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文档简介
1、西宁市湟水路高架桥等项目照明及交通设施二标段(门源路、毛胜寺路、十四号路二期照明工程) 投标文件投标人:南昌市路桥工程有限公司 (盖单位章)法定代表人或其委托代理人: (签字) 2016年8月10日目录第一章 编制说明3第一节 编制原则3第二节 编制内容及范围3第三节 编制依据3第二章 工程综述3第三章 组织机构及工程管理目标3第四章 施工部署5第一节 施工组织与协调5第二节 施工准备5第三节 主要施工方案的选择6第五章 资源配置计划6第六章 施工总平面及布置说明6第一节 施工现场目前现状6第二节 施工总平面布置原则及依据6第三节 施工平面布置6第四节 临时用水布置7第五节 施工临时用电布置7
2、第六节 临时设施占地面积一览表8第七节 施工现场平面管理8第七章 劳动力安排使用计划9第一节 劳动力安排使用说明9第二节 本工程各阶段劳动力配备表9第八章 工程材料进场使用计划9第九章 施工方案与技术措施10第一节 土方工程主要施工方案与技术措施10第二节 天然砂砾垫层工程主要施工方案与技术措施11第三节 钢筋工程主要施工方案与技术措施13第四节 模板工程主要施工方案与技术措施15第五节 混凝土工程主要施工方案与技术措施16第六节 砌体工程主要施工方案与技术措施.17第七节 电气安装工程主要施工方案与技术措施.17第十章 危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案21第十一章 质量管理体系与措施
3、22第一节 质量控制措施22第二节 工程质量及创优保证措施23第三节 质量管理措施24第四节 质量体系控制措施25第五节 质量保证措施28第十二章 工程进度计划与措施31第一节 施工进度计划编制说明31第二节 材料采购计划31第三节 施工进度计划管理及保证措施31第四节 赶工措施33第十三章 安全保证体系及保证措施35第一节 安全保证体系35第二节 安全保证措施37第十四章 施工现场管理及文明施工措施38第一节 文明标准化管理要素网络图38第二节 施工现场封闭管理39第三节 施工现场标志牌设置39第四节 施工现场场容场貌管理40第五节 施工现场临时设施管理40第六节 施工现场三证管理40第七节
4、 环境绿化40第八节 工程竣工清场管理40第九节 文明施工综合管理41第十节 现场消防管理措施41第十五章 环境保护管理体系与措施43第一节 现场管理措施43第二节 降噪声专项措施44第十六章 地下管线及其他地上地下设施的加固措施44第十七章 雨季施工措施44第十八章 农民工工资支付情况及农民工工资拖欠应急预案措施45附表一:拟投入本工程的主要施工设备表.47附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表.48附表三:劳动力计划表.49附表四:计划开竣工日期和施工进度横道图.50附表五:施工总平面布置图.52附表六:临时用地表.53第一章 编制说明 第一节 编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基
5、本原则:一、保证重点,统筹安排,遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要。二、依据工程项目的内容,本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则,科学地安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工活动相互促进,紧密衔接,加快施工进度,保证工期。三、采用先进的施工技术,合理选择施工方案,保持公司质量体系并使之有效运行,确保安全生产和提高工程质量。四、充分挖掘和利用机械设备潜力,提高机械化程度,减轻劳动强度和提高劳动生产率。第二节 编制内容及范围本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过
6、程组织管理措施。第三节 编制依据一、招标文件。二、工程图纸。第二章 工程综述一、工程名称:西宁市湟水路高架桥等项目照明及交通设施二标段(门源路、毛胜寺路、十四号路二期照明工程)二、工程地点:西宁市三、项目概况:门源路照明工程:1260m;十四号路二期照明工程:1045m;新建毛胜寺道路路照明工程:1012m四、工程范围:工程量清单及施工图范围内的所有内容。第三章 组织机构及工程管理目标一、组织管理机构我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成项目班子进驻现场,代表本企业全面履行合同。我单位拟派曾经承担过类似工程施工的经验丰富、工作扎实、年富力强、精力充沛的项目经理担任该工程的项目经理,其余
7、项目管理人员也都参加过上述或类似工程的施工。(一)项目经理部组织机构图项目经理项目副经理项目技术负责人土建工长电气工长安 全 员物资设备部技术质量部工 程 部机修、机械班各专业施工班组测量班组(二)项目部主要成员及各部门职责 1、项目经理项目经理受企业法人委托,代表企业全面负责履行总承包合同,负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。负责施工现场的施工组织和协调管理,对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。2、 技术负责人 分管技术质量,负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审,组织施工组织设计和施工方案的编制和交底,负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。3、工程部 负责总承包管
