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文档简介
1、厨电产品成品出厂抽查检验控制程1 目的标准成品出厂抽样检查方法, 确保本公司出厂的成品质量最终满 足顾客要求。2 适用范围适用于本公司厨电产品成品的出厂抽样检查。3 引用标准GB/T2828.1 2003?计数抽样检验程序?4 职责4.1 品质共享部负责公司内所有成品的出厂抽样检查的实施及 处理;4.2 生产部负责留放检查批的首件成品及不合格产品的原因分 析和制定改善措施;4.3 实验室负责进行型式试验和定期确认检验;4.4 品质异常时,其他部门协助品质共享部及工厂制造系统妥 善处理。5 工作程序5.1 成品出厂检验OQC人员由经过培训的品质共享部人员担任。5.2 检验批同型号, 在根本相同的
2、时间和一致的条件下制造的产品。 可以 是同一天生产的同一种机型或连续多个工作日生产同一机型且产 品组装前的零部件是同一次投料的批作为一个检验批。 但如果是第二种情况,数量超过 2000 台应作为不同批处理。5.3 抽样方案531未通过TR7和ADCP评审的新产品百台、 千台试产的检查水平按一般检查水平H GH水平进行抽样,接收质量限AQL为:531.1 电气产品:A类不合格接收方案为0,1; B类不合格AQL=4.0; C类不合格判批合格;5.3.1.2燃气产品:A类不合格接收方案为0,1; B类不合格AQL=4.0; C类不合格判批合格;不合格分级标准详见? 产品 质量 审核评级指导书 ?;
3、5.3.2 通过TR7和ADCP评审,由试产转为正常生产的产品的检查 水平按特殊检查水平S-4水平进行抽样,接收质量限 AQL同5.3.1 ;5.3.3 正常生产的产品质量异常或长期稳定的,经过 制造总监 批 准后可按 GB/T2828.1 2003 标准进行加严或放宽检验;5.3.4 电器产品、热水器、气电两用灶、灶柜一体机采用 分数接受数一次抽样方案 , 燃气灶产品采用二次抽样方案。5.4 出厂检验也叫 OQC检验5.4.1 入库检验。OQC检验员以各产品?成品检验作业指导书? 为依据,对生产批进行抽样检验, 抽样应覆盖 首件和末件 产品, 并 且尽量均匀抽样,检查结果记录于 ?XXX成品
4、 OQC佥验记录单?、 ?OQC佥验日报?及?OQC佥验结果通知单?。542 仓库检验。OQC检验员以各产品?成品检验作业指导书?为依据, 对在库成品实施检查, 所有机型 库存期超过 三个月 的,以 每次的检验日期为起点, 每隔三个月 必须覆盖一次, 检查结果记录 于?XXX成品 OQC佥验记录单?、?OQC佥验日报?及?OQC吉果 通知单?。443 ?0Q检验日报?和?0Q检验结果通知单?每月交 0Q主管 确认;?XXX成品0Q检验记录单?、?灶具0Q性能抽检报告?、?热水器0Q性能抽检报告?应及时送车间负责人车间主任或线长和品质共享 部部长或0Q主管确认。5.4.4 OQC检验方案与发货的
5、协调。OQC主管应及时了解发货计 划,对于边生产边发货的产品 和长时间滞库产品突然发货的产品 要 尽可能提前检验,防止出现不合格品而影响发货的情况。5.5 专项检验。当由于材料异常、生产异常、顾客投诉或其它 原因要对某批产品进行指定工程的专项检验时,检验记录应记录在? OQC专项检验记录单?上。5.6 型式试验。OQC主管根据年度生产方案编制年度型式试验计 划,经过品质共享部部长 批准和实验室主任确认后生效。 年度型式 试验方案可以根据实际生产情况进行适当调整, 一般应抽取当月生 产量最大的 1-2 种产品进行。 不合格处理的措施?5.7 确认检验。实验室应按照 CCC生产许可证的要求,对生产
6、产品的质量状况进行定期确认检验。 具体检验工程,频次和要求请 参考附录 D。5.8 检验结果的处理5.8.1 OQC 检验判为合格的成品批,在抽样产品外箱上和 产品批 标识卡 上加盖合格章并注明检验日期后即可判定入库; 单台不合格 由车间维修,OQC佥验员检验合格后在?xxx成品OQC佥验记录单?上作好返工和复查记录后入库。5.8.2 OQC 检验判为不合格的成品批, 挂红色 “停止发货 牌并 及时通知生产部将该批隔离,同时;提出?OQC检验不合格对策书?,生产部协调相关部门分析原因及 制定改善措施,由工厂制造系统对该批返工并填写?OQC佥验不合格对策书?后交于OQC佥验员,经OQC佥验员确认
