山东某高层城市综合体基坑围护及土方开挖施工方案

1、第一章、工程概况及周边环境条件3第一节、工程概况3第二节、各方责任主体情况3第三节、周边环境条件3第二章、编制依据3第三章、工程场地地质条件4第一节、场内地质条件4第二节、土层的物理力学性质指标5第三节、场内地下水情况5第四章、围护结构设计概况5第一节、基坑围护设计概述5第二节、基坑降排水形式6第五章、施工部署7第一节、总体部署7第二节、管理目标7第三节、项目管理组织机构7第四节、基坑总体施工顺序8第五节、施工准备8第六节、主要劳动力投入计划9第七节、施工机械设备计划9第八节、施工进度计划10第九节、施工总平面布置10第十节、基坑施工的重点、难点分析及相应的对策措施11第六章、主要施工方案和技

2、术措施17第一节、支护桩施工方案17第二节、三轴水泥土搅拌桩施工方案20第三节、基坑排水专项施工方案23第四节、基坑围护结构施工24第五节、预应力锚杆专项施工方案25第六节、土方开挖施工27第七节、换撑施工及支撑拆除施工方案31第八节、土方回填施工方案32第七章、基坑围护监测系统35第一节、 监测内容35第二节、 监测要求35第三节、项目部常规监测内容35第八章、重大危险源辨识37第九章、深基坑施工应急预案37第一节、应急预案的方针与原则37第二节、应急策划37第三节、应急准备39第四节、应急响应41第五节、突发事件应急预案42第六节、现场恢复43第七节、预案管理与评审改进43第十章、工程质量

3、、安全生产、文明施工和环境保护措施43第一节、工程质量保证措施43第二节、安全生产保证措施43第三节、文明施工、环境保护措施45第十一章、季节性施工措施45附图第一章、工程概况及周边环境条件第一节、工程概况德州百脑汇资讯广场工程位于德州市德城区，三八西路南侧、解放中大道西侧、东方红西路北侧、城隍庙市场东侧，其东南部为新湖风景区。德州百脑汇资讯广场为商场、办公及住宅楼综合建筑，整个建筑综合体南北长180米、东西宽8593米，整体地下4层，为地下超市及车库等，东部为地上32层办公楼，框架核心筒结构，基础形式为桩筏基础；西部为地上29层3#住宅楼，剪力墙结构，基础形式为桩筏基础；北、南为地上29层1

4、#、2#商住楼，框架剪力墙结构，15楼为商场，629层为住宅，基础形式为桩筏基础;1#、2#、3#商住楼及办公楼之间为5层商场，框架结构，筏板基础；周边为地下3层纯地下建筑，框架结构，基础形式为筏板基础。基坑工程平面形状近似矩形，东西宽约92m，南北长约182m，基坑周边长约534m，平面面积约16478m2；本工程采用相对标高，0.000绝对高程为21.600m，自然地面的相对标高为-0.400m，开挖深度为16.670m18.870m。第二节、各方责任主体情况建设单位：德州百脑汇电子信息有限公司基坑围护设计单位：德州市建筑规划勘察设计研究院勘察单位：德州市建筑勘察设计研究院施工单位：浙江省

5、长城建设集团股份有限公司第三节、周边环境条件德州百脑汇资讯广场工程位于德州市德城区,三八中路南侧、解放中大道西侧、东方红西路北侧、城隍庙市场东侧，其东南部为新湖风景区。工程场地地形基本平坦，东侧基坑边线距解放中大道约12.7m17.6m，隔解放中大道与现有沿街商业楼相距约45m，沿街商业楼为框架结构，独立柱基础；西侧基坑边线距城隍庙北市场营业楼约9.6m14.3m，城隍庙北市场营业楼为二层砖混结构，条形基础，埋深约1.5m；南侧基坑边线距东方红西路约11m16m，隔东方红西路与新华书店营业楼及城隍庙南市场相距47.8m，新华书店营业楼及城隍庙南市场为框架结构，独立柱基础；北侧基坑边线距三八西路

6、约18m，隔三八西路与银座商城约53m，银座商城为框筒结构，桩筏基础。基坑北侧设有燃气管道、通信电缆、热力管道、电力管线、给水管道，最近处距离基坑边线约6.5m，管道（管线）埋深均小于1.2m，距离基坑边线约13.5m为排水管道，埋深2.5m；基坑东侧设有给水管道、电信管线、天然气管道，最近处距离基坑边线约9m，管道（管线）埋深均小于1.2m。综上所述，本工程周围环境复杂，现场场狭窄，生活区在场外另选地点搭建。第二章、编制依据1、德州市建筑规划勘察设计研究院设计的基坑围护设计2、德州市建筑勘察设计研究院提供的本场地岩土工程勘察报告3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）

