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文档简介

1、 江苏畜禽养殖废水治理项目 方案设计 二0一六年四月二十七日 目 录1 概述22、废水水质水量及处理要求33、设计原则54、设计依据55、废水处理工艺选择66、 废水处理工艺设计及说明77、工艺技术特点以及工艺流程图88、主要构筑物及设备108.1.1 集水调节池108.1.2 厌氧反应池(1座)108.1.3 SBR一体化生化池(钢制,1座)108.1.4 中间池(钢制)118.1.5 清水储存池(1座)119、工程造价估算119.1 土建工程估算表:(单位:万元)119.2 设备及主要材料估算表(单位:万元)119.3 其它费用:设计费0.5万元129.4 工程总造价:26.1万元1210

2、、运行成本及效益分析12 1 概述江苏*养殖有限公司是一家专业化企业。猪场采用水冲粪的方法,年排水量约15000吨,每天排放废水约40吨。为了解决废水污染问题,构建环境友好型养殖基地,公司领导高度重视污染治理工作,特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。为了高质量完成好这项工作,我公司多次考察了广东、上海、河北、安徽等地十余处猪场污水治理工程的成功实例,结合我司在进行高浓度废水处理方面的成功经验,遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则,共同制订了本方案。2、废水水质水量及处理要求根据同类工程调查和业主提供的资料,废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水,除含有粪便、尿、饲料等,还含有一些特

3、殊的组分,如硫化物、重金属离子、抗生素等,对厌氧消化产生一定的抑制作用,固体浓度和有机物浓度较高,属较难处理的一种污水。通过我公司对相关同类废水的多项工程经验,废水水质基本如下(湿法清理粪渣情况下):CODcr:1800020000 mg/LBOD5 :30005000 mg/LNH3-N:250300 mg/L SS:30005000 mg/L 粪大肠菌体2.4108个废水排放量: 100m3/d根据畜禽养殖业污染源总量减排技术指导意见试行本-2012及当溉,污水无外排。3、 工艺设计特点 规模化养殖场的污染治理坚持“减量化、无害化、资源化、生态化”原则,以还田综合利用为主。按照雨污分流、干

4、湿分开、饮排分离、种养结合、全部利用的要求,规模养殖场(户)根据实际自行落实配套治理方案。养殖场产生的污粪经堆积发酵后作有机肥利用,污水通过化粪池沉淀后,再进入生化系统集中深度处理,再通过农田、果园、菜地、鱼塘等以农牧结合、种养结合的模式进行综合利用,实现规模化养猪场排泄物的“零排放”。 建设要求: (1)建造干粪堆积场。做到干湿分离,猪粪集中堆积,达到污物减量化的要求。养殖场内粪污应采用固液分离方式,及时将干粪由机械或人工收集、清扫,运至干粪堆积场,尿液及冲洗水经污水收集系统进入污水调节池,再进行后续处理。收集的畜禽粪便,经固液分离降低其含水率,便于资源化再利用。 根据各场的饲养规模、生产条

5、件和对干粪的利用方式,建造“防雨、防渗、防漏”的干粪堆积场,堆积场宜为15-20厘米厚混凝土地面、坡度2%以上;四周砌筑1.5米高的砖墙;其上搭建遮雨棚,防止雨水进入;堆粪场还应设渗滤水收集沟,并与污水收集系统相连。 (2)雨污分流系统建设。改造养猪场的排水系统,实行雨水和污水分流收集输送系统,达到场内污水与雨水分流,实现排污减量化。雨水可采用明渠输送,在猪舍的屋檐雨水侧修建,基本尺寸为0.3*0.3米,可根据情况进行调整,雨水经导流槽收集后排入下水管道。污水采用粪污专用管道输送,经收集进入污水处理系统。 (3)污水处理池建设采用能源生态型沼气工程治理模式。 (4)节能环保的原则,出水循环利用

6、,达到零排放。产生的沼气可以用于生活或锅炉用气,亦可用于发电。粪便及污泥经加工后可以制成有机肥料,产生更大的经济价值。3、设计原则 (1)充分考虑企业的实际情况,采用实用、可靠、先进的处理工艺技术,雨污分流,干湿分离,粪便经收集干化后全部生产有机肥,并确保废水处理系统投产后运行稳定,易于操作、管理和维护。 (2)在确保废水处理后达到标准的前提下,因地制宜,合理确定设计参数,使工程投资省、占地少、运行管理费用少,经济合理。(3) 采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染,减少外排污泥量。(4) 根据现阶段国内的环境形势和日趋严格的环境排放标准,我们从公司的长远利益着

7、手依据畜禽养殖业污染源总量减排技术指导意见试行本-2012和畜禽养殖业污染物排放标准(GB18596-2001)制定本方案。(5) 本着节能环保的原则,出水循环利用,完全回用于生产,达到零排放。产生的沼气可以用于生活或锅炉用气,亦可用于发电。粪便及污泥经加工后可以制成有机肥料,产生更大的经济价值。4、设计依据 (1) 建设项目环境保护管理条例;(2) 畜禽养殖业污染物排放标准(GB18596-2001);(3) 畜禽养殖业污染源总量减排技术指导意见试行本;(4) 给水排水标准规范实施手册;(5) 业主提供的有关基础资料。5、废水处理工艺选择猪场外排废水的主要特征是:有机物浓度高、悬浮物多、色度

