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文档简介
1、轧钢厂换辊换槽作业标准第一部分 目的及要求第一条 按标准操作,保证作业过程受控。第二条 适用于轧钢厂各作业区轧辊、辊环的报废、领用和加工修复,按照单槽轧制吨位和实际磨损情况对轧槽进行更换的全过程。第三条 职责3.1 工艺协理负责轧辊、辊环更换过程的技术管理,协调解决现场发生的异常情况,对更换过程进行质量监督;负责对上线及备用轧辊、辊环的孔型及辊径进行确认和计算作业;负责对轧辊、辊环相关资料的收集整理工作。3.2 生产大班负责轧辊的按序吊运摆放和对下线轧辊的吊离现场作业;负责按照换辊计划按期保质保量执行作业过程。3.3 辊系装配工负责回收下线辊环并对损坏状况进行检查,对重修后的辊环进行配辊作业;
2、负责对所有修复辊环技术数据的记录。3.4 导卫班负责对所有现场及备用轧辊、辊环的管理和保管。3.5 每天由工艺协理在下班前安排好第二天换辊换槽计划(注明时间、当班计划产量、计划坯耗、轧制钢种、规格),同时计算好轧辊工作辊径后交主控岗位人员实现交接班。第四条 管理要求4.1 换辊、换槽程序的制定除了参照表中相关参数外,还要根据现场实际使用情况,对由于冷却不够、轧辊辊环材质、检修延期等原因造成的“掉肉”轧辊辊环必须提前进行更换。4.2 立式轧机换辊后必须用最下面的第一个槽;水平轧机换辊后必须用传动侧的第一个槽;每次换槽必须按顺序依次更换,不得跳越。4.3 正常情况下,轧辊、辊环使用到最小辊径报废,
3、报废时由生产准备人员在轧辊、辊环档案上注明报废辊径及日期并保存好。4.3 非正常情况下的报废辊环,由导卫班相关管理人员在轧辊、辊环档案上注明报废辊径及日期并保存好。4.4 所有报废辊环、碎块等通过集中收集,经作业区管理技术人员确认后,申请轧钢厂生产科协调,进行统一上交。第二部分 高线工序第五条 轧槽(辊)更换标准5.1 粗中轧各架次轧槽更换时间标准: 5.1.1 高线一作业区:换轧槽每次10-15分钟/次。5.1.2 高线二作业区:平式轧机更换轧槽每次15-20分钟/次;立式轧机更换轧槽每次20-25分钟/次。5.2 粗中轧各架次轧机(辊)更换时间标准:5.2.1 高线一作业区:换辊30-40
4、分钟/次;5.2.2 高线二作业区:平式轧机30-40分钟/次;立式轧机40-60分钟/次;5.3 粗中导卫更换时间标准:5.3.1 高线一作业区:粗轧导卫更换15-20分钟/次;中轧导卫更换10-20分钟/次;5.3.2高线二作业区:粗轧导卫更换20-30分钟/次;中轧立式导卫更换15-20分钟/次;5.4 预精轧机组换辊时间标准: 5.4.1 高线一作业区:换辊30-40分钟/次/机组。5.4.2 高线二作业区:换辊30-40分钟/次/机组。5.5 预精轧机组换导卫时间标准: 5.5.1 高线一作业区:换辊10-15分钟/次/机组。5.5.2 高线二作业区:换辊15-20分钟/次/机组。5
5、.6 精轧(一)、减定径(精轧二)机组换辊时间标准:5.6.1 高线一作业区:换辊40-50分钟/次/机组。5.6.2 高线二作业区:换辊30-40分钟/次/机组。5.7 精轧(一)、减定径(精轧二)机组换导卫时间标准:5.7.1 高线一作业区:换辊10-15分钟/次/机组。5.7.2 高线二作业区:换辊10-15分钟/次/机组。第六条 作业要求6.1 轧制HPB300及6.5规格系列产品时每天白班安排一次日检,时间给定50-60分钟,同时集中更换安排的轧线轧槽、导卫、辊环等,夜班如有较长停机时间则临时执行安排的第二天换辊换槽计划。6.2 每天白天日检后给定检查导卫时间30分钟,夜班给定45分
6、钟检查导卫时间,其余更换导卫时间为工艺时间。6.3 正常工艺更换规格时间给定2小时,但若设备需要检修时间,则延长1-2小时,总计不允许超过4小时。第七条 相关技术参数7.1 高线一作业区: 表1 粗中轧轧辊参数 机架参数1H2V3H4V5H6V7H8V9H10V11H12V13H14V最大辊径mm580475330最小辊径mm495405280辊身长mm700680600轧槽数333445566879811轧制吨位(吨/槽)1500020000800012000650060006000500045003500300030003000表2 进口轧机辊环参数参数机架最大辊径mm最小辊径mm辊身长m
7、m单重Kg轧槽数吨位(吨/槽)15#247.422890402500016#17#18#19#228.3420871.737.43000500020#21#22#23#24#25#200026#27#71.7/592/4/11000250028#29#15614270/57/449.52/4/1800250030#7.2 高线二作业区:表3 粗中轧轧辊参数机组名称轧机号轧机名称轧辊规格(mm)轧制吨位(吨/槽)粗轧机组1H550水平轧机550/46076015000200002V550立式轧机550/4607603H550水平轧机550/4607604V550立式轧机550/460760100
8、00150005H550水平轧机550/4607606V550立式轧机550/460760800010000中轧机组7H450水平轧机480/420700400060008V450立式轧机480/420700400060009H450水平轧机480/4207004000600010V450立式轧机480/4207004000600011H350水平轧机375/3256003000500012V350立式轧机375/3256003000500013H350水平轧机375/3256003000400014V350立式轧机375/32560030004000表4 进口轧机辊环参数机组名称轧机号轧机名
