9高平整度大面积一次成型金刚砂耐磨地坪施工技术

1、高平整度大面积一次成型金刚砂耐磨地坪施工技术一，前言n本工程为现浇钢筋混凝土原浆一次成型金刚砂耐磨地坪，浇筑面积达60000，经过对工程实体检测，其表面平整度均在2mm以内（2m靠尺、楔形塞尺检查），等同于地砖及活动地板等板块面层表面平整度的国家标准，取得了较好的实际效果。n本工程应用“超长刮尺依据轨道线型找平新技术” 和机械原浆金刚砂地面做法相结合的施工工艺。二、工艺原理二、工艺原理n通过可微调标高器，精确支托轨道方管。在找平过程中，6m长刮尺始终紧密沿轨道找平，然后在混凝土初凝时间及一定干硬情况下，先后机械提浆和金刚砂作业。三，工艺特点n1、应用“超长刮尺依据轨道线型找平新技术”，即在混凝

2、土表面找平过程中，6m长度刮尺两端始终依据在线型轨道方管顶点标高之上（轨道方管顶点为混凝土找平标高），改变了传统以点控制标高找平技术。本技术一次找平面积大、更加平整，轨道方管（2cm厚）可周转使用。n2、可微调标高器的使用，使所支撑的轨道方管顶点标高更加精准有效。标高器可现场制作，安装方便。n3、机械提浆金刚砂抹光作业，使混凝土表面愈加精平，更加致密和光洁美观，并大大提高施工工效。5#槽钢码轨道钢管找平标高底座（-50*50*6）腰形螺孔微调高度角钢图 1 标高器结构示意图四，工艺流程n地坪钢筋绑扎标高器安装轨道方管安装混凝土浇筑、振捣刮尺找平拆除轨道方管、填补凹槽机械提浆金刚砂地面（具体做法

3、如下）切割缝成品保护后浇带施工（达到60天后按上述施工工艺施工）喷涂渗透固化剂（装修阶段施工）金刚砂地面做法流程示意图n（一）标高器安装（一）标高器安装n1、标高器沿轨道方管方向通长设置，并按照轨道方管间距挂线安装。其间距根据轨道方管刚度确定，一般取5001000mm。n2、标高器安装时，应先根据水准仪测设标高微调标高器高度，直至设计标高为止。然后将其与地坪下部板钢筋点焊固定，上部标高器与下部标高器焊制，以此防止标高器走动。同时把板钢筋与柱子交界部位与柱子钢筋点焊，防止混凝土浇筑时，钢筋网片连带标高器整体上浮。五、施工要点n（二）轨道方管安装与拆除（二）轨道方管安装与拆除n1、轨道方管在标高器

4、固定后，必须挂线安装平直；按照浇筑方向通长平行布置，5000mm。n2、为防止混凝土浇筑过程中轨道方管上浮，采用22#细铁线同其下标高器帮扎固定。n3、混凝土初凝时间，拆除轨道方管并清除22#细铁线。紧随其后，采用预留混凝土人工填补轨道方管凹槽，并压实搓平。n4、拆除后的轨道方管立即清洗，以备下一次周转使用。找 平 方 向垫 层铝 合 金 找 平 刮 尺图 标 高 器 /轨 道 布 置 示 意 图5000标 高 器轨 道 钢 管n（三）刮尺找平施工（三）刮尺找平施工n1、刮尺采用6m长铝合金尺，由两名操作手把持刮尺两端紧靠轨道方管来回搓动找平，找平必须沿浇筑方向后退进行，以防留下脚印。n2、找

5、平前，要求振捣后的混凝土表面略高于设计标高，以此保证找平后的混凝土表面饱满度。轨道钢管地坪钢筋网片图 混凝土表面刮尺找平示意图垫层找 平 方 向铝合金找平刮尺（五）机械找平提浆与金刚砂地面做法（五）机械找平提浆与金刚砂地面做法n1、机械提浆n混凝土初凝后，先用加装钢质圆盘的抹平机在纵横方向找平提浆打磨两次，再等待时间进行抹光作业。n2、金刚砂地面n混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。n3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比

6、等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，或按图纸设计砼初凝3-4h铺设金刚砂。即可开始第一次撒布施工。（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。n4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不

7、平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。 （3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。 (4) 耐磨地坪的平整度要求。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。n5混凝土表面机械找平提浆、墁光时，机械操作手应边抹边退，且必须脚穿平底软鞋，以防留下脚印。n6、抹平机械的操作必须连续进行，操作过程要求一气哈成、不得停顿。否则，将不利于混凝土表面的平整度。n7、在柱距及柱距中间切割缝，面积不大于36

8、 .切割深度在68mm.n8.后浇带待两侧混凝土龄期达2个月后方可浇筑，后按此方案工序施工 六、成品保护六、成品保护n本工程地面属于一次成型高平整度大面积耐磨金刚砂地面，在后续的结构施工中，必须采取相应的保护措施，具体措施如下。n1，在面层凝固后表面且勤浇水保养，以免水份快速蒸发。n2，耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。n3，正常情况下，地面施工完成以后24-48小时后，可以上人后，地面第一层满铺塑料布，后满铺15mm的建筑模板。使金刚砂地面达到全封闭保护的状态。n在施工进入装修阶段时，分区域喷涂渗透固化剂，0.25kg/m（固化剂品牌：德国sfba巴斯夫或广州

9、耐迪斯）七、效益分析七、效益分析n本工法操作简单易行，效果好。不但提高了整体地坪施工水平，而且能够加快施工进度和降低工程造价，其效益显著。n工程质量方面，混凝土表面平整度能够控制在2mm以内（2m靠尺、楔形塞尺检查）。抹平机械的使用，使混凝土表面致密无裂纹、光洁照人。与人工抹平压光比较，提高了施工工效，降低了工人的劳动强度。n进度方面，按照此工法，地坪减少找平层施工，整个节省此工序所占工时。n经济效益方面，增加抹平机械投入，节省人工，按每浇筑面积1000计算，采取本工法，需30人工日、3个机械台班，费用为（30工日70元/工日）+（3台班300元/台班）=3000元；按传统工艺施工，需80人工日，其费用为80工日70元/工日=5600元，计每节省施工费用2.6元/。取消建筑找平层，节省40元/（按照一般设计为50mm厚度c20、内配4b150mm的找平层计算）。