7、4、建筑基坑支护技术规程（jgj120-2012）5、建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）6、建筑基坑工程技术规程（j10036-2002）（db33/t1008-2000）7、建筑桩基技术规范（jgj94-20088、建筑边坡工程技术规范（gb50330-2002）9、建筑基坑工程检测技术规范（gb50497-2009）10、建筑与市政降水工程技术规范（jgj/t111-2009）11、混凝土质量控制标准（gb501642011）12、建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）13、建筑施工土方工程安全技术规范（jgj/180-200914、型钢水泥土搅拌墙

8、技术规范（jgj/t 199-2010）15、混凝土工程施工及验收规程（gb50204-2011）16、刚-柔性桩复合地基技术规程（jgj210-201017、型钢水泥土搅拌墙技术规程（jgj/t199-201018、建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准（j11953-201119、钢结构设计规范（gb50017-200320、建筑钢结构焊接技术规程（jgj81-200221、住建部87号文第三章、工程场地地质条件第一节、场内地质条件根据地质报告资料，地势呈南高北低、东高西低状，地形基本平坦。场地标高20.0021.40米，建筑物0.000为绝对高程21.60，其地貌单元属鲁西北黄河冲积平原。在

9、勘察范围内，场地地层主要为第四系全新统上更新统冲积粘性土、粉土和砂土组成，地表分布有杂填土；场地地层分布较稳定。各岩土层的岩性特征自上而下描述如下：杂填土（qml）：杂色，主要成分为原有建筑物基础开挖所形成的混凝土块、碎砖块及灰土等建筑垃圾，下部为素填土，含少量碎砖屑，稍密密实，稍湿。场区普遍分布，厚度:0.604.30m，平均2.37m；层底标高：16.5019.22m，平均18.25m；层底埋深:0.604.30m，平均2.37m。粉土（q4al）：褐黄色,稍密中密、湿、摇震反应中等。含少量云母片及姜石，无光泽反应，低干强度，低韧性。场区普遍分布，厚度:0.302.00m，平均1.05m；

10、层底标高:16.4618.26m，平均17.29m；层底埋深:1.605.00m，平均3.37m。粉质黏土（q4al）：黄褐色，软塑可塑，含少量云母片及姜石；稍有光泽，中等干强度，中等韧性。场区普遍分布，厚度:0.702.40m，平均1.36m；层底标高：15.0316.95m，平均15.94m；层底埋深:2.506.00m，平均4.68m。粉土（q4al）：褐黄色，中密、湿、摇震反应迅速。含少量云母片及姜石，无光泽反应，低干强度，低韧性。场区普遍分布，厚度：0.502.00m，平均1.00m；层底标高：14.0315.99m，平均14.94m；层底埋深：3.207.20m，平均5.67m。黏

11、土与粉质黏土互层（q4al）：棕褐色，软塑可塑，黏土与粉质黏土呈互层状，含少量云母片及姜石；稍有光泽，中等干强度，中等韧性。场区普遍分布，厚度：4.006.00m，平均4.73m；层底标高：9.5311.10m，平均10.21m：层底埋深：8.4012.00m，平均10.40m。粉土与粉质黏土互层（q4al）：该层土场区普遍分布，粉土与粉质黏土呈互层状，层厚3.905.30米，层底标高4.736.50米，层底埋深12.7017.00米。以下分述如下：-1粉土：褐黄色,中密、湿、摇震反应迅速.含少量云母片及姜石,无光泽反应,低干强度,低韧性。该层土出现2次，累计厚度:1.302.90m,平均1.

12、92m;层底标高:6.338.10m,平均7.20m;层底埋深:10.9015.30m,平均13.42m。-2层粉质黏土: 黄褐色,软塑可塑,含少量云母片及姜石;稍有光泽,中等干强度,中等韧性。该层土出现2次，累计厚度:1.403.60m,平均2.61m;层底标高:4.736.50m,平均5.69m;层底埋深:12.7017.00m,平均14.93m。粉土（q4al）：褐黄色,中密密实、湿、摇震反应迅速.含少量云母片及姜石,无光泽反应,低干强度。场区普遍分布，厚度:0.602.00m,平均1.30m;层底标高:2.735.10m,平均4.39m;层底埋深:14.1019.00m,平均16.23

13、m。层黏土（q4al）：棕褐色,可塑,含铁质结核及少量姜石,切面较光滑,高干强度,高韧性。场区普遍分布，厚度:0.804.30m,平均1.94m;层底标高:0.303.83m,平均2.43m;层底埋深:16.4020.50m,平均18.19m。粉土（q4al）：灰白色,中密密实、湿、摇震反应中等.含少量云母片及姜石,无光泽反应,低干强度。场区普遍分布，厚度:0.702.90m,平均1.26m;层底标高:-0.702.50m,平均1.17m;层底埋深:17.4021.60m,平均19.45m。层粉质粘土（q3al）：灰褐色,可塑,含铁质结核、贝壳碎片及少量姜石,稍有光泽,中等干强度,中等韧性。场

