JIT管理模式及其在我国企业的运用

1、管理纵横过管理的自豪。虽然如今受到许多管理学者的质疑，可笔者并不认为这样就失 去了研究借鉴的价值，因为没有任何管理技术和管理原则会永不褪色。不管是终身 雇佣还是年工序列,归根到底还是一种为了提高企业内部凝聚力和员工忠诚度的人 性化管理。人性化管理不但没有褪色，而且将是一种管理趋势。21世纪的管理要求 我们更加重视智力、知识，重视人,要求充分发挥人的潜力和积极性来为企业服务。 中国未来的管理应该也必须构建人性化的管理机制和体系。人性化管理要求我们在 企业管理经营中必须兼顾投资者、管理者、员工、顾客以及第三方的利益,不可偏 废，忽视了那一方都将违背人性化管理原则而无法达到人性化管理的要求和目标。二

2、、构建中国企业管理模式的思考管理大师德鲁克指出:“管理是一种社会职能并植根于一种文化（一个社会、一 种价值传统、习惯和信念中”。20世纪五六十年代的美国企业管理风靡全球，而至七 八十年代却成就了日本人的管理神话,大有美国人反过来向日本人学习的趋势。日 本人之所以能够做得比美国更好，是因为日本人并没有脱离大和民族文化之根，而是 将美国的管理方法深深植根于大和民族文化土壤之中,才浇灌出了日式企业管理模 式的美丽花朵。构建和培养企业管理模式不能脱离本国的民族文化和社会价值观念，构建和完善中国特色的企业管理模式就必须认真研究中国深厚的民族文化，这也是笔者始终坚持的一个基本观点。之前也有很多中国企业因为

3、忽视了这一点，因此在学习国外先进管理经验的过程中走了不少弯路，教训值得总结。哲人说过，任何理论都是灰色的。世 界瞬息万变,企业所面临的内外环境也在 不断的变化发展之中，没有也不可能有现 成不变的管理模式供中国的企业来选择 和套用，构建和完善中国特色的企业管理 模式,必须依靠众多的管理者在实际管理 实践中不断进行摸索和创新。下面笔者就 构建中国企业管理模式的取向问题上做 出一番探讨。1固有传统:构建管理模式首先要考虑的是管理哲学，构建中国的企业管理模 式秉承的应该是中国古代的传统哲学。近 代似乎有一种“批古崇洋”的媚气，这在许 多人的著作或讲话中可见一斑。老认为自 己祖宗的东西已经过时了,而人家

4、的洋东 西才够“现代”，须不知许多老外却正在研 究中国祖先的思想并加以运用。因此，对待 古代思想不可一概否认，应该吸取并加以 创新,为现代所用。台湾管理学者曾仕强教 授潜心研究管理哲学、其首推易经为中 国管理哲学的精华，并在其大作管理大 道中对中国古代管理哲学作了诠释。2. 洋为中用:西方的科学文明超乎中 国之上，他们已形成一套良好的管理物的 方法。由于物不具有情绪反应，没有心里 作用，物在西方或中国，不会有多大的差 异，所以西方那一套管理物的方法，中国 不但不应该排斥，而且可以放心的使用。 必须切实了解中国自己的管理哲学，研究 中国的民族文化和社会价值观念,采纳西 方先进的管理工具和方法,培

5、育出现代化 中国式管理的美丽花朵。3. 自主创新:大和民族是世界上最善 于学习的民族，之所以说他们善于学习，是 因为日本人跟你学习之后，他们往往会比你 做得更好，秘诀就在于他们能够在学习之后 加以创新。创新是一个民族进步的的灵魂, 学习西方先进管理方法，将其与中国的管理实际相结合并加以发展创新，真正形成中国自己的管理特色。中国的企业目前处于一个赶超阶段、自主创新显得尤为重要。最后，管理无定式，凡是能够推动企业发展进步的管理模式都值得借鉴和学习。管理模式也应该依据企业所处的不同历史阶段加以动态的调整和更新。（作者单位河南省周口师范学院JIT管理模式及其在我国企业的运用银川刘赞东随着电子商务的崭新

