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文档简介
1、4.1.1 进入零件设计模块进入零件设计模块 选择【开始】(Start)|【机械设计】(Mechinical Design)|【零件设计】(Part Design)命令,在弹出的新建零部件对话框内输入零部件名称,按确定按钮,就可以进入零件设计平台。 在零件设计的过程中,经常要在草图工作台和零件设计平台之间切换,在草图工作台绘制好二维轮廓,然后切换到零件设计平台,利用二维轮廓生成三维实体。第1页/共104页4.1.2 主要工具栏主要工具栏 零件设计主要是通过拉伸、旋转、扫描等方式生成简单的实体零件,简单实体零件按照几何关系进行组合形成复杂的实体零件。 零件设计过程中主要用到5个工具栏: 【基于草
2、图特征】(Sketch Based Features)工具栏,提供了10种生成零件的方法,该工具栏有3个展开工具栏。第2页/共104页4.1.2 主要工具栏主要工具栏 【修饰特征】(Dress Up Features)工具栏,提供多种修饰零件的功能,将在本章介绍。 【变换特征】(Transformation Features)工具栏,如图所示,提供了一些变换方法,通过利用它们很方便地生成零件特征或修改特征。第3页/共104页4.1.2 主要工具栏主要工具栏 【参考元素】(Reference Element)工具栏,用来生成点、线和面作为生成零件的参考。 【布尔操作】(Boolean Opera
3、tion)工具栏,可以用来对一个零件文件的多个组件进行布尔运算。第4页/共104页4.2 创建基于草图的零件特征创建基于草图的零件特征 【基于草图特征】(Sketch Based Features)工具栏是零件设计平台的核心模块,是生成三维实体零件的最基础最常用的工具。通过在草图模块绘制的图形,经过拉伸、旋转、扫描等零件设计工具的操作生成三维实体零件。第5页/共104页4.2.1 创建拉伸凸台创建拉伸凸台 【拉伸凸台】工具,是通过将草绘沿着指定方向运动来创建实体的建模方式。单击该工具按钮右下黑色三角,展开凸台工具栏,如图所示, 该工具栏包括: 1凸台(Part) 2拔模圆角凸台 3多凸台第6页
4、/共104页4.2.1 创建拉伸凸台创建拉伸凸台 打开素材ch04 / 4.1.1_pad_EX1以草图二为轮廓第7页/共104页4.2.1 创建拉伸凸台创建拉伸凸台 注意: 【第一象限】中选项组的【类型】下拉列表中的【直到下一个】和【直到最后】仅限于同一几何体内部的实体作为限制。不同几何体的实体或者同一几何体的非实体元素均不能作为限制元素。第8页/共104页4.2.1 创建拉伸凸台创建拉伸凸台 打开素材ch04 / 4.1.1_pad_EX1以草图三为轮廓第9页/共104页4.2.1 创建拉伸凸台创建拉伸凸台 中性边界:中性边界:以草图线为中性边界向两侧等厚生成第10页/共104页4.2.2
5、 创建孔特征创建孔特征 【孔】工具,是从实体上去除一个圆柱体的建模方式。 特点: 1. 灵活的孔类型选择。有简单孔、锥形孔、沉头孔、埋头孔、倒钻孔等; 2. 可附带添加螺纹特征。第11页/共104页4.2.2 创建孔特征创建孔特征 打开文件ch04/Hole_EX2.CATPart 孔特征的使用方法:先选择要打孔的零件表面,单击工具栏中【孔】按钮,此时模型上就出现了孔特征的预览。第12页/共104页4.2.2 创建孔特征创建孔特征 注意:实际上,鼠标单击处就为孔特征提供了预定位。想要将孔设置在于其位置,可以通过草图,约束孔的位置,后面再做介绍。第13页/共104页4.2.2 创建孔特征创建孔特
