广州松日总部大楼项目砌体施工方案（修改）

1、广州松日总部大楼 【砌体工程施工方案】目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第一节 砌筑工程概况1第三章 施工部署2第一节 施工准备2第二节 材料部署3第三节 施工人员及机具部署33.1. 施工人员安排计划33.2. 主要机具投入计划4第四章 施工方法4第一节 工艺流程4第二节 施工工艺52.1. 测量放线52.2. 砌块排列62.3. 墙体砌筑7第三节 墙体拉筋设置7第四节 构造柱做法9第五节 系梁做法10第六节 过梁做法11第七节 女儿墙做法12第五章 质量控制12第一节 干混砂浆质量验收12第二节 砌体工程质量标准132.1. 填充墙砌筑13第三节 质量记录14第四节 墙体砌筑过程质

2、量控制要点14第六章 成品保护15第七章 安全及文明施工15第一节 安全措施15第二节 文明施工16第八章 附件1718中建三局建设工程股份有限公司CHINA CONSTRACTION THIRD ENGINEERING BUREAU CO，LTD第一章 编制依据序号内容1广州松日总部大楼工程施工蓝图及图纸会审文件2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3砌筑工程施工质量验收规范（GB50203-2011）4砌筑工程现场检测技术标准（GB/T50315-2011）5非承重砌块墙体设计规范（SJG13-2004）6蒸压加气混凝土砌块（GB11968-2006）7干混砂浆应用技术

3、规程(JGJ/T223-2010)第二章 工程概况第一节 砌筑工程概况砌筑工程概况表：部位类别墙厚（mm）砌筑种类砂浆种类地下室一般内墙100蒸压加气混凝土砌块（根部采用灰砂砖砌筑或浇筑C20混凝土不少于200高的墙垫）Mb5砂浆200主体结构一般内墙100150外墙200卫生间隔墙100蒸压加气混凝土砌块（根部浇筑200高C20混凝土墙基）砌筑工程材料及厚度说明：墙体材料：本工程砌筑墙体均采用蒸压加气混凝土砌块，砌块强度等级为A5.0，砌块干容重不大于8.0kn/m3，砌筑砂浆原采用Mb5.0砌筑砂浆，现用Mb5砂浆。蒸压加气混凝土砌块尺寸规格为600mm200mm 200mm、600mm2

4、00mm 150mm、600mm200mm 100mm，还需准备定制尺寸型号240mm195mm 53mm、240mm145mm 53mm、240mm95mm 53mm的灰砂砖，用于砌筑墙体底部200mm高的墙垫及墙体顶部与梁板之间斜顶砖。墙体厚度：除图中注明外，外墙、梯间墙、分户墙、公共建筑内分隔墙、各专业设备房隔墙均为200厚，其他内隔墙为100厚；除图中特别注明外，门垛均为200宽。施工质量等级：A级。第三章 施工部署根据本工程实际情况，将砌体工程分为地下室和地上主体结构两大部分，先进行地下室墙体砌筑施工，后进行地上主体结构墙体砌筑施工；砌体施工现场平面布置根据工程进度进行合理安排。第一

5、节 施工准备1、为确保本工程达到设计及国家质量验收规范要求，项目部将在砌体大面积施工前，将严格按样板引路流程进行样板间的砌筑，经监理、业主验收合格后方可全面展开施工，而施工过程中，各区将严格按照样板施工，并在施工过程中对总体质量目标进行分解量化，通过各个分项工程质量目标的实现来确保总体质量目标的实现。2、根据建筑平面布置图，将基层清理干净，放好砌筑墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求；根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。3、填充墙砌筑前，必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，结合墙体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，绘制砌筑节点组砌排列图

6、，并做好技术交底工作，以保证墙体尺寸符合设计要求。4、砌筑和抹灰施工前，必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格；准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接（与结构施工、安装施工交叉，与顶棚抹灰等装修衔接）施工。5、常温天气在砌筑前12天将灰砂砖浇水湿润，提前2天将砌块浇水湿润；在砌筑的前一天，将墙体部位梁上、楼板上的砂浆和杂物等清除干净，向砌筑面适量浇水湿润；墙体抹灰前，将墙面上残留的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉。6、地下室砌筑施工采用380伏电压，每个房间均设置一盏镝灯，满足地下室砌筑施工的照

