化学水处理系统车间高支模脚手架施工专项方案

1、化学水处理车间高支模和脚手架施工专项方案一、工程概况旺隆热电厂化学水处理车间为新建化学水处理系统车间，横向布局AE列，纵向111轴。楼层高度7.7m，楼板设计厚度0.15m，框架柱截面为500*700和500*500两种。横梁截面除1、11轴为300*600外，其余在AD列间为400*1200，DE列间400*600，纵梁截面为300*600。目前场地已回填至-0.8m，柱砼施工至-0.1m。回填采用级配工程沙，分层夯实。计划在回填-0.8m的工程沙上搭设排架，属于高支模，结构排架主要采用立杆为42*2.5钢管的MF1219门架搭设成满堂脚手架，配以500和900高门架来搭配，剪刀撑、水平横杆

2、采用48*3的钢管；回填工程沙人工平整后铺设方木，门架底拖和顶托外伸长度控制在300以内；柱、梁、楼板模板均采用18mm厚的胶合夹板；外排架采用48*3的钢管搭设，走道板采用毛竹铺设。二、梁模板支撑 横梁截面为400*1200和400*600，纵梁截面为300*600。截面为400*1200的横梁梁地支撑门架沿横梁走向搭设，间距900布置；截面400*600横梁和300*600纵梁梁底支撑门架沿着梁走向搭设，间距1800布置；支撑楼板门架立杆距离梁边为500左右，水平拉杆和剪刀撑严格按照规范设置（附图排架搭设平面布置图）。梁底第一层龙骨（小楞）采用100*100的木枋间距250布置，第二层龙骨

3、（大楞）采用50*100*2.5的钢方通（竖向放置），方通支撑在门架顶托之上。400*1200的横梁侧模内楞采用80*80木枋间距250布置，外愣为48*3的双钢管固定12的对拉螺杆，对拉螺杆竖向距离梁顶、底20cm处各设置一道（2排），横向间距600布置，另外在侧模底采用木枋压脚；其余梁侧模采用木枋压脚和模板支撑，不采用对拉螺杆。400*600和300*600的梁较小，下面选取400*1200横梁来计算其模板和支撑体系。一)、计算参数结构楼板厚=150mm,梁宽b=400mm,梁高h=1200mm,层高=8.50m；模板材料为：夹板底模厚度=18mm,侧模厚度=18mm；木材弹性模量E=90

4、00.00N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；钢材弹性模量E=206*103N/mm2,抗弯强度fm=215N/mm2,抗剪强度fv=125N/mm2 ；支撑采用钢门架宽度L=1200mm,门架纵向间距=900mm,梁边至板支撑的距离=0.50m；门架顶可调底座调节螺杆伸出长度=300mm。二)、梁底模验算1、 梁底模及支架荷载计算荷载类型 标准值 单位 梁宽 梁高 系数 设计值底模自重 0.3 kN/m2 (0.40 + 2.10) 1.2 = 0.90 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 0.40 1.20 1.2 = 13.82 kN/m

5、钢筋荷载 1.5 kN/m2 0.40 1.20 1.2 = 0.86 kN/m振捣砼荷载 2.0 kN/m2 0.40 1.4 = 1.12 kN/m梁底模和支架承载力计算组合 q1 = 16.71 kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合 q2 = 15.59 kN/m2梁底模板验算底模厚度h=18mm,板模宽度b=400mm；第一层龙骨间距L=250mm,计算跨数=五跨；木模板抵抗矩W=bh2 /6 =400.0018.002/6=21600mm3木模板惯性矩I=bh3/12=400183/12=194400mm4（1） 抗弯强度验算计算简图弯矩系数KM=-0.105M=KMq1L2 =-0

6、.10516.710.252106=-109646N.mm=-0.11kN.m=M/W=109646/21600=5.08N/mm2梁底模抗弯强度=M/W=5.08N/mm2小于13.00N/mm2,满足要求。（2） 抗剪强度验算剪力系数KV=0.606V=KVq1L=0.60616.710.251000=2531N=2.53kN=3V/（2bh）=32531/(240018)=0.53N/mm2 梁底模抗剪强度=3V/(2bh)=0.53N/mm2小于1.40N/mm2,满足要求。（3）挠度验算荷载不包括振捣砼荷载,则计算荷载q2=15.59kN/m。挠度系数K=0.644=Kq2 L4/(

7、100EI)=0.64415.592504/(1009000.00194400)=0.22mm =250/400=0.63mm 梁底模挠度V=0.22mm小于0.63mm,满足要求。3 第一层龙骨验算第一层龙骨采用木枋 b=100mm,h=100mm木枋抵抗矩W=bh2/6=1001002/6=166667mm3木枋惯性矩I=bh3/12=1001003/12=8333333mm4（1） 抗弯强度验算门架宽度L=1200mm,梁宽C=400mm,=400/1200=0.33a 、梁传荷载计算q=q1第一层龙骨间距/梁宽=16.710.25/0.40=10.44kN/mMq=qcL(2-)/8=

