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文档简介

1、会计学1FeFeC合金相图合金相图3.1 Fe-Fe3C合金相图3.3 合金钢概述3.2 碳钢本章主要内容第1页/共47页一、铁碳合金相图二、铁碳合金中的组织及其性能六、铁碳相图的应用五、含碳量与力学性能的关系三、Fe-C合金的分类四、组织组成物与含碳量关系第2页/共47页1.铁碳合金的组元2.铁碳合金中的相 3.铁碳合金相图分析第3页/共47页Fe2CFeCFe3C6.69%C所研究的Fe-Fe3C相图的位置FeCC%T一、铁碳合金相图1.铁碳合金的组元 Fe 铁是过渡族元素,熔点为1538,密度是7.87g/cm3。 Fe3C 是一种具有复杂结构的间隙化合物,通常称为渗碳体。含碳量6.69

2、%,硬度很高,强度低,塑性韧性很差。理论熔化温度1227。是介稳定化合物,条件适当时,会分解成单质状态的石墨C 。 碳质量分数超过6.69%的铁碳合金脆性很大,没有使用价值,所以有使用意义并被深入研究的只有Fe-Fe3C这一部分。第4页/共47页 固态铁随温度的改变,由一种晶格转变为另一种晶格的现象,称为同素异构转变。该特性是钢铁材料通过热处理获得多种组织结构与性能的理论依据。FeFeFe1394912bccfccbcc固态铁的特性同素异构转变 第5页/共47页Wc(%)Fe2. 铁碳合金中的相 液相L 铁与碳的液溶体。相 是碳在Fe中的间隙固溶体,呈体心立方晶格,在1394以上存在,1495

3、时溶碳量为0.09%。相 是碳在Fe中的间隙固溶体,呈体心立方晶格。其中碳的固溶度室温时约为0.0008%,600时为0.0057%,在727时为0.0218%。其性能特点是强度低、硬度低、塑性好 相 是碳在Fe中的间隙固溶体,呈面心立方晶格。其中碳的固溶度在1148时为2.11%。其性能特点是强度较低,硬度不高,易于塑性变形Fe3C相 是一个金属化合物(又称渗碳体),根据其生成条件不同有条状、网状、片状、粒状等形态,对铁碳合金的力学性能有很大影响。 +L+L+ +Fe3C+Fe3CL+Fe3C + Fe3C6.69L第6页/共47页3. 铁碳合金平衡状态图分析包晶转变匀晶转变共晶转变共析转变

4、第7页/共47页(1)铁碳相图中三种基本的转变FeFe3CGNA在1495 发生包晶转变1495LB+HJ在1148发生共晶转变1148LCE+Fe3C 在727发生共析转变 727SP+Fe3CSKP727 LBJH1495 ECF1148D1227第8页/共47页共析转变:在一定温度下,一定成分的固相同时转变成两种成分和晶体结构完全不同的新固相的过程。共晶转变:在一定温度下,一定成分的液相同时转变成两种成分和晶体结构完全不同的新固相的过程。共析转变: +转变产物:共析组织L共晶转变:L +转变产物:共晶组织注意:共析转变与共晶转变的区别第9页/共47页以相组成物表示的Fe-Fe3C相图(2

5、)铁碳相图中主要的点、线、区 含义 (P68图4-3)(1) 点 (见P69)(2) 线 液相线 固相线 三条水平线 三条特征线(3) 区 4个单相区 1条垂直线 7个双相区 L L + + L+ L+ Fe3C + Fe3C + Fe3C + 第10页/共47页以组织组成物表示的Fe-Fe3C相图 (P68图4-3)第11页/共47页以组织组成物和相组成物表示的Fe-Fe3C相图 L+ L + Fe3C + Fe3C + +L + L+ Fe3C 第12页/共47页(一)奥氏体(A)(二)铁素体(F)(三)珠光体(P)(四)莱氏体(Ld)(五)渗碳体(Fe3C、Fe3C、Fe3C )第13页

6、/共47页相:面心立方,C处在八面体间隙位置,用符号表示。组织:称为奥氏体,用符号A表示。含碳量:02.11%温度范围:727 1495 力学性能:强度、硬度低; 塑性好。钢材加热到奥氏体区后进行锻造和轧制。奥氏体不锈钢(188型不锈钢)PGQSECJNBDFK2.117271495第14页/共47页相:体心立方,C处在八面体间隙位置,用符号表示。组织:称为铁素体,用符号F表示。含碳量:00.0218%(727 ) 00.0008%(室温)温度范围:912力学性能:强度、硬度低;塑性好。工业纯铁0.02%C,冷轧提高强度,得到冷轧板。PGQSECJNBDFK912 0.02180.0008第1

7、5页/共47页工业纯铁室温组织 FF晶界第16页/共47页相:+ Fe3C两种相组成组织:珠光体,用符号P表示含碳量:0.77% (称为共析钢)温度范围:727力学性能:强度、硬度较高;塑性较好。 钢丝绳 SP(P+Fe3C)7270.77GPQSECJNBDFK+Fe3C第17页/共47页共析钢室温组织珠光体(P)P第18页/共47页相:+ Fe3C两种相。组织:莱氏体或室温莱氏体,用符号Ld表示。含碳量:4.3%(称共晶白口铸铁)温度范围:4.3%LLFe3CL +Fe3C 即Ld Fe3C +Fe3C即P 室温组织: Fe3C+Ld即Fe3C+(P+ Fe3C)+Fe3Ct1t2t3有关