8、理,负责土建和装饰工程的施工和分包管理,现场文明施工、安全生产和总平面管理,负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实,负责编制材料和机具设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产。4、技术质量部 负责技术和质量管理工作,主要包括组织图纸学习和会审,施工方案编制,技术交底,新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。5、物资设备部 根据工程部门提出的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作,保养、维修好机械设备,电路、水源管线的安全生产,负责机械的进出场,安装,调度,现场用电安全。二、 管理目标(
9、一)、工期目标 工期以施工合同为准。(二)、质量目标工程质量达到合格,争取优良工程标准。(三)、安全生产目标杜绝重大事故,一般事故频率小于1.5。(四)、文明施工和环保目标“ 文明工地”。(五) 服务目标建造业主满意工程。第四章 施工部署施工部署是指导本工程施工的纲要,包括施工组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工流程和施工段划分等,还应包括组织机构、工期控制及管理目标等,为了方便叙述,对后几项另章专门编写,本章不再重复。依据招标文件规定的工作内容,根据本工程具体情况,总体布属如下:一、充分做好开工前的准备工作,按照计划及时组织施工人员、机具进场,布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设
10、施。及时组织工程材料进场,为正式开工做准备。二、从工程开工之日起,做好材料的定购工作。三、项目部各级、各专业管理人员,要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理、配合协调工作,确保顺利正常施工。四、为确保工期,要根据施工特点,人员、机具采取动态管理,随时做好人员机具的调配。要做到人员、机具、工作面三不闲置,以保证工期目标的实现。第一节 施工组织与协调一、人力组织根据工程配备项目管理机构,并选派抽调技术成熟、组织严密,有同类工程施工经验的施工班组。二、机具组织 根据工程需要,调配落实施工机械,配备施工机具和试验测量仪器。三、物资组织 根据工程进度提前安排,及时进场。第二节
11、施工准备一、技术准备(一)组织图纸学习和会审,尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。(二)修订和编制施工组织设计和施工方案,报业主和监理认可。(三)根据工程需要加密现场的平面和高程控制点,并且加以保护。二、机具准备根据工程需要现投入机械及施工用具,详见第五章主要机械进场使用计划表。三、物资准备主要材料设备,要先落实货源,再按计划采购、供应并陆续进场,保证满足工程使用。 四、人员准备项目管理班子在开工前进入现场,并带领部分工人,为后续人员进入现场创造条件,为现场生产做好必须的设施搭建,为开工作好前期准备。详见第七节劳动力安排使用计划表。第三节 主要施工方案的选择一、现场规划方案根据现场情况初步
12、确定,现场主要布置办公室、职工宿舍、料具的堆场等。二、主要施工方案:(一)测量方案、土方施工方案、照明施工方案。(二)危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案。第五章 资源配置计划详见附表。第六章 施工总平面及布置说明第一节 施工现场目前现状施工现场基本上实现了三通一平条件。第二节 施工总平面布置原则及依据一、布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行,施工平面布置原则确定如下:(一)采用予制装配式临建设施,提高装配速度,尽快投入使用。(二)合理布置临建设施,规划好施工道路和场地,减少运输费用和场内二次搬运。(三)布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。二、布置依据(一)招标文件
13、有关要求。(二)现场红线、临界线、水源、电源位置,以及现场勘察成果。(三)总平面图。(四)总进度计划及资源需用量计划。(五)总体部署和主要施工方案。(六)安全文明施工及环境保护要求。第三节 施工平面布置在施工现场布置生产区和生活区;生产区主要为材料加工和堆放、周转料具的堆放、砂、石堆场等,生活区主要为甲方办公室、监理办公室、现场管理人员办公室、会议室及施工人员的宿舍。一、生产区平面布置(一)先将生产区场地进行平整,修筑临时道路,路侧修排水沟、集水井。(二)接通临时水源,保证必要的生产、生活和消防用水。(三)由总配电箱沿场地设埋地供电电缆,引至专用配电箱,供生产、生活用电。二、生活区布置办公室及
