1吨三效蒸发器方案

1、ybxh-1000 三效强制循环蒸发器技术方案杭州佳明环保科技有限公司二一四年八月1、公司简介及地址：我公司授权代理的友邦机械多效蒸发器（multiple effect evaporator mee）、热力蒸汽再压缩蒸发器（thermal vapour recompressor tvr）、机械蒸汽再压缩蒸发器（mechanical vapour recompressor mvr）、旋流器、气流干燥机、管束干燥机等在玉米深加工设备方面积累了丰富的经验，能够按照客户所提条件，合理设计流程，把减小设备投资与增大节能效应有机的结合来。美观的设备外形，稳定的运行、简便的操作，成就了多个成功案例，受到了鲁

2、洲食品集团、上海融氏企业、广东焕发集团、江西恒天实业、武汉佳宝糖业基地、云南永吉生物等客户的好评。公司还涉足高浓度污水处理行业。经过公司研发人员的努力，开发出了ybjxh型强制降膜循环多效、tvr、mvr蒸发器用于处理工业污水，发明专利号：zl200910184741.9 并在联邦制药成都和内蒙古公司、印度阿拉滨度、烟台万润精细化工等应用成功。另在2002年山东鲁洲集团河南公司成功利用管束干燥机的废热制造了18吨废热蒸发器，用至现在。其中联邦制药成都公司选用的污水处理蒸发器有：50吨一套，35吨2套，12吨一套；联邦制药内蒙古公司选用50吨污水处理蒸发器共3套；液糖车间ybjm30吨四效降膜蒸

3、发器2套；ybjm20吨四效降膜蒸发器2套。印度阿拉滨度15吨3套；2.5吨8套等等。公司名称：杭州佳明环保科技有限公司地 址：杭州市钱江经济开发区顺风路528号电 话：telephone传 真：fax：0571-861476812、授权代理合作协议书（附后(朱凯)3、供货范围内产品名称、型号、规格及说明3.1 设备名称、型号：ybxh-1000三效强制蒸发器 3.2 规格：蒸发水量：1000kg/hr 3.3 ybmvr-2500三效蒸发器工艺参数1）、总物料流量： 1013.3kg/hr2）、总蒸发速率： 1000kg/hr3）、物料

4、流程：4）、蒸汽流程： 、mvr压缩机、5）、各效蒸发量： 1效 487kg/h 2效 263kg/h 3效 250kg/h3.4、性能规格3.4.1性能蒸发器能力及操作物料：含盐废水蒸发速率：1000kg/hr （蒸发）物料进口：至蒸发器一效 数量： 1013.3kg/hr温度： 45-50浓度： 8.33（ds）物料出口：从蒸发器三效出来 数量： 13.3kg/hr温度 65浓度 40（ds） 沸点升高 max 5.2蒸汽冷凝水 1000kg/hr 约30最小蒸汽消耗量: 约330kg冷却水30-39 20m3/h 设计30m3/hr工业水： 25 1.5m3/h 电能（装机功率） 约18

5、.35kw电流 380/220v, 50赫兹，3相3.4.2设备的分工（物料） 三效蒸发器温度 一效 二效 三效 加热蒸汽温度 104.5 92 64 蒸汽温度 93 65 45 沸腾温度 90 70 52 e06冷凝器温度 43相当于86mbar3.4.3整机总重量约为：5000kg3.4.4占地面积及安装高度：3.9m2.4m7.5m (长宽高)3.5工艺说明3.5.1物料走向通过进料泵（p01）将要浓缩的物料送到进料平衡罐(b01)(刚开车时),物料经过流量计送入一效蒸发器e01，一效物料采用强制循环形式，物料经过加热后由循环泵送至一效分离室进行蒸发分离，分离的物料一部分由循环泵送回一效

6、加热，一部分由中间泵送至二效加热室，物料经过加热后由循环泵送至二效分离室进行蒸发分离，分离的物料一部分由循环泵送回二效加热，一部分由中间泵送至三效加热室， 三效过程和前两效描述的相同并通过该效，成品则由出料泵送至成品储罐中。物料流程为:-出料3.5.2加热蒸汽从分汽缸来的5kg/cm2的饱和蒸汽经热压泵压缩为绝压为1.2kg/cm2的饱和蒸汽送入到一效加热室给一效加热；一效分离室分离出的汁汽一部分被热压泵吸回做为一效的加热热源，一部分进入二效蒸发器给二效加热；二效分离出来的汁汽进入三效蒸发器的加热室给三效加热；三效分离出来的汁汽进入进入表面冷凝器进行冷凝。蒸汽流程为：-冷凝器3.5.3冷凝水系