6、征 扩展选项卡: 1. 盲孔盲孔:指定深度尺寸的空; 2. 直到下一个直到下一个:孔将贯穿支持实体,直到下一个实体片段; 3. 直到最后直到最后:贯穿整个实体; 4. 直到平面直到平面/曲面曲面:孔深至指定平面/曲面。第14页/共104页4.2.2 创建孔特征创建孔特征 类型选项卡: 1. 简单孔:圆柱状孔; 2. 锥形孔:侧壁带有锥度的孔; 3. 沉头孔:上班部分带有圆柱沉头的孔; 4. 埋头孔:孔的上半部带有锥形沉头的孔。简单孔简单孔锥形孔锥形孔 沉头孔沉头孔 埋头孔埋头孔 倒钻孔倒钻孔第15页/共104页4.2.2 创建孔特征创建孔特征 对任意孔进行定位:对任意孔进行定位: 1. 选中实
7、体某一个面,并激活【孔】特征; 2. 选择【定位草图】; 3. 选中圆弧及孔中心(按住Ctrl进行多选),给其一个“同心度”约束; 4. 退出草图;第16页/共104页4.2.2 创建孔特征创建孔特征 实例:绘制一个螺纹孔 1. 定位孔的中心在圆弧中心; 2.扩展:盲孔 / 底部:V形底,120度 3. 类型:沉头孔 / 直径:18mm / 深度:3mm 4. 定义螺纹:类型:公制粗牙 / 描述:M16 / 深度:6mm / 孔深:10mm / 右旋第17页/共104页4.2.2 创建孔特征创建孔特征 注意:注意: 1. 一般来说,定义螺纹选项中“螺纹深度螺纹深度孔深度孔深度 沉头孔深度沉头孔
8、深度 ”否则将会弹出错误信息; 2. CATIA中添加的螺纹特征在3D模型上并不现实,在后续工程图中会显示出螺纹的工程标注。第18页/共104页4.2.3 创建扫描肋创建扫描肋 【肋】工具,是沿中心曲线扫掠轮廓创建实体零件的绘图工具。单击该工具按钮,系统弹出肋定义对话框,如图所示。第19页/共104页4.2.3 创建扫描肋创建扫描肋 轮廓轮廓:此轮廓已在垂直于用于定义中心曲线的平面的平面中完成设计,是封闭轮廓。 中心曲线中心曲线:中心曲线是开放的。还可以使用开放轮廓和封闭中心曲线创建肋。3D 中心曲线必须相切连续。还可以使用平面线框几何图形作为轮廓或中心曲线。 第20页/共104页4.2.3
9、创建扫描肋创建扫描肋 控制轮廓:控制轮廓: 保留角度保留角度 :此选项用于规定轮廓的草图平面和中心曲线切线之间的角度值。 拔模方向拔模方向 :设置此选项后,选择将 x 轴定义为拔模方向。用于定义轮廓的平面将保持与“平面 yz”垂直。第21页/共104页4.2.3 创建扫描肋创建扫描肋 打开素材ch04 / 4.1.3Rib_EX3 1. 以草图1为轮廓,以草图2为中心曲线; 建立的模型位置在草图1的位置 2. 轮廓的控制:选择拔模方向,并以x轴为基准;将模型建立到中心曲线所在位置; 3. 创建薄壁的肋特征:选择厚轮廓;中性边界:使壁厚相对轮廓草图内外等厚。第22页/共104页4.2.4 创建加
10、强肋创建加强肋 【加强肋】工具,是直接采用草图线来快速创建辅助肋板。 加强肋不能作为几何体内的第一个特征存在。其一侧为草图等,另一端到一下平面或曲面为止。第23页/共104页4.2.4 创建加强肋创建加强肋 例题讲解一般步骤: CH04 / 4.1.4Stiffener_EX4 1. 点击工具栏中【实体混合】下的【加强肋】; 2. 模式:从侧面/从顶部;厚度、中性边界和之前一样; 3. 轮廓:不封闭的直线或曲线第24页/共104页4.2.5 创建实体混合创建实体混合 混合:混合:可以理解为两个拉伸体的布尔交。 布尔运算:布尔代数进行集合运算。 例题:CH04 / 4.1.5Conbine_EX
11、5第25页/共104页4.2.6 放样放样 又叫多截面实体,是通过若干个界面来定义实体形状的建模方式。 通过此功能可以创建多截面的扫描体,截面形状要求是平面的封闭轮廓,扫描过程中形状的变化由引导线和脊线控制。 为创建不规则形体提供了更强的控制性。第26页/共104页4.2.6 放样放样 打开素材ch04 / 4.1.6_MultiSection_Ex6 1.单击【多截面实体】 2. 依次选择“草图.2”和“草图.1”。 这里注意,在有很多个界面的时候,选择的先后顺序可以倒过来,但一定要顺序选择。第27页/共104页4.2.6 放样放样 3. 选择“耦合”选项卡,截面耦合处选择“比率”,预览后会