14、区普遍分布，厚度:0.502.70m,平均1.48m;层底标高:-1.571.17m,平均-0.33m;层底埋深:18.9023.00m,平均20.93m。层粉土（q3al）：灰黄色,中密密实、湿、摇震反应迅速.含少量云母片及姜石,无光泽反应,低干强度。场区普遍分布，厚度:0.703.20m,平均1.58m;层底标高:-2.74-0.37m,平均-1.89m;层底埋深:21.0024.00m,平均22.51m。层粉细砂（q3al）：黄褐色,中密密实,饱和,主要成分为长石、石英颗粒,含少量姜石及贝壳碎片,分选良好，磨圆度较好。场区普遍分布，厚度:5.1031.90m,平均10.07m;层底标高:

15、-34.15-6.80m,平均-11.97m;层底埋深:26.3055.00m,平均32.58m。第二节、土层的物理力学性质指标下表为各土层的物理力学性质指标：各土层物理力学性质指标 表1 层号地层名称(kn/m3)ckk杂填土18.0-粉土19.320.025.0粉质黏土19.120.023.0粉土19.420.726.0黏土与粉质黏土互层18.920.112.7-1粉土19.49.626.2-2粉质黏土19.212.212.7粉土19.420.030.2黏土18.629.28.8粉土20.019.222.0粉质黏土19.515.214.2粉土19.918.029.6粉细砂19.50.035

16、.0根据地质报告的直剪试验强度，结合地区经验确定搞剪强度指标值。第三节、场内地下水情况勘察期间，钻孔内测得地下水埋深2.804.60米,平均3.77米,相应标高为16.1317.32米，平均17.12米；地下水类型为第四系孔隙潜水。根据德州市水文局观测资料,该场地历史最高水位为黄海标高20.00米，近5年来最高水位为19.50米；地下水年最大变化幅度为1.5米；根据1、30#、52#钻孔水样分析结果，该场地地下水化学类型为mg-ca-k+na-cl -so4- hco3型，矿化度为m2.2032.357克/升，ph为7.47.5，其水质在ii类环境条件下对混凝土具弱腐蚀性,对处于干湿交替状态下

17、钢筋混凝土中的钢筋具弱腐蚀性,在长期浸水条件下对钢筋混凝土具微腐蚀性。第四章、围护结构设计概况第一节、基坑围护设计概述本工程基坑支护采用单排三轴深层水泥土搅拌桩止水帷幕加桩锚支护。本基坑为五个支护剖面，各剖面均采用支护桩+普通锚杆+旋喷搅拌加劲桩+内支撑支护方式，支护桩桩径1.0m，桩长分别为28m，27m，桩间距1.2m。基坑周边全部采用单排三轴深层水泥土搅拌桩止水帷幕加桩锚支护，深层搅拌桩采用套接一孔法施工，850600mm，三轴搅拌桩桩内搭接0.25m。桩顶标高控制在自然地坪，桩长26.5m，进入到第11层粉土层。实际孔位、孔深等情况均应详细记录，提升速度不得大于1.0m/min，喷浆压

18、力一般控制在0.81.0mpa，喷浆量控制在90140l/min，钻进喷浆成桩在设计桩长，原地喷浆半分钟，再反转均匀提升，深度误差不得大于5.0cm。采用42.5普通硅酸盐水泥做固化剂，水泥掺入量20%，即搅拌桩体水泥掺量每米不少于200kg。桩身抗压强度不小于2mpa。支护桩采用直径1.0m的钻孔灌注桩，桩长分别为28m、27m，桩间距1.2m，采用c30混凝土。施工应首先保证桩身垂直，偏差小于0.5%，桩位偏差小于50mm，施工应间隔进行，以防串孔。钢筋笼制作按设计图纸加工，允许偏差应符合混凝土灌注桩（钢筋笼）工程施工质量验收要求，灌注桩最外层钢筋的保护层厚度50mm，灌注桩底沉渣厚度要求

19、小于100mm，尚需有控制泥皮厚度的措施，灌注桩主筋采用机械式连接，机械连接接头应符合国家现行有关标准规定。灌注桩顶部设置冠梁，采用c30混凝土，冠梁尺寸1200mm1000mm，冠梁施工前应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶进入冠梁50mm，冠梁最外层钢筋的保护层厚度50mm，灌注桩主筋锚入冠梁950mm。锚杆设计与施工1）第一道锚索为普通预应力锚索，与水平向夹角15，预应力锚索自由端应设置隔离套管以隔离锚索杆体和浆液。并应沿锚索全长设置隔离支架，兼顾有对中和分隔作用。锚索成孔直径150mm，成孔后置入锚索主体，第一次压力注浆采用m20纯水泥浆，注浆压力为0.20.4mpa，注浆材料为水灰比