7、明要求；具体电源、线路、镝灯布置要求参见临水临电专项施工方案；要经常移动的镝灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。7、高度6m以下的墙体砌筑施工操作架采用MF1219和MF1212门式钢管脚手架，门式架、构配件及搭设要求均需符合建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2010）的规定，并有出厂合格证明书和产品标志。高度6m以上的墙体砌筑施工操作架采用扣件式钢管脚手架，脚手架宽度为3排，扫地杆200，步距1500，横距900，纵距1500，最外排立杆设置连续剪刀撑，宽度68跨，每3跨设置抛撑。第二节 材料部署1、蒸压加气

8、混凝土块：要求供应商定期出具出厂合格证明书，必要时对干容重（不大于8.0KN/m3）等指标进行现场抽样检查，以保证达到设计和有关规范要求；混凝土砌块的强度等级必须符合设计要求和规范规定，截面尺寸及外观质量应符合国家技术标准要求；砌块应保持完整无破损、无裂缝，对有严重缺棱掉角，表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。2、Mb5砂浆：应定期出具出厂合格证明、砂浆配合比报告单、主要原材料质量检验报告；本工程采用袋装砂浆，砂浆除直接使用外，必须储存在干燥、通风、防潮的场所，根据施工进度情况，选择塔楼一和塔楼二的一层作为袋装砂浆的存储点；砂浆装卸时应有防雨措施；袋装砂浆应标识应明确，确保先存先用，严

9、禁采用超过使用期限的砂浆，不同品种的砂浆不得混存混用。 3、混凝土：构造柱、系梁、过梁均为C20混凝土，混凝土使用商品混凝土。4、水：拌制砂浆用水应采用饮用水，自来水或不含有害物质的洁净水；当采用其它来源水时，水质必须符合现行行业标准混凝土拌合用水标准JGJ632006的规定。5、其它材料：拉结钢筋、预埋件等，需提前做好防护处理。第三节 施工人员及机具部署3.1. 施工人员安排计划项目管理人员及各工种用人安排如下表：序号岗位人数管理范围1技术负责1解决图纸和现场存在的技术问题2生产经理1全面负责现场施工生产调度3砌筑工长2负责砌筑施工全过程，负责现场放线、墙体定位及复核4钢筋工长1负责钢筋翻样

10、、制作、焊接、绑扎5试验员1负责砂浆配合比委托、材料取样送检、试块制作6质检员1负责质量检查和验收7材料员1负责现场各种材料的采购及供应8动力组长1负责现场水电布置及用电安全、机械设备安装、维修9安全员2负责现场安全、文明施工管理与监督，检查施工脚手架防护砌筑施工管理人员合计11人。本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，砌筑的施工人员配备以瓦工为主，适当配备少量吊装工、钢筋工、水工、电工、架子工等混合班组完成，根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理，劳动力配置如下：序号工种数量工作内容1砌筑工30砌体墙砌筑2辅助工10材料搬运3.2. 主要机具投入计划主要机具：砂浆存储罐

11、、切割机、翻斗车、吊斗、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、抹子、托灰板、大铲、瓦刀、工具袋等。砌体工程主要机械设备需用计划表：序号名 称规格数量备注1施工电梯SCD200/200G4台作为砌筑材料垂直运输工具2手推车普通15辆作为砌筑材料水平运输工具3砂浆搅拌机QLH3台砂浆搅拌4塔吊TC70521台辅助材料垂直运输TC65171台TC60101台第四章 施工方法为便于成品保护，砌筑工程应在水、电、暖通预留管检查修改完毕后再开始，以免安装时在隔墙上开洞过多而损坏墙体。材料的垂直运输主要采用施工电梯，水平运输主要采用手推车。第一节 工艺流程本工程填充墙砌筑及抹灰施

12、工工艺流程如下：第二节 施工工艺2.1. 测量放线测量放线是砌筑质量的基本保证，施工前必须按照设计施工图进行准确的放、弹线，并经验收合格。1、砌筑施工前，首先应将基层清理干净，将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净；根据最下面一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。2、根据施工图放出墙体的轴线、外边线、洞口线等位置线，将墙身轮廓线用墨线弹在地上，放线结束后应及时组织验线工作，并经复核无误后，方可施工。3、立皮数杆应用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高；皮数杆间距152