12、发现此时这个多截面实体有些扭曲,也就是方形的截面的顶点并没有对应到截面相应比例的点上。第28页/共104页4.2.6 放样放样 4. 设置闭合点: 草图2上的顶点1对应的比核电应该为草图1中的点5,但系统默认为端点1,需要进行修改; 在“端点1”处右击,选择“替换闭合点”,将其换为点5即可 注意:模型的每个闭合点处都有一个红色箭头,一定要保证所有的截面的闭合点处的箭头方向一致。第29页/共104页4.2.6 放样放样【截面耦合】方式包括:【1】比率:根据曲线的横坐标值进行耦合【2】相切:根据切向不连续点进行耦合,如果各个截面上的点的数量不一样多,不能使用。【3】相切然后曲率:根据曲率切向不连续
13、点进行耦合,如果各个截面上的点的数量不一样多,不能使用。【4】顶点:根据顶点进行耦合,如果各个截面上的点的数量不一样多,不能使用。第30页/共104页4.2.8 创建多截面实体创建多截面实体 【多截面实体】工具,是通过沿计算所得或用户定义的脊线扫掠一个或多个截面曲线创建实体的工具。创建的特征可以遵循一条或多条引导曲线。单击该工具按钮,系统弹出多截面实体定义对话框,如图所示,对话框内容如下所示:第31页/共104页4.3 零件特征修饰零件特征修饰 零件特征修饰零件特征修饰是在不改变零件基本轮廓下进行的修饰。常用于对产品的细节(如圆角、倒角等),或者是为产品添加必要的工程信息(如螺纹),或者用于派
14、生类(如加厚、抽壳等),总之都是附属于其他特征之上的,不能作为几何体内的第一个第一个特征而存在。 该工具栏包括多种对已生成三维实体进行修饰的工具。下面详细介绍这些工具的用法。第32页/共104页4.3.1 倒圆角倒圆角 圆角特征,通常出于避免产品锐利棱边产生划伤,或者后续模具的加工性考虑是否添加圆角。圆角命令主要包含: 1倒圆角(Edge Fillet) 2可变半径圆角(Variable Radius Fillet) 3可变弦长圆角(Chordal Fillet) 4面与面圆角(Face-Face Fillet) 5三切线内圆角(Tritangent Fillet)第33页/共104页4.3.
15、1 倒圆角倒圆角 打开素材ch04 / 4.2.1Fillet_01 【倒圆角】:要圆化的对象为:手柄与转轴的交线(红色弧线),要保留的边线为两条紫色边线。第34页/共104页4.3.1 倒圆角倒圆角 打开素材ch04 / 4.2.1Fillet_02 【可变半径圆角】:要圆化的对象为:拉手的边线(红色弧线;相切模式;点:选择直线上棱边共6个点及圆弧上1点.第35页/共104页4.3.1 倒圆角倒圆角 打开素材ch04 / 4.2.1Fillet_02 【可变半径圆角】:设置个点处的半径分别为0、5、8(双击模型上的绿色尺寸编辑)第36页/共104页4.3.1 倒圆角倒圆角 打开素材ch04
16、/ 4.2.1Fillet_02 【弦圆角】:要圆化的对象:图中红色曲线;弦长为7. 输入值为弦长,整个圆角半径是变化的,钝角棱边的半径较大,在锐利的棱边上半径较小。用于圆角化的棱边夹角变化剧烈的情况。第37页/共104页4.3.1 倒圆角倒圆角 打开素材ch04 / 4.2.1.4TriFillet 【面与面的圆角】要圆化的对象:沙漏的上下曲面;半径:25mm第38页/共104页4.3.1 倒圆角倒圆角 打开素材ch04 / 4.2.1Fillet_01 【三切线内圆角】要圆化的对象:拉手柄两侧的面(橙色高亮);要移除的面:拉手柄端面(紫红色)。第39页/共104页4.3.1 倒圆角倒圆角烟
17、灰缸烟灰缸 1.新建文件 2. 以xy平面绘制草图: 以构造线形式绘制一个r=52.5的圆,以及夹角为45的无限延长线;以构造圆与H、V轴的交点为圆心,绘制圆弧(以中心来定位的弧),半径均为90。第40页/共104页4.3.1 倒圆角倒圆角烟灰缸烟灰缸 3. 在其相交处倒圆角r=5mm; 4. 拉伸一个20mm的凸台; 5. 打孔,直径60,深度15(通过定位草图修改孔的中心位置); 6. 以yz面为基准,再打孔,直径8的通孔,孔中心距离底面21mm。第41页/共104页4.3.1 倒圆角倒圆角烟灰缸烟灰缸 7. 对通孔的四条棱边进行倒圆角,半径为2mm 8. 对烟灰缸的外轮廓和大孔倒圆角,半