7、并对该批产品二 次抽检合格并填写检验结论前方可入库;5.8.3 OQC 检验判为不合格的单台成品, 加贴红色不合格标识并 及时通知生产部将该台隔离,对该台返工后经OQC佥验员确认该台合格方可入库;5.8.4 C 类缺陷做好相关记录并通知工厂制造系统。5.9 停止发货的管理5.9.1 当产品批潜在不合格、或由于检验文件不全或尚未检验,产品尚未通过百台评审、 未获取CCC/CQ认证证书或者其他原因不能判定批是否合格时,应对该批挂“停止发货牌,对该批进 行隔离;592 对于停止发货的产品,OQC检验员应及时通知 OQC主管,OQC主管到现场调研清楚该批次详细情况,并应在第一时间向相关人员发布停货通知
8、 可以是电子邮件或 , 通知一定要发到生产 方案员、 相关车间的统计员与车间主任, 及成品仓库管理员、 效劳 物流部发货管理员 ,并登记在?成品停止发货清单?上,OQC 主管将该清单共享在品质共享部电脑上,供相关人员查阅。5.9.3 发出停止发货通知时,应详细注明产品型号,工单号,停 货数量, 产品序列号范围。 生产方案员接到通知后, 在系统里录入 工单, 并把工单及时发给统计员, 统计员接到工单, 就马上在系统 里做返工手续, 从成品仓库里面退出停止发货的批次与数量。 车间 接到品质共享部的正式返工单后,实施返工,重新复检合格以后, 统计员、仓管员在系统里办理成品返工的入库手续。5.9.4
9、OQC 检验员应确保书面?成品停止发货清单?悬挂在成品库门口,随时保持更新,确保与仓库里停止发货状态一致。OQC主管要及时更新共享在电脑中的清单,确保与书面停止发货清单一致。5.9.5 对于退机等情况, 同一批次型号较多的, 可以直接标示为 “退 机,或将退机清单复印一份附在相应的停止发货清单、标示牌等处。5.9.6 停止发货的产品在经过评审或返工后检验合格后经品质共享部部长或OQC主管批准前方可出库。5.10 每次检验完毕需将检验记录呈部门主管批准后交于部门资料管理员登记、归档5.11 检验设备管理5.11.1 为了设备能够正常使用, 在使用前须查看是否有合格标识 及尚在有效期内;5.11.
10、2 在每天的检验工作开始前须对检验设备进行校正;5.11.3 检验设备管理参照?计量器具管理程序? 。6 附录6.1 附录 D 3C 检验工程,频次和要求7 相关文件7.1 ?纠正及预防措施管理程序?7.2 ?计量器具管理程序?7.3 ?产品 质量 审核评级指导书?8 相关记录8.1 FTMS2036-01电器成品 OQC 检验记录单保存地点:品质共享部保存期限:三年8.2 FTMS2036-02燃气灶具成品 OQC检验记录单保存地点:品质共享部保存期限:三年8.3 FTMS2036-04OQC 检验日报保存地点:品质共享部保存期限:三年8.4 FTMS2036-05OQC 检验结果通知单保存
11、地点:品质共享部保存期限:三年8.5 FTMS2036-06OQC 检验不合格对策书保存地点:品质共享部保存期限:三年8.6 FTMS2036-07电磁灶成品 OQC检验记录单保存地点:品质共享部保存期限:三年8.7 FTMS2036-08成品OQC检验专项检验记录单保存地点:品质共享部保存期限:三年8.8 FTMS2036-09成品停止发货清单保存地点:品质共享部保存期限:三年8.9 FTMS2036-10热水器成品 OQC检验记录单保存地点:品质共享部保存期限:三年8.10 FTMS2036-11电热灶成品 OQC检验记录单保存地点:品质共享部保存期限:三年8.11 FTMS2036-12
12、气电两用灶成品 OQC检验记录单保存地点:品质共享部保存期限:三年8.12 FTMS2036-13灶柜一体机成品 OQC检验记录单保存地点:品质共享部保存期限:三年8.13 FTMS2036-17灶具OQ性能抽检报告保存地点:品质共享部 保存期限:三年8.14 FTMS2036-18热水器0Q性能抽检报告保存地点:品质共享部 保存期限:三年8.15 FTMS2036-19 试验报告保存地9 附那么本文件由品质共享部提出并拟制,品质共享部、工厂制造系统执行, 品质共享部负责文件执行情况的检查。电器成品检验oqC佥验记录单口 在线抽查 仓库抽查油烟机 口消毒柜 微波炉 电烤箱电蒸箱年 月 日号 型
13、 品 产号1包工4d由L1Z7A曰右 箱 纸 纸1牌 铭r 箱 纸2验 检袋 塑3亠二亠亠验 检沫 泡4V亠验 检木 垫5A 检验A1PB1-7MUL卓面2量 质 贴 J,亠0 4量 质 牌量 质 关开4懺机文件能5 L质 钮 旋K附I CYZZ号附2zr/z HJX正 量 数 厂匸Pr70 ,1丄匸正 装 包f/z匚放5,一 J-?/ dj口 观 、I 上 外- 罩 5 叨?/44 L 田(- T 百0阻 电 接Q ,冃冷 干丄人 率. x V432音 噪 机功 能雀7机tI?冃4 F 匕一 !泄 臭- 亠度箱W40臭二 OA 旻B用1?T人 L41位U -!检1.12.其它单台判定合 格不