8、深,并含有大量的细菌,因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在,使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等,污染物可生物降解性好,此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质,如不进行有效固液分离,就会给后续处理带来困难,增加处理负荷,影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺,对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法,物理方法占地面积小,处理效率高,不受负荷、水质、温度等其它条件影响,不对环境造成二次污染。 国内外多年的实践证明,对于易生物降解的有机废水,生化处

9、理是最为有效和经济的处理技术,包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求,单独的好氧处理运行费用高,厌氧好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点,厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低,负荷高,但出水浑浊,有臭味,长时间储存停留,易厌氧发臭、滋生蚊蝇、传播疾病等;好氧处理工艺出水水质好,运行稳定,但需能耗,污泥产量较高。因此厌氧好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件,结合多项工程的成功经验,本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则,确定了厌氧SBR好氧混凝沉淀

10、消毒出水达到灌溉要求。6、 废水处理工艺设计及说明 猪粪通过机械或人工收集、清除后,猪尿液、残余粪便及冲洗废水首先经过集水调节池后进入高效厌氧反应池,出水进入SBR工艺的预反应池中,然后经过生物筛选后的污水进入SBR工艺主反应区中进行生化反应,生化处理后的出水进入混凝池沉淀后全部回用。其中当废水经提升泵进入高效厌氧池内,废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质,小分子物质部分降解成CH4等物质,厌氧池出水自流进入SBR池进行生物氧化。该池兼具有厌氧、兼氧、好氧氧化与消化反消化功能,可同时去除废水中COD及NH3N。SBR又叫序列间歇式活性污泥法,是在活性污泥法的基础上发

11、展起来的一种新工艺,它既保留了厌氧、好氧交替运行、分别控制的优点,又具有可在单一反应器内硝化和反硝化的特性,且工艺简单,运行费用低。SBR好氧后出水中已去除大量COD、BOD、NH3-N等有机物,然后进入混凝沉淀池,经沉淀后的上清液全部回用冲洗猪舍及农田灌溉。混凝池所排污泥经浓缩后输送至污泥干化床,干化后泥饼运至干粪堆积场,因污泥是一种很好的有机肥料,经堆肥无菌处理后,亦可作为农肥出售。调节池提升泵安装液位控制装置,提升泵根据池内水位自动启动与停机,从而不仅减轻操作强度,而且起到了保护水泵的作用。各级废水处理效果汇总表序号工序CODBODNH3-NSS1集水池及固液分离进水2000050003

12、005000出水1200045002851000去除率40%10%5%80%2厌氧进水1200045002851000出水24001350257600去除率80%70%10%40%3SBR进水24001350257600出水1925464480去除率92%96%75%20%4沉淀池消毒进水1925464480出水115495872去除率40%10%10%85%5灌溉标准15060-807、工艺技术特点以及工艺流程图本设计方案具有以下特点:(1) 采用先进的厌氧生物净化技术:厌氧池采用高效厌氧结构,装置是上世纪八十年代开发的新技术,主要应用于屠宰及养殖行业,其反应装置具有容积负荷高、运行稳定、耐

13、冲击负荷、受气温变化影响小,无堵塞现象,所生成性能优良的颗粒污泥净化效果好,CODcr 、BOD5净化效率高,是一种利用率最高的,即投资最省的一种形式。 ( 2 ) 厌氧反应宜采用常温发酵,水力停留时间(HRT)10天以上为宜,厌氧反应器及管路应做好防腐处理,不漏气,沼气全部利用,不得向环境直接排放。(3) 采用成熟可靠的好氧生物处理技术:本方案采用的改良型“序批式活性污泥法(SBR)”工艺作为后续好氧工艺,能达到很好的处理效果,是目前高浓度有机废水普遍采用的好氧处理工艺,是一种简易、高效、低能耗的废水生化处理法。具有如下优点:A、工艺简单,剩余污泥处置麻烦少,节约投资。B、投资省、占地少、运

14、行费用低。C、反应过程基质浓度梯度大,反应推动力大,效率高。D、耐有机负荷和毒物负荷冲击,运行方式灵活,由于是静止沉淀,因此出水效果好。E、厌(缺)氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高,有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性,使该法在国内外的有机废水处理中,得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸,但运行较之更为灵活、稳定和高效。(4)系统能耗低,运行费用低:本方案加强了预处理及厌氧处理效果,使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除,从而减少好 氧生化处理负荷,同时节省能耗。工艺流程图如下:8、主要构筑物及设备8.1.1 集水调节池结构:砖混有效容积:50m38.1.2 厌氧反应池(1座) 有效容积:416M3 停留时间:10d8.1.3 SBR一体化生化池(钢制,1座)停留时间:24h硝化液回流量:100*100%=100M3/d8.1.4 中间池(钢制)沉淀区:10M3停留时间:6h8.1.5 清水储存池(1座)结构:砖混、地下 有效容积:162m3 9、工程造价估算9.1 土建工程估算表:序号构筑物名称有效容积规格尺寸(m)数量1集水池50m31座2高效厌氧池416m38*8*6.51座3储水池1

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