电动给水泵及其系统调试报告

1、电动给水泵及其系统调试报告摘 要：本报告主要对华电铁岭电厂二期扩建工程5号600mw机组电泵及其系统的调试情况进行了总结，对调试过程中出现的问题及处理过程进行了论述，从而得出调试结论。关键词：系统 调试 电泵 给水引言本机组的给水系统配备有一台25容量的电动给水泵组和二台各50容量的汽动给水泵组，其中电动给水泵组主要由主给水泵、前置泵、电动机、辅助油泵、油冷却器等组成。电动给水泵组作为机组的启动备用泵，其功能是将除氧器水箱中的水升压，经高压加热器、主给水管路送至锅炉省煤器。该泵组主要用于汽轮机组启、停、低负荷期间向锅炉供水。在机组分系统试运期间，通过向锅炉上水，以完成锅炉的水冲洗、酸洗、吹管等

2、工作，该系统同时还向锅炉的再热器提供减温水。调试期间要注意主给水泵、电泵前置泵及其电机等设备的保护试验，防止轴瓦、机械密封等部件的损坏，尤其要防止泵低于最小流量下运行的汽化。机组整套启动试运期间，应将电动给水泵组的控制投入自动方式，机组带一定负荷、汽动给水泵投入运行后，电动给水泵组进入热备用状态。1 系统主要设备的技术参数1.1电泵前置泵型 号： ynkn300/200-20kj流 量： 516.8m3/h扬 程： 49 m转 速： 1480 r/min制 造 厂：沈阳水泵股份有限公司三菱重工业1.2电动给水泵型 号： mdg346转 速： 5730rmin流 量： 425.51m3/h配用功

3、率： 2200 kw扬 程： 3380.4 m制 造 厂：沈阳水泵股份有限公司三菱重工业电泵电机型号：yks8003-4定子接线：4y额定功率：6300kw绝缘等级：f相数：3允许温升：80额定频率：50hz环境温度：40额定电压：6000v转动惯量：298kg-m2额定电流：720a厂家：哈尔滨电机厂有限责任公司额定转速：1492r/min电泵辅助油泵电机额定功率：11kwcos：0.84额定电压：420d重量：117kg额定电流：21.48a厂家：abb额定转速：1460r/min转向顺时针(从电机侧看)电泵工作冷油器型式：板式换热面积：49.6m2型号：m15-bfml流程组合：140m

4、h设计压力：0.8mpa140ml试验压力：1.04mpa设计温度：120厂家：阿法拉伐（江阴）设备制造有限公司电泵润滑油冷油器型式：板式换热面积：38.4m2型号：m15-bfml流程组合：131mh设计压力：0.8mpa132ml试验压力：1.04mpa厂家：阿法拉伐（江阴）设备制造有限公司设计温度：1202 调试方法及目的电动给水泵组及其系统调试分为系统检查，系统水冲洗，热控dcs控制逻辑试验确认及分系统试运行，系统在机组整套启动及168小时试运行期间的动态考核。试验目的是通过上述过程的调试，最终确保系统能够在机组各种运行工况下向锅炉提供连续、稳定的给水，并向锅炉过热、再热器提供可靠的减

5、温水，保证机组的安全稳定运行。3 电动给水泵组及其系统的调整试验3.1 系统检查在分系统调试之前，对电动给水泵组及其系统进行了全面检查，确认系统所有的设备、管道、阀门及热控仪表安装正确，确认给水泵油系统循环冲洗及冷却水管冲洗合格，确认系统具备调试条件。3.2 电动给水泵组及其系统静态试验2008.05.142008.06.13进行了电动给水泵组及其系统的静态调整试验，其中包括系统阀门的操作检查试验，电动给水泵组及其系统dcs控制逻辑试验等。静态试验过程中，系统内各阀门的操作试验采用实际开关操作的方法，具有就地与远方切换操作的阀门，进行了就地与远方的阀门分别操作试验，系统各阀门的具体试验内容及结