14、会议室 采用色彩明快的装配式板房,其中:业主现场办公室20m2,监理现场办公室20m2,会议室40m2,总计80m2。现场管理人员办公室80m2,约4间,现场生活用房100m2,办公室内统一配备办公桌椅,会议室内配备拼装式长型会议桌,微机房配备电脑等设施,办公室、会议室安装电源插座和电话,传真机等。办公室门前进行绿化,靠道路设灯箱式“七牌一图”,营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。 工人宿舍占地约100M2板式宿舍,满足施工高峰期约60人的需求。食堂约100M2另行布置。整个生活区,派人定时进行卫生打扫,做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐,并进行适当绿化、美化,营造一个整洁、卫生的环境
15、,展现企业形象。第四节 临时用水布置本工程用水分为施工机械用水、生活用水和消防用水四部分,现场临时用水在满足消防用水的条件下,即可满足施工需要。消防用水量按现场总面积2ha以内,人数200人以内,火灾同时发生二次,定额用量q4=1015L/s,q4按10L/s考虑。根据规定,当q1+q2+q3q4时,采用q4的原则,现场总用水量为q=q4=10L/s,供水管径,按下面公式计算:由计算结果可知,甲方提供的水源管径DN100,可满足现场施工要求。根据总平面图布置和用水情况,自水源分两支DN65干管做环行布置,接至生活办公区、现场材料仓库。另在管段中间设4只65消防栓,冲洗地面及洗车用水设置在出入口
16、处。在适当留1-2个25阀门,作为施工使用。第五节 施工临时用电布置现场施工用电计算:工程用电负荷公式如下:p=1.05(k1p1/cos+k2p2+k3p3)其中:p1为电动机总功率;p2为设备总容量;p3生活照明总功率;本工程施工进场后根据现场情况编制详细的现场临时用电施工方案。施工现场用电平面布置详见现场总平面布置图(附后)第六节 临时设施占地面积一览表用 途面 积(2)位 置需 用 时 间办公用房160见平面布置图开工竣工宿舍用房100见平面布置图开工竣工食堂100见平面布置图开工竣工库房120见平面布置图开工竣工材料堆场300见平面布置图开工竣工施工机具、车辆停放300见平面布置图开
17、工竣工合计1080第七节 施工现场平面管理一、管理原则 根据施工平面布置,以保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前,制订详细的大型机具使用及进退场计划,材料、堆放、运输计划,同时制订以上计划的具体实施方案,严格执行、奖惩分明,实施科学文明管理。二、平面管理体系 由项目经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整,并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。三、管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度 计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场等计划,以确保工程进度,充分均衡利用平面空间为目标,制订出切合
18、实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑,进行有效的动态管理。四、管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例,在计划执行中不定期召开生产调度会,经充分协调确定后,发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督,确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是:安全用电、场区内外环卫场区道路,给排水系统,运输、料具堆放场地管理调整,机具、机械进退场情况,以及施工作业区域管理等。第七章 劳动力安排使用计划第一节 劳动力安排使用说明根据该工程特点,本工程将组织各专业施工队进行流水施工,突出队伍专业化。在开工前10天,所有施工管
19、理人员将全部就位,施工人员将根据现场需要分批进场,并在内部配备各类专业的施工操作人员。第二节 本工程各阶段劳动力配备表详见附表。第八章 工程材料进场使用计划序 号内 容负责部门或人员配合部门或人员完成时间材料需用量计划预算员工程部随进度提前完成原材料、构配件采购订货材料员工程部随进度提前完成周转材料租赁材料员工程部随进度提前完成本工程所需材料根据工程预算表中“主要材料用量表”提前15d 编制需要量计划,且保证所用材料提前13d进场。诸如加工周期较长的大宗材料须提前编制准确、详细的进场计划,既不过早进场积压资金,也不能出现缺少材料而影响施工。第九章 施工方案与技术措施第一节 土方工程主要施工方案
20、与技术措施1.土方开挖一、 施工工艺(一)、施工准备1.认真熟悉图纸,了解施工现场地形,地貌。2.清除处理施工区域内的地下、地上障碍物,如高压线、地上地下管道,树木、电缆等,该拆除要认真拆除,该改设要及时改设。3.根据地形在施工区域内设置排水沟、集水井,将地面水用水泵排尽。4.施工机械进入施工现场所经过的道路应事先进行检查,必要时要进行加固处理。5.凡施工区域内影响工程质量的软弱土质、腐质土、垃圾、草皮以及不宜作换土和回填土料的土应挖除干净。6.根据建设图纸划定的跑道位置及施工图纸进行定位放线工作,定出各轴线的控制桩及开挖边线,并测量校核。(二)、操作工艺1. 开挖采用机械挖土,人工清平的施工
