gg公司二级除盐水站技术协议(签字版)

1、四川省富邦钒钛制动鼓有限公司高炉煤气及烧结余热发电工程( 二级除盐水站)供货合同技术协议 买方：四川省富邦钒钛制动鼓有限公司卖方： 北京英诺格林科技有限公司2012年11月 攀枝花1四川省富邦钒钛制动鼓有限公司高炉煤气及烧结余热发电工程 二级除盐水站技术协议一技术要求1.1总则1.1.1 本协议适用于四川省富邦钒钛制动鼓有限公司高炉煤气及烧结余热发电工程180t/h高温高压燃气锅炉与余热锅炉以及全公司除盐水制水项目。本协议对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。1.1.2 供货方提供的是技术先进的，经过成功业绩证明是成熟可靠的产品。1.1.3 在本技术协议中仅提出了最低限

2、度的技术要求，未规定所有的技术要求和适用的标准，供货方提供一套满足本技术协议和相关标准规范要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，也满足其要求。1.1.4 本技术协议可以作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.1.5 供货方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准都遵循现行最新版本的中国国家标准。供货方提供所使用的标准清单。本技术协议所涉及的标准如遇与供货方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.1.6 本项目为成套水处理装置，供货方负责工艺及其控制系统、电气设备的布置及管道的基础设计、安装、系统调试和相关技术服务。1.1.7 由供货方负责整个水处

3、理工程工艺的合理性和完整性，本技术协议未规定的设备及材料，由供货方补充完整。1.2设计和运行条件1.2.1 主要原始资料1.2.1.1进水水质 （注：设备进水依据以1.2.1.1进水水质为准）序号项 目 名 称单 位指 标1pH-8.362电导率s/cm3003总硬度（以CaCO3计）mmol/L1.224溶固mg/L1685浊度NTU0.486Cl-mg/L247Ca2+mg/L32.068全碱度mmol/L2.09CODmg/L8.52810硫酸根mg/L29.021.2.1.2产水水质指标(考核指标)超滤产水水质序号项 目 名 称单 位指 标1浊度NTU0.12SDI-2二级RO产水水质

4、序号项 目 名 称单 位指 标1电导率s/cm10（25） 2HSiO3-g/L1003总硬度（以Ca2+）mol/L54全铁mg/L105pH值-8.0-9.56TOCmg/L0.57TEA（以CaCO3计）mg/L25EDI产水水质序号项 目 名 称单 位指 标1电导率s/cm0.12HSiO3-g/L203总硬度（以Ca2+）mol/L04Na+g/L55TOCg/L4001.2.1.3气象条件年平均气温 20.3夏季平均气温 26冬季平均气温 13夏季通风室外计算相对湿度 58%夏季平均大气压 89kPa冬季平均大气压 90kPa年平均大气压 89kPa地震基本烈度： 7 度设计基本地

5、震加速度值为0.10g（第一组）1.3 技术条件超滤净产水量： 65 t/h一级RO产水量： 53t/h二级RO产水量： 46 t/hEDI产水量： 21 t/h1.4 水处理系统工艺设计 水处理系统采用全膜处理工艺，产品有一级除盐水、二级除盐水。厂区提供的工业新水经调节阀后进入叠片式过滤器，经叠片式过滤器过滤处理后进入保安过滤器、超滤装置（2套、独立运行）；超滤产水进入超滤产水箱，超滤产水设置在线浊度仪进行水质监测。一级反渗透（2套、独立运行）含反渗透增压泵、高压泵、两段反渗透装置，反渗透进水设置电导率、ORP、pH检测仪表，出口设置电导率仪，产水进入中间水箱，两套反渗透产水管道独立布置。二

6、级反渗透（2套、独立运行）含反渗透增压泵、高压泵、两段反渗透装置，反渗透进水设置电导率、pH检测仪表，出口设置电导率仪，产水进入一级除盐水箱，两套反渗透产水管道独立布置。EDI（单套）含增压泵、EDI单元，每个EDI单元设置独立的电源与浓水、淡水、极水流量计、产水电导率（电阻率），EDI产水通过母管进入两个二级除盐水箱，二级除盐水箱入口均设置阀门，可独立运行。1.4.1布置 一级除盐水箱、二级除盐水箱布置在室外，其余设备均布置在室内，水泵与设备就近布置，除盐水泵布置在室内。供货方根据所供设备的实际情况提出设备在除盐设备间中的布置方案，供需方选择。1.4.2回收率超滤回收率大于90%一级RO回收

7、率大于75%二级RO回收率大于85%EDI 回收率大于90%1.4.3其他指标 一级RO脱盐率98%（三年内97%、三年后95%）（25）； 水处理工序各级产水指标符合1.2.1.2要求。1.5水处理系统结构要求1.5.1总的要求水处理设备按现行最新的国家标准、规范进行设计，所有设计、制造、安装、验收均应符合但不限于下述国家标准及规范：1.5.1.1设计依据火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准GB/T 12145-2008工业锅炉水质GB 15762008电力建设施工及验收技术规范电厂化学DL/T 5190-2004电厂用水处理设备质量验收导则DL/T 543-2009火力发电厂化学设计技术

