室外给排水施工方法

1、室外给排水施工方法一、一般规定1 本章适用于民用住宅小区和厂区内，室外给水 消防 管网、室外排水 管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程二、施工准备一、技术准备1施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收标准和标准图 等。2 已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。3技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。二、材料要求1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质 量合格证明文件。2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术 标准和设计要求。3 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完 好，外表无划痕及外力冲击破损。

2、4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。5管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合 管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。三、主要机具1 施工机具见?施工机具表?2测量仪器见?施工测量仪器表?四、作业条件1管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向 上的障碍物要去除。2在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业 主指定的地方。并将脏物去除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布 情况，并作出标记。五施工组织及人员准备1施工前应建立健全的质量管理体系和工程质

3、量检测制度。2施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。3施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员 有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油 漆工、泥瓦工、普工。三、给水管道安装一材料质量要求1主材的技术标准2材料的验收1?给水铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外 光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型 规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。5、管道水压试验及消毒1一般规定1 水压试验应在回填土前进行。2 对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。3对

4、捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再 进行试压，浸泡时间应符合以下规定：无水泥砂浆衬里，不少于24h；有水泥砂浆衬里，不少于48h。4水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。当承插给水铸铁管管径不大于350mm时，试验压力不大于I.OMpa时，在弯头或三通处可不作支敦。5水压试验管段长度一般不要超过 1000m,超过长度宜分段试压，并 应在管件支敦到达强度前方可进行。6试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件 相连，已设置这类附件的要设置堵板，各类 阀门在试压过程中要全部处于开 启状态。7管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏

5、导路线的设计。8管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管 段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。9冬季进行水压试验应采取防冻措施。试压完毕后及时放水。10 水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于 1.5级，最 大量程宜为试验压力的1.31.5倍，表壳的公称直径不应小于 150mm,压力 表至少要有两块。2试压及消毒程序如下：1按本标准有关工艺，按下简图铺设连接试验管道，进水管段，安装 阀门、试压泵、压力表等。具体布置应编写水压试验方案2缓慢充水，冲水后应把管内空气全部排尽。3空气排尽后，将检查 阀门关闭好，进行加缓慢加压，先升至工作压 力检查，再升至试压压力观察

6、，然后降至工作压力读表，符合本标准质量标 准为合格。4升压过程中，假设发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢那么气 体没排尽，应重新排气后再升压。5试压过程中，全部检查假设发现接口渗漏，应作出明显标记，待压力 降至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格。6试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应立即办理验收手续，组织 回填。7新建室外给水管道于室内管道连接前，应经室内外全部冲洗合格后 方可连接，。8冲洗标准当设计无规定时，以出口的水色和透明度与入口处的进水 目测一致为合格。四质量标准1 一般规定输送生活给水的的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁 管。塑料管、复合管或给水铸铁管

7、的管材、管件应是同一厂家的配套产品。2主控工程1给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以 上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。如无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的 覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于 700mm。检验方法：现场观察检查。2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 检验方法：观察检查。3管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋 在土壤中。检验方法：观察检查4给水系统的各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或 承口的距离；管径小于或等于 450mm时，不得小于250mm;管径大于 450mm,时，不得小于35

8、0mm。检验方法：尺量检查5 管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小 于 0.6Mpa。检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内的压力降不应大于0.05Mpa然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏； 管材为塑料管时，试验压力下，稳压 1h压力降不大于0.05Mpa然后降至工 作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。6镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求,如设计无规定时, 可按表?管道防腐层种类? 的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、 滑移、接口不严等。检验方法：观察和切开防腐层检查。7给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道

9、还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。3、一般工程1管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应 符合表?室外给水管道安装的允许偏差和检验方法?的规定。2管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等 缺陷。检验方法：现场观察检查。3管道连接应符合工艺要求，阀门，水表等安装的位置应正确。塑料 给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径? 50m时必须设独立的支撑装置。检验方法：现场观察检查4 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在 500mm以 内时，给水管管径小于

10、或等于 200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m;管径 大于200mm的，不得小于3mm。检验方法：观察和尺量检查四、消防水泵接合器及室外消火栓安装一、材料质量要求1室外消火栓、消防接合器、 阀门等产品型号的选用应遵守设计要求。2严格检查消火栓、接合器等各处开关是否灵活、严密、吻合，所配带 的附属设备配件是否齐全。产品要具有生产合格证和消防主管部门的认可证书二、工艺流程三、操作工艺1消火栓和消防水泵接合器的阀门安装见本标准阀门安装工艺。室外消火栓、消防消防水泵接合器的安装应参照标准图01S201 99S2032消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种形式，要根据现场的实 际地理情况选用。3安