7、统换热后的蒸汽被冷凝下来，一效的加热室中的冷凝水通过压差作用进入二效加热室中，闪蒸后和二效冷凝水混合进入三效加热室中，和前边所述一样闪蒸后，进入一汽水分离器中和表面冷凝器中的冷凝水一同由汽凝水泵排出。各效间安装排水孔板，以控制各效间的压力。3.5.4真空系统整套设备的真空由冷却水及水环真空泵来保证。各效产生的不凝性气体引入表面冷凝器由水环式真空泵排出。4、 ybxh-1000蒸发器设备明细表序号名称规格台数材质备注1一效蒸发器主体及分离室一效蒸发器的加热室dn4905600、分离室dn7001套304制造换热管为:316l2二效蒸发器主体及分离室二效蒸发器的加热室dn3505500、分离室dn

8、7001套304制造换热管为:316l3三效蒸发器主体及分离室三效蒸发器的加热室dn3505500、分离室dn9001套304 制造换热管为:316l4冷凝器dn3005500 1套304制造5分水罐1台304 制造7蒸发热压泵re1.0-31台304/cs杭州8一效进料泵q=1.5m3 h=32 1.5kw1台316l康尔达9一效循环泵q=40m3 h=20 4.0kw1台316l康尔达11二效循环泵q=28m3 h=20 3.0kw1台316l 康尔达12三效进料泵q=1.5m3 h=20 1.5kw1台316l康尔达 13三效循环泵q=28m3 h=20 3.0kw1台316l康尔达14

9、二效出料泵q=0.5m3 h=20 0.55kw1台316l康尔达15蒸汽凝水泵q=1.5m3 h=20 1.5kw1台304康尔达16真空泵2bv2-070 2.2kw1台cs沃尔姆 17仪表、配电柜1台制造18管道阀门1套304外购20转子流量计1台外购21钢结构套制造5、运行成本及效益分析5.1主要运行成本mvr蒸发器运行时，不消耗蒸汽只消耗电能，运行成本比原蒸汽动力蒸发器节能很多。运行成本计算如下：5.1.1总处理水量为：1m3/h5.1.2动力费：电费按：0.80元/度计，蒸汽按200元/吨计，冷却水按0.15元/立方计。其它动力电耗18.35kw.h0.7元/度=12.85元/ m

10、3预热蒸汽消耗0.33t/h200元/t =66元/ m3冷却水消耗20t/h0.15元/t =3元/ m3则：e1=（12.85+66+3）=81.85元/m3水6、随机备品备件及资料因蒸发器自身无备品备件，提供配套设备生产厂家联系方式，用户可自行购买。随机附带资料为：设备工艺流程图、装置操作手册、合格证；配套设备说明书、合格证。7、产品设计、制造、安装及验收标准 因本套装置系统为直空设备，故所有设备均按真空设备的规程进行制造。但可参照gb150-98钢制压力容器，gb151-98钢制管壳换热器及压力容器安全监察规范进行试验和验收。本设备焊接按jb/z105-73钢制压力容器焊接规范进行，所

11、有角焊缝均为连续焊，焊角高度等于厚板厚度，焊接材料：不锈钢之间选用a132焊条。设备制造完毕后须进行水压实验，实验压力：管程0.2mpa,壳程度:0.4mpa8、生产、供货周期合同生效后制造周期为60天，设备到需方指定地点时间为10天，交货期共计70天，安装期为10天，交付使用时间80天。注:1）需要用户给蒸发器配套循环冷却水循环系统. 循环泵流量20m3/hr.2）水,电及汽等公用工程分界如下（）循环冷却水配接到蒸发器的冷却器的进出口.如需供方安装，则材料费由需方提供；（）需方电配接到配电柜内3）蒸汽配分汽缸，由需方安装到蒸发器热泵进口，如需供方安装，则材料费由需方提供9、运输包装方式运输采

12、用汽运到需方指定地点。包装方式：散件木箱包装，大型设备不包装。10、报价及付款方式10.1合同总报价为：50.80万（大写：伍拾万捌仟元整）。10.2付款方式：合同签定后，预付设备总价40%，设备交货前再付总价50%，安装完毕验收后付总价5%，余款5%作为质保金半年内付清。11、安装、调试服务11.1负责整个工程的安装、调试，严格抓好施工质量。需方提供必要的配合。11.2精心编制施工图预算，做好投资控制。11.2积极配合建设单位完成本工程的试运行工作。提供各类咨询服务。积极配合建设方进行设备工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。12、服务内容及承诺12.1为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。12.2严格按照iso9001质量体系的要求，制定和实施质量计划。12.3精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。严格按照设备清单采购和生产，保证采购设备质量过关。12.4工程保修期一年，安装调试完一年内，免费上门维修，协助优化工程运行。12.5负责培训岗位操作人员及技术人员，一旦设备出现问题，厂方