9、称轧机规格(mm)轧制吨位(吨/槽)预精轧机15H285水平轧机285/255954000600016V285立式轧机285/2559517H285水平轧机285/2559518V285立式轧机285/25595精轧一机组1945顶交精轧机208/18772300050002045顶交精轧机208/187722145顶交精轧机208/187722245顶交精轧机208/187722345顶交精轧机208/187722445顶交精轧机208/18762精轧二机组2545顶交精轧机208/18762200030002645顶交精轧机208/187622745顶交精轧机159/143622845顶交
10、精轧机159/14362第三部分 棒材工序第八条 更换时间标准8.1 粗中轧各架次换槽时间标准:8.1.1 棒材一作业区:平式轧机更换轧槽每次15-25分钟/次;立式轧机更换轧槽每次20-30分钟/次。8.1.2 棒材二作业区:平式轧机更换轧槽每次20-30分钟/次;立式轧机更换轧槽每次20-40分钟/次。8.2 粗中轧各架次换辊时间标准:8.2.1 棒材一作业区:平式轧机更换每次30-40分钟/次;立式轧机更换每次40-60分钟/次。8.2.2 棒材二作业区:平式轧机更换每次30-40分钟/次;立式轧机更换每次40-60分钟/次。8.3 粗中轧换导卫时间标准:8.3.1 棒材一作业区:粗中轧
11、导卫更换15-30分钟/次。8.3.2 棒材二作业区:粗中轧导卫更换20-40分钟/次。8.4 精轧机轧槽更换时间标准: 8.4.1 13H、14V 、15H、17H更换轧槽15-20分钟/次。8.4.2 16V轧机更换轧槽20-25分钟/次。8.4.3 成品架次轧槽15-25分钟/次。8.5 精轧机各架次换辊时间标准:8.5.1 13H、14V、15H、16V、17H架次换辊30-40分钟/架次8.5.2 成品架次水平轧制时,换辊15-25分钟/次,立式轧制时20-30分钟。8.6 精轧机换导卫标准:8.6.1 进口导卫更换每次15-20分钟。8.6.2 出口导卫更换每次10-15分钟。8.
12、6.3 16V切分导卫、17H扭转导卫更换每次15-20分钟。第九条 作业要求9.1 切分轧制时每班安排一次日检时间给定60分钟,集中更换安排的粗中轧轧槽导卫、精轧轧槽导卫或轧辊,视设备检修时间延长30-60分钟;正常轧制时,每班更换成品槽一次、检查或更换精轧导卫一次,累计35-40分钟。9.2 单线轧制时每班安排一次日检时间给定60分钟,集中更换安排的粗中轧轧槽导卫,精轧轧槽导卫或轧辊,同时进行设备检修;正常轧制时,更换成品槽一次或检查更换精轧导卫一次,累计25-30分钟。第十条 责任落实10.1 每班次按照换辊换槽计划执行,未执行造成下一班次轧槽更换困难,考核责任值班长100元。10.2
13、每班次按照换辊换槽计划时间进行更换,每超1分钟考核5元。10.3 因润滑、冷却不到位造成非计划更换导卫,严肃追究相关责任,按照每分钟10元进行落实。第十一条 相关技术参数11.1 棒材一作业区:表5 粗中轧轧制吨位表机架编号配槽数配辊尺寸2C+(n1)D单槽轧制吨位(t)单根轧辊轧制吨位(t)1H32140+221020000600002V32140+221020000600003H32140+221020000600004V32190+215015000600005H32180+216015000450006V42160+312010000400007H42160+3120800032000
14、8V62140+5808000480009H62115+59070004200010V82116+76460004800011H72118+67460004200012V10(5A、5B )2115+950500050000表6 粗中轧轧制吨位表机架编号配槽数配辊尺寸2C+(n1)D单槽轧制吨位(t)单根轧辊轧制吨位(t)13H16/20螺(11)250+105020003300025螺(11)250+105020002200032螺(9)252+86220001800018螺(10)252.5+95520003000028螺(10)252.5+95520002000014V16/20螺(14
15、)253+133820004200025螺(15)251.5+1435.5500675032螺(12)252.5+1145500600040螺10252.5+955500500018/22螺(14)253+133820004200028螺(13)254+1241500585015H16螺(12)252.5+114520003600020螺(12)252.5+114520002400018螺(10)252.5+95520003000022螺(11)250+105020002200016H/V16螺(16)252.5+153320003200020螺(17)252+1631500680018螺(1
16、6)252.5+153320003200022螺(16)252.5+1533500720017H16螺(14)253+13388002100018螺(13)254+124110001950018H/V16螺(20)253+1926350700018螺(18)253.5+1729350630011.2 棒材二作业区相关技术参数:表7 轧制吨位表机架普通辊更换标准备注1H-3H250004V-6V180007H-9H8000吨10V6000吨11H-12V5000吨13H3000吨14V2500吨16规格15H1000200吨高硼辊2000100吨16V800200吨高硼辊1200100吨17H1500200吨高硼辊2400200吨18V400200吨高硼辊60050吨18规格15H1200200吨
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