8、10.440.401.20(2-0.33)/8=1.04kN.m计算简图b 、板传荷载计算P板重量=1.2(板厚度25模板重)1.4活载=1.2(0.1525+0.30)+1.42.50=8.36kN/m2板传递到第一层龙骨的荷载P=0.250.258.36=0.52kNa =0.5（L-c）=0.5(1.20-0.40)=0.40mMp=Pa=0.520.40=0.21kN.mMmax=MqMp=(1.04+0.21)106=1253250N.mm=1.25kN.m=M/W=1253250/166667=7.52N/mm2 第一层龙骨抗弯强度=M/W=7.52N/mm2小于13.00N/mm

9、2,满足要求。（2） 抗剪强度验算V=0.5q梁宽P=(0.510.440.40+0.52)1000=2611N=2.61kN=3V/（2bh）=32611/(2100100)=0.39N/mm2 第一层龙骨抗剪强度=3V/(2bh)=0.39N/mm2小于1.40N/mm2,满足要求。（3） 挠度验算q=q2第一层龙骨间距/梁宽 =15.590.25/0.40=9.7N/mmq=qcL3(8-423)/(384EI)=67340160000008/28800000000000=1.78mmp=PaL2(3-4(a/L)2)/(24EI)=3009600000003/1800000000000

10、=0.43mm最大挠度max=qp=1.78+0.43=2.20mm=1200/400=3.00mm第一层龙骨挠度V=2.20mm小于3.00mm,满足要求。4.第二层龙骨验算门架纵向间距900mm,计算跨数二跨；第二层龙骨采用钢方通: b=50mm、 h=100mm，壁厚2.5mm。查五金手册：W=19030mm3，I=951500mm4 ,A=725mm2，E=206*103N/mm2。计算简图（1） 抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.469P=V=1/2q梁宽P=(0.510.440.40+0.52)1000=2611N最大弯矩为Mmax=KMPL=-0.4692611900=-11016

11、33N.mm=-1.10kN.m =M/W=1101633/19030=57.89N/mm2第二层龙骨抗弯强度=M/W=57.89N/mm2小于215N/mm2,满足要求。（2） 抗剪强度验算剪力系数KV=1.969V=KVP=1.9692611.00/1000=5.14kN =2V/A=25.141000 /725=14.18N/mm2第二层龙骨抗剪强度=2V/A=14.18N/mm2小于125N/mm2,满足要求。（3） 挠度验算挠度系数K=3.179P=V=1/2q梁宽P板传=0.59.740.40+0.52)1000=2471N= K PL3/（100EI）=3/p>

12、/(100206*1000951500)=0.292mm=L/400=900/400=2.25mm 第二层龙骨挠度V=0.292mm小于2.25mm,满足要求。5、门架承载力验算传至每个门架立柱的力的系数=4.938传至每个门架立柱的力NQK1 =4.9382.61=12.89kN 每个门架立柱的活载（1.0kN/m2）:NQK2 =1.40.60.901=0.76kN每个门架立柱荷载NQK =NQK1NQK2 =12.89+0.76=13.65kN 单MF1219榀门架与交叉支撑等配件沿高度重量=0.3041.9=0.160kN/m 每个门架立柱沿高度重量=0.080kN/m，钢管重量=0.

13、0384kN/m门架和水平拉杆重量NGK =(8.50-1.20-1.9)0.080+42.100.0384 =0.75kN门架总承载力=1.2NGKNQK =1.20.75+13.65=14.55kN查（JGJ128-2000）规范每个门架立柱的承载力(kN)=40.160.92=18.07kN 门架承载力14.55kN小于18.07kN,满足要求。三）、侧模板验算（一）、荷载计算1、新浇砼的侧压力F1 =0.22r200/（T+15）1 2V1/2 =0.2224.004.441.201.152.000.5=45.75kN/m2 (r=24.0 1=1.20 2=1.15 V=2.0 T=

14、30.0)F2=rH=24梁高=241.20=28.80kN/m2比较F1、F2两者取小值F=28.800kN/m2有效压头高度=F/r=1.20m2、振捣砼产生的荷载4.00kN/m23、倾倒砼产生的荷载4.00kN/m2分项系数标准值kN/m2荷载值kN/m21、新浇砼的侧压力1.228.8034.562、振捣砼产生的荷载1.44.05.603、倾倒砼产生的荷载1.44.05.6045.76（二）、侧模板强度验算取竖肋间距L=250mm,计算跨数五跨,木模板厚度h=18mm；木模板抵抗矩W=bh2/6=1050182/6=56700mm3；木模板惯性矩I=bh3/12=1050183/12