6、果详见第19篇汽轮发电机组整套启动调试报告附表1。电动给水泵组及其系统dcs控制逻辑试验时，首先进行电动给水泵组及其系统各热工测点的通道校验检查，而后将电动给水泵电机的动力电源送至试验位置，进行开关的合跳闸试验，以检验其电气控制回路；同时进行了就地事故按钮的操作试验，并模拟实际运行中的各种工况，以验证系统控制逻辑的正确性，电动给水泵组及其系统dcs控制逻辑试验的具体内容及结果详见本篇附表1。4 电动给水泵组及其系统动态投入试验4.1 电泵润滑油管道的循环冲洗2007年12月20日电泵开始上油，利用电泵辅助油泵及润滑油系统上的滤网，对电泵润滑油管道进行循环冲洗，同时利用外接式滤油机，循环过滤电泵

7、油箱，至2008年1月5日电泵油质经化验合格。4.2 电泵电机单体启动试运电泵油质经化验合格后，于2008.1.6进行了电泵电机的单体试转，电机空载电流为198.8a，试转两小时，电机轴承振动情况良好，电机线圈温度及轴承温度均正常。4.3电泵偶合器试转电泵油质化验合格后,于2008.1.27进行了电泵偶合器的试转,电泵电机电流194a,勺管不同开度进行数据测量记录,偶合器轴承振动情况良好, 各温度均正常。具体记录见附表。4.4电动给水泵组的启动试验在2008.07.31进行了电动给水泵组启动试验，工况为给水再循环方式。电动给水泵启动前将油站的母管油辅助油泵压整定在0.23mpa，而后通过各供油

8、点的入口针型阀，调整各轴瓦的供油量，油温为25。电泵启动后其出口压力达到18mpa，由于电泵不宜在再循环工况下长时间运转，于是打开泵出口电动门及抽头电动门冲洗锅炉侧的减温水管道及锅炉主给水管道，在试运过程中各测点温度值正常，各瓦振动值都达到良好水平，电动给水泵及其系统具体的试运数据详见本篇附表2。4.5电动给水泵组及其系统带负荷试验在锅炉吹管及机组整套期间进行了系统运行考验，系统能够满足机组带负荷及168小时试运的要求。5 调试过程中出现的问题及处理5.1 电泵电机与耦合器连接端振动大原因：由于振动传感器本身问题。解决方法：由公司更换一个新的振动传感器，振动正常。5.2 电泵前置泵驱动端轴瓦没

9、有回油原因：轴瓦内润滑油管路堵塞解决方法：由公司打开前置泵轴瓦，检查处理6 结论电动给水泵组及其系统经过以上的调整试验及动态投入，该系统能够满足机组各种运行工况下锅炉给水及减温水的需要，泵组性能及出力符合设计要求。在机组分系统试运及整套启动、168小时试运行期间，系统一直连续稳定运行，可见该系统已达到设计要求。7 附表附表1 电动给水泵及其系统dcs控制逻辑试验确认表附表2 电动给水泵及其系统试运记录表附表3电动给水泵偶合器试运记录表附表1电动给水泵及其系统dcs控制逻辑试验确认表序号试 验 项 目试验结果试验时间一、电动给水泵启动许可逻辑：下列条件同时满足时，电泵启动许可1前置泵入口电动门开

10、正 确2008.06.132再循环调整门85正 确2008.06.133抽头电动门关正 确2008.06.134出口门关闭正 确2008.06.135除氧器水位正常（模拟量三取中2170mm）正 确2008.06.136电动给水泵无反转信号正 确2008.06.137电动给水泵无跳闸条件正 确2008.06.138润滑油压正常0.17mpa（开关量）正 确2008.06.139勺管开度5%正 确2008.06.1310上下壳体温度差28正 确2008.06.13二、电泵启动、停止操作1dcs启动、停止正 确2008.06.132事故按钮停止正 确2008.06.13三、电动给水泵跳闸逻辑：1前

11、置泵传动端径向轴承温度高90正 确2008.06.132前置泵自由端径向轴承温度高90正 确2008.06.133电机前置泵端轴承温度高90正 确2008.06.134电机主泵端轴承温度高90正 确2008.06.135电泵传动端径向轴承温度高85正 确2008.06.136电泵自由端径向轴承温度高85正 确2008.06.137电泵推力轴承温度90正 确2008.06.138电泵推力轴承温度90正 确2008.06.139电泵吸入端机械密封水温度90正 确2008.06.1310电泵吐出端机械密封水温度90正 确2008.06.1311电机绕组温度1温度高，135正 确2008.06.131