8、规程DL/T 5068-2006工业用水软化除盐设计规范GB/T 50109-2006室外排水设计规范GB50101-2005室外给水设计规范GB50013-2006给水排水工程结构设计规范GB50069-2002建筑给水排水设计规范GB50015-2003给排水设计手册建筑给水排水设计规范建筑设计防火规范GB50016-2006工业建筑防腐设计规范GB 50046-1995低压配电装置及线路设计规范 BG50054-95工业与民用供配电系统设计规范 GB50052-95美国陶氏化学FILMTEC 产品与技术手册2010 版美国GE EDI模块设计导则1.5.1.2 进口设备选择标准国外采购的

9、设备和部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。1.5.1.3国产设备的制造和材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本要求：水处理设备制造技术条件JB2360-90钢制压力容器GB150-1998钢制焊接常压容器JB/T4735-97钢制焊接压力容器技术条件JB2880-81压力容器无损检测JB473094橡胶衬里化工设备HGJ32化工设备、管道外防腐设计条件HGJ34-90水处理设备油漆、包装技术条件ZBJ98003-87橡胶衬里设备技术条件DC130A16钢制压力容器材料选用规定HGJ 15-89钢制压力容器结构

10、设计规定HGJ 17-89钢制压力容器制造技术要求HGJ 18-89化工设备衬里用未硫化橡胶GB5575-85压力容器封头符合椭圆形封头标准JB/T 4737-95工业企业噪声控制设计规范GB178立式圆筒形钢制制焊接贮罐设计技术规定CD130A2-841.5.1.4对外接口法兰应符合但不仅限于下列要求：板式平焊钢制管法兰HG20593-97钢制管法兰技术条件HG20603-971.5.1.5衬胶钢管和管件应符合下列标准的最新版本的规定要求衬胶钢管和管件HG21501-92衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件HG20538-92不锈钢无缝钢管的机械性能GB2270-80不锈钢小直径钢管GB/T

11、3090-1982无缝钢管的分类及机械性能YB231-70管子和管路个附件的公称通径GB1047-70管子和管路个附件的公称压力和试验压力GB1048-70钢管验收、包装、标志及质量证明书得一般规定GB/T2102-881.5.1.6控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合下列规定和标准要求：低压电器电控设备GB4702-84低压配电设计规范GB50054-951.5.1.7验收标准给排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98水处理设备原材料入厂检验ZBJ98004-87圆筒型钢制焊接贮罐施工及验收规范GBJ128-9

12、0性状和位置公差检验规定GB1958-80焊接接头机械性能试验取样方法GB2649-89焊接接头冲击实验法GB2650-89焊接接头拉伸实验法GB2651-89焊接射线探伤标准JB928-67泵的振动测量与评价方法GB10889-89泵的噪声测量与评价方法GB10890-89电机外壳分级GB4942.1-85三相异步电机试验方法GB1032-851.5.1.8 防腐、油漆、包装、运输标准水处理设备油漆、包装技术条件ZBJ98003-87压力容器油漆、包装技术条件JB2536-80漆膜颜色标准样本GB/T3181-1995包装储运图示标志GB/T191-1990食品包装用聚乙烯成型品工业标准GB

13、9687-88机电产品包装通用技术条件JB/T13384-92泵产品涂装技术条件JB/T4297-921.5.1.9水泵的标准离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T321689离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量GB/T13006离心泵效率GB/T13007滚动轴承一般技术条件GB13077-88泵的振动测量与评价方法GB/T1088989泵的噪声测量与评价方法GB/T1089089 计量泵GB/T7782-19961.5.1.10膜元件标准膜处理设备执行反渗透设备行业标准CJ/T119。进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及

14、的标准或相当标准。反渗透膜元件的设计参数和运行条件执行膜生产公司的反渗透应用设计导则。电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求。所选用的仪器及仪表均需通过ISO9001 质量体系认证，为了保证系统的先进性、适用性和稳定性，系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规范均参照以下标准的最新版本：GB 中华人民共和国国家标准IEC 国际电工委员会ISO 国际标准化组织IEEE 美国电子和电气工程师协会PROWAYC 国际电工委员会工业过程数据公路标准ANSI 美国国家标准协会EIA 美国电子工业学会ISA 美国仪器仪表协会ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板ICS6 国

15、际电工委员会CCITT 国际电报与电信咨询委员会CCIR 国际无线电通信委员会1.5.2 遵循原则： 安全性承诺设计科学和合理，所选用设备质量可靠，工作参数异常时及时报警或自动关机。停车大修每年不多于1 次，时间在1 天以内。平时月计划检修或临时检修时间少于3 小时，频次少于每年3次。 可靠性24小时连续运转。所选用的国内外产品均有在EDI系统、反渗透系统及其超滤系统中常年使用的业绩，拥有参与国内多项除盐水系统工艺设计和施工的工程技术人员。 经济性在保证质量和安全可靠的前提下，降低系统造价和产水成本，达到性能价格比的最优化，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。 先进性工艺确定在确保