11、装形式为“浅装的消火栓，从干管接出的支管应尽量短。4消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式，一般情况下压力为1.6Mpa的采用法兰连接，压力为I.OMpa的采用承插连接，订货时要 注明连接型式。连接工艺见管道安装标准5消火栓设有自动放水装置，当内置出水 阀门关闭时自动放空消火栓内 留存的积水，以防消火栓冻裂。6消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩，支墩必须托紧弯管或三通底 部。7当泄水口位于井室之外时，应在泄水口处做卵石渗水层，卵石粒径为2030mm,铺设半径不小于500mm,铺设深度自泄水口以上 200m至槽底。 铺设卵石时应注意保护泄水装置。8埋入土中的管道防腐按图纸设计要求，法

12、兰接口涂沥青冷底子油及沥 青漆各两道，并用沥青麻布或 0.2mm厚底塑料薄膜包严。9消防水泵接合器的阀组安装10如采暖室外计算温度低于零下15C的地区，应做保温井口或采取其它 保温措施，保温井口的做法详见 97S40111消火栓和水泵消防接合器的水压试验和冲洗参照与管网水压试验和冲四、质量标准1一般规定1消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、形式必须符合设计要求。2主控工程1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa。检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05Mpa然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。2消防管道在竣工前，必须对管

13、道进行冲洗。 检验方法：观察冲洗出水的浊度。3消防水泵结合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操 作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出 水栓口的中心安装高度距地面应为 1.10m其上方应设有防坠落物打击的措 施。检查消火栓等设备砌筑支敦安装消火栓管道穿井壁空隙的处理水压试验 安装支管连接管道防腐检验方法：观察和尺量检查。3一般工程1室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口 安装高度允许偏差未20mm。检验方法：尺量检查。2地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部进水口与消 防井盖底面的距离不得大于400mm,井内应有足够的操作

14、空间，并设爬梯。 寒冷地区的井内应做防冻保护。检验方法：观察和尺量检查。3消防水泵接合器的平安阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。检验方法：现场观察和手扳检查。五、室外排水管道安装一、材料质量要求1塑料管材的验收管材、管件外观质量应符合以下要求：1颜色应均匀一致，无色泽不均及分解变色线；2内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明显的裂纹、 凹陷；3管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于 1%,端口必须平直 其垂直于轴线；4管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；5管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性 能。6粘接剂应呈自有流动状态，不得

15、呈凝胶体，在未搅拌情况下不得有团 块、不溶颗粒7粘接剂中不得含有毒和有利于微生物生长的物质，不得影响水质和对 饮水产生味、嗅的影响8每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。二、工艺流程三、操作工艺1. 管道铺设1下管前的准备工作： 检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边 等缺陷不允许使用 检查根底的标高和中心线。根底混凝土强度须到达设计强度等级的 50和不小于 5Mpa 时方准下管。 管径大于700mm或采用列车下管法，须先挖马道，宽度为管长 300mm 以上，坡度采用 1:15。 用其他方法下管时，要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具， 无损坏现象方

16、可使用。临时设施要帮扎牢固，下管后座应稳固牢靠。 校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。下管前管材检验检查沟底标 高和管基强度检验下管机具和绳索下管接口闭水实验 铺设在地基上的混凝管，根据管子规格量准尺寸，下管前挖好枕基 坑，枕基低于管底皮 10mm，2下管 ?根据管径大小，现场的施工条件，分别采用压绳法、三角架、木架漏 大绳、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、列车下管法等见以下图所示。 下管前要从两个检查井的一端开始，假设为承插管铺设时以承口在前 稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在 600mm以上的平口或承插管道 接口，应留有10伽缝隙，管径在600mm以下者，留出不小于3mm的对口缝 隙。 下管后找

17、正拨直，在撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土根底上。待 两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口 使用套环接口时，稳好一根管子在安装一个套环。铺设小口径承插管 时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的 灰浆应从里口抹平。2. 管道接口1 塑料管溶剂粘接连接1 检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净，使被粘 接面保持清洁、无尘砂与水迹。外表粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁 剂擦净。2采用承口管时，应对承口与插口的紧密程度进行验证。粘接前必须将 两管试插一次，使插入深度及松劲度配合情况符合要求，并在插口端外表划 出插入承口深度的标线。管端插入承口深度可按

18、现场实测的承口深度。3涂抹粘接剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴 向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。4涂抹粘接剂后，应立即找正方向对准轴线将管端插入承口，并用力推 挤至所画标线。插入后将管旋转1/4圈，在不少于60s时间内保持施加的外力 不变，并保证接口的直度和位置正确。5插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接剂檫拭干净。注：工厂加 工各类管件时，粘接固化时间由生产厂家技术条件确定。6粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在 5C以下操作。所使用的粘接 剂必须经过检验，不得使用已出现絮状物的粘接剂，粘接剂与被粘接管材的 环境温度宜根本相同，不得采用明火或电炉等设施加热