18、径为1mm第42页/共104页4.3.2 倒角倒角 【倒角】工具,是在选定边线上移除或添加平截面,即在两个原始面之间创建斜曲面的工具。单击该工具栏,系统弹出倒角定义对话框,如图所示,对话框的内容如下所述。 模式:长度1(Length1)/角度表示通过长度和角度创建倒角;长度1(Length1)/长度2(Length2)表示通过两边长常见倒角; 长度:倒角边长; 角度:倒角边之间的夹角;第43页/共104页4.3.2 倒角倒角 要倒角的对象:倒角的对象,可以是边,也可以是面; 扩展:相切相切 :倒角整个选定边线及其相切边线,它将继续在选定边线之外进行倒角化,直到遇到相切不连续的边线为止;最小最小
19、:考虑与选定边线相切的边线,在无法执行其它操作时,应用程序将继续在选定边线之外进行倒角。 实例:ch04 / 4.2.1Fillet_02的底面棱线 反转:改变倒角的方向。第44页/共104页4.3.3 拔模拔模 拔模是方便锻铸件从模具中移出的特征。简单来说,就是把拔模目标面变换为斜面的一种特征创建命令。 主要有以下3种创建模式: 1创建拔模角度 2创建反射线拔模 3创建可变角度拔模第45页/共104页4.3.3 拔模拔模 1创建拔模角度 打开素材ch04 / 4.2.3_Draft_01 观察,此到面的拉伸体是关于xy平面对称的。 目的:绘制出道具的刀刃部分第46页/共104页4.3.3 拔
20、模拔模 步骤: 1. 选择【拔模斜度】 2. 定义:角度为70度 要拔模的面:刀尖部分的平面 中性元素(对称面):xy平面 拔模方向:右击,z轴(即与z轴成70度夹角) 分离元素:勾选“分离=中性”“双侧拔模”(关于中性元素双侧对称拔模) 限制元素:平面1(拔模到此为止)第47页/共104页4.3.3 拔模拔模 2. 拔模反射线 适用于光滑曲面,该命令在曲面上自动提取拔模方向上的反射角度线作为分模线。 打开素材ch04 / 4.2.3_Draft_02 目标:完成机翼的绘制第48页/共104页4.3.3 拔模拔模 步骤: 1. 选择【拔模反射线】 2. 定义:角度:2度 要拔模的面:小旋转体1
21、 拔模方向:Z轴(预览观察具体拔模方向) 更多:定义分离元素,且选择xy平面(定义拔模部分关于xy面对称)第49页/共104页4.3.3 拔模拔模 2. 可变角度拔模 拔模角度可以渐变 打开素材ch04 / 4.2.3_Draft_03 目标:飞刀刀尖的绘制(拔模角度变化)第50页/共104页4.3.3 拔模拔模 步骤: 定义:角度:50度 / 要拔模的面:刀刃处(红色面) 中性元素:侧面(紫色) / 拔模方向:Z轴 刀尖处角度改为70度(双击即可修改)第51页/共104页4.3.4 抽壳抽壳 【抽壳】工具,是使实心零件生成一定壁厚的实体零件的工具。 素材ch04 / 4.2.4_Shell_
22、01第52页/共104页4.3.4 抽壳抽壳 默认内侧厚度:从形体表面向内保留的默认厚度; 默认外侧厚度:从形体表面向外保留的默认厚度; 要移除的面:默认的厚度显示在该平面上(桃红色) 其他厚度面:此时,双击模型上的绿色数字,可以更改其度(暗红色)第53页/共104页4.3.5 加厚加厚 【加厚】工具,是加工零部件前需要增大厚度或移除厚度的工具。 下面以如图所示图形为例,对图示孔中高亮面加厚5mm。第54页/共104页4.3.5 加厚加厚 注意:加厚命令一般对于较平整的面或曲面快速有效。但对于一些扭曲厉害的曲面来说,并不总是有效。加厚尺寸可正可负,正尺寸增厚,负尺寸减厚。第55页/共104页4
