银泰墙体粉刷方案

1、目录一、编制依据：0二、工程概况：12.1、地理位置，12.2参建单位12.3工程简介12.4结构设计技术指标：22.5施工各部位具体做法23.1、施工部署43.2、施工方法及要点8四、质量控制措施及注意事项15五、成品保护措施16六、安全保证措施16七、细部做法及附图18墙体粉刷施工方案一、编制依据：1、铁岭银泰活力城施工组织设计。2、铁岭银泰活力城施工图纸及设计交底、洽商。 3、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011。 4、工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2013年版）5、混凝土结构工种施工质量验收规范GB50204-2002。6、建筑施工手册（第四版）。7、建筑分项工程施工

2、工艺标准(第三版)8、建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001二、工程概况： 2.1、地理位置， 位于辽宁省铁岭市银州区铁西19小学南侧，北侧为育红路，西侧为兴工街，东侧为汇工路。2.2参建单位建设单位:铁岭银泰房地产开发有限公司设计单位：上海汉丰设计有限公司监理单位：铁岭建筑设计院建设项目管理中心施工单位：江苏南通二建集团有限公司2.3工程简介 工程名称:银泰活力城B区1#至12#住宅楼 本工程由12栋单体、三栋商业网点裙房，和一个建筑面积18026.9车库组成，总建筑面积14.23万，12栋单体中包含4栋9层，标准层高3.0米、3栋11层、5栋18层单体，标准层层高均为2.9米，

3、12栋主楼属剪力墙结构，商业网点及车库为框架结构，9#至12#楼与车库相连，车库层高3.9米。子项名称结构形式建筑层高地上层数0.00高程建筑高度建筑面积B-1#剪力墙2.90 1860.10053.85 16299.02B-2#剪力墙2.90 1159.58033.55 6419.26B-3#剪力墙2.90 1859.12053.85 8168.95B-4#剪力墙2.90 1158.92033.55 12828.95B-5#剪力墙2.90 1859.15053.85 16332.86B-6#剪力墙2.90 1160.15033.70 6689.94B-7#剪力墙2.90 1860.00054

4、.00 8510.24B-8#剪力墙2.90 1860.35054.00 17105.53B-9#剪力墙3.00 964.95027.80 4972.94B-10#剪力墙3.00 964.95027.80 4972.94B-11#剪力墙3.00 964.95027.80 7460.54B-12#剪力墙3.00 964.95027.80 4972.94B-C1#（商网）框架3.90 158.959.05 1790.78B-C2#（商网）框架3.90 159.00 5.35 380.23B-C3#（商网）框架3.90 259.159.05 1119.65车库框架3.9164.953.917878.

5、982.4结构设计技术指标：结构安全等级：2级设计使用年限：50年抗震等级：三级 ， 建筑抗震设计类别：标准设防（丙类），抗震设防烈度：7度地基基础设计等级：乙级2.5施工各部位具体做法2.5.1 、B-#12#楼抹灰部位及做法介绍2.5.2车库内墙做法：三、抹灰工程施工3.1、施工部署（1） 进度计划安排 住宅1#、5#、6#、7#、8#楼、C1C3#商网抹灰从2016年4月25日开始，2016年6月5日完成；住宅9#12#楼抹灰从2016年6月1日开始，2016年6月25日完成；车库内墙抹灰从2016年7月1日开始，2016年7月20日完成；（如因天气原因造成不能施工则工期顺延，保证满足现

6、场要求）。外墙抹灰跟随砌筑进度同时跟进。（2） 施工组织1）劳动力安排 本抹灰工程的专业抹灰施工队伍施工，内墙、外墙两个作业班组。2）垂直运输 所有材料利用外用电梯、塔吊进行垂直运输，根据工期要求，视进度情况，必要时采用人工倒运。（3）、施工准备2.1技术准备1）认真熟悉图纸，掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。2）材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复试报告完成。3）了解施工近期天气状况，做好冬、雨季施工防护准备。4）做好对工人的技术交底工作。5）大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。2.2材料准备1）石灰膏：采用块状生石灰淋制，应用孔径不大于33mm的筛选过滤，

7、并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质；在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止其干燥、冻结和污染，已风化冻结的石灰膏不得使用。2）水泥：抹灰用水泥应选用强度等级不小于32.5级的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。品种强度等级应符合设计要求。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，要求颜色一致，尽可能用同一批产品。3）普通砂：采用平均粒径0.350.5mm中砂或中粗砂混合使用，使用前应用不大于5mm孔径的筛子过筛，筛好后保持洁净。砂颗料要求坚硬洁净