16、功能可靠、运行稳定、灵活性强、操作管理方便的前提下，采用新技术，采用高效节能，简便易行的处理工艺，降低工程投资和运行费用，取得较好的处理效果；采用新材料、新产品以延长设备的使用寿命和便于工人操作；采用全自动化操作以便于管理。二、工艺及设备情况2.1工艺流程2.1.1工艺描述本项目除盐水制备系统的包括：制备系统（预处理、二级反渗透、EDI）和供水系统。2.1.1.1 预处理系统反渗透前的预处理部分选用叠片过滤器+保安过滤器+超滤，以去除原水中的悬浮物、胶体、有机物、浊度等。超滤装置配置电动蝶阀，通过PLC实现设备的启动、运行、反洗、停机备用等操作的自动控制，超滤膜选用原装诺瑞特、滢格产品。2.1

17、.1.2 二级反渗透系统 反渗透系统作为除盐水系统的主要除盐设备。反渗透系统采用进口的美国陶氏（DOW）反渗透膜元件，同时配备电动蝶阀及流量、电导率等检测仪表，并通过PLC实现自动控制。2.1.1.3 EDI装置EDI装置采用原装GE公司EDI产品，同时配备电动蝶阀及流量、电导率表等检测仪表，并通过PLC实现自动控制。2.1.1.4 供水系统包含24t/h一级除盐水外供和21t/h二级除盐水外供。配置2台25t/h、扬程210米的一级除盐水泵，和2台25t/h、扬程140米的二级除盐水泵。除盐水泵均采用变频控制。2.1.2 工艺流程图除盐水系统工艺流程图2.1.3厂房布置除盐水制备系统布置在单

18、独的建筑物中，包含除盐水设备间和控制室（含控制和电气）。除盐水制水间包含：精密过滤器、超滤装置、一二级反渗透装置、EDI装置、水泵、加药与化学清洗装置、水箱等设备；供货方根据所供设备的实际情况提出设备在除盐设备间中的布置方案，供需方选择。2.1.4工艺优化与节能EDI浓水回用至中间水箱，作为二级反渗透原水；二级反渗透浓水回收至超滤水箱，作为一级反渗透原水；一级反渗透浓水回收至反渗透浓水箱作为超滤反洗用水；超滤浓水回收入电厂循环水池，作为循环水系统补充水。超滤反洗水、EDI极水排放。2.2 叠片式过滤器本系统设置1 套处理能力70m3/h的全自动叠片式过滤器，过滤精度为50m，内源反洗，无需外加

19、反洗水泵。过滤器选用北京洁明品牌。叠片式过滤器采用管网生产新水自压供水，新水压力不低于0.3MPa，过滤器之前设置电动调节阀对运行水量进行调节。叠片式过滤器之前设置杀菌剂加药装置一套，避免后续水处理设备内部细菌滋生。叠片式过滤器参数：项目单位参数设备数量套1滤元数量个4设计出力m3/h70设计压力MPa0.6最高工作压力MPa0.75正常工作压力MPa0.25-0.35过滤精度m50反洗强度m3/h10反洗时间min0.25-0.9反洗压差MPa0.08浑浊度NTU3悬浮物含量mg/L52.3 超滤2.3.1 超滤系统参数叠片式过滤器出水经两台并列的保安过滤器进入两套超滤装置，保安过滤器出口设

20、置联络门，保安过滤器过滤精度5m。保安过滤器参数：项目单位参数设备数量台2过滤器直径mm500单台设计出力m3/h35设计压力MPa0.6最高工作压力MPa0.75MPa工作压力MPa0.25-0.35设备本体材质/304不锈钢过滤精度m5滤芯数量只30两套超滤装置，单套净产水量为32.5t/h，回收率90%，采用错流过滤。每套超滤膜数量为10只（考虑到原水为经过处理后的金沙江水，浑水季节水质差异很大，因此，膜通量按中等偏低计算），超滤膜选择原装滢格的产品。项目单位参数设备数量套2单套膜数量只10单套设计出力t/h32.5超滤膜品牌/诺瑞特、滢格超滤膜材质/聚醚砜超滤膜型号/dizzer XL

21、 0.9 MB60W超滤膜面积m2/只60设计产水通量LHM55回收率/90产水SDI/SDI2（三年内）产水浊度0.1NTU反洗间隔时间min2060单次反洗时间min0.51反洗透水速率LMH100150化学清洗条件MPa跨膜压差上升0.1单支膜化学清洗流量m3/h12.3.2 超滤系统工艺每套超滤单元安装在一个本体设备框架上，膜元件采用并列布置方式。每个超滤膜组件产品水管和进、排水管设取样点和必需的检测表计，数量及位置保证能有效地监督运行工况、诊断系统缺陷。各取样点统一引到集中的取样槽。本体设备框架上配备单元的全部管道及接头，包括所有的支架、紧固件、夹具等，且框架的设计保证满足当地抗震要

