管道闭气检验优质借鉴

1、cghcsq2/236000jpfl )(21211vvpvp闭气闭水试验参数对照表闭气闭水试验参数对照表 孔口面积s1s2s3s4s5s6s7s8s9s10闭气压降时间t1t2t3t4t5t6t7t8t9t10闭水流量q1q2q3q4q5q6q7q8q9q10s1(q1,t1)s1(q1,t1)s1(q1,t1)s1(q1,t1)s10(q10,t10)s7(q7,t7)s6(q6,t6)s5(q5,t5)s4(q4,t4)0q闭水流量t压降时间t标准闭气时间q标准允许渗水量s8(q8,t8)s9(q9,t9)s2(q2,t2)s3(q3,t3)闭水流量与闭气压降时间关系曲线 图中各散点可以

2、回归出关于t=f(q)的曲线方程，得到闭水流量与闭气压降时间关系曲线，那么当q=标准允许渗水量时求出的t值，即为标准压降时间，也称为标准闭气时间。因此可以看出闭气检验与闭水检验具有等效性。孔口板为带有13个小孔的圆形薄铜板，直径10mm，厚度0.8mm 孔口板孔口板经过理论推算我们分别求出了满足渗水量要求的孔口面积的大小，并将其制做成表2.3.1所示按照孔口面积之和从小到大依次排列的14种规格的孔口板。 试验时，依据不同管径允许渗水量及管长的不同，从表2.3.1中选择能覆盖其渗水量附近的一组孔口板，作为等效该管径缝隙的一组孔口，对其进行闭气闭水对比试验，从中找出闭气压降时间与渗水量之间的对应关

3、系。孔口板制做完成后，需要对孔口流量进行标定。图为孔口流量标定装置，主要包括：密封试验箱，恒压水箱，系列孔口板及孔口组件，电子秤，烧杯，秒表，环境温度计，度量尺。d=400时，理论值与实验值比较曲线y = 21.807x - 0.0823r2 = 0.9939024681000.20.40.6孔口面积：mm2水流量：升/小时水流量理论值（l/h)水流量实验值（l/h)线性 (水流量理论值（l/h)线性 (水流量实验值（l/h)d=600时，理论值与实验值比较曲线y = 22.905x - 0.0959r2 = 0.9907024681000.20.40.6孔口面积：mm2水流量：升/小时水流量

4、理论值（l/h)水流量实验值（l/h)线性 (水流量理论值（l/h)线性 (水流量实验值（l/h)d=800时，理论值与实验值比较曲线y = 22.111x + 0.1577r2 = 0.989502468101200.20.40.6孔口面积：mm2水流量：升/小时水流量理论值（l/h)水流量实验值（l/h)线性 (水流量理论值（l/h)线性 (水流量实验值（l/h)d=1000时，理论值与实验值比较曲线y = 24.161x - 0.0099r2 = 0.984502468101200.20.40.6孔口面积：mm2水流量：升/小时水流量理论值（l/h)水流量实验值（l/h)线性 (水流量理

5、论值（l/h)线性 (水流量实验值（l/h)d=1200时，理论值与实验值比较曲线y = 24.456x + 0.0207r2 = 0.98720246810121400.20.40.6孔口面积：mm2水流量：升/小时水流量理论值（l/h)水流量实验值（l/h)线性 (水流量理论值（l/h)线性 (水流量实验值（l/h)d=1400时，理论值与实验值比较曲线y = 24.664x + 0.0596r2 = 0.98520246810121400.20.40.6孔口面积：mm2水流量：升/小时水流量理论值（l/h)水流量实验值（l/h)线性 (水流量理论值（l/h)线性 (水流量实验值（l/h)

6、d=1600时，理论值与实验值比较曲线y = 25.239x - 0.009r2 = 0.98750246810121400.20.40.6孔口面积：mm2水流量：升/小时水流量理论值（l/h)水流量实验值（l/h)线性 (水流量理论值（l/h)线性 (水流量实验值（l/h)d=1800时，理论值与实验值比较曲线y = 25.8x - 0.0124r2 = 0.992102468101200.20.40.6孔口面积：mm2水流量：升/小时水流量理论值（l/h)水流量实验值（l/h)线性 (水流量理论值（l/h)线性 (水流量实验值（l/h)图图2.3.2-2 孔口标定理论值与实验值比较曲线孔口

7、标定理论值与实验值比较曲线从图2.3.2-2 孔口标定理论值与实验值比较曲线可以看出，孔口流量的理论值与室内实验值基本一致，相关系数r2均在0.98以上，证明孔口板的制作与孔口标定是有效的，这一结论为室外闭气闭水对比试验应用孔口板代替管道缝隙所进行的孔口板的选择做好了充分准备。（请参阅表2.3.2-1）闭气装置示意图 闭气现场试验装置 闭水装置示意图闭水装置示意图闭水装置现场试验 回归公式y6.9x x为管道直径（mm） y为闭气时间（s）管径dn(mm)闭水试验闭气试验水位允许渗水量（m3/24hkm）管内气体压力p（pa）规定标准闭气时间t(min)起点压力终点压力200上游管内顶以上2米

8、0.9220001500113001.38164001.84225002.30286002.76337003.22398003.68449004.145010004.605611005.066112005.526713005.987214006.447815006.908316007.368917007.829518008.2810019008.7410620009.2011121009.66117220010.12123%100管道允许气压降管道实际气压降闭气检验评价系数其中管道允许气压降值为500pa，这一评价系数表明其值愈小，漏气愈小，工程越优。同理，我们也可以归纳出闭水检验评价系数,评

9、价系数值越小，管道渗水量越小，工程越优。 因此可以得出这样的结论：在同一排水管道检测中闭气检验评价系数与闭水检验评价系数越接近，越说明闭气检验与闭水检验的等效性，也就证明了本次新修订的闭气检验标准所确定的压降时间是正确的。两种检验方法所取得的评价系数相近，如果排除了检测中的误差，其评价系数更为接近。这也就说明了闭气检验与闭水检验的等效性，同时也佐证了我们确定的修编和扩编后的闭气检验标准的正确性。 从图6-1可以看出，在gb50268-97闭水检验标准数据中随着管径增加，允许的渗水量增加缓慢，也就是说混凝土管道的闭水检验标准管径越大越严格，塑料管道允许渗水量为一条直线。允许渗水量的量值上，也可以看出塑料管道标准要大大严于混凝土标准。图6-1 闭水曲线对比 y = 0.012x1.5752r2 = 0.9971y = 3.35xr2 = 10400800120016002000