23、.3.6 添加螺纹添加螺纹 【内螺纹/外螺纹】工具,是对已有孔或圆柱进行螺纹化的工具。单击该工具按钮,系统弹出螺纹、丝锥定义对话框,如图所示,对话框中各选项用法与孔定义对话框中螺纹定义选项卡选项相同,这里不再累赘。第56页/共104页4.3.6 添加螺纹添加螺纹 1. 新建part螺母 2. 草图xy面做草图绘制正六边形退出 3. 拉伸草图1,厚度为4.2mm,勾选“镜像范围”,两侧对称拉伸。第57页/共104页4.3.6 添加螺纹添加螺纹 4. 选择“zx平面”作草图,注意要点是绘制一条与顶面成30且穿过六边形的一条棱,另外一条在V轴上。 5. 以草图2为输入做360旋转切除(旋转槽)第58
24、页/共104页4.3.6 添加螺纹添加螺纹 6. 选择切除后顶面上的任意一条圆弧棱线(定位孔的中心),单击孔按钮,选择顶面作为支撑面,绘制一个通孔。 定义螺纹:公制粗牙,M10第59页/共104页4.4 零件特征转换零件特征转换 零件特征转换是对已经生成的零件特征进行位置的变换和复制等辅助操作。特征转换工具栏也是实体零件设计平台中非常重要的辅助工具之一。该工具栏包括平移工具、镜像工具、阵列工具和缩放工具。下面介绍各工具的用法。第60页/共104页4.4.1 平移工具平移工具 该工具栏包括平移、旋转、定位变换4个工具。以4.3.1_Translation_01为例,详细介绍各工具使用方法。 1、
25、平移:只对几何体进行位置移动的变换 2、旋转:只针对几何体旋转一定角度的变换 3、对称:只对现有几何体对称到另一侧的变换操作。第61页/共104页4.4.2 镜像镜像 镜像特征:是对现有几何体(或者特征)创建成镜像对称的几何体(或者特征)的变换操作。 注意:该命令既可对几何体,也可对特征进行变换操作 1. 对几何体进行镜像操作:选择镜像基准面平面1即可弹出对话框; 2.对特征进行操作:先选择镜像的特征(本例的孔),在选择基准面(平面1)。 第62页/共104页4.4.3 阵列阵列 阵列工具是对实体对象进行多个复制的工具。,该工具栏包括矩形阵列、圆弧阵列和自定义阵列三种方式。 1矩形阵列 2圆形
26、阵列 3自定义阵列 以素材ch04 / 4.3.5_Pattern_01为例进行讲解第63页/共104页4.4.3 阵列阵列 1. 矩形阵列:以孔为阵列对象原始孔特征位于第一方向上第一个,第二方向上第二个第64页/共104页4.4.3 阵列阵列 2圆形阵列 素材ch04 / 4.3.5_Pattern_02 先选择孔1,再选择圆角1(注意顺序),之后再单击“圆形阵列”第65页/共104页4.4.3 阵列阵列 2圆形阵列 在上一步的基础上,对其进行进一步定义第66页/共104页4.4.3 阵列阵列 3用户阵列 素材ch04 / 4.3.5_Pattern_02 先选择孔1,再选择圆角1(注意顺序
27、),之后再单击“用户定义”第67页/共104页4.4.4 缩放缩放 【缩放】工具是对实体对象进行放大和缩小操作。 1.在对话框中输入参考,以及缩放比率大小; 2. 点击鼠标中键,预览缩放效果。第68页/共104页4.4.5 实例实例计算器壳体计算器壳体第69页/共104页4.4.5 实例实例计算器壳体计算器壳体 1. 新建零件 2. xy平面上绘制右图 所示的草图,添加约 束至草图呈绿色第70页/共104页4.4.5 实例实例计算器壳体计算器壳体 3. 拉伸计算器外形,厚6mm第71页/共104页4.4.5 实例实例计算器壳体计算器壳体 4. 对计算器的顶面进行倒圆角,圆角半径为0.5mm第7
28、2页/共104页4.4.5 实例实例计算器壳体计算器壳体 5. 使用【修饰】下的【盒体】命令,移除地面厚度1mm,完成壳体大体形态。第73页/共104页4.4.5 实例实例计算器壳体计算器壳体 6. 以壳体顶面为准绘制草图,并使用【基础】中【凹槽】命令(类型:直到下一个),完成计算器显示屏的绘制。第74页/共104页4.4.5 实例实例计算器壳体计算器壳体 7. 打孔,孔位置距离底面51、中心15,直径8mm,直到下一个。第75页/共104页4.4.5 实例实例计算器壳体计算器壳体 8. 对孔进行矩形阵列,x轴方向上4个,间距10;Y轴方向上4个,间距13.5第76页/共104页4.5 布尔运