12、2电机绕组温度2温度高，135正 确2008.06.1313电机绕组温度3温度高，135正 确2008.06.1314除氧器水位低2值1200mm和低2值同时来（模拟量,开关量）正 确2008.06.1315主泵入口流量160m3/h，（模拟量），延时30秒，再循环调节门开度小于85且电泵运行延时220秒。正 确2008.06.1316电泵运行时，电泵入口门关闭正 确2008.06.1317电泵运行，60s内反转信号存在18电泵润滑油压力低1值0.15mpa和低2值0.08mpa同时来（开关量）正 确2008.06.1319偶合器工作油冷油器入口温度130正 确2008.06.1320偶合器工

13、作油冷油器出口温度85正 确2008.06.1321偶合器润滑油冷油器入口温度75正 确2008.06.1322偶合器润滑油冷油器出口温度60正 确2008.06.1323偶合器1号轴承温度95正 确2008.06.1324偶合器2号轴承温度95正 确2008.06.1325偶合器3号轴承温度95正 确2008.06.1326偶合器4号轴承温度95正 确2008.06.1327偶合器5号轴承温度95正 确2008.06.1328偶合器6号轴承温度95正 确2008.06.1329偶合器7号轴承温度95正 确2008.06.1330偶合器8号轴承温度95正 确2008.06.1331偶合器9号轴

14、承温度95正 确2008.06.1332偶合器10号轴承温度95正 确2008.06.1333电动给水泵非驱动端轴承振动0.06mm正 确2008.06.1334电动给水泵驱动端轴承振动0.06mm正 确2008.06.1335电动给水泵电机偶合器侧轴承振动0.065mm正 确2008.06.1336电动给水泵电机前置泵侧轴承振动0.065mm正 确2008.06.13四、电动给水泵报警逻辑：下列任一条件满足时报警1前置泵传动端径向轴承温度高75正 确2008.06.132前置泵自由端径向轴承温度高75正 确2008.06.134电机前置泵端轴承温度高80正 确2008.06.135电机主泵端

15、轴承温度高80正 确2008.06.136电泵传动端径向轴承温度高75正 确2008.06.137电泵自由端径向轴承温度高75正 确2008.06.138电动给水泵推力轴承温度高75正 确2008.06.139电动给水泵推力轴承温度高75正 确2008.06.1310电机绕组1温度高，120正 确2008.06.1311电机绕组2温度高，120正 确2008.06.1312电机绕组3温度高，120正 确2008.06.1313偶合器1号轴承温度85正 确2008.06.1314偶合器2号轴承温度85正 确2008.06.1315偶合器3号轴承温度85正 确2008.06.1316偶合器4号轴承

16、温度85正 确2008.06.1317偶合器5号轴承温度85正 确2008.06.1318偶合器6号轴承温度85正 确2008.06.1319偶合器7号轴承温度85正 确2008.06.1320偶合器8号轴承温度85正 确2008.06.1321偶合器9号轴承温度85正 确2008.06.1322偶合器10号轴承温度85正 确2008.06.1323偶合器工作油冷油器入口温度110正 确2008.06.1324偶合器工作油冷油器出口温度75正 确2008.06.1325偶合器润滑油冷油器入口温度65正 确2008.06.1326偶合器润滑油冷油器出口温度55正 确2008.06.1327前置泵

17、入口滤网差压大60kpa正 确2008.06.1328主泵入口滤网差压大60kpa正 确2008.06.1329电泵入口压力低1.0mpa 正 确2008.06.1330电动给水泵反转2008.06.1331电泵壳体上下温差28正 确2008.06.1332润滑油滤网差压0.08mpa正 确2008.06.1333给水母管压力低（15 mpa）2008.06.1334电动给水泵非驱动端轴承振动0.05mm正 确2008.06.1335电动给水泵驱动端轴承振动0.05mm正 确2008.06.1336电动给水泵电机偶合器侧轴承振动0.05mm正 确2008.06.1337电动给水泵电机前置泵侧轴

18、承振动0.05mm正 确2008.06.1338电动给水泵吸入端机械密封水温度80正 确2008.06.1339电动给水泵吐出端机械密封水温度80正 确2008.06.1340电动给水泵润滑油压力高正 确2008.06.1341电动给水泵润滑油压力高高正 确2008.06.1342电动给水泵润滑油压力低正 确2008.06.1343电动给水泵润滑油压力低低正 确2008.06.13五、电泵出口电动门自动关逻辑：1电泵停止，自动关闭出口电动门正 确2008.06.132电泵反转，自动关闭出口电动门正 确2008.06.133电泵反转联关抽头电动门正 确2008.06.134电泵启动后联开出口门正