22、求。超滤系统的自动控制阀门均采用电动动阀，设置进水电动阀、出水电动阀、反洗进水电动阀、反洗排水电动阀、正洗排水电动阀等。超滤系统的运行和反洗分别能实现手动、半自动及自动控制，超滤装置的运行根据超滤水箱的水位可以实现自动控制运行。超滤装置取样槽采用镜面不锈钢材质。超滤机架采用碳钢烤漆。2.3.3 超滤系统控制2.3.3.1 控制方式：中央控制室：自动远程手动；设置就地操作盘：手动。2.3.3.2 控制模式超滤装置的启动、运行、反洗或化学清洗、停机、备用等过程均由PLC控制程序实现自动控制。操作站可根据需要，设定过滤、反洗、化学清洗等各过程周期及延续时间；也可根据需要，设定所需单元净产水量、调整加

23、药计量泵投加量等。LCD 显示正在进行中的各过程、各步骤。设置就地操作盘，其上设“就地/远程”切换开关，就地优先。超滤单元设置就地仪表盘，其上设置反映超滤运行的有关工艺参数。对超滤单元重要参数如压力、流量等，均设有在线监测仪表，超滤重要参数设有超限报警及超限紧急停机程序，以保证超滤单元的安全运行。此外就地仪表盘上检测信号同时送操作站显示。2.3.4 运行监测超滤膜组件产品水管和进、排水管上设置有必要的流量计、压力等检测分析仪表以保证系统稳定运行。超滤装置设置有相应的取样点，取样点设置数量及位置保证能有效地诊断并确定系统的缺陷。超滤水箱设磁翻板液位计，420mA 信号输出，进入PLC控制系统。超

24、滤装置的启停可以由超滤水箱的液位自动控制。2.3.5 超滤反冲洗系统超滤系统在运行一段时间后由于截污，跨膜压差会增大，需要通过反冲洗恢复其产水的能力，延长膜元件的使用寿命。因此设置超滤反冲洗系统，包括反洗水泵、反洗过滤器、药剂配置及投加泵、阀门、管道、拆卸灵活密封可靠的就地流量计及压力仪表等。超滤的反冲洗用水采用一级反渗透浓水，取自一级反渗透浓水箱，设置两台超滤反洗水泵，并列布置，一用一备。超滤系统的反冲洗可在中央控制室自动远程手动控制；也可在就地操作盘上进行手动操作。正常情况下，反冲洗过程由程控系统自动控制进行。2.3.6 超滤水箱设置一个50m3超滤水箱。超滤水箱使用碳钢材质（5mm），内

25、部聚脲（1.0mm1.5mm）防腐，外部刷防水漆（1底2度）防腐。2.3.7 仪表配置设置总进水流量计、进水ORP值、超滤产水与反洗流量计、总进水压力、超滤进水压力、超滤反洗压力、超滤产水浊度、水箱液位等工艺及控制所必须的仪表。满足超滤系统自动运行的要求。2.4 一级RO2.4.1 一级RO系统参数设置两套独立的RO处理系统，每套设置还原剂加药装置和阻垢剂加药装置，避免发生膜氧化和结垢，每套RO高压泵前设置一台保安过滤器。保安过滤器参数：过滤器直径：400mm产水量： 38t/h滤芯长度：1000mm过滤精度：5m过滤器材质：304滤芯材质：pp滤芯数量：19支/套滤芯形式：聚丙烯熔喷式滤芯安

26、装形式：立式、单芯固定每套RO处理系统，均按两段设计。每套RO处理系统各设置5只压力容器，排列方式为3：2，每只压力容器内装填膜数量为6只。RO膜选用陶氏膜，型号为BW30-400IG。RO膜参数：膜面积：400ft2膜厂家：陶氏RO脱盐率98%（三年内97%、三年后95%）（25）材质：聚酰胺复合膜膜数量：30支/套每套RO设置1台高压泵，高压泵选择格兰富、滨特尔水泵。高压泵进水口设置低压保护开关，当进水压力低于设置值（0.05Mpa）时，停止高压泵，防止高压泵抽空损坏；高压泵出水口设置高压保护开关保护，当出水压力高于设置值（2.0Mpa）时，停止高压泵，保护高压泵、膜组件不受到损坏。高压泵

27、进出口设置伸缩接头，便于拆装。高压泵参数流量：40m3/h压力：146m功率：30kW泵体材质：不锈钢叶轮材质：不锈钢高压泵采用变频调节，变频器选择国产杭州奥圣电气有限公司或苏州汇川品牌。一级RO高压泵库存备用一台。2.4.2 一级RO系统工艺反渗透主机由膜元件、压力容器、仪表、管道、阀门、控制箱、仪表箱、电气控制系统、机架等组成。一级反渗透装置共设置2 套，每套产水能力为26.5t/h。反渗透装置中设有定时冲洗系统。由PLC控制系统定时打开浓水侧电动排水阀，对膜组件表面进行高流速冲洗，防止结垢物质在膜表面沉积，有效防止结垢。 开机/停机自动低压冲洗：反渗透装置开机前/停机后，用预处理水自动进