6、崛起、蓬勃发展和全球化市场竞争的日趋激烈，企业所急 需正视的问题，不再单单是如何更好的生存，而是如何更快的发展。自从改革开放以 来,我国在引进国外的先进技术方面进展很快，但对于国外先进管理技术的导入相对 滞后，尤其在管理实践中，有相当一部分企业虽然采用了先进的管理方法，但很大程度 上只是流于形式上的简单模仿，数据上的简单追逐，而对管理根本理念的导入和建立 以及与本企业文化的融合方面，却显得非常不足,这就不可避免地制约了先进的科学 技术和管理方法在我国企业中发挥的作用。因此，加深对当今世界先进管理科学技术的研究,积极导入其管理模式并融会贯通到我们企业管理的方法之中，对我国企业迎接21世纪全球化市

7、场竞争和电子商务的挑战具有十分重要的理论和现实意义。、JIT管理模式研究JITJust in Time,准时制生产,通常被 称为丰田制造体系,是日本丰田汽车公司 在其生产方式的基础上逐渐发展起来的 种生产制造业的管理模式，即通过采取 降低原材料、半成品和产成品存量，控制 产品质量等措施，减少对生产车间的空间 占用，降低生产准备时间，提高劳动生产率 及产品质量，促进其成本降低，缩短交货 期，从而满足顾客对产品日益个性化和多 样化的需求。目前,日本的制造业已经广 泛地应用不同程度的JIT管理体系;美国 的工业企业已有约一半以上使用该方法。 JIT管理体系的采纳已经被视为那些具有 世界领先地位的企业

8、成功之关键。JIT管 理模式就是根据“市场导向”这一现代管 理原则，解决企业生产经营过程中出现的各种问题，最终增强企业在市场竞争中的适应能力。我们从下面5个方面对JIT管理模式作进一步的研究。27现代企业2008 2管理纵横1. JIT的管理目标中按“需要”的生产方式。JIT管理的目标是使企业实现，仅仅 在需要的时刻，按照需要的数量，生产真正需要的合格产品”。根据这一管理目标企业 就必须在广义的资源概念上对其人力、物料、设备、能源、资源以及空间和时间进 行综合的开发、管理和利用，使企业的各个部门和各个环节建立起统一协调的目标 管理体系，以提高企业的劳动生产率以及对市场需求不断变化的适应能力。2

9、. JIT人力资源管理中的“全员参治”。在企业的人力资源管理方面JIT主张全员 参治。JIT认为企业任何先进的管理方法实践的成效，主要依赖于企业中人的作用的 发挥。人力资源的管理应是企业管理的中心与重点，而最清楚工作中问题所在及其 产生原因的莫过于企业的一线员工。JIT主张企业对工作进行合理化的改进，由企业 线员工提出解决问题的办法，上级领导提出目标及处理问题的原则,并提供信息和 培训，而且对员工授予必要的权限,使得各级员工可在各自权限范围内处理工作中存 在的问题，不断改进工作方法，从而提高对工作的满足程度，促进企业整体工作效率的 提高。3. JIT的工作标准中消除一切无效的作业和浪费。JIT

10、主张企业的所有工作均要 以“消除一切无效作业和浪费”为准则。在对企业物流和增值流系统的管理中，凡是 对产品不起增值作用或不增加产品附加值但又增加产品成本的作业、都属于浪费的 无效作业。为增加产品的附加值需要消耗必要的资源，而超出其基本消耗量的一切 操作都是浪费。例如,多余的库存、多余的搬运和操作、造成返修品、次品和废品 的操作、停工待料，没有销路的超产等等。在这种管理模式的指导下,企业需对内外 业务工作流程进行深入分析，重新设计组建，把以自身为出发点的管理模式彻底改变 为以客户为出发点的管理模式。4. JIT库存管理中的“零库存”。JIT认为企业传统的库存管理方法，掩盖了企业 管理中存在的许多