19、 确2008.06.13六、电泵再循环电动调节门自动开逻辑：1电泵出口电动门关（即离开开位）正 确2008.06.132电泵反转正 确2008.06.133电泵停止或跳闸正 确2008.06.134电泵流量160t/h联锁开正 确2008.06.13七、电泵再循环调整门自动关逻辑：1电泵流量在dcs上运行人员可以随时在180500 m3/h之间设定正 确2008.06.13八、偶合器辅助油泵联锁启动条件1电泵反转正 确2008.06.132润滑油压力0.15mpa，且电动给水泵运行正 确2008.06.133dcs手动启动正 确2008.06.134电动给水泵停止后联起正 确2008.06.1

20、3九、偶合器辅助油泵停止条件1电泵运行中润滑油压力0.22mpa正 确2008.06.132dcs手动停止正 确2008.06.133电动给水泵停止后300秒允许手动停正 确2008.06.134电动给水泵辅助油泵事故按钮停止正 确2008.06.13附表2电动给水泵及其系统试运行记录表项 目单位试 运 参 数日 期2008.8.12008.8.12008.8.12008.8.12008.8.12008.8.1时 间13:5014:0614:2314:3414:5115:03电流a195197.5216251307342转速r/min88714352183300738094182勺管行程4.3

21、1525354549.4除氧器水温242424242424前置泵入口压力mpa0.20.20.20.20.20.2前置泵出口压力mpa0.780.780.780.780.780.78给水泵出口压力mpa1.23.06.1610.8216.8320润滑油母管压力mpa0.2250.2250.2250.2250.2250.225润滑油冷油器入口油温41.242.4543.545.6549.1752.08润滑油冷油器出口油温35.8435.2735.4336.239.2441.11工作油冷油器入口油温52.2755.0763.4774.683.0487.69工作油冷油器出口油温34.7237.984

22、0.9344.747.9950.66前置泵传动端轴承温度36.6237.5838.2738.840.8842.36前置泵自由端轴承温度37.2137.0537.0737.6340.0241.52给水泵自由端径向轴承温度37.1440.143.9749.0655.659.41给水泵传动端径向轴承温度34.7235.9837.9340.9545.8849.06电机偶合器端径向轴承温度38.0438.0938.1539.1341.7843.54电机前置泵端径向轴承温度48.2948.4848.8649.5851.9153.53给水泵吸入端密封水温度28.9530.9333.436.2241.144.

23、75给水泵吐出端密封水温度29.8131.5934.3137542.846.39给水泵推力轴承温度137.7538.4341.0245.4152.956.81给水泵推力轴承温度249.352.4651.9557.1163.9867.6给水泵上壳体温度2323.1223.3623.624.4325.24给水泵下壳体温度21.2821.3821.6321.7522.5123.26电机定子线圈温度138.8942.5646.9950.0355.4660.25电机定子线圈温度239.1543.0448.2951.3656.159.16电机定子线圈温度339.2843.5448.5252.0656.81

24、60.22电机定子线圈温度439.6542.7247.0450.0855.3659.96电机定子线圈温度539.5442.9147.3250.3655.6260.25电机定子线圈温度639.4543.82491052.3857.1760.74偶合器轴承温度145.6046.2246.644748.8250.38偶合器轴承温度249.0350.350.2550.351.8353.35偶合器轴承温度351.4051.451.6153.9559.1361.56偶合器轴承温度452.0152.151.9753.6957.3759.41偶合器轴承温度568.9365.7668.7873.7778.237

25、9.44偶合器轴承温度660.3461.4763.8569.3076.2379.35偶合器轴承温度743.5045.6149.6654.459.1362.15偶合器轴承温度838.1938.4440.9744.4550.1653.33偶合器轴承温度937.5539.240.6244.5050.6653.91偶合器轴承温度1038.0737.3942.4146.2252.0955.70给水泵自由侧轴承振动垂直m366356水平m37342813轴向m299385给水泵驱动侧轴承振动垂直m277368水平m487669轴向m337365偶合器输出端振动垂直m554346水平m455697轴向m573566偶合器输入端振动垂直m785665水平m6717766轴向m7106484电机给水泵端轴承振