13、0m，转角处均应设立，一般距墙角50mm；皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 2.2. 砌块排列由于砌块排列直接影响墙体的整体性，因此砌筑施工前必须在防潮层或基层上根据弹好的墙线进行砌块排列。1、相应部位砌块砌筑前，应根据工程设计施工图集，结合砌块的品种、规格、绘制砌筑砌块组砌排列图（主要是交接节点处），同时根据砌块尺寸、垂直缝的宽度和水平缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，并经审核无误后，按组砌图及计算结果排列砌块。2、砌块排列时，应尽量采用主规格600200200、600200150、600200100，以提高砌筑日产量；砌筑前，按墙段实测尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足

14、整块的可锯裁成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，即200mm。3、在加气混凝土块填充墙底部砌筑定制尺寸的灰砂砖墙垫，有防水要求的墙体底部浇筑C20混凝土墙垫，高度不小于200mm，并用此墙垫调整竖向砌块的排布。4、根据墙身高度，排出砌筑水平分格，并标在标尺上，根据墙身宽度，排出砌筑竖向分格；砌块排布应满足：、灰砂砖砌筑水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为812mm；蒸压加气混凝土砌块水平灰缝厚度为15mm，垂直灰缝宽度为20mm；、砌筑时应上下错缝，错缝距离不小于1/3砌块长，即200mm。砌体墙立面图2.3. 墙体砌筑灰缝砂浆的饱满程度是影响砌筑外观质量及砌筑整体强度的主要因素，施工中必须做

15、好砂浆的铺设工作，同时控制好灰缝的厚度，并保持一致。1、砌筑时，应根据墙体类别和部位选择砌块，砌块就位应从转角处或定位处开始，按砌块排列图的顺序和错缝搭接的原则进行，内外墙同时砌筑，对准位置缓慢平稳地落在砂浆层上。2、砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法；灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆；砌块砌筑一定要安照“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”进行，每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。3、预留孔洞应按设计要求留置，不得事后凿墙；墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不得错放、漏放，砌筑门窗口时，应先按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实

16、际尺寸大10-20mm）。4、加气混凝土砌块的主规格为600200200、600200150、600200100mm，采用全顺砌形式，墙厚等于砌块厚度，上下皮竖向灰缝相互错开，并不应小于200mm，竖向通缝不应大于2皮。如确不能保证时，应在水平灰缝中设置2根直径6.5的拉结钢筋或4mm的钢筋网片（横向钢筋绑扎间距200mm）。5、砌体填充墙砌至距梁、板底200mm时，采用定制尺寸型号的灰砂砖斜砌挤紧，灰砂砖的斜砌角度为60度，砂浆应饱满密实。第三节 墙体拉筋设置 考虑到装修阶段墙体经常变更以及结构施工阶段预留的墙拉筋对结构表面损伤较大；因此本工程的构造柱、外墙开间窗结构柱及梁、系梁纵筋均采取后

17、期植筋的方法施工；墙与构造柱、框架柱之间需设置拉结筋，拉结筋采用环氧树脂植筋的方式；采用在框架柱、混凝土墙或框架梁上利用冲击钻钻眼成孔，用环氧树脂粘接植筋，钢筋植筋深度应不小于10d。 1、墙体拉结筋做法采用化学材料植筋的方式，主要操作方法：按照结构设计说明和规范中墙体设计拉结筋的间距、材料规格模数，沿墙体所在位置的结构柱、混凝土墙侧面用电锤打设直径10的孔洞，深度不小于10d（孔洞内灰尘、碎屑清理干净）；然后将事先按照规定配合比配制的环氧树脂溶剂注入孔洞适量，再将拉结筋无弯勾端插入孔洞底部。2、植筋后必须等拉拔试验合格后方能进行砌筑施工,所植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批

18、，抽取数量按每批总数的1计算，且不少于3 根，采用“非破损检验”，构造柱和系梁等构件后植筋拉拔试验均参照上述执行，拉拔试验荷载值如下表所示：钢筋型号植筋深度荷载检验值(KN)合格评定标准6.5不小于10d6.0匀速加载至相应荷载值，总加荷时间23分钟，混凝土基材无裂缝，植入钢筋无滑移等宏观裂损现象B10不小于10d23.7B12不小于10d34.13、拉结筋植好后，粘结剂完全固化前，不得触动所值钢筋。4、墙体拉结筋的间距为：与砌体填充墙连接的钢筋混凝土墙、柱，按照设计要求，最下一排距离楼地面400mm（根据砌块排布情况调整），其余间距为26.5400mm，拉筋伸入砌筑墙内长度应沿墙全长贯通。墙