20、0.500.65的纯水泥浆；锚索孔注浆必须密实饱满，注浆管应插至距孔底部50100mm；孔口溢出浆液时，可停止注浆，第二次压注水灰比为0.50的纯水泥浆；第二次压浆应在第一次灌注的纯水泥浆强度达到5.0mpa后进行，终止注浆的压力不应小于1.5mpa。锚索前端应预留12m张拉段，以方便张拉锁定。2）旋喷搅拌加劲桩：加劲桩直径300mm，水平倾角为15%d，由钻杆中空孔，向内旋喷水泥浆液，水泥浆液采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量25%，水灰比0.5，旋喷搅拌的压力值为1520mpa；通过上述钻杆的中空通道，边钻进边搅拌注浆，钻进同时将钢绞线及锚头结构件带入设计深度，加劲桩内插钢绞线，应进入

21、旋喷桩底，待旋喷桩养护7天后施工张拉为旋喷；锚索前端应预留12m张拉段，以方便张拉锁定。钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，作出标记锚杆水平方向孔距误差不大于50mm，垂直方向孔距误差不大于100mm钻孔底部的偏斜不大于锚固体直径的3%；搅拌钻杆的钻进速度（0.71.0m/min），退出（1.01.2m/min）误差大于10cm/min，搅拌钻杆的转速（2050r/min），钻进、提升分两次，搅拌共四次，喷浆次数4次，搅拌桩采用“进、退二喷二搅”施工工艺；锚杆腰梁：在基坑内壁上锚杆部位设置腰梁，采用2根32a工字钢，两根工字钢的中心间距280mm，每1.0m采用钢缀板焊接连接，腰梁在支护

22、桩位置设置托架，托架采用75角钢（厚7mm）的支脚架，每边长300mm。预应力锚索锚头采用钢垫板+锚具，具体尺寸见详图，张拉应在锚固体强度达到设计值80%后进行，并应间隔进行张拉，张拉至锚杆设计荷载0.91.0倍，再按设计要求锁定。腰梁尺寸为1400900（h），支撑梁尺寸为900800（h）、1100800（h）、1200800（h）、700700（h）；混凝土强度为c30。第二节、基坑降排水形式沿基坑周边布设高300mm，宽240mm的挡水墙，挡水墙以外地面设置i=0.1外倾坡面，以防雨水进入基坑。基坑周边应做地面硬化，宽度不小于5m，并做好坡顶外大气降水的有组织排放。在开挖到设计标高后，

23、在基坑底边线处设置排水盲沟，以顺利排出基坑内雨水，盲沟深、宽不小于0.3m。基坑降水采用坑内设降水井，坑外设观测井，当降水井遇到桩时，可错开打设，但总数不得减少。降水井井深为25m，间距17m20m，降水井成孔直径不小于0.7m，成井管材为外径380mm的混凝土透砂井管，外包滤网，滤网规格80目，滤水管孔隙率为25%，反滤层填砾规格均为24mm，止水采用当地粘土封孔，成井后注意井口保护。水位观测井沿基坑四周布置，水位观测井井深22m，沿基坑周圈水平间距约20m，主要布置在靠近已有建筑物位置；水位观测井成孔直径为150mm，井管直径60pvc管，沿管壁每100mm做成花管（圆周8孔），反滤层采用

24、中粗砂。回灌井在基坑四周布设，水平间距15m，回灌井做法与降水井做法相同。回灌水源主要以基坑内抽水井的地下水作为回灌水，也可采用自来水作为回灌水源。先期采用无压力回灌，当潜水水位无法满足目标要求时，或回灌量难以增加时可适当加压回灌，回灌压力不能过大，过大后会影响回灌井周边地层结构，回灌压力控制在0.05mpa以内。当潜水水位日变量超过500mm或累计变量超过1000mm时，即启动回灌。第五章、施工部署第一节、总体部署1、本工程基坑面积大，按支撑位置共划分为四个施工段（因无具体施工图纸故不作具体施工段划分）。2、施工步骤：围护桩施工，包括支护桩和止水帷幕，先施工水泥搅拌桩止水帷幕，再施工支护桩；

25、土方施工按支撑分为三大层陆续开挖施工，第一大层土方开挖按预应力锚杆（锚杆以下500mm）和第二道支撑位置分为四层开挖；以下二大层按开挖深度不大于2m分层开挖。第二节、管理目标根据施工图纸和施工要求，本工程基坑施工的质量、进度、安全目标确定如下：1、质量目标：严格按照公司gbt/iso9002质量体系文件进行生产施工，确保工程每道工序质量符合施工验收规范及设计要求，为创优评杯打下的基础。2、施工进度目标：严格按照施工组织设计设人力、财力、物力及工程设备投入，确保业主单位各项工程目标的实现，并计划施工180个日历天（不包括不可抗力停待时间及政府政策性停待时间）完成本工程挖土和围护施工。3、安全生产