11、问题。JIT把库存量过大喻为是管理中的“众弊之源”，所以追求 “零库存”的理想境界应作为企业库存管理达到的目标。5. JIT的产品质量标准中不懈追求尽善尽美的境界。JIT在对待产品质量的问题 上,追求尽善尽美，不懈进取。JIT把全面质量管理（TQM看成是企业长期发展的重要 战略，认为单靠检验只能发现缺陷而不能防止和消除缺陷，即使补救也已造成浪费。因此企业必须建立质量保证体系，从产生质量问题的源头即原材料的供应着手控制产品质量,并坚持设备预防维修制度，力求设备的完好率，把废品率降低到6o级水平。特别要指出的是，在产品质量标准和客户满意程度的关系问题上JIT认为企业生产的产品达到标准只是最起码的要

12、求，企业的质量工作目标应是以基本质量标准为出发点，使客户得到超出一般标准以上的满足,从而创造并尽早占领市场。 企业只有不断改进自身的管理工作，不断 追求更高的质量工作目标,用永不自满的 精神对待产品的质量工作,才能在竞争的 环境中保持优势。二、我国企业运用JIT系统时存在的问题及解决对策1我国企业运用JIT系统时存在的问题。由于JIT系统庞大并且较为复杂， 不少企业在运用JIT系统时，不能完全兼 顾系统的各个部分，企业在运用JIT系统 时存在以下问题企业领导对JIT生产系 统缺乏深刻的认识和实施的决心。物资供 应不顺畅。设备切换时间较长。看板的机 能没有充分发挥。2.我国企业解决问题应采取的对

13、策。为了 JIT系统的作用得到充分体现，使企 业在当前市场环境下为社会提供优质产 品、增强企业竞争能力，企业应采取以下 有效的措施，解决在运用JIT系统时存在 的问题:JIT生产系统与传统管理思想 大相径庭，它把超量生产视为万恶之源， 把.零库存，作为追求的目标，强调以现场 为中心，在工序之间实行“拉动式”管理等 等。因此，推行准时化生产方式必须对全 体职工加强教育培训、更新观念,增强信 心，使企业领导和职工认识到JIT系统的 目标是职工切身利益完全一致的,从而增 强职工对推行这项先进的生产管理系统 的理解、支持和参与意识。使供货单位 或供应商成为JIT系统的一部分。由于 JIT系统在运行中，

14、库存量极小，所以供应 商能否及时向企业提供优质材料成为JIT 系统正常运行的条件，为了保证物资供应 畅通,企业应把供应商和系统紧密联系起 来，使供应商成为系统的一部分,这样才 有利于物料供应的及时性和可靠性。制 定有效措施缩短设备切换时间。把需要的 工具和材料按照使用顺序先准备好，制定 标准作业变换差，按照标准的变换方法， 反复训练作业人员,逐步加快切换速度。 并贯彻按劳分配，多劳多得的原则，激发 操作人员的积极性。实行现场“5S”管 理。对现场和各种状态不断地进行整 理整顿清扫一清洁素养的循环、提高现场管理水平，看板机能得 到充分发挥。JIT是当代生产管理的重大 突破,它以后拉式进行生产和彻

15、底杜绝浪 费来降低生产成本,一反传统生产系统的 管理观念和作法。它不仅适用于世界各国 的汽车制造业、而旦能够广泛应用在其他 各种制造业。企业在运用JIT系统后，不 但能提高产品质量与降低成本，而且能够有效地适应快速变化的市场环境。在现代企业生产系统发展的道路上JIT系统将成为企业发展的标准生产方式。三、JIT系统带给我们的启示目前，我国企业普遍存在技术及设备陈旧、专业发展水平偏低、开发研究资金 投入不足、管理水平落后等状况，使得企 业在日益变化的市场中，缺乏有竞争力的 优质产品，缺乏长期稳定的规模效益，缺乏 市场风险的规避能力。针对这种现状，由 JIT的管理目标是按“需要”生产得到启 发，我们认为企业的发展应着眼于依托行 业内部的优势。除此以外，在对于企业规模发展水平 问题的认识上JIT的管理理念也有值得 借鉴之处。企业规模盲目扩大，虽在形式 上达到经济规模，而实际上内部管理却效 率低下，人浮于事,资源不能得到充分利 用，那么企业是无法从经济规模中获得收 益的。企业实现规模化经营关键在于能否积极适应市场需求变化的规律，能否扩大 其产品在市场上