19、体植筋5、附设在外墙的装饰及围蔽构件如需外挂时，应用预埋件及植螺栓，除经设计人员同意外，不得使用膨胀螺栓。第四节 构造柱做法本工程除注明者外，墙长度5m时设置构造柱，构造柱GZ截面均为墙厚180， 纵筋4B12，箍筋6.5200, 施工时必须先砌墙，后浇构造柱。砌筑施工时构造柱的施工顺序为绑扎钢筋、填充墙砌筑、支设模板、浇筑混凝土，构造柱上下两端均应在结构楼面梁内植筋；构造柱处预留马牙槎，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。马牙槎上口可采用一皮进100mm的方法，以保证浇筑混凝土后，上角密实；马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满。与构造柱连接的钢筋混凝土梁、板，应配合建筑

20、施工图在构造柱位置，事先预植筋，上下端入梁、板内深度不小于10d，楼层位置应连通。构造柱做法示意图除建筑图纸上注明位置的构造柱外，构造柱的设置应符合以下要求：1、墙长大于等于5米或2倍层高时，应于墙中部设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不大于5.0m。 2、凡纵、横向砌筑填充墙交接的T字型、十字型、转角接头处及砌筑填充墙端部（端部无结构构件），应在交接处及端部设置构造柱。3、当砌筑填充墙的门洞宽2100mm时，门洞两侧要求设置钢筋混凝土抱框柱，抱框柱根预留插筋，其构造如图1所示：4、门框两侧设置构造柱，门框顶设置过梁，过梁钢筋锚入构造柱内15d，过梁做法详见第六节。 图1 钢筋混凝土抱框柱构造第

21、五节 系梁做法1、当砌筑填充墙墙厚为100，墙高超过3m时，应在墙高中部设置与两端柱连接的通长钢筋混凝土水平系梁（圈梁），梁断面为墙厚120，中置4B10钢筋，箍筋为6.5200，梁纵向钢筋应在两端的钢筋混凝土柱或钢筋混凝土墙上水平植筋，植筋深度不小于10d；当墙厚大于100，墙高超过4m时，应在墙高中部设置与两端柱连接的通长钢筋混凝土水平系梁（圈梁），梁断面、配筋和植筋要求同上；2、当墙上有门窗洞口时，圈梁应与门窗洞口上方的过梁设置在同一高度位置且连续；当圈梁被门、窗切断时，应在洞顶设置一道附加圈梁，其断面和配筋除满足圈梁要求外，还应满足过梁的要求，附加圈梁与圈梁的搭接长度不应小于2H（H为

22、圈梁与附加圈梁的垂直距离），且不应小于1000mm。当两圈梁高差500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连接成整体，做法如图2所示；图2 洞口附加水平系梁构造3、当砌筑填充墙顶无结构构件时，应在墙顶部设置与两端柱连接的钢筋混凝土压顶，梁断面为墙厚120，中置4B 10钢筋，箍筋为8200；第六节 过梁做法1、砌筑填充墙的门洞、窗户或设备留孔其洞顶均应设置钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁平行通过，且该梁梁底标高与门窗洞顶很近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板，当洞侧与柱、混凝土墙距离小于过梁支承长度a时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋，构造如图3所示； 图3 钢筋混凝土过梁构造2、洞顶过梁位置

23、遇圈梁、附加圈梁时，应对照截面、配筋、支承长度，分别取其较大者设置。3、墙体未设过梁的洞口上部应放置26.5mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。第七节 女儿墙做法当屋面女儿墙或阳台栏板为砌筑时，砌筑应与主体结构锚固，1.2m以下的女儿墙按建筑图位置每隔34m设置构造柱，阳台栏板在转角处设置构造柱，构造柱截面为墙厚200，C20混凝土，中置4B 12钢筋,楼板或梁上植筋深度不小于10d，箍筋为8200;强顶设压顶，压顶截面为墙厚60，中置2B10钢筋，横筋为8200;非上人屋面装饰性女儿墙高度为0.51.2m的也参照上述处理。第五章 质量控制第一节 干混砂浆质量验收Mb5砂浆质量验收时，

24、必须符合以下规定：1、对于同品种、同强度等级的砌筑砂浆，Mb5砂浆应以100t为一个检验批；不足一个检验批的数量时，应按一个检验批计；每检验批应至少留置一组（一组3块）抗压强度试块。2、砌筑砂浆取样时，Mb5砂浆应从搅拌机出料口随机取样；砌筑砂浆抗压强度试块的制作、养护、试压等应符合现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T 70的规定，龄期应为28天。3、相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批；不足50间，应按一个检验批计。4、砂浆试块的制作应按现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法（JGJ702009） 的