26、目标：确保基坑施工期内无重大伤亡事故。4、文明施工目标：展示公司窗口现象，按德州市标化工地要求组织。第三节、项目管理组织机构公司抽调富有类似施工经验的管理人员组织现场项目部，由项目经理全面负责，领导本工程项目部工作，落实本工程质量、进度、安全生产、文明施工的管理目标、措施，对本工程实行全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利进行。项目部技术负责人、施工负责人、质量负责人、安全负责人等负责本工程的生产、施工总调度，领导施工、质安等前方生产管理和技术管理人员，管辖下属测量放线、施工技术、工程质量、施工进度、机电修配、安全生产、文明施工等一系列前方生产工程。项目部材料后勤负责人负责本工程的材料后勤总调

27、度，管辖材料进出场、后勤人员（保安、食堂、清扫、医疗卫生）等工作。针对本工程基坑围护工程施工工期紧、施工条件复杂的特点，项目部成立基坑围护施工的组织管理机构。基坑围护施工的组织管理机构如下图：项目经理：郭天志项目技术负责人：费建良项目副经理：余惠良施工员：程宏伟质量员：陆建阳安全员：王立峰桩基班组降水班组挖土班组锚索班组材料组后勤保障电工班组第四节、基坑总体施工顺序1、首先对基坑四周的场地进行平整，并确保平整后基坑周边15m范围内场地地面标高不高于设计标高。2、支护桩施工完后施工自流深井；施工挡水墙；布置测斜管、水位管等监测点。3、降水后，待支护桩施工完毕施工强度达到设计值80%后方可进行土方

28、开挖，边坡土方须分层、分段、对称、均匀地开挖，分段长度15m20m，至标高-3.300m处，同时施工边坡的挂网喷砼护面，同时施工冠梁。4、第一道预应力锚杆施工。5、腰梁施工、锚杆张拉锁定、布置锚杆拉力监测点；降水后，分批、分段、对称、均匀开挖土方至标高-4.5m处；6、第二道预应力锚杆施工。7、腰梁施工、锚杆张拉锁定、布置锚杆拉力监测点；降水后，分批、分段、对称、均匀开挖土方至标高-6.0m处；8、第三道预应力锚杆施工。9、腰梁施工、锚杆张拉锁定、布置锚杆拉力监测点；降水后，分批、分层、对称、均匀开挖土方至标高-8.2m处；10、施工腰梁和第一道支撑，布置支撑梁轴力监测点；11、待支撑梁强度达

29、到设计强度的80%以后；降水后，分批、分层、对称、均匀开挖土方至标高-12.0m处；12、施工腰梁和第二道支撑，布置支撑梁轴力监测点；13、待支撑梁强度达到设计强度的80%以后；降水后，分批、分层、对称、均匀至基坑底30cm以上。14、在开挖到设计标高后，在基坑底边线处设置排水盲沟，以顺利排出基坑内雨水，盲沟深、宽不小于0.3m。坑底以上300mm及地梁、承台、集水井等局部深处土方宜采用人工修土，并应随挖随铺垫层，坑底无垫层暴露时间不应超过24小时。15、浇筑底板和膨胀混凝土传力带，施工地下室。16、地下室外墙防水层施工，防水保护层施工，验收和回填土施工。第五节、施工准备1、组织项目管理人员就

30、位，土方开挖施工班组落实。2、对施工人员进行交底，进入现场准备上岗。3、办理好各项有关施工手续，缴纳有关费用，并与有关执法部门取得联系，获得支持，从而使土方外运顺利。4、临时设施、障碍物处理、运输通道设置。5、给水管网、临时用电安装、夜间照明、机械设备调试。6、商品砼、钢材等材料的供应采购，准备好材料的堆放场地。7、做好原材料的复试、钢材力学性能试验。8、认真阅读图纸，进行图纸会审。9、对周围环境及场地地质情况的调查。10、根据总图和甲方提供的坐标定位放样。11、组织班组人员进行技术、安全交底工作。12、修建临时设施及道路，根据施工总平面图，设置各项临时设施，根据总平面图的布置，与永久性施工道

31、路相结合设置临时施工道路。13、基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小个用电。14、在运土车辆进出大门口必须设置冲洗台，配备高压水龙头，对车辆进行冲洗。15、整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高和塔吊上安置的6个2.5kw大太阳照明，严禁电线直接绕钢管架设。16、现场大门口视情况设置照明灯和警戒灯。17、根据总平面布置做好施工用水管线的埋设工作。第六节、主要劳动力投入计划施工劳动力是工程的直接操作者，也是工程质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。为确保工程顺利进行，基坑围护桩施工、土方开挖施工均为专业性强的施工作业，项目部根据本工程的特点，经多方考证、实地调查、内部招投标

32、的形式综合选取上述专业施工力量强、技术经验丰富的专业队伍进行施工。本工程劳动力组织及投入均根据项目部月劳动力计划表，进行合理调整，确保项目部对各种劳动力的需要，确保工程施工进度计划能够按期完成。劳动力计划表工种基坑施工阶段桩基工40人泥工班组50人砼班组30人素喷班组10人架子工5人钢筋班组30人挖掘机司机12人土方运输35人现场机电工2人降排水班组8人普 工60人电焊工3人合计285人第七节、施工机械设备计划一、机械设备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率用于施工部位1钻孔桩机gzq-9004河北2010130围护桩2搅拌桩机sjb4河北200995止水帷幕3塔吊zj