21、方法,开挖机械采用H300挖掘机,从东头开始挖起至南头退出施工现场的开挖顺序。2.机械挖土挖至离基底标高10-15cm处,余土采用人工清平,不得挖至设计标高以下,以免扰动原土,破坏基底土质的受力结构。3.机械挖土挖不到的地方,要配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方运到机械挖到的地方,以便及时将土挖走。4.修帮和清底,在基底找出水平线,定出基底的设计标高,并检查坑边尺寸,确定坑底尺寸是否挖够,采用人工将坑底修理整齐,使坑底尺寸及坑边尺寸符合设计及规范要求,然后将基底土层精确清平至设计基底标高,修帮、清底工作一定仔细认真,不得少挖或超挖。5.基底开挖的土方要留足回填的好土,多余的土方要一次运走,
22、避免二次搬运。6.土方开挖过程中应对土质情况随时进行观测,作好原始记录,发现基土土质与设计要求不符时,应与有关人员及时研究处理。7.基坑挖完后,应立即进行下道工序施工 。二、 质量要求1、 土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。2、 施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水系统,并随时观测周围的环境变化。 3、 土方开挖工程质量检验标准: a、 标高:-50mm b、 长度、宽度:+200、-50mm c、 表面平整度:200mm三、安全措施1.土方机械开挖时,跟随机械作业的人员,要时刻注意机械挖土臂的位置,机械操作时不得在机
23、械下走动,以防被机械臂碰伤。2.土方开挖过程中要随时注意坑边坡的稳定性,以防坑边坡跨塌。3.夜间施工时要安装足够的照明设施,在危险地段设置明显标志。四、成品保护 1、 对定位标准桩轴线引桩,标准水准点等,挖运土时不得碰撞,并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。2、 土方开挖时,应防止邻近已有道路、管线等发生下况。3、 发现各种地下设施要及时进行保护,以免造成事故。4、 各种机动车辆在坑边1.5m范围内严禁行走,以免压塌坑壁。5、 用于回填的土料要均匀分布于坑四周,距坑边距离不少于50cm。2.土方回填施工完毕,办理隐蔽工程验收后,及时回填,回填时在基坑上每隔3m钉上
24、水平木桩,以控制回填土的高度和厚度,应分层铺填,虚铺厚度为250350mm,用振动压实机分层夯实,严禁一次推土回填。夯实应按照一定的方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,纵横交叉。每层回填土夯实以后必须按规范要求环刀取样测其干密度,检验其压实系数,符合设计要求后方可进行下一层铺填。施工注意事项:严格选用回填土料,控制含水量、夯实遍数。严格控制每层铺土厚度,严禁汽车直接向基坑内倒土,并应禁止用浇水法代替夯实。管道下部、机械夯压不到的边角部位、墙与地坪、散水的交接处,用细粒土料回填,并用人工仔细夯实。雨天不允许进行回填施工,基坑周围采取防雨和排水措施。第二节 天然砂砾垫层工程主要施工方案与技术措施一、施
25、工准备:1、材料及主要机具:1)天然级配砂石 :宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂(卵)石、石屑或其他工业废粒料。 2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾,碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50。3)主要机具:装载机、压路机 、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2、作业条件: 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩,或在边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。3、铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等 ,处理完毕并办理隐检手续。4检查边坡是否稳定,并清除基底
26、上的浮土和积水。二、操作工艺:1工艺流程:检验砂石质量 分层铺筑砂石 洒水 夯实或碾压找平验收2对级配砂石进行技术签定,其质量均应达到设计要求或规范的规定。3分层铺筑砂石1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20,不宜超过30,分层厚度可用样桩控制,铺筑厚度可达35,宜采用610吨的压路机碾压。2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。3)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.51.0米,并充分压(夯)实。4) 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分
27、别填入级配好的砂石。5)洒水:铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。6)夯实或碾压:采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4找平和验收:施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200的环刀取样,测定干砂1)的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入为合格。2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。三、质量标准1保证项目:1)基底土质必须符合设计要求。2)检查点的干质量密度
