变电站安装、调试方面经验技术浅析

1、变电站安装、调试方面经验技术浅析 【摘要】变电所的电气系统是一项复杂且重要的工程系统，蕴含了大量的高科学技术因素，需要很多的专业人才。电气设备的安装调试工作直接影响变电所的电气设备能否正常工作。所以变电所设计和安装质量的优劣与否，直接影响电力系统本身的正常和安全运行。 关键词：变电站设备；安装与调试；技术； 引言：变电站建设需要有丰富经验的技术人员，而我国目前面临的尴尬状况却是许多现场的专业技术人员并不具备丰富的实践经验，甚至安装技术水平还停留在发达国家普通技术工的水平。这些令人堪忧的情况警醒我们需要更加负责和谨慎地对待变电站电气设备的安装和调试工作，做到安全与质量并重。本人将对变电所设备安装

2、与调试技术方法谈一些个人的见解。 一、电气设备安装调试前做好的准备 很多时候我们对电气设备安装过程做到了谨慎，却忽视了调试前的准备工作。其实开箱验收设备是十分必要的，当电气设备运抵到现场，施工方应组织有关专业人员共同进行设备的开箱验收，有些人认为这是多此一举，其实不然，这么做是为了从一开始就确保电气设备保质保量。在验收时有关人员要按照订货合同上注明的型号、数量等仔细核对，并记录是否有不符合要求的物件，验收完毕好要保管好这些物品。在做准备工作时，要将相关的资料准备充分，充分的准备可以便于及时根据现场突发情况做出安排，并且管理人员也可以做好现场监督，防止出现安装与图纸出现差异的状况。 当电力设备运

3、抵现场后，应组织有工程监理参加的甲、乙双方共同组织的现场设备开箱验收。按照订货合同仔细核对到货的名称、型号、数量，并指派专人做好记录，保管好随箱物品。在没有工作前，技术人员必须根据工程的进展编制施工图纸的交付进度， 在这个基础上，做好一系列的计划，使工程可以有序进行。如果准备工作到此还是不够的，技术人员还应根据相关施工质量、安全等文件的要求，编制一套符合规定的工艺安装标准和效果图，制定好工艺细则以便实施。 二 、设备安装与调试技术 2.1设备安装。严格核对接线图防止误接线，制作保护屏上二次电缆头时要防止碰伤电缆线的绝缘层，屏蔽层接地要可靠；尽量不要捆扎在一起，最好是单根电缆打把后进行接线，以方

4、便运行维护。安装电器后，变电箱箱盒内脏物应清除。严格核对接线图防止误接线，制作保护屏上二次电缆头时要防止碰伤电缆线的绝缘层，屏蔽层接地要可靠；在电线管铺设时，金属管丝扣连接时其连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重；管口插入箱、盒内的长度不一致；钢管达不到接地接零要求；导线在穿线过程中，出现背扣或打结；现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱；导线连接用劣质压线帽或不焊接。导线弯曲扭劲拉进电管，管内导线接头，导线色标混同；包扎不紧密，工序不到位；多股铜心线连接不搪锡。一些开关、排线以及二次线缆不可直接装在顶板上的吸顶灯

5、不装圆木台。 2.2变压器稳装及附件安装。 变压器就位在由起重和电工的配合下，钢丝绳和索具检查合格并正确挂在吊钩上，可以用吊车直接吊装。吊装时不应有冲击或严重振动情况，吊装前要核对高低压侧的方向，以免安装时调换方向困难。变压器基础应水平，轨距与轮距应配合，装有瓦斯继电器的变压器，应使其顶盖沿瓦斯继电器的方向有 11.5%的升高坡度。变压器所有法兰连接处，应用耐油橡胶密封垫密封。密封垫应无扭曲、变形、裂纹、毛刺，法兰连接面应平整、清洁。密封垫应擦试，安放位置应准确，其搭接处的厚度应与其原厚度相同，压缩量不宜超过其厚度的1/3。对安装使用的紧固件，除地脚螺栓外，均应使用镀锌螺栓，防止生锈给日后检修

6、拆卸带来不便。差压继电器、流动继电器需检验合格，且密封良好、动作可靠。安全气道在安装前内壁应清洗干净，隔膜完整，吸湿器与储油柜、连通管连接密封良好，吸湿剂干燥，油封油位应在油面上。附件的控制线，应采用具有耐油性质的绝缘导线。靠近箱壁的导线应用金属软管保护，变压器安装母线用螺栓连接时，必须选用适当的镀锌螺栓，并加平垫和弹簧垫。螺栓松紧要适度。 2.3 高压试验。准备工作是我们在整个电气工程中都在强调的，它的重要性我们不再赘述。那么在高压试验中，准备工作就是要认真阅读分析设备说明书及出厂试验报告，熟知设备结构，对安装有个整体的把握。在开关柜内母线安装完成之后，技术人员应将母线筒内母线与主变进线桥分

7、离，这样做是为了确认所有间隔的母线上没有出现杂物，杂物会影响到其绝缘性能，必须在准备工作时就做好清洁。母线检验完毕后是对耐压值的检测，技术人员会利用试验加压，在加压的过程中观察记录数据，来测试其耐压值是否符合规定的要求。 2.4变压器调试 变压器受电调试的内容，主要包括了空载调试、半负荷调试和满负荷调试。 （1）空载调试。即是空载投入冲击试验，即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开，试验程序如下：全电压冲击合闸，高压侧投入，低压侧全部断开，受电持续时间不得低于10min，经检查应无异常；变压器受电无异常后，每隔5mm进行冲击一次，连续进行35次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置的

8、误动作，最后一次进行空载运行。空载调试的检查方式主要是利用声音来进行辨别，正常时应是嗡嗡声。而当声音大而均匀时，可能是外加电压比较高；当声音大而嘈杂时，可能是变压器铁芯出现松动；有吱吱的放电声音时，可能是芯部和套管表面有闪络问题。 （2）半负荷和满负荷调试运行。经过空载冲击试验运行2428h后，经确认无异常便可带半负荷进行运行。经过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行规定后，再进行满负荷调试运行。变压器满负荷调试运行48h，再次检查变压器温升、油位、渗油、冷却器运行情况。经过满负荷试验合格和办理移交手续后，方可投入运行。 2.5 继电保护调试。 科学技术是第一生产力，国家对科技领域投入了大量的

9、资金和人才，从而也研发出了大量的先进设备。其中有专为无人值守设计的变电站，极大地解放了人力，高压开关柜上本身就带有就地保护。所以调试工作显得尤为重要，因为它决定了今后的无人操作运行，一旦在调试时发现保护装置动作与起初的设计有差异，那么技术人员必须秉着负责的态度，报告负责人并联系相关人员进行纠正，确保所有的开关柜保护及变压器等过流、速断等保护完全达到设计要求。宁愿在开始试验时求稳不求速度，送电前所有保护动作正常可靠，这样才能在今后的设备运行中减少不必要的麻烦。 结束语 目前我国对变电站的电气设备安装和调试已经有很多的探索，主要原因就是它的安装质量对整个变电站的运作及其性能的至关重要。对安装电气设备的技术人员的技术培训也越来越多，越来越规范。电气工程的安装，调试质量，直接影响设备的正常运行。其安装与调试过程中要注意质量管理，认真做好调试工作。只有这样才能保证整体