25、规定执行。主控项目：（1）水泥安定性应符合不同品种水泥的安定性要求；（2）水泥强度、砂浆试块强度、砂浆配合比要符合设计要求。一般项目：搅拌时间；砂浆稠度；分层度。资料核查项目：水泥出厂合格证检验报告；砂检验报告。观感检查项目：砂浆稠度和砂的含泥量符合要求。第二节 砌体工程质量标准2.1. 填充墙砌筑2.1.1. 一般规定蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。蒸压加气混凝土砌块砌筑前应提前2d浇水湿润，砌筑时，应向砌筑面适量浇水。蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体

26、时，墙底部应砌灰砂砖或浇筑C20混凝土墙垫，其高度不应小于200 mm。2.1.2. 主控项目砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。2.1.3. 一般项目填充墙砌筑一般的允许偏差应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查1、蒸压加气混凝土砌块砌筑不得与其他块材混砌。2、加气混凝土砌块填充墙体，水平灰缝砂浆饱满度80%，垂直灰缝砂浆饱满度80%，检验方法，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕

27、迹面积。3、填充墙砌筑留置的拉结钢筋为26.5500；拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，锚入柱和墙内10d；竖向位置偏差不应超过一皮高度。第三节 质量记录1、Mb5砂浆配合比通知单2、Mb5砂浆原材料检验报告3、砂浆试块28d 标准养护抗压强度试验报告4、材料（灰砂砖、蒸压加气砼砌块、Mb5砂浆等）的出厂合格证、试验报告5、分项工程质量检验评定6、隐检、预检记录7、设计变更及洽商记录8、其它技术文件第四节 墙体砌筑过程质量控制要点1、墙身防潮层：室内地面标高高于室外地面标高时，所有砌筑墙身应在低于相当室内地面标高60mm处铺设20厚DPE M20干混砂浆防潮层，当墙身两侧的室

28、内地坪有高差时，应在高差范围的墙身内侧做防潮层，当墙基为混凝土或钢筋混凝土时，可不做墙身防潮层；2、阳台、露台、外飘板、卫生间、厨房及用水、经常受干湿交替作用的砌筑墙墙根部应做同墙宽，高度高于建筑完成面不小于200mm的现浇混凝土墙垫；所有采用加气混凝土砌筑的墙体根部，应采用灰砂砖砌筑高度高于建筑完成面不小于200mm的墙垫或现浇C20混凝土墙垫。3、墙身预留洞封堵：所有砌筑如有孔洞，必须在施工前配合有关专业施工图纸预留，不得随意打凿；砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实（孔缝较小的孔洞可采用水泥砂浆填实），做好防渗漏处理，封闭密实；变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套

29、管，套管与穿墙管之间用防水防火密封材料嵌堵；防火墙墙上留洞应用耐火级限3.0h的防火材料封堵，在其他防火分隔构件留洞，应用与其构件相同等的耐火极限防火材料进行封堵。4、砌筑的转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑或没有构造柱缝，做成凸槎，先缩后进，留槎60mm，并加设拉结钢筋，采用26.5400mm，埋置深度和留置长度均不得小于700mm；砌筑水平缝埋设的钢筋必须放置在砂浆层中，拉墙筋要平直地放在水平夹缝内，不能任意扭曲、扭断。5、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3即200mm；竖向通缝不应大于2皮；砌块要用手锯或切割机切锯，不得用瓦刀，斧子任意砍凿。

30、6、在砌完每一道墙后，应校核墙体的轴线、尺寸、标高及门窗洞口尺寸是否正确，确保偏差在允许范围之内；防潮层、墙拉结筋、构造柱、圈梁、过梁、压顶梁的钢筋需办好隐蔽手续；构造柱、圈梁、过梁和压顶的混凝土强度按有关规定检验。第六章 成品保护1、施工中应采取措施，防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。2、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线及预埋件，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。3、不得随意在墙体上剔凿打洞，应随砌筑进行预埋；需要时，应有可靠措施，不因剔凿而损坏砌筑的完整性，在加气混凝土砌块墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。5、加气混凝土砌块墙体不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。6、后装门窗框时，应注意固定框的预埋件牢固，不