28、行低压冲洗。反渗透淡水侧设置超压爆破膜，当淡水背压超过限值，自动爆破，防止膜元件损坏。反渗透装置设有就地操作盘、就地仪表盘和集中取样装置。在就地操作盘上可启动/停止每台泵及电动阀；在就地仪表盘上可方便地读出流量、电导等运行参数；集中取样装置可对每支压力容器淡水取样，便于故障检测。（1）反渗透装置取样槽采用镜面不锈钢钢材质。反渗透机架采用碳钢烤漆。（2）配套高压管道阀门采用不锈钢材料；低压管道阀门采用UPVC 材料。（3）反渗透的运行采用PLC集中控制，包括系统的正常运行、所有保护、报警、自动低压冲洗、浓水定时冲洗等。2.4.3 一级RO系统控制 反渗透（RO）单元的控制在就地和集中控制室内均能

29、实现。每套反渗透装置设置有一块就地仪表盘，在就地仪表盘上显示反渗透的有关工艺参数。提供的反渗透（RO）单元的配置（阀门及仪表等）能满足实现反渗透（RO）自动控制的要求。2.4.4 运行监测反渗透装置产品水管和进、排水管上设置有必要的流量计、压力和电导等检测分析仪表以保证系统稳定运行。反渗透装置设置有相应的取样点，取样点设置数量及位置保证能有效地诊断并确定系统的缺陷。中间水箱设磁翻板液位计，420mA 信号输出，进入PLC控制系统。一级反渗透装置的启停可以由中间水箱的液位控制。2.4.5中间水箱与浓水箱中间水箱有效容积为25m3，使用碳钢材质（5mm），内部聚脲（1.0mm1.5mm）防腐，外部

30、刷防水漆（1底2度）防腐。水箱设置磁翻板液位计，带4-20mA信号输出。浓水箱用于收集一级RO浓水，作为超滤系统反洗用水。浓水箱有效容积为25m3，使用碳钢材质（5mm），内部聚脲（1.0mm1.5mm）防腐，外部刷防水漆（1底2度）防腐。水箱设置磁翻板液位计，带4-20mA信号输出。2.4.6仪表配置每套RO装置设置一面就地仪表盘及操作盘。在就地仪表盘上可读出反渗透系统有关工艺运行参数。可对系统运行流量、电导率、各段间压力、ORP值等进行在线监测。满足RO自动运行和控制的需要。2.4.7反渗透清洗化学清洗装置由清洗箱、清洗泵、清洗过滤器、清洗流量计及配套的管道、阀门等组成。清洗箱采用PE材质

31、，容积3m3；清洗泵选用杭州南方、上海凯泉不锈钢离心泵；清洗过滤器壳体采用SUS304不锈钢材质，内部聚脲防腐（1.0mm1.5mm），滤芯采用PP滤芯，过滤精度5m。2.5 二级RO2.5.1 二级RO系统参数设置两套独立的RO处理系统，每套设置加碱装置用于提高水pH值，提高碳去除率，保证后续EDI的除盐效率。每套RO设置一台保安过滤器。保安过滤器参数：过滤器直径：400mm产水量： 38t/h滤芯长度：1000mm过滤精度：5m过滤器材质：304滤芯材质：pp滤芯数量：19支/套滤芯形式：聚丙烯熔喷式滤芯安装形式：立式、单芯固定每套RO处理系统，均按两段设计。每套RO处理系统各设置4只压力

32、容器，排列方式为3：1，每只压力容器内装填膜数量为6只。RO膜选用陶氏膜，型号为BW30-400IG。RO膜参数：膜面积：400ft2膜厂家：陶氏材质：聚酰胺复合膜膜数量：24支/套每套RO设置1台高压泵，高压泵选择格兰富、滨特尔水泵。高压泵进水口设置低压保护开关，当进水压力低于设置值（0.05Mpa）时，停止高压泵，防止高压泵抽空损坏；高压泵出水口设置高压保护开关保护，当出水压力高于设置值（2.0Mpa）时，停止高压泵，保护高压泵、膜组件不受到损坏。高压泵进出口设置伸缩接头，便于拆装。高压泵参数：流量：28m3/h压力：110m功率：18.5kW泵体材质：不锈钢叶轮材质：不锈钢2.5.2 二

33、级RO系统工艺反渗透主机由膜元件、压力容器、仪表、管道、阀门、控制箱、仪表箱、电气控制系统、机架等组成。二级RO装置共设置2 套，每套产水能力为23t/h。二级RO浓水回收至一级RO入口。开机/停机自动低压冲洗：反渗透装置开机前/停机后，用一级RO产水自动进行低压冲洗。反渗透淡水侧设置超压爆破膜，当淡水背压超过限值，自动爆破，防止膜元件损坏。反渗透装置设有就地操作盘、就地仪表盘和集中取样装置。在就地操作盘上可启动/停止每台泵及电动阀；在就地仪表盘上可方便地读出流量、电导等运行参数；集中取样装置可对每支压力容器淡水取样，便于故障检测。（1）反渗透装置取样槽采用镜面不锈钢钢材质。反渗透机架采用碳钢