8、，不得含有粘土（不得超过2%）、草根、树叶、碱质物及其它有机物等有害物质。4）水：采用自来水，拌制砂浆用水与混凝土拌合用水的要求相同，满足混凝土用水标准（JGJ 63-2006）。5）界面剂：界面砂浆应符合现行行业标准混凝土界面处理剂JC/T 907。6）滴水槽：采用塑料定型产品。7）防水剂：符合砂浆、混凝土防水剂（JC 474-2008）规定。8）钢丝网规格为：10mm*10mm*0.7mm9)耐碱玻纤布：5m*5mm分格，160g/10）钢板网板材厚网格尺寸短节距长节距丝梗宽2.018502.0311）抹灰砂浆的搅拌时间应自加水开始计算，水泥抹灰砂浆和混合砂浆搅拌时间不得小于120s。12

9、） 材料的垂直运输采用室外电梯和塔吊，水平运输为手推车。13） 烟道壁上整体铺挂耐碱玻纤布，超过直角边不小于200m，面层分层抹灰。（4）机具设备1）机械设备：砂浆搅拌机。2）主要工具：木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴阳角抹子、压子、托灰板、筛子、小推车、灰槽、铁铲、八字靠尺、57mm厚方口靠尺，木杠、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、水桶、粉线袋、錾子（尖、扁头）、锤子、钳子、托线板等。（3）作业条件1）主体结构已经过有关部门（质监、监理、设计院、建设单位等）验收合格，可进行抹灰工程。砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。2）门窗框安装位置、与墙体连接等已检查符合要求，门窗框边的防腐及表面保护

10、膜已经贴好；过梁、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土已剔平，将混凝土蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处。并刷胶粘性素水泥浆或界面剂，然后用1:2.5水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废气的孔洞已堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，内隔墙与楼板、梁底等交接处用斜砖砌严。3）上下水、煤气等管道安装完毕；阳台栏杆、墙上预埋件等已安装完毕。4）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，已准备好抹灰高凳或脚手架，架子离开墙面及墙角200250mm。5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净。6）在两种不同基体交接处，应采用钢板网抹灰（网宽度400mm、直径0.7mm、网眼尺寸不大于10mmX10mm）。楼梯间和人

11、流通道的砌体填充墙应满铺钢板网抹灰砂浆面层加强。3.2、施工方法及要点3.2.1、粉刷种类及具体做法A、水泥砂浆粉刷墙面（内、外墙）1、 基层处理粘贴钢丝网浇水湿润吊垂直、套方、贴灰饼、充筋弹灰层控制线抹门窗口及阳角水泥砂浆护角抹底层砂浆修抹箱、槽、孔洞抹照面灰养护2、 基层处理：抹灰前应对表面进行处理，首先清理表面的灰尘、污垢，检查填充墙是否有烂角，松动现象，将露出墙面的舌头灰刮掉，墙面凸出部分剔凿平整，墙面坑凹不平、砌块缺棱掉角的及剔凿的管线槽、洞用胶灰整修密实平顺。3、 钢丝网粘贴：填充墙与砼构件连接缝处设置钢丝网片，钢丝网片与每种材料的搭接宽度为200mm，钢丝网搭接长度为100mm。

12、钢丝网在混凝土上采用保温钉固定、加砌块上采用铁钉固定，固定间距为200mm。钢丝网固定完成后，经项目部及监理部验收合格后方可进行下道工序。4、 管线安装后，用1:3水泥砂浆填塞密实，表面铺设钢丝网，其宽度跨越槽口，每边伸入墙内长度不得小于100mm，钢丝网搭接长度为100mm。5、 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，灰饼横竖间距为1500mm。本工程墙体水泥砂浆、混合砂浆粉刷厚度均为15mm；前室、大厅有保温要求且需粘贴面砖墙面的墙面粉刷厚度为35mm，楼梯间保温内墙粉刷厚度50mm，地下室消防水池粉刷厚度20mm,外墙抹灰厚度20mm。灰饼按照地面上粉刷控制

13、线制作；贴饼后，用测距仪检查房间开间尺寸，满足要求后方可进行下道工序。6、 做门窗口、阳角部位水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角，均应抹1:2.5水泥砂浆护角，高度为2m护角每侧包边的宽度不小于50mm，成活后与墙面灰层平齐。7、 踢脚线:根据室内标高线弹出踢脚线的高度线，踢脚线粉刷厚度同墙面平。8、 界面处理：界面处理全部采用喷浆处理方式，喷浆配合比为1:1:0.5（42.5水泥：胶水：黄砂）。砌块墙面应提前12天进行基层处理，方可进行后续的粉刷施工工序。9、 底层粉刷：粉刷前，先用水对墙面进行湿润，在涂刷界面处理剂前，保证墙面无明水，按照不同墙体厚度，先将底层混合砂浆（水泥砂浆）用大杠刮平、木

14、抹子槎平后，底层灰抹好后，应拉毛，以便与面层砂浆有效的结合。10、 抹面层灰：底层砂浆抹好后，待底层砂浆7成干后即可抹面层砂浆，抹面层砂浆，并用杠横竖刮平，木抹子槎毛，铁抹子溜光、压实。抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层砂浆前应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有应剔凿返修后再抹面层灰。11、各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。12、表面拉细毛，线角和灰线平直、方正、清晰美观。13、护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。14、允