29、算布尔运算 【布尔运算】是通过几个几何体之间相互作用(加、减、交等)创建新特征的一种建模技术。 原理上类似于四则运算,形象上几乎等于垒积木。第77页/共104页4.5.1 布尔装配布尔装配 布尔装配运算可以等效于其他建模软件的布尔“添加”与布尔“移除”。 打开素材4.4.1_Boolean简单介绍装配具体用法。 1. 在几何体3上右击【几何体3.对象】【装配】 结果:同为正极性的两个几何体融为一体第78页/共104页4.5.1 布尔装配布尔装配 2. 在几何体4上右击【几何体3.对象】【装配】 结果:完成装配减运算,添加进去的几何体起到了负极性的效果。第79页/共104页4.5.1 布尔装配布
30、尔装配注意:进行布尔运算前,用于容纳布尔运算结果的几何体定义为当前的工作对象(几何体2),在要参与运算的几何体上右击,在弹出的对话框中选择合适的布尔运算。正几何体:包括凸台、旋转体、肋、多截面实体等等;负几何体:包括凹槽、旋转槽、孔、开槽等等。第80页/共104页4.5.2 添加组件添加组件【添加】工具就是在忽略几何体极性的情况下将几何体相加。例题:几何体4上右击【几何体4.对象】【添加】移除组件与之原理相同。第81页/共104页4.5.3 联合修剪联合修剪【联合修剪】工具就是通过几何体之间相互修剪来创建几何体的一种操作。例题:几何体4上右击【几何体4.对象】【联合修剪】第82页/共104页4
31、.6 创建参考元素创建参考元素 参考元素工具栏是实体零件设计平台中非常重要的辅助工具模块。虽然不能直接生成实体零件,但是在零件设计过程中经常需要使用参考元素帮助零件的生成。该工具栏包括点工具、线工具和面工具。第83页/共104页4.6 引例引例异形盆异形盆 1. 新建零件; 2. xy平面上绘制花盆底部,直径220的直径; 3. 退出草图后,在圆上创建一个(110,0,0)的点,作为放样特征的闭合点; 4. 绘制花盆顶面的正六边形:绘制一个以xy平面为参考,偏移200的偏移平面;在此平面上绘制直径为400的正六边形; 5. 放样特征,即多截面实体; 6. 在六个棱边和底面倒圆角,半径为20。第
32、84页/共104页4.6.1 创建参考点创建参考点 【点】工具是创建参考点的工具,参考点可以通过以下方法创建:坐标、在曲线上、在平面上、在曲面上、圆或球面中心、曲线上切点和两点间。单击【参考元素】工具栏上的【点】工具按钮,系统弹出点定义对话框,在点类型下拉列表框中,可以选择各种点的创建方法,还可以使用新锁定按钮 防止在选择几何图形时自动更改类型。第85页/共104页4.4.1 创建参考点创建参考点 只需单击此按钮,锁就变为红色 ,下面介绍各种生成点的方法。 1通过坐标创建点 2创建曲线上的点 3创建平面上的点 4创建曲面上的点 5圆/球面中心点 6曲线上的切线 7点之间第86页/共104页4.
33、4.1 创建参考点创建参考点 2创建曲线上的点第87页/共104页4.4.1 创建参考点创建参考点 3创建平面上的点第88页/共104页4.4.1 创建参考点创建参考点 4创建曲面上的点第89页/共104页4.4.1 创建参考点创建参考点 5圆/球面中心点第90页/共104页4.4.1 创建参考点创建参考点 6曲线上的切线右击右击选择选择第91页/共104页4.4.1 创建参考点创建参考点 7点之间第92页/共104页4.4.2 创建参考线创建参考线 【直线】工具是用于创建参考线的工具,单击该工具按钮,系统弹出直线定义对话框,在线型下拉列表框中提供了6种生成直线的方法,下面详细介绍各方法。 以素材4.6.2_basin为例 1创建两点连线 2指定点和方向 3与曲线成角度或法线 4创建曲线的切线 5创建曲面的法线 6创建角分线第93页/共104页4.4.2 创建参考线创建参考线 1创建两点连线第94页/共104页4.4.2 创建参考线创建参考线 2指定点和方向第95页/共104页4.4.2 创建参考线创建参考线 3与曲线成角度或法线第96页/共104页4.4.3 创建参考
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