14、 合格合 格不 合格合 格不 合格合 格不 合格合 格不 合格合 格不 合格合 格不 合格综合判定A类缺陷项,B类缺陷项,C类缺陷项该批合格该批不合格检验:生产车间确认: 注:打的为油烟机专有的检测工程;打*的为消毒柜专有的检测项目;打的为微波炉专有的检测工程;有实测值的检验工程记录实测值;打的为电烤箱专有的检测工程;打的为电蒸箱专有的检测项 目;记录工程中所有“质量包括外观和装配质量两方面。备注:燃气灶具成品oqC佥验记录单FTMS2036-021测试日期:年 月 日产品型号检验批量抽样数量抽样地点生产日期气源种类及额定燃气压力:口丫 2800 Pa T 2000 Pa R 1000 Pa其
15、他测试项目技术要求重 要 度检测结果12345j产品编号外观总体外观灶面整洁,无明 显划伤、疵点、 翘曲;炉头、支 架摆放平整;底 盘无变形B包 装 和 标 志标签、包装、配件铭牌、气源种类 等内容齐全与产 品致,标签粘 贴标准,包装整 洁无缺陷,配件 齐全A气密性从燃气入口到燃烧器阀门8kPa泄漏量w0.04L/h熄火保护装置8kPa泄漏量w0.3L/h从燃气入口到火孔1.5 P额点燃不向外泄漏燃烧 状 态回火、熄火、离焰无A连续/断续点火、熄火和明显漏火无火焰传递4秒着火、无爆燃B黑烟、接触黄焰无火焰均匀性均匀点火性能点火10次应8次以上点燃,不得连续2次失效,无爆燃左B中右点火针放电距离
16、应正常, 不能有漏电及 其它现象A开阀时间W 5S,闭阀时间W 45S特别功能联动功能正常联动低压报警功能双电池电压UW 2.05V报警,U 2.25V不报警;单电池电压UW 1.10V报警,U 1.25V不报警;结构阀 门、旋钮操作灵活自如,无卡死。 旋钮 压死状态,旋钮最低点与防污 套最高点的间隙?1mm玻璃面 板;旋钮最低点与翻边最高点 的间隙?1.3mm不锈钢面板不 嵌入台面,旋钮最低点与翻边 最高点的间隙?1.2mm不锈钢 面板嵌入台面。左中右A装配状况点火针、热电偶无弯斜、 断裂、漏 电缺陷;连接插头到位,接触好; 点火器高压输出端部 20mm无其它 导线靠叠阀杆偏,所有型号w 1
17、mmB装配标准、牢固,紧固件安装到位, 内部接线布线正确,无少装、混装、 错装整机与台面间隙玻璃面板w1.5mm,不锈钢面板w 2mm.锅支架无明显晃动,锅支架与面板 的间隙w 0.8mm与承液盘的间隙w 0.8mm铝合金条与玻璃面板的间隙w0.8mm承液盘与面板间隙w 0.8mm面板厚度符合设计要求C其它缺陷无单台判定备注批判定车间确认工艺员:检验员:审核OQC线长:批准OQC主管OQC检验不合格对策书FTMS2036-06DNO.产品名称产品型号产品编号生产日期检查日期检验员检验批量抽样数量不良数量不良内 容及缺 陷分类品质 部检验员: 初步原 因分析品质 部分析: 制 造 系 统 原 因
18、不良 原因 与改 善措施: 采购外检 冲制喷涂 车间检 验人机料法环测签名:确认:人机料法环测签名:确认:人机 料 法 环 测善措施:研 发系统原 工乙签名: 改善 措施 的有 效性 验证 与返 工情 况的 跟踪品 质部签名: 此次不良 可能 存在 的范围及影响评价品质部批准:长期跟踪情况需要不需要批准:最终确认及意见电磁灶成品oqC佥验记录单FTMS2036-07E测试日期:年 月 日产品型号检验批量抽样数量抽样地点生产日期测试项目技术要求重要度检测结 果12345产品编号包装检验平整、清洁、字迹清晰、兀整、无缺陷。B-C随机文件及附件附件齐全,应与说明书上 致。A-B-C外观检验清洁、平整、光亮、色泽 均匀、无划伤破损,图案 文字清晰、牢固B装配质量装配牢固、正确,不能少装、 混装、错装A-B通电检验插上电源线,显示双“ 8;触摸“电源键,显示双“CA 性能1、泄漏电 流在1.06倍额定电压233V下工作的15S内,泄漏电流w 3.25 mAA2、电气强 度1250V,30mA,1min 不 发生闪络和击穿3、接地电 阻W 0.1 Q4、输入功 率0.9P额1.05P额总功率:2790W3255W左边灶头功率:1890W2205W
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