15、许偏差：项次项目允许偏差检验方法1立面垂直4mm用2米托线板检查2表面平整4mm用2米靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角方正4mm用20cm方尺及楔形塞尺检查B、内墙胶粉聚苯颗粒保温粉刷1、材料配制：（1）、基层界面砂浆的配制：界面处理：界面处理全部采用喷浆处理方式，喷浆配合比为1:1:0.5（42.5水泥：胶水：黄砂）。加砌块墙面应提前12天进行基层处理，方可进行后续的粉刷施工工序。（2）、胶粉聚苯颗粒的配制：现将3540 Kg水倒入砂浆搅拌机内（加入的以满足施工和易性为准），倒入一袋胶粉料搅拌35分钟，然后在倒入一袋聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3分钟，直到搅拌均匀，胶粉聚苯颗粒应随搅随用，且在4小时内用

16、完。（3）、聚合物砂浆的配制：聚合物砂浆为袋装成品聚合物砂浆，配比为聚合物砂浆：水=4:1（重量比），操作中严格控制用水量，不得随意加水稀释，搅拌好的聚合物砂浆两小时内用完。2、工艺流程：施工工艺流程：基层墙体处理界面砂浆30（50）mm厚胶粉聚苯颗粒保温层5厚聚合物砂浆复合一层耐碱网布3、施工做法：（1）、基层处理、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质，墙体表面凸起物大于或等于10时应剔除。、各种材料基层墙体均应喷涂砂浆以增大材料间的粘合力。（2）、保温层施工准备按设计要求的保温层厚度，用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼冲筋以控制保温层的厚度。（3）保温层施工、

17、胶粉聚苯颗粒保温层施工20mm以上厚度时应分两遍，超过40mm以上分三遍进行施工，每遍所抹胶粉聚苯颗粒厚度不宜超过20，间隔24小时。墙体凹凸不平处超过20mm时应分层找平。、胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。、胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度、并用大杠搓平，使墙面平整度达到标准要求。、保温层固化干燥（一般5天）后，方可进行下一道工序施工。（4）、抗裂防护层及饰面层施工：、将3-5厚聚合物砂浆均匀的抹灰在保温层表面上，立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入聚合物砂浆内，耐碱网布之间的搭接不应小于50，并不得使耐碱网布皱褶、空鼓、翘边等。、聚合物砂浆达到一定强度后应适当喷洒水养护。4、质量要求

18、（1）主控项目、保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，主体部位平均厚度不允许有负偏差。、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等。（2）一般项目、表面平整、洁净、接槎平整、无明显抹纹、线角应顺直、清晰、面层无分化、起皮、爆灰现象。、墙面埋设暗线、管道后、墙面用网格布和聚合物砂浆加强、表面抹灰平整。（3）允许偏差项次项目允许偏差检验方法1立面垂直4mm用2米托线板检查2表面平整4mm用2米靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角方正4mm用20cm方尺及楔形塞尺检查C、内墙混合砂浆粉刷本工程水泥混合砂浆配合比为1:0.5:31、工艺流程：清理墙面基层处理湿润

19、墙面找方冲筋抹底层灰阴阳角处理抹面层灰压光验收养护2、操作工艺： 基层处理：界面处理全部采用喷浆处理方式，喷浆配合比为1:1:0.5（42.5水泥：胶水：黄砂）。砌块墙面应提前12天进行基层处理，方可进行后续的粉刷施工工序，喷浆前、后均对墙面进行洒水养护，以保证所喷浆体的强度能够满足抹灰要求。喷浆结束后严格按照设计要求在墙砌体与混凝土柱的交接位置钉设200宽钢丝网片，每边宽度不得小于100mm。 墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。根据设计图纸要求的抹灰的质量等级，按基层墙面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩。墙面凹度较大的要分层衬平（每层厚度为79mm）。如抹灰厚度超过30

20、mm的时候应加钉钢丝网片一道。 贴灰饼、冲标筋：用掉线坠的方法检测一遍墙面不同部位的垂直度，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量，灰饼做成50mm见方，水平间隔1.21.5m左右，垂直间隔1.5m左右。依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 抹面

21、灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应一次成活，厚度约78mm，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。8、做水泥护角；室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥浆抹成小圆角，宽度不于5cm。6、注意事项1、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入墙里面达810mm即可达到要求。2、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层

22、厚度为79mm。3、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。4、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。四、质量控制措施及注意事项1、质量标准1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3）抹灰工程应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于200mm。4）抹灰层与基层之间及各抹

23、灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。5）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰；6）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。7）抹灰层的总厚度应符合设计要求。8）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。9）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。10）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表四的规定。表五一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查2、水泥砂浆和混合砂浆抹灰层应在湿润条件下养护、养护期应不少于7d。五、成品保护措施1、抹灰时应保护好铝合金门窗框的保护膜的完整。2、要保护好墙上的预埋件，电线