33、57102国产200945开工4塔吊qtz632国产200945开工5反铲挖土机pc2506进口2010开工6挖土机pc604进口2010开工7长臂挖机pc220-82进口2009开工8自卸汽车35国产2008开工9锚杆成孔机td-282台湖南2009104支护施工10注浆泵bw-1502台湖南201040支护施工11钢筋切断机qj40-12国产20095.5kw开工12钢筋弯曲机wj40-12国产20092.8kw开工13交流电焊机bx3-500a2国产201035kw开工14电焊机bx-3303国产201012kw开工15木工电锯sj-1202国产20112kw开工16木工电刨my-100

34、2国产20113kw开工17插入式振动机hz6x-6020国产20111.5kw开工18平板式振动机pz-505国产20111.5kw开工19空压破碎机w310国产20117.5kw开工20湿喷机ssp-72套国产201015kw开工21发电机组1国产2009200kva开工22潜水泵qb1570国产20110.75kw开工23氧气乙炔设备5国产2009开工24砂轮切割机3国产20111.5kw开工25砂浆机hj-2002国产20103.5kw开工二、检测及测量工具序号仪器名称规格型号单 位数量用途使用时间1经 纬 仪j2台2角度测量施工全过程2水 准 仪s3台2施工水准测量施工全过程3全站仪

35、set2010台1垂直度、角度测量施工全过程4精密水准仪mi005a台1沉降测量施工全过程5钢卷尺50m把3距离测量施工全过程6磅称tgt-1000台2计量测量施工全过程7水平尺50cm支4质量检测施工全过程8坍落度筒100200300只3混凝土检测施工全过程9砼试模153cm组28试块制作施工全过程10抗渗试模175150组10试块制作施工全过程11检测工具套3质量检测施工全过程12游标尺125-150mm支2质量检测施工全过程第八节、施工进度计划根据施工进度总进度的要求，项目部必须合理组织施工，才能安全高效的完成本工程的基坑施工。以下为各节点施工部位安排：详进度计划表。附基坑开挖进度计划表

36、第九节、施工总平面布置本工程位于德州市德城区,三八西路南侧、解放中大道西侧、东方红西路北侧、城隍庙市场东侧，其东南部为新湖风景区。本工程现场狭窄，在基坑围护及土方施工阶段，只在场地南侧设置一幢办公室和材料仓库，民工宿舍在场外租用，材料加工在场外加工好后运至现场。详见施工平面布置图。在基坑开挖时，因现场实际情况，土方施工方向由北向南施工，最后在南侧东方红西路出场。施工现场总配电室设置于南侧，详见施工平面图。一、用电负荷计算：本工程施工用电负荷主要在支护桩施工阶段，根据现场“施工机械配置计划”表，用电荷载计算如下： d1.05（k1p1cosk2p2k3p3k4p4）其中：p 为供电设备总需容量（

37、kw） p1电动机额定功率（kw） p2电焊机额定功率（kw） p3室内照明容量（kw） p4室外照明容量（kw） 10.6，k20.5，k30.8，k41，cos0.75p11304954900kwp212336kwp325kwp430kwp1.05（0.69000.750.5360.825+130）827kw经计算，本工程施工所需用电量较大，建设单位需提供三台400kva变压器，能满足施工需要，为保证工程进度，在配电间内配备一台200kv发电机组，并单独设置线路。第十节、基坑施工的重点、难点分析及相应的对策措施一、周边环境复杂东侧基坑边线距解放中大道约12.7m17.6m，隔解放中大道与现

38、有沿街商业楼相距约45m，沿街商业楼为框架结构，独立柱基础；西侧基坑边线距城隍庙北市场营业楼约9.6m14.3m，城隍庙北市场营业楼为二层砖混结构，条形基础，埋深约1.5m；南侧基坑边线距东方红西路约11m16m，隔东方红西路与新华书店营业楼及城隍庙南市场相距47.8m，新华书店营业楼及城隍庙南市场为框架结构，独立柱基础；北侧基坑边线距三八西路约18m，隔三八西路与银座商城约53m，银座商城为框筒结构，桩筏基础。基坑北侧设有燃气管道、通信电缆、热力管道、电力管线、给水管道，最近处距离基坑边线约6.5m，管道（管线）埋深均小于1.2m，距离基坑边线约13.5m为排水管道，埋深2.5m；基坑东侧设