28、,必须符合设计要求和施工规范的规定。2基本项目:1) 级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。2) 分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。3) 允许偏差项目,见表2-4砂石地基的允许偏差 表2-4项次 项目 允许偏差 检验方法1 顶面标高 15 用水准备工作仪或拉线和尺量检查2 表面平整度 20 用2米靠尺和楔形赛尿量检查 四、成品保护1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。3施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。4夜间施工时,应合理安排施工顺
29、序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。5级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水湿润。五、应注意的质量问题1大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水 不足等。要严格执行操作工艺的要求。2局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。3基配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石基配良好。4在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50。5密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。6砂石垫层厚度不宜小于10
30、0;冻结的天然砂石不得使用。第三节 钢筋工程本工程的钢筋加工在现场内加工制作,成型后运到施工作业面。加工区配备成套钢筋加工机具。1.钢筋施工工艺流程钢筋工程工艺流程见下图。2. 钢筋检验、加工与堆放2.1 钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量,钢筋进现场后,现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作,钢筋复试通过后,方能批准使用。2.2 钢筋采用现场堆放、现场加工成型。钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。钢筋加工流水作业系统图见下图。不合格材料复检钢筋原材料钢筋张拉、切断弯曲流水加工线加工
31、场内绑扎作业现场作业面合格重新加工不合格计算机优化下料与动态管理系统合格直螺纹套丝材料供应质检闪光对焊 钢筋加工流水作业系统图2.3 标识要注使用部位、规格、数量、尺寸等内容,钢筋标识牌要统一一致。本工程钢筋量大、种类多,钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放,并对二级钢进行刷漆标识,严禁混用。见下图 钢筋堆放示意图3 钢筋绑扎划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数(查钢筋料单),让靠近底板保护的钢筋离模板边为50,钢筋就位时,按照钢筋位置线进行摆放钢筋。钢筋绑扎时,钢筋交叉点全部绑扎,采用正反扣绑扎,摆放底板混凝土保护层用垫块,呈梅花型进行摆放,要求横竖一条线,斜向一条
32、线。钢筋搭接长度及搭接位置符合设计及施工规范要求,上下层钢筋的连接位置应符合设计及施工规范要求。绑扎牢固,调整到位,保证插筋垂直,不歪斜、不倾倒、不变位。钢筋网的绑扎:四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,确保受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。4绑扎搭接直径小于16mm的钢筋采用绑扎搭接,钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。4. 钢筋工程质量控制4.1原材料进场及加工质量控制1)钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量,并检查钢筋外观质量,现场实验员根据规范要求立即做钢筋复
33、试工作,钢筋复试通过后,方能批准使用。2)直螺纹用的钢筋下料时,用无齿锯切割,其端头截面应与钢筋轴线垂直,不能有翘曲,以免影响加工质量。直螺纹牙形和螺距必须与套筒一致,且用与其配套的牙型规检测合格。操作前先调整好定位尺的位置,并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸,以保证丝扣精度,避免损坏环刀。4.2 钢筋绑扎、连接质量控制1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确;2)套筒连结检查时,着重检查:套筒与钢筋丝口之间有无完整丝头外露。钢筋与套筒拧紧后在套筒上点红油漆标记,以备核查。底板钢筋连接按50%考虑搭接,下铁接头位置尽量避开支座弯矩最大处;上
