混凝土膨胀剂检验实施细则

1、混凝土膨胀剂检验实施细则一、依据标准JC476-2001混凝土膨胀剂GB8076-1997混凝土外加剂GB/TB45-2005水泥细度检验方法GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法JGJ63-1989混凝土拌和用水标准二、仪器设备：a.负压筛析仪b.水泥净浆搅拌机c.水泥标准稠度、凝结时间测量仪d.水泥胶沙搅拌机e.水泥胶沙振实台f.压力试验机g.比长仪三、检测项目：细度、凝结时间、限制膨胀率、抗折强度、抗压强度四、试验材料：水泥采用 GB8076规定的基准水泥标准砂：符合 GB/T17671 要求水符合 J6J6

2、3要求五、试验方法细度检验， 0.08mm 筛筛余测定按 GB/T1345 的规定时行， 1.25mm 筛筛余测定参照 GB/T1345 中干筛法进行。凝结时间按 GB/TB46进行抗压强度与抗折强度按 GB/T17671进行每成型三条试体需称量的材料用用量如表1。表 1抗压强度与抗折强度材料用量材料代号用 量水泥 gC396膨胀剂 gE54标准砂 gS1350拌合水 gW225注： 1、E=SW=CC E=EC E2、混凝土膨胀剂检验时的最大掺量为12%，但允许小于 12%，生产厂在产品说明书中，应对检验限制膨胀率、抗压强度，抗折强度规定原一的掺量。限制膨胀率检验5.4.1 试验室温度、湿度

3、5.4.1.1 试验室养护箱、养护水的温度、湿度应符合GB/T17671的规定5.4.1.2 恒温恒湿（箱）室温度为 20 2，湿度为（ 605）%5.4.1.3 每日应检查记录温度、湿度变化情况。5.4.2 试体制作5.4.2.1 水泥胶沙配合比每成型三条试体需称量的材料的用量如表2。表 2限制膨胀率材料用量材料代号用 量水泥 gC膨胀剂 gE标准砂 gS1040拌合水 gW208注： 1、E=SWC E=C=CEE2、混凝土膨胀剂检验时的最大掺量为12%，但允许小于 12%，生产厂在产品说明书中，应对检验限制膨胀率、抗压强度和抗折强度规定原一的掺量。5.4.2.2 水泥胶砂搅拌，试体成型按

4、 GB/T17671规定进行。5.4.2.3 试体脱模脱模时间以抗压强度（102）Mpa 确定。5.4.2.4 试体测长和养护a）试体测长试体脱模后在 1h 内测量初始长度。测完初始长度的试体立即放入水中养护，测量水中第7的长度（ l1 ）变化，即水中 7的限制膨胀率；测完初始长度的试体立即放入水中养护，测量水中第 2的长度（L1）变化，即水中 2的限制膨胀率。测量完水中养护7试体长度后，设入恒温恒湿（箱）室养护21，测量长度（ l1 ）的变化，即为空气中21的限制膨胀率。测量前 3h，将测量仪，标准杆设在标准试验室内，用标准杆校正测量仪并调整千分表零点，测量前，将试体主测量仪测头擦净。每次测量时，试体记有标志的一面与测量仪的相对位置必须一致，纵向限制器测头与测量仪测头应正确接触。读数应精确至，不同龄期的试体应在规定时间 1h 内测量。b）试体养护养护时，应注意不损伤试体测头，试体之间应保持15mm 以上间隔，试体支点距限制钢板两端约 30mm。5.4.2.5 结果计算限制膨胀率按下式计算：l 1l=100式中：限制膨胀率，%；l1 所测龄期的限制试体长度，mm；l 限