15、=510300mm4。（1）抗弯强度验算计算简图弯矩系数KM=-0.105。均布荷载q=45.76(1.20-0.15)=48N/mmM=KMqL2=-0.105482502=-315315N.mm=-0.32kN.m= M/W=315315/56700=5.56N/mm2 侧模抗弯强度=M/W=5.56N/mm2小于13.00N/mm2,满足要求。（2）抗剪强度验算抗剪系数KV=0.606V=KV q，L=0.606480.25=7.28kN =3V/（2bh）=37.281000/(2181050)=0.58N/mm2 侧模抗剪强度=3V/(2bh)=0.58N/mm2小于1.40N/mm

16、2,满足要求。（3）挠度验算按强度验算荷载组合,不考虑倾倒、振捣砼产生的荷载，故q，=34.56(1.20-0.15)=36N/mm挠度系数K=0.644挠度=Kq，L4/100EI=0.644362504/(1009000.00510300)=0.20mm=250/400=0.63mm 侧模挠度V=0.20mm小于0.63mm,满足要求。（三）、对拉螺栓计算梁侧模压力=2/3(倾倒、振捣砼产生的荷载新浇砼的侧压力)(梁高度-板厚度)=0.67(11.20+34.56)1.05=32.03kN/m设2排对拉螺栓；对拉螺栓受力=32.036002=9610N； 对拉螺栓12,容许拉力N=1334

17、5N 穿梁螺栓受力9610N小于容许拉力13345N,满足要求。（四）、侧肋强度验算 木枋尺寸 b=80mm,h=80mm； 木枋抵抗矩W=bh2 /6=80802/6=85333mm3,计算跨度350mm；木枋惯性矩I=bh3/12=80803/12=3413333mm4,跨数3跨；计算简图（1）、抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.100均布荷载q=45.760.25=11N/mmM=KM.qL2=-0.100113502=-140140N.mm=-0.14kN.m=M/W=140140/85333=1.64N/mm2 侧肋抗弯强度=M/W=1.64N/mm2小于13.00N/mm2,满足要求

18、。（2）、抗剪强度验算剪力系数KV=0.600V=KV q，L =0.600110.35=2.40kN =3V/（2bh）=32.401000/(28080)=0.56N/mm2 侧肋抗剪强度=3V/(2bh)=0.56N/mm2小于1.40N/mm2,满足要求。（3）、挠度验算挠度系数K=0.677均布荷载q，=34.560.25=9N/mm挠度=Kq，L4/100EI=0.67793504/3072000000000=0.03mm=350/400=0.88mm 侧肋挠度V=0.03mm小于0.88mm,满足要求。四）、计算结果： 第一层龙骨100100mm单木枋250mm,第二层龙骨50*

19、100*2.5mm钢方通1200mm；门架纵向900mm,底模厚度18mm,侧模厚度18mm；竖肋8080mm木枋250mm,对拉螺栓2排12600mm 。三、外脚手架搭设 外脚手架采用扣件式钢管（双管落地，48*3）脚手架，搭设高度为0.8+7.7+1=9.5m，内立杆离墙0.20-0.30m。立杆步距1.8m,立杆纵距1.50m,立杆横距0.80m,连墙件按2步3跨布置。脚手架外挂密目安全网，走道板采用毛竹铺设，脚手架生根于夯实的沙层支上，底托铺设木枋（平面布置见附图排架搭设平面布置图）。外脚手架主要为外墙装修和安全围护只用，这里不做验算。 扣件式双钢管脚手架示意图四、模板体系的安装及安全

20、措施1、门式脚手架支撑的搭设、拆除、安全管理与维护必须满足建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000，J43-2000）的规定。（1）搭设1）脚手架支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工组织设计要求向施工管理人员及工人班组进行详细交底，要签字确认。2）要对门架、配件、加固件进行检查、验收，严禁使用不合格的门架、配件。3）根据门架平面布置图布置，先弹出门架立杆位置，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。4）门架的安装：铺设基垫拉线安装可调底座脚自一端起门架安于基脚上安装斜撑（交叉撑）水平加固杆连接棒上步门架（或调节架）U型可调

21、支托铺设枋木。5）交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。6）上、下榀门架的组装必须设置连接棒，连接棒直径应小于立杆内径的12mm。7）水平加固杆应在脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。8）门架、调节架、可调托座和可调底座应根据支撑高度设置。9）模板脚手架搭设完成后，须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。（2）拆除1）脚手架支撑经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。2）拆除脚手架支撑前，应清除脚手架支撑上存留的零星物件等杂物。3）拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专

22、职人员负责警戒。4）脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。在拆除过程中，脚手架支撑的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的门架时方可拆除。工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。拆下的门架、钢管与配件，应用人工二次传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。（3）安全管理与维护1）搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规划（GB5036）考核合格，持证上岗。2）搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋。3）操作层（楼层）上施工