19、粘接剂。3. 五合一施工法1五合一施工法是指根底混凝土、稳管、八字混凝土、包接头混凝土、 抹带等五道工序连续施工。2管径小于600mm的管道，设计采用五合一施工法时，程序如下： 先按测定的根底高度和坡度支好模板，并高出管底标高23mm,为基础混凝土的压缩高度。随后及浇灌。 洗刷干净管口并保持湿润。落管时徐徐放下，轻落在根底底下，立即 找直找正拨正，滚压至规定标高。 管子稳好后，随后打八字和包接头混凝土，并抹带。但必须使根底、 八字和包接头混凝土以及抹带合成一体。 打八字前，用水将其接触的根底混凝土面及管皮洗刷干净；八字及包 接头混凝土，可分开浇注，但两者必须合成一体；包接头模板的规格质量， 应

20、符合要求，支搭应牢固，在浇注混凝土前应将模板用水湿润。 混凝土浇注完毕后，应切实做好保养工作，严防管道受震而使混凝土 开裂脱落。4. 四合一施工方法1管径大于600mm的管子不得用五合一施工法，可采用四合一施工法。待根底混凝土到达设计强度 50和不得小于 5Mpa 后，将稳管、八字 混凝土、包接头和抹带等四道工序连续施工。不可分隔间断作业2其它施工方法同五合一相同5. 室外排水管道闭水试验管道应于充满水 24h 后进行严密性检查，水位应高于检查管段上游端部 的管顶。如地下水位高出管顶时，那么应高出地下水位。一般采用外观检查， 检查中应补水，水位保持规定值不变，无漏水现象那么认为合格。四质量标准

21、1一般规定1本章适用于民用建筑群 住宅小区 及厂区的室外排水管网安装工程的 质量检验与验收。2室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料 管。其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。2主控工程1排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡和倒坡。 检验方法：用水准仪、拉线和尺量检查。2管道埋设前必须做灌水实验和通水试验，排水应通畅，无堵塞，管接 口无渗漏。检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段观察。3 一般工程1?管道的坐标和标高应符合设计要求六、管沟施工一、管沟开挖施工1 工艺流程2 操作工艺A 测量、定位1测量之前先找固

22、定好水准点，其精度不应低于皿级。2在测量过程中，沿管道线路设置临时水准点。3测量管线中心线和转弯处的角度。并与当地固定建筑物相连。4假设管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处，要设置特别标记示众。5在测量过程中应做好记录，并记明全部水准点和连接线。6给水管道坐标和标高偏差要符合本标准的规定，从测量定位起就应控 制偏差值符合偏差要求。B 沟槽开挖1 按当地冻结层深度；通过计算确定沟槽开挖尺寸，放出上开口挖槽 线。D v 300mm时为：D +管皮+冻结深+ 0.2mD 300mm时为：D +管皮+冻结深D 600mm时为：D +管皮+冻结深0.3m管径mm507510030035060070010

23、00测量确定线路钉中心桩放线定位管沟开挖管沟回填2按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好 灰线。3按人数合最正确操作面划分段，按照从浅到深顺序进行开挖。4一、二类土可按30cm分层逐层开挖，倒退踏步型开挖，三、四类土 先用镐翻松，再按30cm左右分层正向开挖5每挖一层清底一次，挖深 1m 切坡成型一次，并同时抄平，在边坡上 打好水平控制小木桩。6挖掘管沟和检查井底槽时，沟底留出 1520cm暂不开挖。待下道工 序进行前抄平开挖，如个别地方不慎破坏了天然土层，要先去除松动土壤， 用砂等填至标高，夯实。7岩石类管基填以厚度不小于100mm的沙层。8当遇到有地下水时，排水或人工

24、抽水应保证下道工序进行前将水排 除。9敷设管道前，应按规定进行排尺，并将沟底清理道设计标高。按下表 规定挖好工作坑。10采用机械挖沟时，应由专人指挥。为确保机械挖沟时沟底的土层不被扰动和破坏，用机械挖沟时，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右一层不挖，待铺管前人工清挖。C、回填1 管道安装验收合格后应立即回填。2回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻 土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。3沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不 产生位移，必要时可采取限位措施。4管道两侧及管顶以上0.5m局部的回填，应同时从管道两侧填土分层夯 实，不得损坏管

25、子和防腐层，沟槽其余局部的回填也应分层夯实。管子接口 工作坑的回填必须仔细夯实。5回填设计填砂时应遵照设计要求6管顶 0.7m 以上部位可采用机械回填，机械不能直接在管道上部行驶。7管道回填宜在管道充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长期处于空 管状态。三质量标准1一般规定1 冬季井室施工应有防冻措施，夏季施工应有防晒措施。2主控工程1管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。 检验方法：现场观察检查。2各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不 得混用。检验方法：现场观察检查。3设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上外表应与路面相平，允许偏差为士5mm绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上外表应高出地