39、有给水管道、电信管线、天然气管道，最近处距离基坑边线约9m，管道（管线）埋深均小于1.2m。对策措施：在基坑围护及土方开挖施工过程中，应严格按围护设计和规范要求进行施工，严格按工序的具体施工要求进行施工；基坑开挖和地下室施工阶段，基坑工程监测应委托专业的监测队伍进行，除了专业监测单位的日常监测外，我项目部还需加强基坑周边环境变化情况的常规监测，确保周边管道、建筑物和道路的安全。具体详见基坑围护监测措施。二、工程现场狭窄针对现场狭窄的实际情况，只在场地南侧设置一幢办公室和材料仓库，安排工人住宿在工地附近的我公司施工的银座商城地下室一层（计1500）和东方红西路一幢住宅共1000，步行至本工程工地

40、仅5-6分钟，工人上下班较为方便。钢筋和模板加工采用集中统一加工，加工场地设在场外，设置在租用的位于北园路的2000的加工场地（车距15分钟），我公司将准备二辆5t运输车和二辆10t运输车进行加工材料的运输，现场所用钢筋、模板应随用随运。在基坑开挖时，因现场实际情况，土方施工方向由北向南施工，最后在南侧东方红西路出场。三、基坑面积大、开挖深基坑工程平面形状近似矩形，东西宽约92m，南北长约182m，基坑周边长约534m，平面面积约16478m2，开挖深度为16.670m18.870m。本工程基坑开挖土方量达到约31万m3，在开挖施工中共设置6台pc250反铲挖土机、4台pc60挖土机、2台pc

41、220-8长臂挖机及35辆自卸汽车，用于土方开挖施工。针对基坑开挖深，安全生产要求较高，基坑土方开挖过程中安全措施：一）、钻孔灌注桩施工专项安全措施1、场地入口处、场地内通道处、吊机、钻机、搅拌机、配电房等处应在显眼位置挂放安全警示牌，生活区设栏宣传安全常识，将安全条例、守则制牌挂墙，以达到增强安全意识，警钟长鸣之目的。2、特殊工种必须持证上岗，机台人员必须遵守“钻机施工安全条例”，其他人员均要执行“安全生产管理条例”。3、安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空线路的安全距离符合规定。 4、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实

42、、平整。钻架下应铺设枕木。 5、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。6、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上，钻杆中心允许偏差为20。7、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。8、施工区域应设置警戒线，有专人负责看护。9、作业前重点检查项目应符合下列要求： 1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。 2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。3）电气设备齐全、电路配置完好。 4）钻机作业范围内无障碍物。10

43、、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，确认一切正常后，方可作业。 11、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。12、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。13、变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。14、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。15、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、

44、漏气、漏渣，以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。16、提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2米以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。 17、发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。18、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。19、使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。 20、钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略为提起，降低转速，空转520min后再停钻。 21、钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和

45、拆运过程中，应防止碰撞机架。22、作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。23、严格按照文明卫生施工要求，提高职工素质，确保工程完成。作业时，禁止直接或间接向河道排放泥浆，禁止泥浆外泄污染环境。二）、搅拌桩施工专项安全措施1、进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防 护用品； 2、凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机上作业；3、施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、 坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志； 4、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训、考试合格具有上岗证 书，懂得本机械的构造、性能、操作规程、能维护保

46、养和排除一般故障； 5、操作者须领取经有关部门批准的操作证后方准开机。禁止其他人员擅自 开机；6、电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地 接零，接地电阻不大于 4 ，并装有可靠的触电保护装置； 7、所有操作人员，在施工操作时，应集中思想服从指挥，不得随意离开岗 位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应及时纠正；8、搅拌桩机立柱下，严禁站人；9、搅拌机转动，应设专人看管，严禁伤人；10、每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。11、 深层搅拌机的入土切削和提升搅拌， 负载荷太大及电机工作电流超过额 定值时，应减慢提升速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，

47、将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。1、.泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。13、水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后，需彻底 清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时宜见拆卸管路， 排除灰浆，妥为清洗。 14、灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。 15、深层搅拌机械及起重设备，在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填 石块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。三）、土方开挖专项安全措施1、土方开挖前，应进行现场勘察，摸清工程情况、地质、水文情况，以及地下埋设物、电缆线路、上下水管道、煤气管道、邻近建筑等情况，以便有

48、针对 性的采取安全措施。2、在挖土技术交底的同时，进行书面安全生产技术交底，交底内容应特别强调围护结构、支撑体系的工程质量好坏，将严重影响围护结构的安全，对这一点必须引起高度重视，交底和被交底双方签字认可，以确保安全生产施工。3、确保支护结构的安全，在挖掘过程中，抓斗距围护体至少 30cm 以上，避免撞击支护体。 4、挖掘机、运输车只能停在坑底，不能直接停在坑边上。场内运输道路应按设计要求铺设。5、对围护体和管线进行监测，开挖时应随时注意地下管线的出露情况，不能野蛮施工，发现问题要及时采取措施。6、在基坑开挖四周，要有围护，夜间要有红色照明警示灯。基坑照明电线必须用橡胶电缆，严禁使用塑料护套线