34、烤漆。（2）配套高压管道阀门采用不锈钢材料；低压管道阀门采用UPVC 材料。（3）反渗透的运行采用PLC集中控制，包括系统的正常运行、所有保护、报警、自动低压冲洗、浓水定时冲洗等。2.5.3 二级RO系统控制 反渗透（RO）单元的控制在就地和集中控制室内均能实现。每套反渗透装置设置有一块就地仪表盘，在就地仪表盘上显示反渗透的有关工艺参数。提供的反渗透（RO）单元的配置（阀门及仪表等）能满足实现反渗透（RO）自动控制的要求。2.5.4 运行监测反渗透装置产品水管和进、排水管上设置有必要的流量计、压力和电导等检测分析仪表以保证系统稳定运行。反渗透装置设置有相应的取样点，取样点设置数量及位置保证能有

35、效地诊断并确定系统的缺陷。中间水箱设磁翻板液位计，420mA 信号输出，进入PLC控制系统。一级反渗透装置的启停可以由中间水箱的液位控制。2.5.5一级除盐水箱一级除盐水箱有效容积为180m3，使用碳钢材质（5mm），内部聚脲（1.0mm1.5mm）防腐，外部刷防水漆（1底2度）防腐。水箱设置磁翻板液位计，带4-20mA信号输出。2.5.6仪表配置每套RO装置设置一面就地仪表盘及操作盘。在就地仪表盘上可读出反渗透系统有关工艺运行参数。可对系统运行流量、电导率、各段间压力、pH值等进行在线监测。满足RO自动运行和控制的需要。2.5.7反渗透清洗与一级RO共用一套化学清洗装置。2.6 连续电去离子

36、设备设置一套EDI电去离子设备，产水能力为21t/h，满足高压锅炉补水需求。由增压泵抽取一级除盐水经保安过滤送至EDI单元。EDI主机由EDI模块、仪表、管道、阀门、控制箱、仪表盘、电气控制系统、机架等组成。2.6.1 保安过滤器参数：保安过滤器参数：过滤器直径：450mm产水量： 40t/h滤芯长度：1000mm过滤精度：5m过滤器材质：304滤芯材质：pp滤芯数量：24支/套滤芯形式：聚丙烯熔喷式滤芯安装形式：立式、单芯固定2.6.2 EDI电源每个EDI模块配套独立的直流电源模块，电源电压/电流可调，直流供电系统具备自动恒流运行功能。电源采用无级调压的三相桥式全波硅整流器，整流器直流输出

37、电压、电流应满足模块的最大电压、电流值要求。电源带有连锁保护系统，在设备断水时关闭电源。交流电输入整流器应通过隔离变压器，使所连接的变压器与外部电网不得形成回路，保证供电安全。电源带有内部诊断系统和报警信号输出。每个模块应有单独的熔断器，有最大电流的熔断保护,具有所有保险丝熔断指示。2.6.3 EDI模块连续电去离子设备，选用原装GE公司EDI模块。EDI模块参数：模块型号：MK-3运行流量：3t/h运行电流：0-6A运行电压：0-400V回收率：9095%进水压力：0.2-0.5 MPa进水温度：20运行压差：0.05 MPa产水硅酸根5g/L产水钠离子3g/L2.6.4 EDI/CDI工艺

38、 本套装置共含7个MK-3模块并列运行，单个模块平均产水量3t/h，合计产水能力21 t/h，由提升泵向EDI设备供水。每个EDI膜块的进出水支管与母管均应有相应的隔离门，以使任一膜块工作故障时通过阀门进行系统隔离而不影响整个系统运行。EDI装置应具有程序启停功能，出水端应设启动初期不合格出水排放管道及自动排放阀。EDI装置排放系统应确保装置最高一层膜块不会被排空脱水，应设高位放气口，防止快速排水出现真空。每只膜块淡水和浓水出水口应设取样点及取样阀，以有效地诊断并确定系统的缺陷。极水排水应采用透明管道，便于观察气泡情况，其余管道均采用UPVC硬管连接。2.6.5 EDI仪表与控制EDI入口配备

39、电导率仪1台，每个模块出口配备电导率（电阻率）1台，并配备总产水电导率（电阻率）1台。所有化学仪表数据带4-20mA电流输出。每个EDI模块设置产水、浓水、极水转子流量计、压力表，并设置总产水流量计，设置现场仪表盘，总产水流量信号带4-20mA电流输出。电源应是可控制的直流电源，可远距离启停，配备“就地-停-自动”开关。EDI装置设置必须的进、产水阀，可以实现远程控制系统起、停操作。2.6.6 EDI清洗 EDI化学清洗与一级RO共用一套化学清洗装置。2.6.7 二级除盐水箱 EDI产水进入二级除盐水箱，二级除盐水箱为2台，单台容积为180m3，使用碳钢材质（5mm），内部聚脲（1.0mm1.

