG 或 CAD 系统支持 GM 地域性的需要和 CMM 能力 在综合组装之前。 CMM 必须有足够的工作空间检测模块完整的总成件在组 装位置。所有的检具和设施必须在 PPAP指定的日期之前到位。供给商质量声明供给商名称： 供给商工厂地址： 投标书中包含的类型： RFQ 号： 我差不多完整阅读了这篇文档的全部内容，我代表公司高级治理部门签字。评审员：日期： 总经理： 签字印刷名供给商质量声明动力总成附录1. 能力要求关键产品特性 KPCs-GM 1805QM 和产品质量要求 PQCs：PPAP中的短期过程能力Pp至少达成2.0和Ppk至少到达1.67长期过程能力 Cp至少达成20 Cpk至少到达1.5.标准特性差不多列入操纵打算和作业指导书，并被顾客认可短期过程能力到达Ppk至少到达1.33以上长期过程能力Cpk至少