焦化厂炼焦车间堆料机岗位技术操作规程

1、焦化厂炼焦车间堆料机岗位技术操作规程一、岗位职责：1、保证设备四周无障碍、轨道上无物料，具备开机条件。2、将挡焦板放到开机需要的位置。3、送电前，全部转换开关在0 位置。4、服从集中操作室统一指挥，接到开机通知后及时反馈，操作联系要及时准确。5、停机或变换焦炭品种时，将皮带上焦带净，以防混焦；更换焦炭品种时立即更换焦炭品种标志。6、填写各种记录要准确清楚整洁。二、岗位技术操作方法1、接到开机通知后及时反馈2、检查清理漏斗挂料，以放堵塞3、堆料机工作准备：登机工作前，应首先抬起锚锭，然后检查电气室各控制柜内的断路器是否全部闭合，再将动力电源控制电源合闸，放松夹轨器。设备运行之单动控制必须先确定一

2、种控制方式，在设备运行的过程中，三种方式之间不允许相互切换。4、单动控制：此方式仅在各机构的调试和检修时使用，设备运行过程中各机构必须有运行人员进行监视和维护。5、堆料联动控制：（ 1）进行堆料联动控制前，要先将尾车进行到堆料位。（ 2）将右操作台上“堆取料控制”转换开关至“堆料”位置，相应机构按如下顺序启动：中部落焦挡板落下：悬臂胶带按堆料方向运行。（ 3）完成上述操作后，在可编程中断屏幕上的“状态指示”画面上， 相应的机构的运行指示灯亮。 同时有 “斗轮机堆料”运行指示灯亮。（ 4）按照单动控制的操作控制其他机构的相应运行，即可完成斗轮堆取料机的堆料作业。、堆料半自动控制：（ 1） 进行堆

3、料半自动控制前， 要先将尾车运行到堆料位置。（ 2） 在联动控制方式下，夹轨器放松，将大车开至预订堆焦位置，将右操作台上“控制方式选择”转至“半自动” 。进入可编程终端屏幕的数据设定画面， 设定悬臂起升和回转次数。检查无误后，通知操作室开主皮带，然后将右操作台上“堆取料控制”转换开关至堆料，斗轮机将按程序顺序启动落焦挡板悬臂胶带。 通过右操作台上回转控制的左转右转确定悬臂的初始回转方向，稍停后转回停止，开始半自动堆料。直至操作人员发出停止堆料指令。（3） 进入可编程终端屏幕的单动控制画面，通过触摸屏幕上的手动干预运行按钮可以实现半自动堆料过程中如下参数的调整：、进入可编程终端屏幕的数据设定画面

4、，调整悬臂起升次数和回转次数；、通过右操作台上回转控制调整悬臂回转角度；、通过左操作台上大车行走控制调整堆料角度；、通过左操作台上变辐控制调整悬臂高度。确认后，进入可编程终端屏幕的单动控制画面，通过触摸屏幕上的手动干预停止按钮可以实现半自动按新的参数执行。1、工艺巡检：皮带损坏、跑偏情况漏斗下料情况翻板位置、磨损情况托架轮运转、完整情况电机、轴承液压装置等有无异常声音、振动、发热螺栓、螺母、卡板等松动缺损情况焊缝裂纹及变形情况润滑部分有无漏油仪表灵敏情况日志记录情况。三、技术操作指标：堆料 1200t/h ；四、开停机操作规定及方法：1、信号：开机信号两响。试机一长响。紧急停车一长响（15 秒

5、）。2、接到集中操作室开停机信号后及时反馈本岗位情况。3、开、停机顺序：接到集中操作室堆料开机通知后，及时反馈，将尾车运行到堆料位。给开机信号后方可按顺序开机。堆焦：堆料机J105 。接到集中操作室堆料停机通知后，及时反馈，待皮带焦带干净，方可按停机顺序停机。堆焦： J105 堆取料机；五、防止事故的规定及注意事项：1、挂有检修牌的设备不准进行操作。2、尾车变换过程中，不允许操作其他机构。3、作业过程中突然停电或线路电压波动较大时，司机应尽快切断电源总开关，各控制开关复零位。4、当风速高达20m/s 时，应立即停止工作，开到固定位置锚固，夹轨器夹紧，斗轮着地。5、变辐行走回转限位开关只用作故障

6、应急停机，正常停机应用操作台上的开关（按钮）。换向中间应有短时间的停顿，并力求运动平稳。6、作业过程中，随时观察各种仪表的显示情况及机车各部位的工作状况，并每堆一种焦做一次油压记录，液压油温度不超过 70，最高工作压力不超过25MPa。7、冬季每两小时开动一次液压系统，开斗轮或回转要经过二至三次启动后，方可进行正常操作。8、斗轮机工作结束，控制电源动力电源分闸，锚锭落下，使两侧限位打开，操作人员方可离开。9、停机前将皮带上的焦带净以防混焦。10、漏斗内的挂料及时清理保畅通。11、发现焦炭中有杂物必须停机拣出，以防撕皮带。岗位安全规定1. 上岗前必须按规定穿戴好个人防护用品。2. 岗位各项安全装

7、置必须符合规定，保证完好，严禁私自停用或拆除。3. 机电设备运行时，禁止加油、清扫或处理故障，禁止跨越或靠近。4. 严禁用湿手操作电器设备，防止触电。5. 当风速达到 20m/s 时必须停止作业，固定位置锚固，使夹轨器夹紧，斗轮着地，防止发生设备事故。6. 清理焦炭中的铁器或杂物时必须停止设备运转后再操作，严禁设备运行时操作，防止出现人身伤害事故。7. 设备检修时必须与检修人员交换“检修牌” ，经双方确认无误后方可检修。8. 设备检修时严禁开启设备或试车。岗位交接班制度一 、接班制度1提前穿戴好防护用品，按时参加班前会，会后立即到岗接班。2按规定的巡检路线 ，对堆料机运转、检修情况、安全设施、

8、文明生产、岗位卫生、记录、日志、材料、工具等进行全面检查。3清点本岗位操作牌，无操作牌不准开动设备。4交班未达到标准，可不接班，确因在短时间内不能解决的问题，经双方确认，共同在日志上签字后，交班人方可离开岗位，接班人必须积极处理遗留问题。5接班后向组长或工长汇报本岗位接班情况，并校对时钟。二、交班制度1交班前做好一切准备工作，接班人到岗后共同检查和试机。2必须向接班人交清以下内容：（ 1） 本班生产情况 ( 各品种焦炭堆料情况 ) 。（ 2） 堆料机所属设备使用情况及故障情况，附属设备运转及维护情况。（ 3） 安全情况，未处理或正在处理的不安全隐患及采取的控制措施。（ 4） 文明生产、岗位卫生情况。（ 5） 领导生产指令及其他交办任务完成情况。3. 工具、原材料、操作牌准备齐全，日志记录做到无误整洁。4. 交班后会同接班人在日志上签字方可离开岗位。5. 交班后向工长或组长汇报本岗位交班情况。三、其它规定1. 接班人未到交