34、铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处;接头连接完毕后,有专人进行接头检查,检查合格后,涂红油漆标识。49.3 钢筋间距及保护层控制1)钢筋间距控制墙体钢筋采用梯子筋和马镫筋进行间距控制,马镫筋、梯子筋在钢筋复试合格后及时制作,项目质量检查员进行预检,并注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆。 第四节 模板工程模板工程是结构外观好坏的重要影响因素,模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点,并在此基础上进行综合性的经济成本分析,以达到减少周转材料投入,降低工程成本的目的。本工程采用木或竹胶模板,该板表面光洁平整,防水性能好,48钢管扣件加12对拉螺栓
35、固定。模板的接缝:模板拼缝控制在2mm以内,并用透明胶带纸在模板内侧粘贴好,拆模后随模板撕下,脱模剂选用成品脱模剂。安装模板前,应将安装模板处楼面清理干净,检查中心线和边线,准确无误后方可安装模板。模板合模前应检查钢筋、电气管线、预埋件是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否影响强度,并清除模板内杂物。模板的拼缝处必须严密,牢固可靠,接缝处采用附加双面海绵条,模板与楼面,楼梯间墙面底部的缝隙,用1:2.5水泥砂浆封堵严密,防止漏浆。外墙边模应向下延伸200,并设一行对拉螺杆固定,防止错台。模板加固,对拉螺栓穿好后,在对拉螺栓上下各绑一根脚手钢管,用“3”形卡卡住钢管,加垫片上螺帽,对拉螺栓,
36、竖向间距500,横向间距450,前边采用9001800大模板宜按上边图示决定竖向、横向螺栓间距。加固时墙板上口拉麻线带直,2人配合对称加固,模板校正垂直和平整后,紧固螺帽,然后对整体模板全面检查,确保无误后,把螺栓点焊牢固,以防浇筑混凝土时螺帽松动,墙模板用对拉螺栓加固完毕,外侧模再用钢管斜支撑加固,以防个别螺栓受力不均,螺帽爆裂,造成胀模,斜支撑支在基坑壁上,内侧模利用顶板满堂脚手再支撑加固,墙板模板加固见下图。模板的拆除与堆放混凝土强度达到1.2MPa以上时,即可拆模。拆模时应注意保护螺栓的丝扣,以便重复使用。拆除模板时按模板安装相反顺序拆除支撑及模板,模板拆除应用力均匀,不得用力过大撬动
37、或用大捶砸模板。模板拆除后,应及时清理干净。虽然达到了拆模强度,但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑;楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。模板拆除后即进行修整和清理,涂刷脱模剂后集中堆放,以便周转使用。第五节 混凝土工程)原材料:采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,出场贮存7天以上。采用大粒径粗骨料、中粗砂。混凝土内掺加粉煤灰,减少水泥用量,降低混凝土的水化热。)按基础混凝土强度等级,提前做好混凝土试配申请,做好混凝土配合比的优选工作。)采用自拌混凝土车送入模。)为满足要求,混凝土一起连续浇筑。5)混凝土浇筑1小时左右,用长刮尺刮平,用木抹子搓压,赶去表面泌水,在终凝后进行覆盖
38、养护。(2)混凝土的养护:)混凝土浇筑完612小时,待混凝土终凝(用手按不起印,指甲划不出槽)即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。)应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。(3)混凝土试块的留置混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取,每100 m3混凝土(每一工作班和每一现浇楼层),取样不得少于一次;每次取样至少留置一组标准试件,同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。每增加250 m3 500 m3 时应增留两组试块。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行留置试块。第六节 砌体工程1)施工准备1、使用的墙体材料砖、水泥必
39、须有质保书,并及时根据各材料检测标准对材料进行复检,砂用中粗砂并应选筛,不得含有有机物,含泥量小于3,水泥用325#普通硅酸盐水泥,石灰必须充分熟化。2、皮数杆要求标记出砖、灰缝厚度。3、根据设计图纸开洞处须备好。4、砖应提前隔夜浇水湿润。5、由国家认可的试验室根据现场取砂、水泥样品做级配试验后,提供砂浆配合比。2)砌砖施工顺序清理砌筑部位放出井身中心线及边线抄平、做面饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌井电等配合留设井体内部抹灰工完场清。3)砌砖施工要点1、砌砖采用“满铺砂浆法”,砌筑时应横平、竖直,灰缝均匀、饱满,粘结牢固,垂直度、平整度要符合质量标准。2、控制每天砌筑高度不超过1.8m。3、填充墙
40、高度4m以上时沿墙高度有2.0m设一道120mm墙厚的砼腰带,砼腰带应结合窗台和过梁留设。4、砌筑井体预留孔洞位置尺寸要准确。第七节 电气安装工程一、主要工艺流程:(1)管内穿线及接线工艺流程框图:选择导线穿带导线扫管放线及断线导线接头穿线上护口导线与带线的绑扎接头包扎线路绝缘摇测(2)配电箱、控制箱工艺流程框图:设备开箱检查弹线定位盘箱柜安装盘箱安装铁架固定螺栓固定暗箱孔修落地柜基础制安内部接线绝缘测试调方式 测试送电运行二、主要工序技术措施1、塑料管明敷PVC管及配件应有材质证明和产品合格证,规格选用必须符合施工图纸要求。弯由半径要求:不应小于管径的6倍,加热弯管不得有明显的凹凸变形现象,