40、5mm）防腐，外部刷防水漆（1底2度）防腐。水箱设置磁翻板液位计，带4-20mA信号输出。2.7水泵 除高压泵外，其余清水泵、除盐水泵、反洗水泵等选择国产品牌杭州南方、上海凯泉的产品。2.8 管道超滤出水后整个系统母管连接管道选择钢骨架塑料复合管（含反洗水管道、水箱与水泵连接管道至保安过滤器之前），钢骨架塑料复合管选择华创天元实业或四川金石东方管道工程公司产品。RO系统内部高压管道使用不锈钢材质304，低压管道采用UPVC。超滤及EDI内部连接管道使用UPVC。除盐水泵出口使用不锈钢管道，材质304。2.9加药装置2.9.1 杀菌剂加药装置杀菌剂加药装置由1台100L溶液箱、2台计量泵以及辅助

41、设备、管路、阀门、管件、表计等组成。加药装置采用进口米顿罗计量泵2台，单台流量为9.5L/h，扬程：0.69 MPa，自动调节加药量（根据4-20mA电流信号），泵头材质 PP。杀菌剂加药装置的所有管道和阀门采用UPVC管道和阀门，UPVC管道和阀门为化工级、1.6MPa。2.9.2 还原剂加药装置还原剂加药装置由1台100L溶液箱、3台计量泵以及辅助设备、管路、阀门、管件、表计等组成。加药装置采用进口米顿罗计量泵3台，2用1备。单台流量为2.2 L/h，扬程：0.4 MPa，自动调节加药量（根据4-20mA电流信号），泵头材质 PP。还原剂加药装置的所有管道和阀门采用UPVC管道和阀门，UP

42、VC管道和阀门为化工级、1.6MPa。2.9.3 阻垢剂加药装置阻垢剂加药装置由1台100L溶液箱、3台计量泵以及辅助设备、管路、阀门、管件、表计等组成。加药装置采用进口米顿罗计量泵3台，2用1备。单台流量为2.2 L/h，扬程：0.4 MPa，自动调节加药量（根据4-20mA电流信号），泵头材质 PP。阻垢剂加药装置的所有管道和阀门采用UPVC管道和阀门，UPVC管道和阀门为化工级、1.6MPa。2.9.4 pH调整加碱装置pH调整加药装置由1台100L溶液箱、3台计量泵以及辅助设备、管路、阀门、管件、表计等组成。加药装置采用进口米顿罗计量泵3台，2用1备。单台流量为2.2 L/h，扬程：0

43、.4 MPa，自动调节加药量（根据4-20mA电流信号），泵头材质 PP。pH调整加药装置的所有管道和阀门采用UPVC管道和阀门，UPVC管道和阀门为化工级、1.6MPa。2.9.5 超滤反洗加药装置随着膜污染的不断加重，透水速率下降，为恢复膜的通量，需要定期对膜组件进行化学清洗。化学清洗时应根据原水中杂质的情况选择合适的化学药品。碱性清洗溶液：0.5%的氢氧化钠（NaOH）+200ppm次氯酸钠（NaCIO3）或50ppm氯（CL2），PH:10酸洗清洗溶液：2%柠檬酸或盐酸（PH:2.0）。（1） 超滤杀菌装置：计量箱：容积100L，材质PE，数量1台计量泵：GM0025，数量2台（2）

44、超滤加酸装置：计量箱：容积100L，材质PE，数量1台计量泵：GM0050，数量1台（3） 超滤加碱装置：计量箱：容积100L，材质PE，数量1台计量泵：GM0050，数量1台2.10测量及控制系统本工程控制系统选择西门子PLC控制系统。电导率仪、ORP仪、pH仪表选用国产品牌上海丽和的产品。本工程调节阀选用智能电动调节阀。所有远传功能流量计选用锥形流量计。所有水箱、溶液箱设磁翻板液位计，均具备420mA 信号输出。远传流量计、压力计、液位计及变送器选择江苏红光的产品。控制系统设置重要的报警参数，并有声光报警。报警参数包括但不限于：超滤系统入口高压报警、高压泵入口低压报警，高压泵出口高压报警，

45、反渗透产水不合格报警，各加药计量箱低液位报警，原水箱低液位报警，反洗水箱低液位报警，级间水箱、中间水箱高低液位报警，除盐水箱低液位报警，除盐水电阻率超标报警等。本工程除盐水处理控制系统采用PLC和上位机集中控制，在控制室进行远程自动控制，所有的操作、设定、调节都能在控制界面上实现，并有现场手动控制功能，自动控制和手动控制由选择开关进行切换。除盐水制备系统中的采用全自动远程控制方式，控制设备布置在水处理专用的控制室，并留有便于调试和检修的手段。2.11电气系统低压断路器开关、接触器、热继电器等主体动力设备选用施耐德或ABB的开关。除盐水站接受2路380V受电，2路电源切换设置BZT开关。本工程不