8、三种渗碳体的结晶过程的简单分析共晶转变共析转变第22页/共47页 2. 2.11%C%4.3%t1t2t3LL 初L 共晶+Fe3C即Ld初Fe3C初+Fe3C即P共晶Fe3C室温组织 :P +Fe3C+Ld共+Fe3C即P共晶转变共析转变第23页/共47页 t2t3t4t1LL Fe3C+Fe3C即P室温组织 : P +Fe3C共析转变第24页/共47页AF4. 0.0008C0.0218%t1t2t3 Fe3C室温组织 : F+ Fe3C第25页/共47页按其含碳量和在相图上的位置可分为:亚共析钢共 析 钢过共析钢亚共晶白口铸铁共晶白口铸铁过共晶白口铸铁Wc 0.02%0.0218% Wc

9、 0.77% Wc= 0.77%0.77% Wc 2.11%2.11% Wc 4.3%Wc =4.3%4.3% Wc 6.69%碳钢白口铸铁工业纯铁铁碳合金分类第26页/共47页亚共析钢过共析钢过共晶白口铁亚共晶白口铁工业纯铁共析钢共晶白口铁第27页/共47页组织:F或F+ Fe3C ,Fe3C 通常沿晶界析出。工业纯铁室温组织性能:b 、HBS 、AkF晶界第28页/共47页组织:PF组织特征:随WC% ,P% ,F% ; F形态由块状断续网状。性能特点:随WC% , P% , b 、HBS , 、Ak 15钢FP45钢FP65钢FP第29页/共47页 在显微分析中常以P与F的面积数量比来估

10、计亚共析钢的含碳量。即:C50P0.8C0.40此钢含碳量约为0.40,即40钢。 磨制好的金相试样,在显微镜下观察其组织发现:组织中含有50P和50F, 例如,一种未知钢号的碳钢(退火态),利用金相法估算此钢的碳含量。可忽略第30页/共47页共析钢室温组织(三)共析钢(WC=0.77%)组织:P性能:良好的综合力学性能(具有强度较高和一定的塑、韧性)P组织特征:Fe3C片状分布于F基体上,呈贝壳状第31页/共47页T12钢退火组织 (4%硝酸酒精浸蚀)组织:P+ Fe3C性能特点:硬度高,塑、韧性低组织特征:Fe3C呈网状分布于层片状P周围PFe3C 第32页/共47页T12钢退火组织(碱性

11、苦味酸钠水溶液浸蚀)Fe3C (黑网)P第33页/共47页组织:P+ Fe3C +Ld (Ld P+Fe3C +Fe3C )性能:硬而脆。 LdAFe3CP第34页/共47页共晶白口铸铁的室温组织室温组织:低温莱氏体(Ld P+Fe3C +Fe3C )高温组织:高温莱氏体(Ld A+Fe3C )性能:硬而脆 Ld第35页/共47页过共晶白口铸铁室温组织组织:Ld+ Fe3C (Ld P+Fe3C +Fe3C )性能:硬而脆。LdFe3C第36页/共47页亚共析钢 0.0218 Wc 0.77 F+P 共析钢 Wc= 0.77 P过共析钢 0.77 Wc 2.11 P+Fe3C亚共晶白口铸铁 2

12、.11 Wc 4.3 P+ Fe3C+Ld共晶白口铸铁 Wc =4.3 Ld 过共晶白口铸铁 4.3 Wc 1.0%时:b而HB。为什么? 第41页/共47页1.硬度 主要决定于组织中组成相或组织组成物的硬度和质量分数,随碳含量的增加,合金的硬度呈直线关系增大。2.强度 对组织形态很敏感。随碳含量的增加,亚共析钢中 P 增多而 F 减少。P的强度比较高,所以亚共析钢的强度随碳含量的增大而增大。到约wc=0.9时,Fe3C沿晶界形成完整的网,强度迅速降低。 3.随碳含量的增大,F量不断减少,合金的塑性、韧性连续下降。第42页/共47页对于应用最广的结构材料亚共析钢,合金的硬度、强度和塑性可根据成

13、分或组织作如下估算: 或硬度80F%+800Fe3C% (HB) 强度230F%+770P% (MPa)延伸率()50F%+20P% (%)第43页/共47页1.在钢铁材料选用方面的应用 建筑结构和各种型钢需用塑性、韧性好的材料,因此选用碳含量较低的钢材。各种机械零件需用强度、塑性及韧性都较好的材料。应选用碳含量适中的中碳钢。各种工具需用硬度高和耐磨性好的材料,则选碳含量高的钢种。纯铁磁导率高,矫顽力低,可作软磁材料使用,例如做电磁铁的铁心等。白口铸铁硬度高、脆性大,不能切削加工,也不能锻造,但其耐磨性好,铸造性能优良,适用于作要求耐磨、不受冲击、形状复杂的铸件,例如拔丝模、冷轧辊、货车轮、犁铧、球磨机的磨球等。 第44页/共47页 2. 在铸造工艺方面的应用 根据Fe-Fe3C相图可以确定合金的浇注温度。浇注温度一般在液相线以上50100。 3. 在热缎、热轧工艺方面的应用 锻造或轧制选在单相奥氏体区内进行。一般始缎、始轧温度控制在固相线以下100200范围内,终缎、终轧温度不能过低。亚共析钢热加工终止温度多控制在GS线以上一点,过共析钢变形终止温度应控制在PSK线以上一点,一般始缎温度为11501250,终缎温度为800850。 第45页/

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