49、。进出口处应有专人指挥，避免发生交通事故。 7、挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。8、严格按照规范和设计要求进行土方开挖，不得超挖，乱挖。 9、应按照规定做好洗车池，确保泥土车不污染路面。四）、预应力锚索施工专项安全措施1、造孔 1.1钻孔人员必须了解本机的构造和性能，熟知本机的安全操作规程，严格按照安全操作规程作业，不得违规操作； 1.2钻孔开机前应对钻机各部位进行全面检查，保证设备运行正常； 1.3钻孔施工中，不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上，车辆越过电缆，应用木板或套管隔离保护，防止电缆受损漏电。收放或移动电缆，必须戴绝 缘手套，以免发生触电事故； 1.4若遇雨天作业时，

50、必须采取防雨措施，不得强行冒雨作业；1.5套管跟进钻进过程中，套管应由两人抬至孔位处，拧管时套管应拧紧，卸套管时，抬套管的两人应配合好，以免套管滑落砸伤脚。 2、下料 2.1 钢绞线采取定长下料，在专用的生产线上按照事先计算确定的尺寸 进行钢绞线切割； 2.2钢绞线切割须专人操作，砂轮切割使用前必须检查是否运转正常、并空转数圈（2-3min）后才能进行切割作业； 2.3使用时，操作人员应站在砂轮机的侧面，以防止砂轮崩裂伤人，禁止戴手套作业； 2.4严禁拆除切割机防护罩以防止砂轮片破碎伤人，严禁使用潮湿的砂轮片； 3、编索3.1钢绞线下料卷盘、编索散盘时作业人员必须抓紧钢绞线、集中注意力，防止钢

51、绞线反弹伤人； 3.2穿索前选择好适合的路径并清除所有障碍物；抬索过程中所有作业人员必须听从指挥，统一号令，不得嘻戏打闹，抬索过程中抬索人员不得中途擅自离岗； 4、灌浆 4.1为防止职业病的发生，必须积极做好防尘设施和正确佩带防尘劳动保护用品； 4.2灌浆前对机械、管路系统进行认真的检查。灌浆管要确保灌浆压力的要求，且应有足够的安全系数防止管路爆裂高压浆液伤人； 4.3为保证砂浆灌注的连续性，防止中途停顿，灌浆前应对使用的设备、管路系统进行认真仔细检查，对高压调节阀应设置防护设施； 4.4拌制砂浆时，必须先加水，待搅拌机运转正常后再添加水泥。若中途处理故障，必须先将电源断开，必要时同时将传动皮

52、带卸下； 4.5灌浆过程中需设专人监视压力表，防止压力表突升突降；4.6在运转中，安全阀必须确保额定负荷动作，经校正后，不得随意转动。安全压力应以指针最大摆动为准； 4.7制桨机进行正反方向调整动作时，必须在搅拌叶片完全停止后，方可起动正反方向开关。 5、张拉 5.1安装工作锚板时，要清除夹具内的砂粒和杂质，并保持孔内的钢绞线平直、顺滑，以防止钢绞线打绞断丝，夹片飞出伤人； 5.2张拉前必须确定砼强度及内锚段浆材达到设计值，未达到设计强度严禁张拉； 5.3张拉千斤顶吊装过程中，要仔细检查起吊手段的可靠性，如钢丝绳、小车的固定等，防止千斤顶在吊装过程中发生意外倾倒； 5.4每束锚索张拉前必须有专

53、人检查所有设备的工作状态，特别是检查油泵安全阀是否调整至规定值； 5.5张拉前，需对张拉设备进行配套标定；并严格按照标定成果制定张拉程序及相应张拉级别的压力油压表、伸长量对照值。张拉设备标定超过6个月 或经维修、长途运输后必须重新标定，避免出现安全事故； 5.6张拉过程中千斤顶的升、降压速度应保持缓慢、均匀，切忌突然加压或卸载； 5.7张拉作业必须作好防护工作。为了防止钢绞线意外飞出伤人，使用钢质防护罩罩住外露的纲绞线，并在纲绞线端面用挡板进行防护； 5.8张拉作业时，操作人员必须站在千斤顶两侧面进行操作， 正端面 45 角范围内严禁人员停留或通过； 5.9油泵必须设定专人操作。操作前对压力表、管路和线路进行检查，对千斤顶进行排气试运行，复核张拉程序及张拉参数，确认无误后方可进行锚束张 拉； 5.10在张拉施工的全过程中，严禁任何人员敲击锚具和碰撞张拉设备。 6、封锚6.1封锚前需对外露钢绞线进行切除，开机前必需对切割机进行认真检查，确认无误方能开机，待运转正常后方能作业； 6.2切除外露钢绞线作业前，工作人员须清理作业范围内的易燃物品，并作好防火隔离； 6.3操作人员在操作过程中必须配戴防护目镜、防尘口罩等劳动保护用品；五）、临边作业安全措施1、基坑上口自然地坪-0.4m，坑外50cm位置，做临边防护栏杆，栏杆高度为1.5m，采用密目网封闭围护。采用48钢管