46、含除盐水站土建施工、照明施工与防雷接地网施工，但需预留除盐水站照明等（含化验楼）电源接口与容量，需厂家预留两路AC380V，160A回路。本工程电气设备本体接地由厂家负责。2.12 功率计算表序号名 称规格型号数量单位单台功率1超滤反洗泵Q=52m3/h、H=27.5m2台P=7.5kw3一级RO增压泵Q=37m3/h、H=35m3台P=5.5kw4一级高压泵Q=37m3/h、H=150m3台P=30kw5二级RO增压泵Q=28m3/h、H=29m3台P=4.0kw6二级高压泵Q=28m3/h、H=120m3台P=18.5kw7一级除盐水泵Q=25m3/h、H=210m2台P=30kw8EDI

47、增压泵Q=24m3/h、H=30m2台P=4.0kw9二级除盐水泵Q=25m3/h、H=140m2台P=18.5kw10清洗泵Q=28m3/h H=29m1台P=4.0kw11计量泵0-2.2L/h8台P=0.15kw12EDI膜堆7台P=2.4kw总功率300.55Kw运行功率171.05Kw三. 要求返回设备技术资料（内容及深度要求）：3.1卖方应在合同生效后10日内提交的第一批施工设计资料（纸版2份和电子版CAD文件1份）。3.2卖方应在合同生效后20日内提交的第二批施工图设计资料（纸版2份和电子版CAD文件1份）。3.3卖方应在工程完工后10日内提交竣工资料，包括管道安装图、电气接线图

48、、PLC接线图、操作规程、设备说明书等资料。（纸版8份和可编辑电子版文件1份）。四. 技术与质量及相关要求：卖方应按国家和行业现行的能够满足除盐水处理设备的设计、制造、安装、运行、检查和验收的标准、规范设计、制造水处理设备，并提供相关的标准和规范。五供货范围（一）除盐水站供货范围工程红线以内区域为本次招标的基本界区。卖方负责界区内的工艺、电气、仪表、PLC成套设备设计、供货（含标准设备和专用设备一次润滑油填充量）；工艺及电仪设备（含电缆桥架）的设计、安装施工（厂家供货需含设备地脚螺栓）；各种工艺管线（含电缆）的设计、供货和安装（含管道钢支架、电缆桥架和支架）；设备配套的钢结构设计、供货和安装；

49、调试及现场技术培训；设备及安装工程质保期内的保修服务；交付满足现场设备及安装工程维护和检修的相关图纸；卖方对设备完整性、先进性、可靠性负责。提供满足工厂设计用的完整资料、图纸等。红线内各水池进出水管道、阀门，排污管道、阀门，溢流管道。（二）主要设备清单编号设备名称设备规格数量单位品牌或产地一预处理系统1.1总进水涡街流量计型号：DN125，4-20mA1套江苏红光1.2总进水压力传感器规格：0-1MPa/4-20mA1只合世兴业1.3总进水ORP仪型号：PHG-5288D1台上海丽和1.4.盘式过滤器设计出力：72m3/h1套北京洁明过滤精度：50um1.4.1调节阀规格：DN125/镀锌1只

50、江苏红光1.5.超滤主机产水量：65m3/h2套Innogreen1.5.1入水保安过滤器规格：500*30芯40/不锈钢2台Innogreen1.5.2滤芯规格：40寸，50um60只GE1.5.3超滤膜（54LHM）型号：dizzer XL 0.9 MB60W20支德国莹格1.5.4入水电动蝶阀规格：DN65/阀板不锈钢2个美国博雷1.5.5反洗给水电动蝶阀规格：DN100/阀板不锈钢2个美国博雷1.5.6反洗排放电动蝶阀规格：DN100/阀板不锈钢4个美国博雷1.5.7错流电磁阀规格：DN32/黄铜阀体2个上阀五厂1.5.8浓水调节阀规格：DN32/镀锌2个江苏红光1.5.9产水电动蝶阀

51、规格：DN65/阀板不锈钢2个美国博雷1.5.10压力开关0-1MPA4个北京/天津1.5.11超滤进水压力传感器规格：0-1MPa/4-20mA2只合世兴业1.5.12压力表0-1MPa6个浙江余姚1.5.13超滤反洗涡街流量计型号：DN100,4-20mA1套江苏红光1.5.14超滤产水涡街流量计型号：DN65,4-20mA2套江苏红光1.5.15错流涡街流量计型号：DN32,4-20mA2套江苏红光1.5.16排气阀规格：DN32/PVC2只国产1.5.17取样阀型号：66只耀伟1.5.18机架材质：碳钢烤漆2套英诺格林1.5.19浊度仪1台北京科瑞1.5.20连接管道、管件材质：母管不锈钢，其余UPVC2套Inno