41、且凹扁度不得大于管径的1/10。敷设方式:超过规定长度中间加接线盒或拉线盒,支、吊架等均同与钢管敷设;固定间距有所不同,排列应整齐,固定间距应均匀,管卡与终端,转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm,应尽量趋于统一,最大间距为:管径在20以下时,不大于1米;32以下时,不大于1.5米。PVC管连接时,胶水应涂抹均匀,连接应严密,牢固,方法是接头在连接后5秒内不应受外力。PVC管施工时,不能用铁接线盒代替塑料盒,严禁“铁塑混用”。2、配电箱、控制箱安装(1)首先应检查配电箱、控制箱型号,规格是否与设计相符,产品合格证,试验证明等技术文件齐全。(2)安装前应找好标高线,校验好进入箱
42、子的导线编号,并套好导线号码管,字迹清晰且不易脱落,小型箱子安装方式采用尼龙胀管和木螺丝,标高应正确。(3)配电箱、控制箱垂直安装偏差不大于3mm,暗设时,其面板四周边缘应紧贴墙面或装饰面,箱体与建筑物接触的地方应涂防腐漆,明装,暗装配电箱和控制箱箱体在与钢管跨接接地时油漆破坏的地方需涂防锈漆两道,与原色相同或相近的调合漆一道,保证油漆完整,防腐有效。3、照明器具安装(1)灯具及配件应齐全,具有产品合格证,外壳无机械损伤,变形,油漆剥落,灯罩破裂等现象;三、施工质量要求施工单位的施工人员在施工中最主要的一条是按照设计院设计的施工图进行精心施工,设计施工力中无设计要求的应按照以下要求:1、路灯工
43、程的电缆保护管安装:安装于潮湿场所的电缆管路、管口、管子连接处均应作密封处理,进入电杆,配电箱下的电气管路排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电气管路,不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时应加保护套管。电缆管路的变曲处不应有折破、凹穴和裂缝等现象,变扁程度不应大于管外经的10%。变曲半径:(1)明配时一般不小于管外径的6倍,埋敷于地下或混凝土基础内不应小于管外径的10倍。钢管的敷设不应有折扁和裂缝,管内无铁屑、毛刺,切口应锉一,管口应刮光并应做成喇叭形。明配于潮湿或埋于地下的钢管应使用厚壁钢管。钢管的连接方法:1)管丝连接:管端套丝长度不应小于管接头长度的一半,并应在管接头两
44、端的管子上焊接地跨扫线。2)套管连接,适宜暗配管,套管长度为连接管外径的1.5至3倍,连接处的对口应在套管的中心,焊接应牢固严密。硬塑料管的敷设不得敷设在高温和易受机械操作的场所。硬塑料管的连接处应用胶合剂粘接,接口必须牢固,并应做到:1)插入连接,插入的浓度应为管内径的1.1至1.8倍。2)套接法连接,管套长度应为连接管内径的1.5至3倍,连接管的对口应在套管的中心。埋设于地下受力较大处的塑料管应使用厚臂重型塑料管。2、路灯杆基础安装:浇制混凝土基础的模板内表面应平整接缝应严密,并保证基础的设计尺寸和浇制质量。不用模板进行混凝浇制时,必须有防止泥土等杂物混入混凝土内的措施。浇制基础中的地脚螺
45、丝,预埋件安装应牢固、准碓,安装前应除去浮,并在螺丝部分裹黄油或作保护处理。混凝土浇制的质量检查:1)坍落度每班日至少检查两次,其数次数得大于设计的规定值。2)配合比、材料用量每班日至少检查两次,其误差应控制在施工措施规定的范围以内,并应严格控制水灰比。3)强度,检查混凝 否达到设计强度,应以试块为依据,试块制作应在浇制现场,其保养护条件与基础相同。试块制作数量每班日只少制作一组。现场浇制混凝土的养护逢浇完后12小时内开始浇水养护。炎热、干燥、有风天气为3小时。养护时应在基础表面加遮盖物,浇水次数以能保持混凝土表面湿润度。浇水养护日期不得少于5昼夜,干燥、炎热天气加长浇水养护日期。3、路灯杆的
46、组立:路灯杆立好后,横向位移不应大于50mm,路灯杆的倾斜不应大于半个杆梢,灯具支架的安装偏差不应超:1)上下歪斜20mm;2)左右扭斜20mm。总之应与道路的立道牙直线方向保持垂直。螺丝连接的构件应与构件垂直,螺帽平面与构件间不应有空隙,螺丝紧好后螺杆丝扣露出长度单螺帽不应少于2扣,双螺帽可以平扣。4、路灯灯具的安装:路灯灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆肃落、灯罩破裂等现象。螺口灯头的接线相线应接在中心触点的端子上,零线接在螺丝端子上,灯头的绝缘外壳 应有损伤、漏电。灯具的接线方式应按照设计要求、确保三相电流平衡。5、路灯专用电缆的敷设:路灯工程的电缆敷设前应检查电缆型号。电压等级、规
47、格化否符合设计。电缆敷设时不破坏电缆沟和电缆沟的防水层。三相四线系统使用的电力电缆,不应采用三芯电缆另加零线或单芯电缆,不得用金属层等作中性线的方式。在三相系统中不得将三芯电缆中的一芯接地运行。三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的三角形排列,并且每隔1米应用绑扎带扎牢。并联运行的电力电缆其长度应相等;电缆的型号、电压等级、规格应相同。电线敷设地在电缆终端头与电缆中间头附近应留有备用长度,直埋电缆应在全长上留适当裕度,并波浪形敷设。电缆的弯曲半径塑料多芯安装电缆为电缆的10倍(外径),单芯电缆为20倍。电缆终端头、电缆中间头的制作安装:电缆终端头、电缆中间头从开始剥削至制作完毕必须连续进行,一次
