HP800圆锥破操作规程

1、(七)HP800液压圆锥破碎机设备操作规程第一条开车前准备1、开车前检查(1) 仔细查阅交接班记录情况，了解上班情况及所开动设备的技术状况。(2) 检查给矿漏斗，破碎腔，排矿漏斗是否有杂物，如有应及时清除。(3) 检查各处油箱内的油位是否在油标线内，油温、油质是否正常。(4) 检查锁紧缸油压是否正常。(5) 排矿口是否在规定的要求之内。(6) 检查设备周围有无障碍物。(7) 检查衬板、分配盘等各个部位的螺丝是否松动或断裂。第二条幵车前应具备的条件：1、液压系统正常，系统锁紧压力为2100-2500psi(1418Mpa)。2、润滑系统运行正常，各处油样正常(油泵启动5分钟之后方能启动圆锥)3、

2、供水、供电正常。4、受矿设备开车正常。5、得到中控室的开车指令。6、给矿设备能正常运转。第三条液压调节系统操作程序1 、液压锁紧操作程序(1 )启动液压油泵。(2) 将控制手柄扳至锁紧位置，油压不断上升，当达到2500psi时，油泵自动停止，当压力低于2100psi时油泵会自动开启，保持油压在21002500psi(1418Mpa)。2、排矿口调节程序(1 )停止给矿。(2) 将锁紧系统的控制手柄扳到释压位置，释放锁紧缸内的油。(3) 当油压释放至0时，将手柄置于中间。(4) 打开调节锁定装置。(5) 启动油泵，操纵手柄，使之分别处于“伸出”和“缩回”位置，推动调整环转动，达到调节排 矿口的目

3、的(调节压力：300700psi相当2.14.76Mpa)。(6) 用铅块测试。(7) 待排矿口调节好后，将控制手柄扳至锁紧位置，锁紧调整环。(8) 复位调节锁紧装置。3、液压清理系统程序(1 )停止破碎机，转换开矢置于零位。(2) 接通电源，启动液压油泵。(3) 将手柄至于加压位置，液压千斤顶开始工作，液压缸被压缩，支承环被顶起。(4) 高压达75008000psi(5154Mpa)时，将安全垫塞入机架与支承环之间。(5) 清理破碎腔。(6) 清理完后，先将安全垫拖出，将手柄扳到释放位置。(7) 待压力完全释放后，切断电源。第四条开机顺序1、 首先开启润滑站加热器使油箱温度达到 25C时，开

4、启润滑油泵。等回油温度达到25C时，通 知中控室可以幵启主机。2、接到中控室开车信号，确认设备正常后，将转换开尖扳到联锁位置，通知中控室开机。3、先启动除尘风机。4、打开润滑油泵冷却水，冷却水压力低于油压，以免水渗到油里。5、待油位和油压515PSI (0.034O.IMpa)符合规定，而且锁紧缸处于锁紧状态(油压达21002500PSI)之后，方可开车。第五条停车顺序1 、正常停机(1 )给矿，待破碎腔内余矿处理完后，再停圆锥。(2) 停润滑油泵。(3) 尖闭圆锥冷却水o(4) 停除尘风机。2、事故停车(1 )遇事故停车，须先查明原因，待故障排除后，才能通知中控开机。(2)因断电停车，通知电

5、工，待正常后，方可启动。(3 )若破碎腔被堵或被非破碎物卡5应紧急停车处理。(4)电机与机械异常应紧急停车。(5 )事故停车记录必须详细，以备详查。第六条运行中的检查及注意事项1、每2小时检查一次润滑系统的工作情况，正常时，系统无漏油现象；过滤器压差在25PSI 之内；油温在54C(130 F)以下；油压为515PSI (0.034O.IMpa);冷却油温差在15 F,油 位在油标线内；油质好，无水及粉尘等杂质。2、经常检查液压锁紧系统是否正常，锁紧压力是否在21002500psi之间。3、经常检查冷却水是否通畅。4、经常检查给矿和排矿漏斗是否通畅。5、检查三角带松紧情况，以及是否磨损或断裂。6、圆锥运转电流是否正常。1322mm之间。7、检查排矿口是否符合要求，每天早班调测排矿口，控制在8、检查衬板、分矿盘有无破裂、松动，地脚螺栓有无松动。9、检查水平轴温度是否正常及是否漏油。10、检查给矿和功率控制器工作是否正常。11、除尘风机运行是否正常。12、检查循环水泵工作是否正常。