模具清洗操作规程_第1页
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文档简介

1、模具清洗操作规程为保证模具正常使用，使各部份机能处于良好正常状态，延长模具使用寿命，提高工作效率与提升工作产品质量，特制订如下模具清洗操作规程 一、吊装要求严格按照 “装模工操作规程 ”进行模具的安装拆卸操作。使用行车时保证起 吊电动葫芦在模具的正上方 （倾斜度在 5 度以内）,严禁倾斜起吊引起模具突然 歪斜倒造成模具型腔、水管、接头、分流锥、型芯等等功能部件损坏损伤。二、清洗工具选择根据清洗部位的不同而选择不同的清洗工具。模具型腔用铜刷铜铲、不锈 钢带刷（禁用钢刷）、毛刷；模架模板等机构部使用钢刷、钢铲、铜刷、抹布、 毛刷；水管电线、插头插座、限位开关等使用毛刷、抹布。三、清洗前准备清洗前需

2、将模具水管、油管、气管进出口用抹布堵塞或将其口部朝下，以 防清除清洗时铝渣、 污染杂物进入。 行程开关、 插头等需将各电线进出孔密封， 防止导电液体进入造成短路及漏电。四、清除清洗清除：用相应工具对模具进行清除，遵循自上而下原则清除模具上所有铝 渣、油污、灰尘等污垢。告别注意不能磕碰划伤型腔型芯等各产品部位。清洗：先用煤油对模具进行清洗 ,保证各直角凹槽孔等易藏污纳垢处无铝 渣灰尘污垢 ,分型面、型腔、抽芯等滑动部件及模具外观清洁如新。后用压缩空气吹干模具，特别保证行程开关、 插头部位干燥无积油。 认真按第五项 8-1 标准检查模具各部位，有问题部件及时转到模具维修区进行维修。无问题模 具吊装

3、至保养区对导柱、导套、型腔、分型面及各部滑动部件涂防锈油。最 后吊至“模具存放区”定置定位存放 ,并填写模具装卸维修及保养卡。五、清除清洗时的检查检查产品部：1、型腔、滑块型芯是否粘铝、龟裂、压塌、变形、崩块 ;2、型芯是否有断、弯、粘铝、崩缺等 ;3、排气道是否堵塞、粘铝 ;4、内浇口是否龟裂、增厚。检查机构部： 1、分型面是否粘铝、压塌 ;2、油管及水管是否泄漏、堵塞 ; 顶杆是否断、弯、崩缺;复位杆是否形 ,长度是否一致 ;滑块动作是否到位、 卡滞、自如 ;顶杆板、模座、限位块螺栓是否松动 ;导柱、导套是否变形、 开裂、磨损过大、松动 ; 配线是否撕裂、断开；行程开关、插头是否进水 ,行 程开关各触点是否灵敏正常；吊环是否有裂纹 ,磨损过大。六、维修好的模芯或型芯以及模座等必须经清洗擦拭干净后方可装配。七、完成清洗的模具吊装至维修区进行点检、抛

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