48、完成,以免受潮。剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。高压电缆屏蔽应有不小于5mm的间隙,绕包屏蔽时,与电缆屏蔽应有不少于5mm重叠。直埋电缆中间头的金属外壳及电缆的金属护套应作防腐处理。电缆芯线连接时,其连接管和线鼻子的规格应与芯线相符。采用压接时压模的尺寸应与线芯的规格相符。采用焊接时,不应使用酸性焊膏。总之,电缆终端头与电缆中间头的制作,应有经过培训的熟悉工艺的人员进行或在前述人员的指导下进行工作。四、施工安全要求安全就是预知人类活动的各个领域存在或潜在的危险以及消除这些危险所采取的措施。施工建筑企业的各个领域存在或潜在的危险场所比起其他领域的危险性较为突出。为了保护广大职工在施工过程中的生命安全
49、和身体健康,防止发生人身作伤亡,在以预防为主、安全第一方针政策指导下,正确认识分析施工过程中的不安全因素,通过广大职工的主观能动性和创造精神,执行全员安全管理,采取组织的和技术上的综合措施预防和消除不安全的因素,避免事故的发生从而达到安全的目的。应根据安全工作的政治性、政策性、科学性、预防性、长期性之特点在计划、布置、检查、总结、评比各项工作的同时要总结评比安全工作。要做到国家监察、企业管理、监督相结合,进行三级教育。执定无安全措施的工程不准开工。安全措施没有经主管审批不准开工,没有经主要负责人批准施工措施不准开工。要执行三不放过,即:没有查清事故原因不放过事,事故责任人及没有受到教育不放过,
50、没有防范措施不放过的原则。要求从事危险作业的特殊工种、电工必须持证上岗。施工现场应防止高空堕落、物体打击、起重和机械伤人,触电、气瓶乙炔发送器爆炸、土石方坍塌、车辆伤害、爆破伤害。在施工中还要搞好集体防范措施,严格要求职工遵章守纪作好自我防护,做到我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人所伤害要求做到管施工必须管安全的第一行政领导负责制。第十章 危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案1、 土方开挖专项施工方案(一)土方开挖安全要点1、土方开挖前,技术人员向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并设专人指挥,指挥人员应熟悉机械挖土有关安
51、全操作规程,并及时测量槽底高程和宽度,防止超挖和亏挖。2、开挖中发现土质松软地段,立即采用木板、支架、方木进行全断面支护。沟槽上下均设安全员,及时观测沟槽,发现和排除各种险情,为确保槽底土壤结构不被扰动和破坏,在人工清挖槽底时,应认真控制槽底高程和宽度,并注意不使槽底土壤结构遭受扰动和破坏。3、在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时,应与挖方边缘保持一定距离,以保证边坡和直立壁的稳定。4、管沟开挖高程允许偏差不大于50mm,长度和宽度偏差不超高100mm。5、管沟开挖的土方,均堆在反向马路的一侧1m之外,并且高度不得超过1.5m。必要时要采取土方转运措施。(二)、主要危险点控制措施土方开挖
52、主要危险点控制措施序号作业项目/过程/活动主要风险因素1土方坍塌2机械作业伤害3坑底作业人员之间伤害4 临边防护 5施工用电6管道沟槽上下通道不顺畅7沟边电线杆的防护1、土方坍塌(1)引起土方坍塌的原因1)边坡太陡或者没有按放坡规定放坡;2)气候干燥,基坑暴露时间长,使土质变松软;3)基坑边堆放或移动机械,增加荷载;4)下雨使土体的含水量增加,导致土体的自重增加和水在土中渗流产生一定的动水压力,引起土体剪应力的增加而产生塌方。(2)防止土方坍塌的预控措施 1)按照规定开挖坡度进行放坡,特殊路段可适当加大坡度;2)下大雨时,应暂停土方施工,并且在雨后,要先组织人员检查边坡情况,如发现有裂缝及塌方
53、现象,要及时采取措施加以解决;3)挖土应从上而下逐层开挖,边坡严格按照作业指导书操作;4)挖土时要随时注意土壁变动的情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,要及时进行支撑或改缓放坡;5)沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具;6)在土方开挖过程中,要派人员全程监控,如发现异常情况要及时上报并尽快采取措施加以解决。另外施工人员在施工期间休息时不得在沟槽边及沟槽中; 7)在基坑开挖过程,基坑边缘堆置土方和建筑材料,或沿挖方边缘移动运输工具和机械,一般应距基坑上部边缘不少于2m,弃土堆置高度不应超过1.5m,2、防止人施工机械伤及人以及施工机械的安全土方开挖过程中,机械开挖前应先发出信号,施工人员不得进入挖掘机施工半径内作业,在挖掘机挖不到的地方或人工清理坑底土层时,要等挖掘机离开此工作面或停止挖土厚才能进入此工作面施工。中间休息时,挖掘机要距离沟槽边远些,不得将其停在沟槽上坡口线处。以防止土方坍塌造成意外的伤害。3、清理基坑底时防止施工人员之间的碰伤在人工清理沟槽底土层时,施工人员应保持一定的安全操作距离并戴好安全帽。施工前应检查施工用具是否松动,已松动的工具要及时采取措施修好,以防止施工人员之间不必要的碰伤事故4、基坑开挖后,施工时临边作业易造成
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